大阻尼动力减震器折合质量测量方法专利检索- 不包含在G01G11/00至G01G17/00组中的适用于特定目的的称量仪器或方法专利检索查询-专利查询网

大阻尼动力减震器折合质量测量方法
申请号	CN201610102325.X	申请日	2016-02-24	公开(公告)号	CN105784080A	公开(公告)日	2016-07-20
申请人	核工业理化工程研究院;			发明人	贾春奇; 梁长记; 刘成业; 吴建军; 吴雷;
摘要	本发明公开了一种大阻尼动力减震器折合质量测量方法，所述方法包括:（ⅰ）调整装置位置；（ⅱ）测量未注入阻尼油时的总折合质量；（ⅲ）计算未注入阻尼油时的总折合质量；（ⅳ）测量注入阻尼油时的总折合质量；（ⅴ）计算注入阻尼油时的总折合质量；（ⅵ）计算阻尼油的折合质量。本发明能够准确测量出动力减震器的折合质量绝对量值，同时该装置操作方便，安全，制造容易。
权利要求	1. 一种大阻尼动力减震器折合质量测量方法，其特征在于：包括以下步骤：（ⅰ）调整装置位置安装测试头（9），并将带测试头（9）的大阻尼动力减震器（6）放入加热制冷循环器（2）的外循环水套（10）中，调节安装于固定架（5）上的位移传感器（4）的位置，利用信号分析仪（1）调整好位移传感器（4）使位移响应信号回到0位置；（ⅱ）测量未注入阻尼油时的总折合质量轻轻敲击大阻尼动力减震器（6），同时记录下位移传感器（4）所表示的振幅值A1、 A2、A3，和A1、 A2、A3分别对应的时间T1、T2、T3；（ⅲ）计算未注入阻尼油时的总折合质量将A1、 A2、A3、T1和T3的数值带入折合质量计算公式计算未注入阻尼油时的总折合质量M；（ⅳ）测量注入阻尼油时的总折合质量向大阻尼动力减震器（6）中加入阻尼油，启动加热制冷循环器（2），使阻尼油温度加热至60℃，温差保证在0.1℃之内；轻轻敲击大阻尼动力减震器（6），同时记录下位移传感器（4）所表示的振幅值A’1、 A’2、A’3，和A’1、 A’2、A’3分别对应的时间T’1、T’2、T’3；（ⅴ）计算注入阻尼油时的总折合质量将A’1、 A’2、A’3、T’1和T’3的数值带入折合质量计算公式计算未注入阻尼油时的总折合质量M’；（ⅵ）计算阻尼油的折合质量注入阻尼油时的总折合质量M’与未注入阻尼油时的总折合质量M的差值即为阻尼油的折合质量ΔM；所述折合质量计算公式为：式中：M，为折合质量，单位为g；K为所测动力减震器的刚度，单位为N/m；\|An\|为波峰、波谷的振幅绝对值，单位为mm，Tn为波峰、波谷对应的时间，单位为s。
说明书全文	大阻尼动力减震器折合质量测量方法技术领域 [0001] 本发明属于一种减震器折合质量测量方法，具体涉及一种大阻尼动力减震器折合质量测量方法。背景技术 [0002] 现有的阻尼系数试验装置，往往是利用衰减法或半功率点法对小阻尼系统来进行试验的，而针对大阻尼的动力减震器，现有的测量方法和测量装置均无法准确测量其阻尼系数。发明内容 [0003] 本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种大阻尼动力减震器折合质量测量装置及测量方法。 [0004] 本发明的技术方案是：一种大阻尼动力减震器折合质量测量装置的测量方法，包括以下步骤：（ⅰ）调整装置位置安装测试头，并将带测试头的大阻尼动力减震器放入加热制冷循环器的外循环水套中，调节安装于固定架上的位移传感器的位置，利用信号分析仪调整好位移传感器使位移响应信号回到0位置；（ⅱ）测量未注入阻尼油时的总折合质量轻轻敲击大阻尼动力减震器，同时记录下位移传感器所表示的振幅值A1、 A2、A3，和A1、 A2、A3分别对应的时间T1、T2、T3；（ⅲ）计算未注入阻尼油时的总折合质量将A1、 