一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置及方法

申请号 CN201710550069.5 申请日 2017-07-07 公开(公告)号 CN107356395A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 郑州云海信息技术有限公司; 发明人 龚宝龙;
摘要 一种机柜内 服务器 冲击振动模拟测试装置及方法,包括安装在机柜上的移动式冲击振动模组,所述移动式冲击振动模组包括固定 块 、 导轨 、滑块、 齿轮 、冲击振动发生器,所述导轨两端分别安装固定块,导轨上安装 齿条 ,所述滑块活动安装在导轨上,滑块上安装冲击振动发生器和 电机 ,所述电机的 转轴 上安装齿轮,齿轮与所述齿条配合,电机工作时可以驱动齿轮带动滑块沿导轨移动。本 发明 改进了传统的冲击和振动对服务器影响的可靠性测试,能够较为精确的模拟真实环境下机柜的冲击和振动方式;采用移动式冲击振动模组,实现多种模拟冲击和振动的模式、 频率 、次数调节,从而较为全面和 覆盖 最恶劣工作环境,为提升服务器性能提供最全面的模拟测试依据。
权利要求

1.一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,其特征在于,包括安装在机柜上的移动式冲击振动模组,所述移动式冲击振动模组包括固定导轨、滑块、齿轮、冲击振动发生器,所述导轨两端分别安装固定块,导轨上安装齿条,所述滑块活动安装在导轨上,滑块上安装冲击振动发生器和电机,所述电机的转轴上安装齿轮,齿轮与所述齿条配合,电机工作时可以驱动齿轮带动滑块沿导轨移动。
2.根据权利要求1所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,其特征在于,所述冲击振动发生器在冲击与振动方式上具有多种可调节频率、次数和模式。
3.根据权利要求1所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,其特征在于,所述固定块包括横板和竖板,竖板垂直固定在横板上,所述导轨的两端分别与竖板固定,所述横板位于导轨外侧,横板上开设安装孔,安装孔通过连接螺栓与机柜的U标立柱固定。
4.根据权利要求1所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,其特征在于,所述导轨、齿条均分别由多条短导轨、短齿条首位相接构成。
5.根据权利要求1所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,其特征在于,所述齿条和齿轮均为直齿结构。
6.一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,包括以下步骤:
首先将待检测的服务器安装在机柜测试位置
再根据机柜空间高度选择合适长度的滑轨和齿条,通过滑轨两端的固定块安装在机柜上;
然后将带有电机和冲击振动发生器的滑块安装在导轨上,同时使电机的转轴上安装的齿轮与齿条配合,以完成移动式冲击振动模组的组装;
设置冲击振动发生器冲击或振动方式;启动和控制电机工作,使电机驱动齿轮带动滑块沿导轨移动,使冲击振动发生器移动至测试位置;
然后启动和控制冲击振动发生器进行模拟测试。
7.根据权利要求6所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,其特征在于,所述移动式冲击振动模组设置有两套,分别安装在待测试服务器下方的机柜左右两侧U标立柱上。
8.根据权利要求6所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,其特征在于,所述移动式冲击振动模组设置有两套,分别安装在待测试服务器上方的机柜左右两侧U标立柱上。
9.根据权利要求7或8所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,其特征在于,所述移动式冲击振动器在冲击与振动方式上具有多种可调节频率、次数和模式,两套所述的移动式冲击振动模组同时运行。

说明书全文

一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及服务器性能测试装置,属于计算机检测辅助工具,尤其涉及一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置及方法。

背景技术

[0002] 现有的服务器多存放于专业的数据中心等机房内,机房内设置有系统的防尘、控温以及监控措施,以便于有效管理和维护,同时,为了节省空间和布置更多的服务器台数,在机房内通常采用多排机柜布局,每一排机柜又包括紧密排列的多个机柜,因此同一机柜上通常放置有多台服务器。
[0003] 在日常的管理中,服务器需进行定期维护和故障修理,由于一台机柜内放置有多台服务器,当维护其中的某一台服务器时,同一机柜相邻的其他服务器会处于正常运行状态,抽出或插入被维的护服务器时,会与机柜产生一定的碰撞,因此,会对其他正在运行的服务器造成一定程度的冲击及振动,使运行中的服务器性能及质量变得不可控。传统的服务器可靠性测试只是在振动台及冲击台上,针对某一台或多台服务器,进行共同振动及冲击测试,无法较为精确的模拟在机柜内受到类似的冲击和振动环境,因此不利于服务器性能的全面检测和控制,使得服务器在使用过程中存在损坏的隐患。

