一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置及测量方法

申请号 CN201710118254.7 申请日 2017-03-01 公开(公告)号 CN107063371A 公开(公告)日 2017-08-18
申请人 榆林学院; 发明人 张俊霞;
摘要 本 发明 提供了一种测量 蒸汽 和不凝气体流量的装置及测量方法,所述装置包括引气管、冷却器、凝气瓶和流量计,其中,所述冷却器的一端连接引气管,另一端引入混合气体;所述引气管的另一端连接凝气瓶;所述凝气瓶密封且与流量计之间通过连接管连接。本发明提供的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其解决了现有流量测量装置无法同时将混合气体中的蒸汽和不凝气体同时检测出来的问题。本发明提供的测量蒸汽和不凝气体流量的方法,操作简单,计量准确,适于推广应用。
权利要求

1.一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述装置包括排气管(2)、引气管(7)、冷却器、凝气瓶(8)和流量计;其中,所述排气管(2)的一端与主气管(1)连接,另一端与冷却器相连,且在排气管(2)上还设有排气(3);所述冷却器的一端连接引气管(7),另一端引入混合气体,引气管(7)的另一端连接凝气瓶(8),凝气瓶(8)密封且与流量计之间通过连接管(9)连接。
2.如权利要求1所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述冷却器为冷套(4),冷水套(4)上设有进水口(6)和出水口(5)。
3.如权利要求1所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述凝气瓶(8)开口处设有密封塞(11),引气管(7)和连接管(9)穿过密封塞(11)伸入凝气瓶(8)中。
4.如权利要求3所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述密封塞(11)与凝气瓶(8)可拆卸地连接。
5.如权利要求1~4任一项所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,引气管(7)升入凝气瓶(8)的深度大于连接管(9)伸入凝气瓶(8)的深度。
6.如权利要求5所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,在凝气瓶内,所述连接管(9)的气体出口设置在凝气瓶的瓶口位置
7.如权利要求5所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述凝气瓶(8)上设置有液位计。
8.如权利要求5所述的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,其特征在于,所述流量计为浮子流量计(10)。
9.采用权利要求1~8中任意一项所述的装置测量蒸汽和不凝气体流量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)工作时,蒸汽和不凝气体的混合气流流过主气管(1),此时,打开排气管(2)上的排气阀(3),让蒸汽和不凝气体从排气管(2)流向引气管(7)中;同时,冷却水从冷水套(4)的进水口(6)流入,从出水口(5)流出;
2)蒸汽在冷水的冷却作用下变为冷凝水,并沿引气管(7)流入到凝气瓶(8)中,不凝气体从凝气瓶(8)沿连接管(9)流过浮子流量计(10),不凝气体流量从浮子流量计(10)直接读出,而蒸汽流量Gv通过测量冷凝水的重量m来计算,如下式:
式中ρ为蒸汽密度,t为测量时间。

说明书全文

一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置及测量方法

技术领域

[0001] 本发明属于气体流量测量技术领域,涉及一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置及测量方法。

