背光模块驱动装置测试机台与方法及电源板制作方法 |
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| 申请号 | CN201210230046.3 | 申请日 | 2012-07-04 | 公开(公告)号 | CN103529313A | 公开(公告)日 | 2014-01-22 |
| 申请人 | 纬创资通股份有限公司; | 发明人 | 刘天锦; | ||||
| 摘要 | 背光 模 块 驱动装置测试机台与方法及电源板制作方法。该发光 二极管 背光模块驱动装置测试机台包括：一测试夹具，该测试夹具提供测试探针 接触 一显示器电源板上的焊点；以及一 开关 切换式 发光二极管 光管负载，该开关切换式发光二极管光管负载耦接该测试夹具，并且经由该测试夹具的测试探针耦接该显示器电源板的一发光二极管背光模块驱动装置；其中，该开关切换式发光二极管光管负载包括：多条光管以及多个切换开关；各该光管包括串接的多个发光二极管；各该切换开关与一条上述光管的局部的发光二极管并联，以改变该条光管的有效发光二极管数量，其中，该等切换开关的状态与该显示器电源板所适用的一显示器的规格相关。本 发明 不仅切换方便且成本低廉。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种发光二极管背光模块驱动装置测试机台，该发光二极管背光模块驱动装置测试机台包括： |
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| 说明书全文 | 背光模块驱动装置测试机台与方法及电源板制作方法技术领域[0001] 本发明涉及显示器电源板（monitor power board）上的一发光二极管背光模块驱动装置（LED backlightmodule driver）的测试机台与方法及电源板制作方法。 背景技术[0002] 现今显示器（如，液晶显示器）通常需要一背光模块提供背光。发光二极管常用来实现背光源，可制作成一发光二极管背光模块。显示器电源板上通常设计有一发光二极管背光模块驱动装置，用于驱动该发光二极管背光模块。 [0003] 在成本考虑下，实际组装显示器前需对其中的组件（例如，显示器电源板）进行测试，确保各组件可正常工作，避免之后拆装成品的损害风险（例如，显示器外壳拆卸时极容易损坏）。当然，显示器电源板上的发光二极管背光模块驱动器也需要进行测试。市面上专业仪器厂商所推行的发光二极管负载机即是为了测试发光二极管背光模块驱动装置而设计，但仪器费用相当昂贵。 [0004] 因此，需要提供一种背光模块驱动装置测试机台与方法及电源板制作方法来解决上述问题。 发明内容[0005] 本发明公开一种发光二极管背光模块驱动装置测试机台与测试方法以及显示器电源板制作方法。 [0006] 根据所公开的技术实现的一种发光二极管背光模块驱动装置测试机台包括：一测试夹具以及一开关切换式发光二极管光管负载；该测试夹具提供测试探针接触一显示器电源板上的焊点；该开关切换式发光二极管光管负载耦接该测试夹具，并且经由该测试夹具的测试探针耦接该显示器电源板的一发光二极管背光模块驱动装置；其中，该开关切换式发光二极管光管负载包括：多条光管以及多个切换开关；各该光管包括串接的多个发光二极管；各该切换开关与一条上述光管的局部的发光二极管并联，以改变该条光管的有效发光二极管数量，其中，该等切换开关的状态与该显示器电源板所适用的一显示器的规格相关。 [0007] 根据所公开的技术实现的一种发光二极管背光模块驱动装置测试方法包括：提供一开关切换式发光二极管光管负载耦接一显示器电源板的一发光二极管背光模块驱动装置，其中，该开关切换式发光二极管光管负载包括：多条光管以及多个切换开关；各该光管包括串接的多个发光二极管；各该切换开关与一条上述光管的局部的发光二极管并联，以改变该条光管的有效发光二极管数量；根据该显示器电源板所适用的一显示器的规格设定该开关切换式发光二极管光管负载的该等切换开关；提供一交流电源给该显示器电源板的一开关电源，该开关电源耦接该发光二极管背光模块驱动装置；提供一背光启动/关闭控制信号以及一背光亮度控制信号给该发光二极管背光模块驱动装置；收集该发光二极管背光模块驱动装置供应给该开关切换式发光二极管光管负载的一驱动电压；以及根据该驱动电压判断该发光二极管背光模块驱动装置是否正常运作。 [0008] 根据所公开的技术实现的一种显示器电源板制作方法包括：在产品包装前，将一开关切换式发光二极管光管负载耦接所制作的显示器电源板的一发光二极管背光模块驱动装置，其中，该开关切换式发光二极管光管负载包括：多条光管以及多个切换开关；各该光管包括串接的多个发光二极管；各该切换开关与一条上述光管的局部的发光二极管并联，以改变该条光管的有效发光二极管数量；根据该显示器电源板所适用的一显示器的规格设定该开关切换式发光二极管光管负载的该等切换开关；提供一交流电源给该显示器电源板的一开关电源，该开关电源耦接该发光二极管背光模块驱动装置；提供一背光启动/关闭控制信号以及一背光亮度控制信号给该发光二极管背光模块驱动装置；收集该发光二极管背光模块驱动装置供应给该开关切换式发光二极管光管负载的一驱动电压；根据该驱动电压判断该发光二极管背光模块驱动装置是否正常运作；以及在确认该发光二极管背光模块驱动装置为正常后包装该显示器电源板。 [0009] 本发明不仅切换方便且成本低廉。 附图说明[0011] 图1A图解根据本发明的技术所实现的一发光二极管背光模块驱动装置测试机台100； [0012] 图1B详细绘制该显示器电源板PB内部功能模块与上述电子负载机106以及开关切换式发光二极管光管负载108的连结关系； [0013] 图2图解所公开的开关切换式发光二极管光管负载的一种实施方式； [0014] 图3以流程图图解一种发光二极管背光模块驱动装置测试方法； [0015] 图4图解开关切换式发光二极管光管负载200的一种外壳设计； [0016] 图5以流程图图解一显示器电源板制作方法。 [0017] 主要组件符号说明： [0018] 100 发光二极管背光模块驱动装置测试机台[0019] 102 测试夹具 [0020] 104 测试探针 [0021] 106 电子负载机 [0022] 108 开关切换式发光二极管光管负载[0023] 110 测试压床 [0024] 122 开关电源 [0026] 126 发光二极管背光模块驱动装置[0027] 128 交流电源 [0028] 130 背光启动/关闭控制信号 [0029] 132 背光亮度控制信号 [0030] 134 直流电源输出端 [0031] 200 开关切换式发光二极管光管负载[0032] 400 开关切换式发光二极管光管负载的外壳[0033] CL 缆线 [0034] I_sense1~4 感测电流 [0035] PB 显示器电源板 [0036] S11…S14、S21…S24、S31…S34 切换开关 [0037] S302…S310 步骤 [0038] S502…S514 步骤 [0039] V_LED 驱动电压 具体实施方式[0040] 图1A图解根据本发明的技术所实现的一发光二极管背光模块驱动装置测试机台100，用以测试一显示器电源板PB。机台100包括：一测试夹具（也称治具）102（提供有测试探针104）、一电子负载机106、一开关切换式发光二极管光管负载108以及一测试压床110。 [0041] 如图所示，测试夹具102设计有置放该显示器电源板PB的空间，用以使该显示器电源板PB上的焊点得以与该测试夹具102所提供的测试探针104接触。测试压床110为选用设备，用来下压该显示器电源板PB，使该测试夹具102的测试探针104得以与显示器电源板PB上的焊点更为贴合。 [0042] 此外，测试夹具102可以缆线（如图所示）与该电子负载机106以及该开关切换式发光二极管光管负载108耦接。该电子负载机106以及该开关切换式发光二极管光管负载108经由该测试夹具102的测试探针104与该显示器电源板PB内的功能模块耦接。图1B还详细绘制该显示器电源板PB内部功能模块与上述电子负载机106以及开关切换式发光二极管光管负载108的连结关系。 [0043] 参阅图1B，首先介绍显示器电源板PB内部功能模块。该显示器电源板PB可包括一开关电源122、一升压电路124以及一发光二极管背光模块驱动装置126。外接的交流电源128经该开关电源122以及该升压电路124处理后供应给该发光二极管背光模块驱动装置126。供有电力的该发光二极管背光模块驱动装置126根据一背光启动/关闭控制信号130以及一背光亮度控制信号132动作。此外，开关电源122还负责直流电源的供应，以该显示器电源板PB的一直流电源输出端134输出。 [0044] 为了测试该显示器电源板PB，该电子负载机106耦接该直流电源输出端134模拟直流负载，且该开关切换式发光二极管光管负载108模拟一背光模块作为该发光二极管背光模块驱动装置126的负载。以下主要讨论该发光二极管背光模块驱动装置126的测试。如图所示，在供应有交流电源128、背光启动/关闭控制信号130以及背光亮度控制信号132的状态下，该发光二极管背光模块驱动装置126供应给该开关切换式发光二极管光管负载108一驱动电压V_LED，且感测电流I_sense1~4可回传给该发光二极管背光模块驱动装置 126作为启动电路保护的依据。驱动电压V_LED是否以预期值操作即显示该发光二极管背光模块驱动装置126是否正常运作。 [0045] 本发明对该开关切换式发光二极管光管负载108有特殊的结构设计，图2图解一种实施方式。一开关切换式发光二极管光管负载200包括4条光管以及12个切换开关S11~S14、S21~S24、S31~S34。 [0046] 图2所示的各光管包括串接的10个发光二极管。该等发光二极管可以特殊材质实现；例如，相比一般背光模块实际使用的发光二极管，负载200所示的发光二极管具有较高的顺向电流（IF）参数，得以承受较高的工作电流。 [0047] 图2所示的各切换开关与一条光管的局部的发光二极管并联，以改变该条光管的有效发光二极管数量；而该等切换开关S11~S14、S21~S24、S31~S34的状态与显示器电源板PB用的一显示器的规格相关。以下表格举例说明该等切换开关S11~S14、S21~S24、S31~S34的设定方式： [0048] [0049] 如此一来，该开关切换式发光二极管光管负载200可模拟至少三种规格的显示器的背光模块，不仅切换方便且成本低廉。 [0051] 利用以上所公开的开关切换式发光二极管光管负载108/200，图3以流程图图解一种发光二极管背光模块驱动装置测试方法。步骤S302提供上述开关切换式发光二极管光管负载108/200耦接一显示器电源板（PB）的一发光二极管背光模块驱动装置（126）。步骤S304根据该显示器电源板（PB）所适用的一显示器的规格设定该开关切换式发光二极管光管负载108/200该等切换开关（如以上表格对切换开关的设定）。步骤S306提供一交流电源（128）给该显示器电源板（PB）中耦接该发光二极管背光模块驱动装置（126）的一开关电源（122）。并且，步骤S306提供一背光启动/关闭控制信号（130）以及一背光亮度控制信号（132）给该发光二极管背光模块驱动装置（126）。步骤S308收集该发光二极管背光模块驱动装置（126）供应给该开关切换式发光二极管光管负载108/200的一驱动电压（V_LED）。步骤S310根据该驱动电压（V_LED）判断该发光二极管背光模块驱动装置（126）是否正常运作。一种实施方式是根据该驱动电压（V_LED）是否以预期值操作来判断该发光二极管背光模块驱动装置（126）是否正常运作。 [0052] 关于所公开的开关切换式发光二极管光管负载108/200，一种实施方式允许使用者以手动方式设定其中切换开关。以图2所示负载200为例，图4图解其外壳400的设计。负载200的12个切换开关S11~S14、S21~S24、S31~S34由外壳400所提供的12个手动开关分开控制。缆线CL即用来与待测的显示器电源板PB连结。 [0053] 在其他实施方式中，负载108/200内的该等切换开关也可以程序化方式设定。 [0054] 以上发光二极管背光模块驱动装置测试技术亦可应用于显示器电源板的制作程序中。图5以流程图图解一显示器电源板制作方法。步骤S502进行AI/SMT（自动插件/表面黏着）板投入。步骤S504进行插件。步骤S506进行波峰焊。步骤S508进行锡检/补焊。步骤S510进行ICT（in circuit test）程序。步骤S512进行FCT（function test）程序。步骤S514进行产品包装。所公开的发光二极管背光模块驱动装置测试技术（例如，图3所示的流程）即被设计在步骤S512中实行，早于步骤S514的产品包装。 [0055] 虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，应当可做些许更动与润饰，因此本发明的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。 |
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