一种快速检测有刷电机寿命的测试方法 |
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| 申请号 | CN201710791875.1 | 申请日 | 2017-09-05 | 公开(公告)号 | CN107329087A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 苏州绿控传动科技有限公司; | 发明人 | 李磊; 吕小科; 王艳坤; 左银凯; 朱强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种快速检测有刷 电机 寿命的测试方法，其改善了电机试验的工作制，大大缩短了试验周期，快速确认有刷电机的使用寿命，并且开展其他验证，使新产品开发周期大大缩短。其根据电机理论参数确定电机额定供电 电压 ；程序控制电机正转一特定时间Z，特定时间结束后立即反向供电使得电机反转一特定时间Z，中间不停顿的方式进行试验，直至电机失效，获得该测试方法状态下的对应数值X；电机在启动及换向过程中，自身可达到额定负载，在其频繁的正反转状态下，能够快速有效的验证电刷与换向器的抗磨损能 力 ，同时也能检测电机内部 轴承 等零件的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种快速检测有刷电机寿命的测试方法，其特征在于：其根据电机理论参数确定电机额定供电电压；程序控制电机正转一特定时间Z，特定时间结束后立即反向供电使得电机反转一特定时间Z，中间不停顿的方式进行试验，直至电机失效，获得该测试方法状态下的对应数值X；电机在启动及换向过程中，自身可达到额定负载，在其频繁的正反转状态下，能够快速有效的验证电刷与换向器的抗磨损能力，同时也能检测电机内部轴承等零件的使用寿命。 |
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| 说明书全文 | 一种快速检测有刷电机寿命的测试方法技术领域[0001] 本发明涉及有刷电机寿命测试的技术领域，具体为一种快速检测有刷电机寿命的测试方法。 背景技术[0002] 有刷电机使用寿命主要受限于电刷和换向器的抗磨损能力，目前有刷电机的寿命测试都是额定负载，循环周期的方式，有些检测方法在试验中增加一些环境因素，但是需要验证的周期太长，不利产品导入及更新升级。例如某电机可靠性测试如下表所示，在额定电压下，试验环境温度在-40～90℃，额定负载扭矩为0.3Nm，不同温度下，工作一定的次数，一个循环100000次，需要完成30个循环，要完成这个试验需要160天，试验周期太长，影响产品导入及验证。 [0003] 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明提供了一种快速检测有刷电机寿命的测试方法，其改善了电机试验的工作制，大大缩短了试验周期，快速确认有刷电机的使用寿命，并且开展其他验证，使新产品开发周期大大缩短。 [0005] 一种快速检测有刷电机寿命的测试方法，其特征在于：其根据电机理论参数确定电机额定供电电压；程序控制电机正转一特定时间Z，特定时间结束后立即反向供电使得电机反转一特定时间Z，中间不停顿的方式进行试验，直至电机失效，获得该测试方法状态下的对应数值X；电机在启动及换向过程中，自身可达到额定负载，在其频繁的正反转状态下，能够快速有效的验证电刷与换向器的抗磨损能力，同时也能检测电机内部轴承等零件的使用寿命。 [0006] 其进一步特征在于： [0007] 所述电机的正反转通过对应的电路加继电器的方法实现； [0008] 所述电机的正反转通过TCU控制器长度正反向来实现； [0009] 优选地，所述特定时间Z具体为2s； [0010] 所述电机的正反转通过TCU控制器长度正反向来实现的具体操作步骤如下： [0011] a、将0/1端供电线束、电机挡控制线束连接到TCU控制器； [0012] b、TCU控制器通过0/1端供电线连接24V直流稳压电源供电； [0015] e、固定电机于电机固定支架、并处于空载状态，将电机线束电机接口接至电机供电，使得电机正转2s，2s结束后立即控制控制器反向供电使得电机反转2s，中间不停顿的方式进行试验直至电机失效； [0016] 其还通过对已知工作寿命B的同类有刷电机通过上述检测方法所获得的对应的时间数值Y，然后通过对比关系计算获得工作寿命 从而获得被检测的有刷电机的正常工作寿命。 [0017] 采用本发明的方法后，通过程序控制电机运行方式，能尽量减小外界干扰；针对有刷电机电刷及换向器薄弱的环节，直接跳过传统的周期验证，通过高频率不停顿的电机正反转运行状态，有效缩短验证周期；其改善了电机试验的工作制，大大缩短了试验周期，可以快速确认有刷电机的使用寿命，并且开展其他验证，使新产品开发周期大大缩短；经过各种有刷电机测试，按照本测试方法有的电机一个星期就失效了，有点电机可以达到40天以上，这种方法可以对电机进行快速验证，避免因为长时间验证导致产品开发周期拖延太久，另外对于客户对不同电机选型时也可以通过此方法进行快速的筛选。 具体实施方式[0018] 一种快速检测有刷电机寿命的测试方法，其特征在于：其根据电机理论参数确定电机额定供电电压；程序控制电机正转一特定时间Z，特定时间结束后立即反向供电使得电机反转一特定时间Z，中间不停顿的方式进行试验，直至电机失效，获得该测试方法状态下的对应数值X；电机在启动及换向过程中，自身可达到额定负载，在其频繁的正反转状态下，能够快速有效的验证电刷与换向器的抗磨损能力，同时也能检测电机内部轴承等零件的使用寿命。 [0019] 所述电机的正反转通过对应的电路加继电器的方法实现； [0020] 所述电机的正反转通过TCU控制器长度正反向来实现。 [0021] 所述电机的正反转通过TCU控制器长度正反向来实现的具体操作步骤如下，选取特定时间Z的取值为2s： [0022] a、将0/1端供电线束、电机挡控制线束连接到TCU控制器； [0023] b、TCU控制器通过0/1端供电线连接24V直流稳压电源供电； [0024] c、通过USB-CANProg连接线束OBD接口至电脑； [0025] d、将预设的程序通过GC-BUG软件刷写至TCU控制器中； [0026] e、固定电机于电机固定支架、并处于空载状态，将电机线束电机接口接至电机供电，使得电机正转2s，2s结束后立即控制控制器反向供电使得电机反转2s，中间不停顿的方式进行试验； [0027] 其还通过对已知工作寿命B的同类有刷电机通过上述检测方法所获得的对应的时间数值Y，然后通过对比关系计算获得工作寿命 从而获得被检测的有刷电机的正常工作寿命。 [0028] 通过程序控制电机运行方式，能尽量减小外界干扰；针对有刷电机电刷及换向器薄弱的环节，直接跳过传统的周期验证，通过高频率不停顿的电机正反转运行状态，有效缩短验证周期；其改善了电机试验的工作制，大大缩短了试验周期，可以快速确认有刷电机的使用寿命，并且开展其他验证，使新产品开发周期大大缩短；经过各种有刷电机测试，按照本测试方法有的电机一个星期就失效了，有点电机可以达到40天以上，这种方法可以对电机进行快速验证，避免因为长时间验证导致产品开发周期拖延太久，另外对于客户对不同电机选型时也可以通过此方法进行快速的筛选。 |
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