对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的装置及其方法 |
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| 申请号 | CN201710567602.9 | 申请日 | 2017-07-12 | 公开(公告)号 | CN107340100A | 公开(公告)日 | 2017-11-10 |
| 申请人 | 河南北方红阳机电有限公司; | 发明人 | 张保良; 杨杰; 张红; 李哲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种对大中口径常规榴弹底排船尾的 密封性 进行快速检测的装置及其方法。该装置包括具有透视性的 水 槽，设置在水槽腔底中心的 定位 支座，位于水槽的内腔中、且对称布置在定位支座左右两侧的卡钳 支架 ，分别与对应侧卡钳支架的顶部铰接相连的悬臂式快速卡钳，扣合在被测底排船尾的顶面、且通过快速卡钳压合上表面的上压盖，通过 橡胶 软管与上压盖正中向上延伸的进气柱相连通的气 阀 、外部供气系统以及压 力 表。本发明通过快速卡钳和上压盖的配合，实现了对被测底排船尾内腔快速、有效的压紧和密封，大大提高检测效率，减轻劳动强度；本发明通过增设定位支座，利于气泡逸出、便于观察，提高检测的可靠性；本发明适用范围广、操作灵活。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的装置，其特征在于：它包括具有透视性的水槽（5），设置在所述水槽（5）腔底中心部位、用于内嵌被测底排船尾（1）的定位支座（2），位于水槽（5）的内腔中、且对称布置在所述定位支座（2）左右两侧的卡钳支架（8），分别与对应侧卡钳支架（8）的顶部铰接相连的悬臂式快速卡钳（4），扣合在被测底排船尾（1）的顶面、且通过快速卡钳（4）压合上表面而实现快速紧固和密封的上压盖（3），通过橡胶软管（9）与上压盖（3）正中向上延伸的进气柱（3-1）相连通的气阀（7）和外部供气系统，以及连接在橡胶软管（9）上的压力表（6）；所述快速卡钳（4）是由旋转臂（4-2）、连接臂（4-1）和施力柱（4-3）三段依次垂直相接组合成h型截面的悬臂式结构；所述定位支座（2）包括具有盆腔结构的支座本体（2-1）、紧贴腔体的底面和侧面放置的三个直角拐尺状定位垫块（2- |
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| 说明书全文 | 对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的装置及其方法 技术领域[0001] 本发明属于弹药装药装配技术领域，更具体讲是一种可对大中口径常规榴弹装药装配工艺所用的底排船尾的密封性进行快速检测的装置及其方法。 背景技术[0002] 对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行检测的技术是一种新型检测技术。目前，进行该项检测用到的检测装置多是采用螺旋密封装夹方式，具体检测过程如下：即将底排船尾放入内置有清水的水槽腔底；在底排船尾的顶部外螺纹段旋扣带有内螺纹的上压盖；旋紧后向底排船尾的封闭内腔中充入气体；然后观察浸下底部浸没在清水中的底排船尾，是否在规定压力和时间内有气泡溢出：如果无气泡溢出，则判定产品合格；如果有气泡溢出，则判定产品不合格，并进入返修工序。这种传统的螺旋密封装夹方式存在以下不足之处：（1）上压盖与底排船尾的顶部外螺纹段之间是通过螺纹结合的方式进行密封，由于需要旋合摩擦，不仅操作时费时费力，而且在一定的压力作用下密封效果不太理想，检测效率低、检测质量不高，不利于批量生产；（2）底排船尾下底部的密封盂直接与水槽底部直接接触，没有形成一个清晰的观察区，造成密封性检测的灵敏度、准确度和可靠性较差。 发明内容[0003] 本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种对底排船尾的密封性进行快速检测的装置及其方法。本发明通过快速卡钳和上压盖的配合，实现了对被测底排船尾内腔快速、有效的压紧和密封，大大提高了检测效率，减轻检测人员的劳动强度；本发明通过在水槽腔底增设有定位支座，利于气泡逸出、便于观察，提高了检测的可靠性，为产品的装配质量提供了保证；此外，本发明具有适用范围广、操作灵活的特点。 [0004] 本发明的目的可通过下述技术措施来实现：本发明的对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的装置包括具有透视性的水槽，设置在所述水槽腔底中心部位、用于内嵌被测底排船尾的定位支座，位于水槽的内腔中、且对称布置在所述定位支座左右两侧的卡钳支架，分别与对应侧卡钳支架的顶部铰接相连的悬臂式快速卡钳，扣合在被测底排船尾的顶面、且通过快速卡钳压合上表面实现快速紧固和密封的上压盖，通过橡胶软管与上压盖正中向上延伸的进气柱相连通的气阀和外部供气系统，以及连接在橡胶软管上的压力表；所述快速卡钳是由旋转臂、连接臂和施力柱三段依次垂直相接组合成h型截面的悬臂式结构；所述定位支座包括具有盆腔结构的支座本体、紧贴腔体的底面和侧面放置的三个直角拐尺状定位垫块（这样在定位支座的内部形成了阶梯内腔，即在被测底排船尾的下方形成一个清晰的观察区，便于清楚地观察到是否有气泡从底排船尾移出，从而快速、准确地观察和检测底排船尾的密封性）。 [0005] 本发明中所述连接臂的一端连接在旋转臂的中下部（旋转臂上部延伸端可以作为施力手柄使用），连接臂的另一端套装在施力柱的表面、并通过上下两个螺母紧固（这样可以根据被测底排船尾的高度来灵活高效地调节施力柱的有效工作高度，即连接臂到上盖板之间的高度），在所述施力柱的底端安装有压合螺母（增大接触面、使受力更均匀）。 [0006] 在本发明中所述上压盖的下表面为光面结构，在下表面的中心设置与被测底排船尾顶端内腔口相匹配的限位凸台（便于上盖板的快速定位），在限位凸台外围的光面上开设有一圈用于嵌装有O型密封圈的卡槽；上压盖扣合在被测底排船尾的顶面时，所述O型密封圈压合在被测底排船尾的顶面上（在快速卡钳的配合作用下，可实现被测底排船尾顶端的快速紧固和密封）。 [0007] 本发明的对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的方法步骤如下：A、向水槽的内腔中加入清水，清水水面高于定位支座的上表面； B、将被测底排船尾的锥体小端卡嵌在位于水槽腔底中心的定位支座内腔中； C、将上压盖扣合在被测底排船尾的顶面，并旋转位于快速卡钳中的旋转臂上部的手柄部位，使快速卡钳中的施力柱底部的压合螺母快速压合上压盖的上表面； D、通过橡胶软管将上压盖的正中向上延伸的进气柱和气阀及外部供气系统相连通； E、启动气阀，供气系统开始给被测底排船尾的内腔充气； F、观察被测底排船尾的下底部是否有气泡溢出：如果在规定压力和时间内无气泡溢出，则产品被判定为合格；如果在规定压力和时间内有气泡溢出，则产品被判定为合格、并进入返修工序； G、检测完成后，关闭气阀，松开快速卡钳，移走上压盖，将被测底排船尾从定位支座内腔中取出。 [0008] 如果继续对下一个被测底排船尾进行密封性检测，重复上述步骤B～G的操作即可。 [0009] 本发明中所述水槽内的清水水面高出定位支座的上表面10mm。 [0010] 在本发明中检测密封性时所述被测底排船尾的底部下表面距离支座本体的腔底面5mm。 [0011] 本发明的工作原理如下：本发明改变了传统螺旋密封装夹方式中的上盖板与底排船尾的结合方式，即去掉了上压盖中的内螺纹部分，下表面直接以光面配合O型密封圈形式直接快速扣合在被测底排船尾的顶面上，通过旋转快速卡钳快速压合上压盖的上表面，这样本发明就实现了对被测底排船尾内腔快速、有效的压紧和密封，大大提高了检测效率，减轻检测人员的劳动强度；同时，在水槽腔底增设具有盆腔结构的定位支座，紧贴腔体的底面和侧面放置的三个直角拐尺状定位垫块，对被测底排船尾形成了三点支撑，这样，底排船尾下底部的密封盂与水槽底面是非直接接触，不仅利于气泡逸出，而且在两者之间形成一个5mm高的清晰观察区，便于清楚地观察到是否有气泡从底排船尾移出，从而准确地观察和检测底排船尾的密封性，提高了检测的可靠性，为产品的装配质量提供了保证。此外，本发明具有适用范围广、操作灵活的特点，可对多种高度规格的底排船尾进行密封性检测，因为快速卡钳中施力柱的有效工作高度可以通过螺母的灵活调整而实现。 [0012] 本发明的有益效果如下：本发明通过快速卡钳和上压盖的配合，实现了对被测底排船尾内腔快速、有效的压紧和密封，大大提高了检测效率，减轻检测人员的劳动强度；本发明通过在水槽腔底增设有定位支座，利于气泡逸出、便于观察，提高了检测的可靠性，为产品的装配质量提供了保证。此外，本发明具有适用范围广、操作灵活的特点。 [0013] 经过生产实践的验证，本发明的快速密封装夹方式与传统的螺旋密封装夹方式的技术效果对比情况表如下：装夹方式 操作人员 检测效果 检测效率 螺旋密封装夹 3 底排船尾下底部的密封盂直接与水槽底部接触，可靠性差 1件/1.5min快速密封装夹 1 底排船尾下底部的密封盂与水槽底部是非直接接触，可靠性高 1件/0.5min附图说明 [0014] 图1是本发明的结构示意图。 [0015] 图2是图1的俯视图。 [0016] 图3是快速卡钳的结构示意图。 [0017] 图4是上压盖的结构示意图。 [0018] 图5是定位支座的结构示意图。 [0019] 图6是图5的俯视图。 [0020] 图7是底排船尾的结构示意图。 [0021] 图8是卡钳支架结构示意图。 [0022] 图9是图8的左视图。 [0023] 图中序号说明：1、被测底排船尾，1-1、船尾本体，1-2、密封片，1-3、密封盂，2、定位支座，2-1、支座本体， 2-2、定位垫块，3、上压盖，3-1、进气柱，3-2、限位凸台，3-3、卡槽，4、快速卡钳，4-1、连接臂，4-2、旋转臂，4-3、施力柱，5、水槽，6、压力表，7、气阀，8、卡钳支架，9、橡胶软管，10、O型密封圈。 具体实施方式[0024]本发明以下结合附图和实施例做进一步描述： 如图1～图6所示，本发明的对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的装置包括具有透视性的水槽5，设置在所述水槽5腔底中心部位、用于内嵌被测底排船尾1的定位支座2，位于水槽5的内腔中、且对称布置在所述定位支座2左右两侧的卡钳支架8，分别与对应侧卡钳支架8的顶部铰接相连的悬臂式快速卡钳4，扣合在被测底排船尾的顶面、且通过快速卡钳4压合上表面实现快速紧固和密封的上压盖3，通过橡胶软管9与上压盖3正中向上延伸的进气柱3-1相连通的气阀7和外部供气系统，以及连接在橡胶软管9上的压力表6； 所述快速卡钳4是由旋转臂4-2、连接臂4-1和施力柱4-3三段依次垂直相接组合成h型截面的悬臂式结构；所述定位支座2包括具有盆腔结构的支座本体2-1、紧贴腔体的底面和侧面放置的三个直角拐尺状定位垫块2-2（参见图1、图2、图5、图6，这样在定位支座2的内部形成了阶梯内腔，即在被测底排船尾的下方形成一个清晰的观察区，便于清楚地观察到是否有气泡从底排船尾移出，从而快速、准确地观察和检测底排船尾的密封性）。 [0025] 如图3所示，本发明中所述连接臂4-1的一端连接在旋转臂4-2的中下部（旋转臂4-2上部延伸端可以作为施力手柄使用），连接臂4-1的另一端套装在施力柱4-3的表面、并通过上下两个螺母紧固（这样可以根据被测底排船尾的高度来灵活高效地调节施力柱4-3的有效工作高度，即连接臂4-1到上盖板3之间的高度），在所述施力柱4-3的底端安装有压合螺母（增大接触面、使受力更均匀）。 [0026] 如图4所示，在本发明中所述上压盖3的下表面为光面结构，在下表面的中心设置与被测底排船尾1顶端内腔口相匹配的限位凸台3-2（便于上盖板3的快速定位），在限位凸台3-2外围的光面上开设有一圈用于嵌装有O型密封圈10的卡槽3-3；上压盖3扣合在被测底排船尾1的顶面时，所述O型密封圈10压合在被测底排船尾1的顶面上（在快速卡钳4的配合作用下，可实现被测底排船尾1顶端的快速紧固和密封）。 [0027] 本发明的对大中口径常规榴弹底排船尾的密封性进行快速检测的方法步骤如下（参见图1、图2）：A、向水槽5的内腔中加入清水，清水水面高于定位支座2的上表面； B、将被测底排船尾的锥体小端卡嵌在位于水槽5腔底中心的定位支座2内腔中； C、将上压盖3扣合在被测底排船尾的顶面，并旋转位于快速卡钳4中的旋转臂4-2上部的手柄部位，使快速卡钳4中的施力柱4-3底部的压合螺母快速压合上压盖3的上表面； D、通过橡胶软管9将上压盖3的正中向上延伸的进气柱3-1和气阀7及外部供气系统相连通； E、启动气阀7，供气系统开始给被测底排船尾1的内腔充气； F、观察被测底排船尾1的下底部是否有气泡溢出：如果在规定压力和时间内无气泡溢出，则产品被判定为合格；如果在规定压力和时间内有气泡溢出，则产品被判定为合格、并进入返修工序； G、检测完成后，关闭气阀7，松开快速卡钳4，移走上压盖3，将被测底排船尾从定位支座 2内腔中取出。 [0028] 如果继续对下一个被测底排船尾1进行密封性检测，重复上述步骤B～G的操作即可。 [0029] 本发明中所述水槽5内的清水水面高出定位支座2的上表面10mm。 [0030] 在本发明中检测密封性时所述被测底排船尾1的底部下表面距离支座本体2-1的腔底面5mm。 |
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