계량컵, 깔때기 및 스트레이너 겸용 기구

계량컵, 깔때기 및 스트레이너 겸용 기구{COMBINED MEASURING CUP, FUNNEL AND STRAINER UTENSIL}

본 발명은 일반적으로 가정용 기구 및 부엌용 기구에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 계량컵, 깔때기 및 스트레이너로서 사용될 수도 있는 개량 기구에 관한 것이다.

요리를 포함하는 많은 가사일들은 소정의 기본적인 작업들을 필요로 한다. 이들 중에는 재료를 계량하는 작업, 재료를 하나의 용기로부터 또 다른 용기로 옮겨 담는 작업 및 재료를 여과하는 작업 등이 있다. 이러한 개별적인 작업들을 각각 수행하는 많은 장치들이 알려져 있다. 특히, 계량컵은 잘 알려져 있으며, 마찬가지로 스트레이너 및 여과기도 잘 알려져 있으며, 이러한 기구들은 기능을 잘 수행하고 있기는 하지만, 이러한 개별적인 장치들은 개별적으로 구매하여야 하고, 저장 공간을 필요로 한다.

본 발명의 목적은 부피를 계량하는 기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 깔때기로서 역할하는 기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 스트레이너로서 역할하는 기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 기능들 중 적어도 2개, 양호하게는 3개 모두를 수행하는 기구를 제공하는 것이다.

도1은 본 발명에 따른 기구의 요소들의 상부 분해 사시도.

도2는 본 발명에 따른 기구의 본체의 저부 사시도.

도3은 본 발명에 따른 기구의 본체의 저부 평면도.

도4는 도3의 선 4-4를 따른 상세 단면도.

도5는 유동 장벽이 폐쇄 위치에 있는 도3의 선 BB를 따른 상세 단면도.

도6은 유동 장벽이 여과 위치에 있는 도3의 선 BB를 따른 상세 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 계량컵, 깔때기 및 스트레이너 겸용 기구

12 : 본체

14 : 유동 장벽

16 : 덮개

18 : 측벽

20 : 상부 림

22 : 하부 림

26 : 상부 개구

28 : 하부 개구

30 : 손잡이

32 : 맞닿음 플랜지

이들 및 기타 목적은 계량컵, 깔때기 및 스트레이너 겸용 기구에 의해 성취된다. 상기 겸용 기구는 상부 및 하부 개구를 한정하는 측벽을 갖는 본체를 포함한다. 재료는 상부 및 하부 개구를 통해 유동하여 깔때기를 통과할 수도 있다. 맞닿음 플랜지는 측벽으로부터 외향 연장하고, 기구를 지지하는 기부로서 역할할 수도 있다. 맞닿음 플랜지의 하부면은 기구가 깔때기로서 사용될 때 안정성을 제공하는 복수개의 견부들을 포함할 수도 있다. 유동 장벽(barrier)은 기구가 계량컵으로서 사용될 수 있도록 하부 개구를 폐쇄할 수도 있는 마개부를 포함한다. 유동 장벽은 홈형성 플랜지(fluted flange) 형태의 손잡이부를 추가로 포함한다. 이는 본체 내에 놓일 수도 있으며, 이때 홈형성 플랜지의 만입부들은 기구 내에서 재료를 여과하는 개구들을 한정한다. 덮개는 오염에 대해 본체를 밀봉하기 위해 상부 개구 위에 놓여질 수도 있으며, 이는 재료 저장을 가능케 한다.

상기된 본 발명의 목적 및 특징은 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이며, 도면 중 동일한 도면 부호는 동일한 요소를 나타낸다.

도1에는 본 발명에 따른 기구(10)가 도시되어 있다. 기구(10)는 본체(12) 및 유동 장벽(14)을 포함한다. 필수적인 것은 아니지만, 기구(10)에는 덮개(16)가 사용될 수도 있다. 각각의 이러한 부품들 및 그 용도는 이하에서 상세하게 설명될것이다.