背景技术

[0002] 冷凝器是工业领域常用的换热设备,冷凝器中含有不凝气体是常见的现象,这主要是因为工作介质中溶解有不凝气体或工作介质与管材发生化学反应产生了不凝气体。因此,当蒸汽和不凝气体混合物流过时,采用目前的蒸汽流量计或空气流量计,无法方便的识别出蒸汽和不凝气体各自的流量,而仅仅能够测出蒸汽和不凝气体混合物的总流量。这在实验测量和工业应用中极为不便。因此,有必要提出一种测量装置来方便的测量蒸汽和不凝气体混合物中的蒸汽流量和不凝气体流量。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置及测量方法,来解决现有流量测量装置无法同时将混合气体中的蒸汽和不凝气体同时检测出来的缺点。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置,所述装置包括引气管、冷却器、凝气瓶和流量计,其中,
[0006] 所述冷却器的一端连接引气管,另一端引入混合气体;所述引气管的另一端连接凝气瓶;
[0007] 所述凝气瓶密封且与流量计之间通过连接管连接。
[0008] 优选地,所述冷却器为冷套,所述冷水套具有进水口和出水口。
[0009] 优选地,所述凝气瓶具有密封塞,所述密封塞与引气管和连接管连接。
[0010] 进一步优选地,所述密封塞与所述凝气瓶可拆卸地连接。
[0011] 优选地,在凝气瓶内,所述引气管的开口在所述连接管开口的下方。
[0012] 优选地,在凝气瓶内,所述连接管开口在凝气瓶的瓶口位置
[0013] 优选地,所述凝气瓶上设置有液位计,所述液位计具有刻度。
[0014] 优选地,所述装置还包括排气管,所述排气管的一端用于与主管道连接,另一端连接冷却器,所述排气管上设置有排气
[0015] 优选地,所述流量计为浮子流量计。
[0016] 与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
[0017] 本发明提供的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,蒸汽和不凝气体可流过引气管和冷却器,经冷却器冷却后凝结并流入凝气瓶中测重。而不凝气体则经由引气管、凝气瓶和连接管后,流过流量计测取流量。该装置结构巧妙,简单紧凑,所需动少,节能环保,成本低。
[0018] 进一步地,还包括排气管,排气管的一端用于与主气管连接,另一端连接冷却器,排气管上设置有排气阀。通过控制排气阀的开启和闭合,以及其通量,可以调控整个测试过程,如获得通气时间,控制气流量等。
[0019] 进一步地,在凝气瓶内,引气管升入凝气瓶的深度大于连接管伸入凝气瓶的深度。(引气管的开口在连接管开口的下方)如此,可以使得混合气体尽量在凝气瓶内停留更长时间,提高凝气效果,保证结果的准确性。
[0020] 本发明提供的测量蒸汽和不凝气体流量的方法,操作简单,计量准确,适于推广应用。附图说明
[0021] 图1为本发明的一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置的示意图。
[0022] 其中,1主气管,2排气管,3排气阀,4冷水套,5出水口,6进水口,7引气管,8凝气瓶,9连接管,10浮子流量计,11密封塞。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0024] 实施例1
[0025] 参见图1,一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置,所述装置包括引气管7、冷却器、凝气瓶8和流量计,其中,所述冷却器的一端连接引气管7,另一端引入混合气体;引气管7的另一端连接凝气瓶8;所述凝气瓶8密封且与流量计之间通过连接管9连接。
[0026] 蒸汽和不凝气体可流过引气管7和冷却器,经冷却器冷却后凝结并流入凝气瓶8中测重。而不凝气体则经由引气管7、凝气瓶8和连接管9后,流过流量计测取流量。该装置结构巧妙,简单紧凑,所需动力少,节能环保,成本低。
[0027] 其中,在一种可行的实施方案中,所述冷却器为冷水套4,所述冷水套4具有进水口6和出水口5。如此,可以通过冷水套4实现对蒸汽的冷凝。
[0028] 其中,在一种可行的实施方案中,所述凝气瓶8具有密封塞11,所述密封塞11与引气管7和连接管9连接。这样方便凝气瓶8制作与连接。
[0029] 作为本可行实施方案中的更进一步地实施方案,所述密封塞11与所述凝气瓶8可拆卸地连接。这样可以方便凝气瓶8的拆卸与清洁。
[0030] 其中,在一种可行的实施方案中,在凝气瓶8内,引气管7升入凝气瓶8的深度大于连接管9伸入凝气瓶8的深度。(引气管7的开口在连接管9开口的下方)如此,可以使得混合气体尽量在凝气瓶8内停留更长时间,提高凝气效果,保证结果的准确性。
[0031] 其中,在一种可行的实施方案中,在凝气瓶8内,所述连接管9开口在凝气瓶8的瓶口位置。这样,凝气瓶8内的液体可以通过连接管9方便的倾倒出来。
[0032] 其中,在一种可行的实施方案中,所述凝气瓶8上设置有液位计,所述液位计具有刻度。如此,不仅可以实时知晓凝气瓶内的液体状况,而且可以替代承重法而通过液体的体积计算出可凝气体的量。
[0033] 其中,在一种可行的实施方案中,所述装置还包括排气管2,所述排气管2的一端用于与主气管1连接,另一端连接冷却器,所述排气管2上设置有排气阀3。通过控制排气阀3的开启和闭合,以及其通量,可以调控整个测试过程,如获得通气时间,控制气流量等。
[0034] 其中,在一种可行的实施方案中,所述流量计为浮子流量计10。
[0035] 实施例2
[0036] 一种测量蒸汽和不凝气体流量的装置,在主气管1上安装有排气管2,在该管上安装有排气阀3。排气管2和引气管7相连接。在引气管7上安装有冷水套4,冷水套4上分别安装有出水口5进水口6。引气管7插入到凝气瓶8中,连接管9的一端与浮子流量计10相接,连接管9的另一端插入到凝气瓶8中,凝气瓶8、引气管7和连接管9用密封塞11加以密封。
[0037] 本发明的测量蒸汽和不凝气体流量的装置,在使用时:
[0038] 工作时,蒸汽和不凝气体的混合气流流过主气管1,打开排气管2上的排气阀3,蒸汽和不凝气体从排气管2流向引气管7中,冷却水从冷水套4的进水口6流入,从出水口5流出。蒸汽在冷水的冷却作用下变为冷凝水,并沿引气管7流入到凝气瓶8中,而不凝气体因不能凝结,从凝气瓶8沿连接管9流过浮子流量计10,不凝气体流量可以从浮子流量计10读出,而蒸汽流量Gv可以通过测量冷凝水的重量m来计算:
[0039]
[0040] 式中ρ为蒸汽密度,t为测量时间。
[0041] 在该测量装置中,引气管7、凝气瓶8和连接管9采用金属制做,以便于较好散热来冷凝蒸汽。
[0042] 另外,引气管7和连接管9插入到凝气瓶8中的两段中,其中一段的末端应位于凝气瓶8的瓶口位置,便于倒出冷凝水。
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