发明内容

[0004] 本发明提供一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置及方法,用以解决现有中对服务器的共同振动及冲击测试不精确、不全面的问题,采用移动式冲击振动模组对机柜的冲击影响,同时可调整所模拟冲击和振动的模式、频率、次数,最大程度模拟真实插拔服务器对机柜冲击振动和工作环境可能出现的扰动条件,为提升服务器性能提供最全面的测试依据。
[0005] 本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006] 一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,包括安装在机柜上的移动式冲击振动模组,所述移动式冲击振动模组包括固定导轨、滑块、齿轮、冲击振动发生器,所述导轨两端分别安装固定块,导轨上安装齿条,所述滑块活动安装在导轨上,滑块上安装冲击振动发生器和电机,所述电机的转轴上安装齿轮,齿轮与所述齿条配合,电机工作时可以驱动齿轮带动滑块沿导轨移动。
[0007] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,所述冲击振动发生器在冲击和振动方式上具有多种可调节频率、次数和模式。
[0008] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,所述固定块包括横板和竖板,竖板垂直固定在横板上,所述导轨的两端分别与竖板固定,所述横板位于导轨外侧,横板上开设安装孔,安装孔通过连接螺栓与机柜的U标立柱固定。
[0009] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,所述导轨、齿条均分别由多条短导轨、短齿条首位相接构成。
[0010] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,所述齿条和齿轮均为直齿结构,
[0011] 一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,包括以下步骤:首先将待检测的服务器安装在机柜测试位置;再根据机柜空间高度选择合适长度的导轨和齿条,通过导轨两端的固定块安装在机柜上;然后将带有电机和冲击振动发生器的滑块安装在导轨上,同时使电机的转轴上安装的齿轮与齿条配合,以完成移动式冲击振动模组的组装;设置冲击振动发生器冲击和振动方式;启动和控制电机工作,使电机驱动齿轮带动滑块沿导轨移动,使冲击振动发生器移动至测试位置;然后启动和控制冲击振动发生器进行模拟测试。
[0012] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,所述移动式冲击振动模组设置有两套,分别安装在待测试服务器下方的机柜左右两侧U标立柱上。
[0013] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,所述移动式冲击振动模组设置有两套,分别安装在待测试服务器上方的机柜左右两侧U标立柱上。
[0014] 如上所述的一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,所述冲击振动发生器在冲击和振动方式上具有多种可调节频率、次数和模式;两套所述的移动式冲击振动模组同时运行。
[0015] 与现有技术相比,本发明的优点是:
[0016] 本发明改进了传统的冲击和振动对服务器影响的可靠性测试,能够较为精确的模拟真实环境下机柜的冲击和振动方式;采用移动式冲击振动模组,实现多种模拟冲击和振动的模式、频率、次数调节,从而较为全面和覆盖最恶劣工作环境,为提升服务器性能提供最全面的模拟测试依据。附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
[0018] 图1是本发明的使用状态参考图;
[0019] 图2是本发明的结构示意图。
[0020] 附图标记:1-服务器,2-机柜,21-U标立柱,3-移动式冲击模组,31-固定块,32-导轨,33-滑块,34-冲击振动发生器,35-齿条,36-电机,37-齿轮。

具体实施方式

[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 如图1所示,本实施例一种机柜内服务器冲击振动模拟测试装置,包括安装在机柜上的移动式冲击振动模组3,移动式冲击振动模组3包括固定块31、导轨32、滑块33、齿轮37、冲击振动发生器34,导轨32两端分别安装固定块31,导轨32上安装齿条35,滑块33活动安装在导轨32上,滑块33上安装冲击振动发生器34和电机36,电机36的转轴上安装齿轮37,齿轮37与齿条35配合,在电机36工作时可以驱动齿轮37带动滑块33沿导轨32移动。
[0023] 本实施例中机柜采用现有通用控制柜结构,机柜中设置有U标立柱和多层隔板,隔板平放置,其四周与U标立柱固定,隔板上根据需要放置服务器。
[0024] 进行模拟测试时,将带有导轨32、滑块33、电机36、齿轮37、固定块31、冲击振动发生器34组成的移动式冲击振动模组3,通过两端的固定块31固定在机柜的U标立柱上,其中,固定块31的结构可以采用横板和竖板,竖板垂直固定在横板上,导轨32的两端分别与竖板固定,横板位于导轨外侧,在横板上开设的安装孔,安装孔与机柜2的U标立柱通过连接螺栓或其他连接件固定。由于电机36、齿轮37和冲击振动发生器34均固定在滑块33上,因此,在电机36的动作下通过齿轮37与齿条35相对运动,使滑块33和冲击振动发生器34一起沿着导轨33移动,移动至模拟冲击和振动测试的设定位置后,冲击振动发生器34依据提前设定的模式产生冲击和振动,作用于机柜U标立柱。模拟测试过程中,可以根据需要调节冲击振动发生器的冲击和振动方式,包括调节频率、次数和模式等,常用的模式有单位置冲击和振动、上下循环冲击;也可以通过控制电机调节冲击和振动的位置。模拟测试完毕,可以根据冲击和振动方式对服务器1的影响,综合评估服务器的安全性,并在后续的设计和维护中进行改进和完善其性能。
[0025] 如图2所示,本实施例中导轨32、齿条36均分别由多条短导轨、短齿条首位相接拼接构成,因此,方便根据机柜2的测试空间大小,可以根据需求选择不同数量的短导轨,组成不同长度的导轨,方便移动式冲击模组3的安装和模拟测试使用。
[0026] 本发明提供了一种机柜内服务器冲击振动模拟测试方法,包括以下步骤:首先将待检测的服务器1安装在机柜1测试位置;再根据机柜1空间高度选择合适长度的导轨33和齿条35,通过导轨32两端的固定块31安装在机柜上;然后将带有电机36和冲击振动发生器34的滑块33安装在导轨32上,同时使电机36的转轴上安装的齿轮37与齿条35配合,以完成移动式冲击振动模组3的组装;再根据模拟冲击和振动测试的需要,设置冲击振动发生器34的冲击和振动方式;启动和控制电机36工作,使电机36驱动齿轮37带动滑块33沿导轨32移动,使冲击振动发生器34移动至测试位置;然后启动和控制冲击振动发生器34进行模拟测试。
[0027] 进一步的,本测试方法移动式冲击模组设置有2套,分别安装在待测试服务器1下方的机柜2左右两侧U标立柱21或者待测试服务器1上方的机柜2左右两侧U标立柱21位置。可以根据需要调节冲击振动发生器的冲击和振动方式,包括调节频率、次数和模式等,常用的模式有单位置冲击和振动、上下循环冲击;也可以通过控制电机调节冲击和振动的位置。
模拟测试完毕,可以根据冲击和振动方式对服务器1的影响,综合评估服务器的安全性,并在后续的设计和维护中进行改进和完善其性能。
[0028] 本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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