본체(12)는 상부 림(rim, 20)으로부터 하부 림(22)(도2 참조)으로 하향 연장하는 측벽(18)을 포함한다. 측벽(18)은 각종 재료로 형성될 수도 있다. 식품용으로 사용되는 경우에, 측벽(18)은 유리, 스테인리스강 또는 플라스틱으로 형성되는 것이 양호하다. 측벽(18)은 사각형, 타원형 등의 각종 단면 구조를 가질 수도 있다. 도시된 양호한 실시예에서, 단면 구조는 둥근형이다. 마찬가지로, 측벽(18)은 수직하거나, 하부 림(22)을 향한 내향 또는 외향 테이퍼를 가질 수도 있다[이하에서 완전히 논의되겠지만, 하부 림(22)은 양호하게는 비교적 작은 크기를 가짐]. 도시된 양호한 실시예에서, 측벽(18)은 일반적인 형태의 원추대(a frustum of a cone)를 취하도록 하부 림(22)을 향한 내향 테이퍼를 갖는다.

측벽(18)은 내부(24)를 한정한다. 재료(액체, 분말, 페이스트 또는 그 조합 등)는 상부 림(20)에 의해 한정된 상부 개구(26)를 통해 내부(24)로 도입되도록 되어 있다. 이러한 재료는 하부 림(22)에 의해 한정된 하부 개구(28)를 통해 배출될 수도 있다. 이와 같이, 본체(12)는 그 자체가 기본적으로 재료가 통과할 수도 있는 통로이다. 이는 기구(10)의 제1 기능, 즉 깔때기로서의 기능에 관한 것이다.

특히, 예상될 수 있는 바와 같이, 액체 또는 입상 재료가 상부 개구(26)를 통해 도입되는 경우에, 이는 중력에 의해 기구(10)를 통해 유동하여 하부 개구(28)로부터 배출될 것이다. 이는 재료를 하나의 용기(도시되지 않음)로부터 또 다른 용기로 옮겨 담는 데 종종 사용된다. 이러한 관점에서, 각종 용기들은 다양한 용기 크기를 가지며, 와인을 담기 위한 용도 등의 표준형 병(bottle)은 작은 개구 크기들 중 하나이다. 기구(10)의 가장 광범위한 사용을 가능케 하기 위해, 하부 림(22)은 그러한 병의 개구 내에 수용되도록 된 크기를 갖는 것이 양호하다. 이는 양호한 실시예에 도시되어 있다.

알려져 있는 바와 같이, 측벽(18)에 테이퍼를 제공하면 측벽의 외부면은 상부 림(20)과 하부 림(22)의 중간 크기를 갖는 소정의 용기 개구의 내부와 접할 것이다. 이는 깔때기로서의 사용 동안에 안정성을 제공할 수도 있다. 추가적인 안정성을 제공하기 위해, 손으로 파지하기 위한 손잡이(30)가 측벽(18)으로부터 외향 연장할 수도 있다. 이러한 구성이 수용 가능하지만, 기구(10)에 더욱 큰 안정성을 제공하는 것이 양호하다.

특히, 하부 림(22)에 근접한 측벽(18)으로부터 외향 연장하는 맞닿음 플랜지(32)를 제공하는 것이 양호하다. 맞닿음 플랜지(32)는 용기의 림에 대해 맞닿도록 된 하부면(34)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 맞닿음 플랜지(32)는 외주를 따라 연속적으로 방사상 연장하는 플랜지 형태를 취한다. 맞닿음 플랜지(32)는 외주를 따라 연속적일 필요는 없지만, 외주를 따라 이격된 2개 이상의 요소들이 사용될 수 있을 것이다. 유사한 방법으로, 맞닿음 플랜지(32)는 하부 림(22)으로부터 직접 연장할 수 있을 것이다. 그러나, 맞닿음 플랜지(32)는 하부 개구(28)로부터 배출되는 재료에 대한 양호한 유동 특성을 제공하기 위해 도시된 바와 같이 짧은 거리만큼 하부 림(22)으로부터 이격되는 것이 양호하다.

