一种旋转机械振动测量定位装置及其使用方法

申请号 CN201710669649.6 申请日 2017-08-08 公开(公告)号 CN107525661A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 华电电力科学研究院; 发明人 庞乐; 赵玉柱; 鄢传武; 邴汉昆; 梁绪;
摘要 本 发明 涉及一种 旋转机 械振动测量 定位 装置及其使用方法,括金属圆柱体,其特征在于:还包括螺孔、凹槽和环形凹缝;其中,凹槽,设置于金属圆柱体的侧面,且用于标明金属圆柱体的传动方向;螺孔,设置于金属圆柱体的中心,且用于固定 传感器 探头 ,且螺孔的上部贯穿于金属圆柱体的上表面,螺孔的下部与金属圆柱体的底面之间有间隔;环形凹缝,设置于金属圆柱体的下底面,且用于加强金属圆柱体与设备的粘结度。本发明结构简单,成本低廉,使用方便,有利于提高振动测试可靠性。在设备日常巡点检过程中,由于测点 位置 固定,历史数据具有可比性,便于趋势管理。
权利要求

1.一种旋转机械振动测量定位装置,包括金属圆柱体,其特征在于:还包括螺孔、凹槽和环形凹缝;其中,
凹槽,设置于金属圆柱体的侧面,且用于标明旋转机械的传动方向;
螺孔,设置于金属圆柱体的中心,且用于固定传感器探头,且螺孔的上部贯穿于金属圆柱体的上表面,螺孔的下部与金属圆柱体的底面之间有间隔;
环形凹缝,设置于金属圆柱体的下底面,且用于加强金属圆柱体与设备的粘结度。
2.根据权利要求1所述的旋转机械振动测量定位装置,其特征在于:所述金属圆柱体的材质为不锈
3.根据权利要求1或2所述的旋转机械振动测量定位装置,其特征在于:所述凹槽的形状为圆弧形。
4.根据权利要求1或2所述的旋转机械振动测量定位装置,其特征在于:所述螺孔内设置有内螺纹
5.根据权利要求1或2所述的旋转机械振动测量定位装置,其特征在于:所述环形凹缝共有两个,两个环形凹缝为同心的环形凹缝。
6.根据权利要求1或2所述的旋转机械振动测量定位装置,其特征在于:所述金属圆柱体、螺孔、凹槽和环形凹缝为一体式结构。
7.一种如权利要求1-6任一权利要求所述的旋转机械振动测量定位装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:将振动传感器探头旋转至螺孔的底部,观测凹槽指明的传动方向,测出振动数据。
8.根据权利要求7所述的旋转机械振动测量定位装置的使用方法,其特征在于:对相同测点的振动数据进行历史趋势分析,便于及时发现设备运行状态的变化,合理评价设备运行的安全性。

说明书全文

一种旋转机械振动测量定位装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种定位垫片,尤其涉及一种旋转机械振动测量定位装置及其使用方法,主要用于旋转机械的日常巡点检。

