一种典型的压缩机具有若干隔室，这些隔室必须相互之间以及与环境之间保 持密封，以便压缩机适当运行。其中一个隔室具有一内容油的贮油槽。要使压缩 机适当运行，必须要使贮油槽内的油位维持在适当的高度上。因此，必须要有一 种用于确定贮油槽内油位的装置。过去所采用的解决这个问题的方法并不尽人 意。由于内容油的腔室必须保持密封，因此，必须要有这样一种装置，即通过该 装置可确定油位，但同时又保持了腔室的完整性。
在已有技术中，典型地存在着将来自其它系统元件的油返回到压缩机内的一 种分离回油管线。因此，存在了一额外的流体连接件，该连接件必须保持流体密 封。
因此，需要一种简单、可靠且有效的、用于确定压缩机贮油槽内油位的装置。 此外，还需要一种能迅速确定贮油槽内油位的装置。
已有技术中的观察窗和该观察窗壳体安装到压缩机壳体上时所沿的轴线对 齐。因此，观察窗与压缩机的相对取向是不能调整的。压缩机及其相关元件的特 定取向在某些场合下会造成难以观察该观察窗。

概括地说，本发明提供了一种压缩机用油位观察窗。在第一实施例中，该油 位观察窗具有有着敞开的第一末端和封闭的第二末端的一壳体，其中该壳体限定 适于与压缩机的贮油槽相通的一内腔。该壳体的第一末端适于固定在压缩机上。 该壳体还具有与内腔相通、并可容纳一观察窗的第一开孔。通过该观察窗可观察 压缩机贮油槽内的油位。在一较佳实施例中，该壳体另外还具有一回油阀，并且 观察窗相对于壳体的纵向轴线成90度角。在第二实施例中，观察窗相对于纵向 轴线成45度角。这些角度可使壳体被转动，从而变换观察窗的取向。于是，可 转动该观察窗壳体，从而使其在给定的压缩机位置及其相关元件的情况下被设置 在尽可能看得到位置上。
另外，在观察窗壳体内设置回油阀可消除已有技术中分离的流体连接件。
在参阅了以下对较佳实施例的详细描述之后，对于本技术领域中的那些熟练 人员而言，本发明的这些及其它特点和优点将变得一目了然。下面将参照附图来 作详细描述。

图1是本发明的一种压缩机的侧视图；
图2是沿图1中的线A-A剖切的剖视图；
图3是本发明的一种观察窗壳体的俯视图；
图4是图3所示观察窗壳体的侧视图；
图5是沿图4中的线5-5剖切的剖视图；
图6是本发明的一种观察窗用保持件的剖视图；
图7是本发明观察窗壳体的另一实施例的俯视图；
图8是图7的剖视图；
图9示出了使用本发明的一种方法。

图1中的标号20总的表示本发明的一种压缩机。该压缩机20具有一上壳组 件22、一中壳组件24以及一下壳组件26。一输出附件28设置在上壳组件22 上。一节能器附件30和一抽吸附件32与中壳组件24的内腔相通。一观察窗壳 体34自中壳组件24延伸、并与其相连。一放油附件36通过该中壳组件24。
图2是沿图1中的线A-A剖切的剖视图。观察窗壳体34具有一回油阀38。 较佳地，该回油阀38是一种已知类型的单向阀。如图所示，一回油管39将连接 到阀38上，以便将来自系统的油返回至所装配的压缩机20。将回油管39装配 到壳体34内可消除已有技术中所需的额外的流体连接件。
一观察窗40允许通过观察窗壳体34来观察贮油槽42中的油位。中壳组件 24包封一下支承座44、一止推垫圈46以及一偏心轴组件48。所述的压缩机20 较佳地为一种涡旋式压缩机。正如为本技术领域中的普通技术人员所理解的是， 除涡旋式压缩机之外，该压缩机20还可为任何其它类型的压缩机。中壳组件24 较佳地被焊到上壳组件22与下壳组件26上。
图3是观察窗壳体34的俯视图。该观察窗壳体34具有敞开的第一末端52 和封闭的第二末端54。在观察窗壳体34中限定着一内腔56。图3中示出了观察 窗壳体34的一条纵向轴线57。第一开孔58自观察窗壳体34的外表面延伸至内 腔56内。如下文所描述的，该第一开孔58适于容纳观察窗40。较佳地，第一 开孔58相对于纵向轴线57成90度角。一凸缘60邻接于第一末端52进行设置。 第二开孔62自观察窗壳体34的外部延伸至内腔56。
图4是观察窗壳体34的侧视图。从图4中可以看到，第一开孔58和第二开 孔62与内腔56相通。
图5是沿着图4中的线5-5剖切的剖视图。较佳地，如本技术领域中已知的 那样，第二开孔62被设计成可容纳一回油阀38。如图5所示，第一开孔58和第 二开孔62与内腔56相通。较佳地，第一开孔58具有一内表面64，该内表面上 刻有螺纹。
图6中的标号68总的示出了用于保持观察窗40的一种观察窗保持件的剖视 图。较佳地，该保持件68具有一成形凸缘70和一刻有螺纹的下部72，该下部 的螺纹适于与内表面64上的螺纹相啮合。较佳地，该成形凸缘70呈六边形或八 边形，这样可用一扳手(未图示)来将保持件68拧入到第一开孔58内。
图7中的标号80总的示出了观察窗壳体的另一实施例。该观察窗壳体80具 有敞开的第一末端82和封闭的第二末端84。一条纵向轴线86延伸穿过观察窗 壳体80。一凸缘88邻接于第一末端82进行设置。观察窗壳体80限定一内腔90。 观察窗保持件68螺合至第一开孔92内(如图8所示)。
图8是图7所示观察窗壳体80的剖视图。较佳地，第一开孔92具有一刻有 螺纹的表面，该表面用于接纳观察窗保持件68。较佳地，在该观察窗壳体80中， 观察窗40相对于纵向轴线86大约成45度角。观察窗壳体80还具有第二开孔 62(未图示)，该第二开孔与内腔相通。如上所述，该第二开孔较佳地具有回油阀 38。    
较佳地，观察窗壳体34或80的凸缘60和88是被焊接到中壳组件24上去 的。在一较佳实施例中，回油阀38将油返回到内腔56或90内，从而返回到贮 油槽42之中。
两个实施例中的观察窗40的角度取向可使该观察窗40被设置到一所需角度 上，从而在安装了压缩机20之后，容易进行观察。因此，在不同的应用场合中， 将转动观察窗40的最终位置，从而提供更佳的视角。而已有技术中的、与轴线 对齐地连接到壳体上的观察窗是无法通过这种方式来进行调整的。
图9示出了使用本发明观察窗40的方法。观察窗壳体34沿着纵向轴线X进 行安装的是已有技术。一障碍物100(可能是致冷系统的一个元件)可能会阻挡沿 着轴线X对已有技术中的观察窗的观察。
本发明可选择成90度角的实施例(轴线Y)或45度角的实施例(轴线Z)，用以 避免障碍物102或104。另外，观察窗壳体34和压缩机20可被转动成：使观察 窗40位于另一角度上、例如106所示的角度上。因此，通过将观察窗壳体34相 对于壳体开口的纵向轴线来进行转动，可将观察窗40设置在用于特定应用场合 下的最优取向上。
已根据有关的法定标准描述了本发明，因此上述描述只是示例性描述，而不 能被看作是一种限制。对于本技术领域中的那些熟练人员而言，已揭示的实施例 的多种变化及变型会变得一目了然，并且这些变化及变型都落在本发明的范围之 内。因此，本发明被赋予的法律保护范围仅由下列权项来决定。