맞닿음 플랜지(32), 구체적으로 하부면(34)은 평면형이거나, 상향[즉, 상부 림(20)을 향한 방향]으로의 외향 테이퍼를 갖거나, 도시된 바와 같이 하향으로의외향 테이퍼를 가질 수도 있다. 또한, 이러한 외향 테이퍼는 도시된 바와 같이 구체 또는 타원체 단면을 형성하도록 거리에 따라 감소하는 것이 양호하다. 예상될 수 있는 바와 같이, 용기의 림은 하부면(34)에 대해 맞닿을 것이며, 맞닿음 플랜지(32)의 오목 형상은 안정성을 제공한다. 이는 사용자가 기구(10)를 용기 상의 위치에서 파지하고 있을 필요가 없을 정도로 충분한 안정성을 제공할 수도 있다. 그러나, 큰 안정성을 보증하기 위해, 하부면(34)은 매끄럽지 않고 도4에 가장 잘 도시된 바와 같이 동심의 하향 견부(36)들을 형성하는 일련의 동심 레지(ledge)들을 포함하는 것이 양호하다. 각각의 이러한 견부(36)들은 본체(12)의 종축(도시되지 않음)에 수직한 평면에 놓인다.

예상될 수 있는 바와 같이, 용기의 림은 유사한 직경을 갖는 견부(36)들 중 하나 상에 놓일 수도 있다. 이는 큰 안정성을 제공할 것이다. 그러나, 이는 다른 문제점을 유발할 수도 있다. 특히, 재료가 기구(10)로부터 용기 내로 유동함에 따라, 용기 내의 공기는 가압되어 배출될 것이다. 용기 림이 관련 견부(36) 주위에 완전히 맞닿는 경우에, 이러한 공기가 탈출하는 것은 어려울 수도 있다.

이러한 문제점을 제거하기 위해, 견부(36)들에는 하나 이상의 통기 채널(38)이 형성될 수도 있다. 도시된 실시예에서, 최소 직경을 갖는 견부(36)는 그 외주 주위에 동일한 거리만큼 이격된 3개의 방사상 연장하는 통기 채널(38)을 포함한다. 물론, 상이한 개수가 제공될 수 있을 것이다. 나머지 견부(36)들은 각각 맞닿음 플랜지(32)의 하부면(34)을 따라 방사상 연장하는 공통 통기 채널(38)을 공유하며, 이러한 공통 통기 채널을 주 통기구(40)라고 부르기로 하겠다. 도5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 주 통기구(40)는 각각의 견부(36)들과 연통하는 채널 형태를 취한다. 주 통기구(40)는 맞닿음 플랜지(32)를 형성하는 재료 내로 연장하기 때문에, 맞닿음 플랜지(32)는 이를 허용할 정도로 충분한 두께를 가져야 하거나, 맞닿음 플랜지(32)의 상부면(44) 상에 상승부(42)를 포함할 수도 있다. 상승부(42)는 손잡이(30)와 동일한 방사상 평면을 따라 연장할 수도 있으며, 손잡이(30)의 일단부는 본체(12)에 연결되고 그 타단부는 맞닿음 플랜지(32)에 연결된다. 이러한 손잡이(30)의 위치는 미감을 향상시킬 뿐만 아니라, 손잡이(30)의 반경 방향 크기를 감소시키며, 이는 작은 영역 내로의 기구(10)의 저장을 가능케 한다.

상기된 바와 같이, 맞닿음 플랜지(32)는 본체(12)를 떠나는 재료의 유동을 향상시키기 위해 짧은 거리만큼 하부 림(22)으로부터 상향으로 이격되는 것이 양호하다. 이와 같이, 맞닿음 플랜지(32) 아래의 측벽(18) 부분은 배출관(46)을 형성한다. 이러한 배출관(46)의 길이는 양호하게는 맞닿음 플랜지(32)의 높이보다 작아서, 하부 림(22)은 견부(36)들 중 가장 아래의 견부 위에서 수직으로 이격된다. 이는 이러한 가장 아래의 견부(36)가 기부로서 역할하게 하고 본체(12)를 저장을 위한 직립 상태로 지지하게 한다.