背景技术

[0002] 旋转机械日常巡点检尤其是振动测试是保证设备安全运行的必要措施。传统的振动巡点检,要么没有固定测量点,导致每次测量的数据相对独立,无法进行历史数据对比,从而对设备的运行情况进行趋势管理;即使有固定测量点,也没有标记转轴的驱动方向和旋转方向,在对数据进行分析时,需要再耗费精去确定这些参数。目前,还没有一种结构简单,能同时固定振动测点、标明驱动方向和旋转方向的振动测点定位装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,结构简单,使用方便,能同时固定测量位置、标明驱动方向和旋转方向的旋转机械振动测量定位装置。本发明还涉及该旋转机械振动测量定位装置的使用方法。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种旋转机械振动测量定位装置,包括金属圆柱体,其特征在于:还包括螺孔、凹槽和环形凹缝;其中,凹槽,设置于金属圆柱体的侧面,且用于标明旋转机械的传动方向;
螺孔,设置于金属圆柱体的中心,且用于固定传感器探头,且螺孔的上部贯穿于金属圆柱体的上表面,螺孔的下部与金属圆柱体的底面之间有间隔;
环形凹缝,设置于金属圆柱体的下底面,且用于加强金属圆柱体与设备的粘结度。
[0005] 螺孔采用穿孔形成,从金属圆柱体的上表面开始穿孔,同时不能贯穿金属圆柱体的底面。环形凹缝用于增大摩擦力。本发明旋转机械振动测量定位装置为一种定位垫片。
[0006] 本发明所述金属圆柱体的材质为不锈
[0007] 本发明所述凹槽的形状为圆弧形。
[0008] 本发明所述螺孔内设置有内螺纹。该结构连接牢固,工作状态运行稳定,实验误差小。
[0009] 本发明所述环形凹缝共有两个,两个环形凹缝为同心的环形凹缝。同心的环形凹缝便于将旋转机械振动测量定位装置固定在旋转设备的测点位置上。
[0010] 本发明所述金属圆柱体、螺孔、凹槽和环形凹缝为一体式结构。该方案制备生产简单,工艺要求较低,成本控制较为容易。
[0011] 一种旋转机械振动测量定位装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:将振动传感器探头旋转至螺孔的底部,观测凹槽指明的传动方向,测出振动数据。
[0012] 本发明对相同测点的振动数据进行历史趋势分析,便于及时发现设备运行状态的变化,合理评价设备运行的安全性。
[0013] 本发明相比现有技术,结构简单,成本低廉,使用方便,有利于提高振动测试可靠性。在设备日常巡点检过程中,由于测点位置固定,历史数据具有可比性,便于趋势管理。附图说明
[0014] 图1是本发明实施例的立体结构示意图。
[0015] 图2是本发明实施例的主视结构示意图。
[0016] 图3是图2中A-A向结构示意图。
[0017] 图4是图3中环形凹缝的放大结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0019] 实施例。
[0020] 参见图1至图4。
[0021] 本实施例为一种旋转机械振动测量定位装置,包括金属圆柱体1、螺孔2、凹槽3和环形凹缝4。其中旋转机械振动测量定位装置为一种定位垫片。
[0022] 金属圆柱体1作为定位垫片的主体。
[0023] 作为优选,金属圆柱体1的材质为不锈钢
[0024] 凹槽3设置于金属圆柱体1的侧面,凹槽3用于标明旋转机械1的传动方向,凹槽3的指示方向即为旋转机械转轴的驱动方向。
[0025] 作为优选,凹槽3的形状为圆弧形。“圆弧形”的意思对于本领域技术人员来说为公知常识,清楚且毫无疑义。
[0026] 螺孔2设置于金属圆柱体1的中心,螺孔2用于固定传感器探头。
[0027] 螺孔2的上部贯穿于金属圆柱体1的上表面,螺孔2的下部与金属圆柱体1的底面之间有间隔。螺孔2采用穿孔形成,从金属圆柱体1的上表面(顶部)开始穿孔,同时不能贯穿金属圆柱体1的底面。螺孔2的上部即螺孔2位于金属圆柱体1的上表面的部分,螺孔2的下部即螺孔2位于金属圆柱体1中的部分。
[0028] 作为优选,螺孔2设置于金属圆柱体1的中心,为金属圆柱体1的中心螺孔。
[0029] 作为优选,螺孔2内设置有内螺纹
[0030] 环形凹缝4设置于金属圆柱体1的下底面,环形凹缝4用于增大摩擦力,从而加强金属圆柱体1与旋转设备的粘结度。
[0031] 作为优选,环形凹缝4共有两个,两个环形凹缝4为同心的环形凹缝4。同心的环形凹缝4便于将旋转机械振动测量定位装置固定在旋转设备的测点位置上。
[0032] 作为优选,两个环形凹缝4的圆心与金属圆柱体1的中心重合。
[0033] 作为优选,金属圆柱体1、螺孔2、凹槽3和环形凹缝4为一体式结构。
[0034] 通常情况下,本实施例中的旋转机械振动测量定位装置采用塑料盖帽进行遮挡,避免粉尘杂质等污染螺孔2。
[0035] 本实施例中旋转机械振动测量定位装置的使用方法如下:将振动传感器探头旋转至螺孔2的底部,观测凹槽3指明的传动方向,测出振动数据。由于此时测出的振动数据,是在凹槽3指明的传动方向下测得的,便于对数据进行分析。另外,由于每次测量的螺孔2的位置相同,振动传感器探头的固定方式相同,对相同测点的振动数据可以进行历史趋势分析,便于及时发现设备运行状态的变化,合理评价设备运行的安全性。
[0036] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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