A2、A3、T1和T3带入折合质量计算公式计算未注入阻尼油时的总折合质量M；（ⅳ）测量注入阻尼油时的总折合质量向大阻尼动力减震器中加入阻尼油，启动加热制冷循环器2，使阻尼油温度加热至60℃，温差保证在0.1℃之内；轻轻敲击大阻尼动力减震器，同时记录下位移传感器所表示的振幅值A’1、 A’2、A’3，和A’1、 A’2、A’3分别对应的时间T’1、T’2、T’3；（ⅴ）计算注入阻尼油时的总折合质量将A’1、 A’2、A’3、T’1和T’3带入折合质量计算公式计算未注入阻尼油时的总折合质量M’；（ⅵ）计算阻尼油的折合质量注入阻尼油时的总折合质量M’与未注入阻尼油时的总折合质量M的差值即为阻尼油的折合质量。 [0005] 所述折合质量计算公式为；式中：M，为折合质量，单位为g；K为所测动力减震器的刚度，单位为N/m；\|An\|为波峰、波谷的振幅绝对值，单位为mm，Tn为波峰、波谷对应的时间，单位为s。 [0006] 本发明的有益效果是：本发明能够准确测量出动力减震器的折合质量绝对量值，同时该装置操作方便，安全，制造容易。附图说明 [0007] 图1是本发明所使用的检测装置结构示意图；图2是本发明中连接具的结构示意图；图3是本发明中测试头的结构示意图；图4是本发明中所测量衰减信号在对应曲线上的位置示意图。 [0008] 其中：1 信号分析仪 2 加热制冷循环器 3 温控器 4 位移传感器 5 固定架 6 大阻尼动力减震器 7 振动体 8 连接具 9 测试头 10 水套 81 支架 82 卡爪 83 连接杆 84 调整螺母 85 滚珠轴承 86 凸台 91 金属板 92 附加质量板。具体实施方式 [0009] 下面结合说明书附图及实施例对本发明大阻尼动力减震器折合质量测量方法进行详细说明：一种大阻尼动力减震器折合质量测量装置的测量方法，包括以下步骤：（ⅰ）调整装置位置安装测试头9，并将带测试头9的大阻尼动力减震器6放入加热制冷循环器2的外循环水套10中，调节安装于固定架5上的位移传感器4的位置，利用信号分析仪1调整好位移传感器 4使位移响应信号回到0位置；（ⅱ）测量未注入阻尼油时的总折合质量轻轻敲击大阻尼动力减震器6，同时记录下位移传感器4所表示的振幅值A1、 A2、A3，和A1、 A2、A3分别对应的时间T1、T2、T3；（ⅲ）计算未注入阻尼油时的总折合质量将A1、 A2、A3、T1和T3带入折合质量计算公式计算未注入阻尼油时的总折合质量M；所述折合质量计算公式为 …………………（1）；式中：M，为折合质量，单位为g；K为所测动力减震器的刚度，单位为N/m；\|An\|为波峰、波谷的振幅绝对值，单位为mm；Tn为波峰、波谷对应的时间，单位为s。 [0010] （ⅳ）测量注入阻尼油时的总折合质量向大阻尼动力减震器6中加入阻尼油，启动加热制冷循环器2，使阻尼油温度加热至60℃，温差保证在0.1℃之内；轻轻敲击大阻尼动力减震器（6），同时记录下位移传感器4所表示的振幅值A’1、 A’2、A’3，和A’1、 A’2、A’3分别对应的时间T’1、T’2、T’3；（ⅴ）计算注入阻尼油时的总折合质量将A’1、 A’2、A’3、T’1和T’3带入折合质量计算公式即公式1，计算未注入阻尼油时的总折合质量M’；（ⅵ）计算阻尼油的折合质量注入阻尼油时的总折合质量M’与未注入阻尼油时的总折合质量M的差值即为阻尼油的折合质量ΔM。 [0011] ΔM= M’-M…………………………………………………………………………（2）应用本发明方法测量折合质量的实验数据如下表1所示，所取A1、 A2、A3、T1和T3在曲线上的位置如图4所示。 [0012] 表1测量结果

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