또한, 통기 채널(38)이 공기의 탈출을 가능케 하기는 하지만, 배출관(46)이 사용되는 경우에는 유사한 문제점이 존재할 수도 있다. 특히, 배출관(46)은 편의상 병의 입구 내에 끼워지도록 된 크기를 갖는 것이 양호할 것이다. 그러나, 그 끼움이 지나치게 꼭맞는 경우에, 공기는 배출관(46)과 용기 입구의 사이로부터 탈출하지 못할 것이다. 이를 방지하기 위해, 배출관(46)은 그 외부면을 따라 종방향으로 연장하는 하나 이상의 스페이서 리브(48)를 포함할 수도 있다. 스페이서 리브(48)는 배출관(46)을 용기로부터 이격시킬 것이며, 이는 스페이서 리브(48) 사이에 용기로부터의 공기의 탈출을 가능케 하는 통로들을 형성한다.

깔때기로서의 본체(12)의 사용은 종래 장치와 대체로 유사하다. 본체(12)는 하부 림(22)이 용기 입구의 외주 내에 있는 상태로 용기 위에 놓인다. 이는 배출관(46)이 사용되는 경우에 배출관을 소정의 용기들의 입구 내로 진입시킬 수도 있다. 진입이 가능하면, 본체(12)는 맞닿음 플랜지(32)가 용기의 입구 상에 놓일 때까지 하강된다[양호하게는 견부(36)들이 이러한 맞닿음을 위해 사용됨]. 진입이 불가능하면, 사용자는 본체(12)를 용기 위의 위치에서 파지하여야 할 것이다. 재료는 상부 개구(26)를 통해 본체(12)로 도입되고, 중력에 의해 본체(12)를 통해 유동한다. 측벽(18)은 재료를 하부 개구(28)로 안내하며, 재료는 본체(12)로부터 배출되어 용기 내로 유동한다. 이는 사용자가 본체(12) 내로의 재료의 도입을 중단하기까지 계속된다. 이러한 과정 동안에, 공기는 용기로부터 배제되며, 양호하게는 통기 채널(38)들을 통해 탈출하는 것이 가능하다.

상기 장치가 다양하고 편리한 깔때기를 제공하기는 하지만, 기구(10)에 대해 추가적인 용도들을 제공하는 것이 양호하다. 이를 위해, 기구(10)는 양호하게는 유동 장벽(14)을 포함한다. 이러한 유동 장벽에 의해, 기구(10)는 깔때기로서 뿐만 아니라 계량컵으로서 사용될 수도 있다.

유동 장벽(14)은 하부 개구(28)로부터의 재료 유동에 대해 제거 가능하고 재사용 가능한 차단 기능을 제공할 수 있는 소정 형태를 취할 수도 있다. 양호한 실시예에서, 유동 장벽(14)은 마개부(50) 및 손잡이부(52)를 포함한다. 마개부(50)는 도5에 도시된 바와 같이 하부 개구(28) 내에 선택적으로 수용되도록 된 크기를 갖는다. 이러한 유동 장벽(14)의 위치는 폐쇄 위치라고 부르기로 하겠다. 이러한 폐쇄 위치에 있을 때, 마개부(50)는 하부 개구(28)를 통한 재료의 유동(양호하게는 유체를 포함함)을 중단시키는 데 충분히 꼭맞는 끼움부를 가지며, 여전히 하부 개구(28)로부터의 수동 삽입 및 제거가 가능하다.

유동 장벽(14)은 코르크, 고무 등의 다양한 재료들로부터 형성될 수도 있다. 그러나, 탄성 중합체 플라스틱 재료가 양호하다. 소정의 끼움을 제공하기 위해, 마개부(50)는 종방향으로 이격된 위치들에 마개부(50)의 외주로부터 외향으로 방사상 연장하는 복수개의 밀봉 플랜지(54)들을 포함할 수도 있다. 이러한 밀봉 플랜지(54)들은 재료의 유동을 중단시키기 위해 하부 개구(28)에 대해 결합할 것이지만, 마개부(50)의 용이한 삽입 및 제거를 가능케 할 정도로 충분한 가요성이 있다.

손잡이부(52)는 마개부(50)의 단순한 봉상의 연장부를 포함할 수도 있고, 동일한 재료로 형성될 수도 있다. 그러나, 마개부(50)가 탄성 중합체 재료로 형성된 경우에, 추가 강도가 요구될 수도 있다. 이를 위해, 손잡이부(52)는 금속 또는 플라스틱 등의 비교적 강성의 재료로 형성될 수도 있다. 마개부(50)를 손잡이부(52)에 결합하기 위해, 도시된 바와 같이, 손잡이부(52)에 이로부터 연장하는 장착 연장부(56)를 형성하는 것과, 적어도 장착 연장부(56)의 자유 단부를 덮는 슬리브로서 마개부(50)를 형성하는 것이 양호하다.

또, 손잡이부(52)는 상이한 재료로 형성되더라도 마개부(50)의 단순한 연장부의 형태를 취할 수 있을 것이다. 이러한 관점에서, 손잡이부(52)의 길이는 양호하게는 가장 아래의 견부(36)의 평면 아래로 연장하지 않도록 선택되며[맞닿음 플랜지(32)가 사용되는 경우에], 본체(12)를 지지하는 기부로서의 맞닿음 플랜지(32)의 용도를 계속 갖는다는 것을 주목하여야 한다.

예상될 수 있는 바와 같이, 유동 장벽(14)을 폐쇄 위치에 놓으면 본체(12)를 통한 재료의 유동은 중단되며, 상부 개구(26)를 통해 도입된 소정의 재료는 본체(12) 내에 보유된다. 이와 같이, 재료는 소정량이 축적될 때까지 도입될 수도 있다. 내용물의 양을 용이하게 판정하기 위해, 지시선(58)들이 측벽(18) 상에 형성될 수도 있다. 축적된 경우에, 재료는 내용물을 상부 개구(26)로부터 쏟아내기 위해 본체(12)를 기울이거나, 재료를 하부 개구(28)로부터 유동시키기 위해 마개부(50)를 제거함으로써 기구(10)로부터 제거될 수도 있다. 재료는 즉시 제거되거나, 소정 시간동안 보유될 수도 있다는 것을 주목하여야 한다. 재료가 보유되는 경우에, 덮개(16)는 오염을 방지하기 위해 상부 림(20) 위에 놓일 수도 있다. 가장 양호하게는, 덮개(16)는 밀봉체로서 역할할 수도 있고, 본체(12)로부터의 재료의 불측의 엎질러짐을 추가로 방지할 수도 있다.

손잡이부(52)는 단순한 연장부일 수 있지만, 손잡이부(52)를 특정한 형태로 형성하면 여러 장점들을 제공할 수도 있다. 예컨대, 도시된 실시예에서, 손잡이부(52)는 마개부(50)의 하단부로부터 외향 연장하는 플랜지 형태를 취한다. 용이하게 알 수도 있지만, 그러한 형상은 유동 장벽(14)을 폐쇄 위치로 그리고 폐쇄 위치로부터 이동시키는 수동 파지를 위한 양호한 표면을 제공할 것이다. 또한,맞닿음 플랜지(32)가 사용되지 않거나, 기부를 제공하지 않는 형태일 경우에, 그러한 플랜지 형상의 손잡이부(52)는 본체(12)를 직립 상태로 지지하는 기부로서 역할할 수 있을 것이다.

또 다른 용도는 플랜지 형상의 손잡이부(52)에 의해 제공되며, 이는 기구(10)가 스트레이너로서 역할할 수 있게 하는 것이다. 특히, 손잡이부(52)는 상부 개구(26)는 통과하지만 하부 개구(28)는 통과하지 못하도록 된 크기를 가질 수도 있다. 이는 가장 양호하게는 상부 림(20)과 하부 림(20)의 중간 크기를 갖는 외주(60)를 형성하고 원추 형상의 측벽(18)을 사용함으로써 성취된다. 이러한 크기의 외주(60)에 의해, 유동 장벽(14)은 본체(12) 내에 놓일 수도 있고, 외주(60)는 여과 위치(도6에 도시됨)일 때 상부 림(20)과 하부 림(22)의 중간의 측벽(18)의 내부면에 대해 맞닿을 것이며, 이는 본체(12)를 통한 재료의 통과에 대한 차단부를 형성한다. 정의에 따른 스트레이너는 일부 재료를 통과시키므로, 유동 장벽(14)은 전체의 재료에 대한 차단이 아니라 일부 재료에 대한 차단이어야 한다. 이를 위해, 손잡이부(52)는 이를 관통하는 복수개의 개구(62)들을 한정하도록 형성된다.

개구(62)들은 외주(60) 내에 위치되고 손잡이부(52)를 관통 연장하는 구멍들(도시되지 않음) 형태를 취할 수 있을 것이다. 대안으로서, 외주(60)에는 외주 주위에 이격된 위치들에서 내향 연장하는 복수개의 만입부(64)들이 형성될 수도 있다. 이러한 만입부(64)들은 개구(62)들을 한정하는 홈형성 패턴을 외주(60)에 제공하는데, 이는 만입부(64)들이 측벽(18)의 내부면으로부터 이격되기 때문이다.

유동 장벽(14)은 단순히 측벽(18)에 대한 외주(60)의 마찰에 의해 여과 위치로 유지될 수도 있다. 그러나, 추가적인 안정성을 제공하기 위해, 측벽(18)의 내부면에는 도5에 도시된 바와 같이 상향 장착 견부(66)를 형성하는 외주 방향 돌출부가 제공될 수도 있다. 유동 장벽(14)은 장착 견부(66)에 대해 맞닿을 것이며, 이는 유동 장벽을 여과 위치에서 견고하게 유지시키고, 또한 여과 위치로부터의 용이한 수동 제거를 가능케 한다.

예상될 수 있는 바와 같이, 스트레이너로서 기구(10)를 사용하기 위해, 유동 장벽(14)은 본체(12) 내에, 특히 도5의 여과 위치에 놓인다. 이러한 동작 동안에, 사용자는 유동 장벽(14)을 취급하기 위해 마개부(50)를 파지하는 것이 유리할 수도 있다. 다음에는 소정량의 여과될 재료(올리브유 중의 올리브, 시럽 중의 과일 조각 등)가 상부 개구(26)를 통해 본체(12)로 도입된다. 재료 중 액체 부분 또는 개구(62)보다 작은 부분은 이를 통해 유동할 것이며, 개구보다 큰 부분은 유동 장벽(14)에 의해 보유될 것이다. 액체 또는 작은 부분의 유동을 용이하게 보장하기 위해, 손잡이부(52)의 상부면에는 도시된 바와 같이 하향 오목면이 형성될 수도 있다. 이는 개구(62)들로의 중력에 의해 강제 유동하는 경향을 나타낼 것이다. 유동 장벽(14)을 통과하는 재료는 하부 개구(28)를 통해 기구(10)로부터 배출될 수도 있고, 처리되거나 깔때기로서의 용도에 대한 상기 기재와 같이 적절한 용기로 유동할 수도 있다. 대안으로서, 재료를 유동 장벽(14) 아래의 소정 위치에 보유하기 위해 제2 유동 장벽(14)이 폐쇄 위치에 놓일 수 있을 것이다. 본체(12) 내의 재료는 즉시 사용될 수 있을 것이며, 또는 사용하기 전까지 상기된 바와 같이덮개(16)의 사용에 의해 본체 내부에 밀봉될 수 있을 것이다.

상기로부터, 본 발명은 자명하고 구조상 당연한 장점들과 함께 상기 논의된 모든 목적을 성취하기에 매우 적합하다는 것을 알 수 있을 것이다.

소정의 특징들 및 조합들이 이용 가능하며 다른 특징들 및 조합들없이 채용될 수도 있다는 것을 이해하여야 한다. 이는 특허청구범위의 범주 내에서 파악되어야 한다.

많은 실시예가 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 가능하므로, 본 명세서에서 설명되거나 첨부 도면에 도시된 모든 것은 제한을 위한 것이 아니라 설명을 위한 것으로 해석되어야 한다는 것을 이해하여야 한다.

알 수 있는 바와 같이, 상기 발명은 다양한 방식으로 사용될 수도 있고, 여러 가지 기능을 수행한다. 특히, 깔때기, 계량컵 및 스트레이너 등으로서 사용될 수도 있다. 또한, 덮개(16)의 사용에 의해, 본체(12)는 저장 용기로서도 역할할 수도 있다. 따라서, 기구(10)는 최소의 공간을 요구하면서도 증가된 기능성 및 사용의 용이성을 제공한다.