【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は一般的に家庭用及び台所用品に関する。 特に、本発明は計量カップ、漏斗、
及び漉し器として使用される改良器具に関する。 【０００２】 【従来の技術】調理を含む多くの家事は特定の基本的な行為をしばしば必要とした。 その中には、材料を計量すること、ある容器から他の容器に材料を移すこと、及び材料を漉すことである。 これらの個々の仕事の各々を行う多くの器具が知られている。 特に、計量カップ、漏斗、漉し器、及び水切りはよく知られている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】これらの用品の各々はその機能を良く果たすけれども、これらの個々の品物は個々に購入しなければならず、又、収納するスペースを必要とする。 【０００４】本発明の目的は量を計る用品を提供することにある。 【０００５】本発明の別の目的は漏斗として機能する用品を提供することにある。 【０００６】本発明の他の目的は漉し器として機能する用品を提供することにある。 【０００７】本発明の更に他の目的は上記の機能のうちの少なくとも２つ、好ましくは３つ全てを果たす用品を提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】これら及び他の目的は組合せ式計量カップ、漏斗、及び漉し器用品によって達成される。 用品は上開口部及び下開口部を構成する側壁を有する主本体を含む。 材料は材料を漏斗の中を通すために上開口部及び下開口部の中を流れる。 当接フランジが側壁から外方に延び、用品を支持するベースとして作用する。 当接フランジの下面は用品が漏斗として使用される時安定性を与えるために複数の肩を含む。 用品を計量カップとして使用するために流れバリヤーが下開口部を塞ぐ栓部分を有する。 流れバリヤーは更に、溝付きフランジの形態のハンドル部分を有する。 これは主本体内に置かれ、溝付きフランジのへこみが用品内の材料を漉すための開口部を形成する。 主本体を汚染されないように密封して、材料の保管を可能にするために蓋が上開口部に置かれる。 【０００９】 【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明による用品は全体的に参照番号１０によって示される。 用品１
０は主本体１２及び流れバリヤー１４を含む。 要求されないが、用品１０は蓋１６を付けて使用しても良い。 これら要素の各々、及びその使用方法を以下にもっと詳細に説明する。 【００１０】主本体１２は上リム２０から下リム２２
（図２）まで下方に延びる側壁１８を有する。 側壁１８
は種々の材料で形成されても良い。 食品に使用されるならば、側壁１８は好ましくはガラス、ステンレススチール、またはプラスチックで形成される。 側壁１０は四角形、楕円形等のような種々の断面形状を有する。 示した好ましい実施形態では、断面形状は円形である。 同様に、側壁１８は鉛直でも良いし、或いは下リム２２に向かって内方か外方のいずれかにテーパしても良い（しかし、以下でもっと完全に説明するように、下リム２２は好ましくは比較的小さい寸法を有する。）。 図示した好ましい実施形態では、側壁１８は下リム２２に向かって内方にテーパして、円錐台の一般的な形状をとる。 【００１１】側壁１８は内部２４を構成する。 材料（液体、粉末、練り物、またはその組合せ）が上リム２０により構成される上開口部２６から内部２４に導入されるようにする。 この材料は下リム２２により構成された下開口部２８から出るのが良い。 このように、主本体１２
はそれ自体で本質的に、材料の通る導管である。 これは漏斗としての用品１０の第１の機能に関する。 【００１２】特に、想像されるように、液体または粒状材料が上開口部２６から導入されるならば、液体または粒状材料は重力によって用品１０の中を流れて、下開口部から出る。 これは、材料をある容器（図示せず）から別の容器に移すのにしばしば採用される。 このことについては、種々の容器はいろいろな開口寸法を有し、例えばワインを入れる標準ボトル等は小さい方の開口寸法の１つである。 用品１０の最も広い使用を許容するためには、好ましくは下リム２２はかかるボトル開口部内に受け入れられるように寸法決めされるべきである。 これを好ましい実施形態に示す。 【００１３】知られるように、側壁１８をテーパさせることにより、側壁の外面を上リム２０の寸法と下リム２
２の寸法との間の寸法を有するいかなる容器の開口部の内部にも当接させる。 これは漏斗としての使用中、安定性を与える。 更なる安定性を与えるためには、ハンドル３０が手で掴むために側壁１８から外方に延びるのが良い。 これらの構造が受け入れられるけれども、用品にいっそう大きな安定性を与えるのが好ましい。 【００１４】特に、好ましくは下リム２２に接近して側壁１８から外方に延びる当接フランジ３２を設ける。 当接フランジ３２は容器のリムに当接するようにした下面３４を含む。 図示した実施形態では、当接フランジ３２
は周方向に連続的で、半径方向に延びるフランジの形態をとる。 しかし、当接フランジ３２は周方向に連続的である必要はなく、周方向に間隔を隔てた２以上の要素を使用しても良い。 同様の方法で、当接フランジ３２は直接下リム２２から延びても良い。 しかしながら、好ましくは、当接フランジ３２は、図示したように、下リム２
２から短距離隔てられ、材料が下開口部２８を出る流れ特性をより良好にする。 【００１５】当接フランジ３２、特に下面３４は平面であり、上向き（すなわち上リム２０に向かって）外方にテーパしても良いし、あるいは、図示したように、下向き方向に外方にテーパしても良い。 加えて、好ましくはこの外方テーパは距離とともに減少して、図示したように、球または楕円の断面を形成する。 想像されるように、容器のリムは下面３４に当接し、当接フランジ３２
の凹面形状が安定性を与える。 これは、使用者が用品１
０を容器の上に保持する必要がないくらいに更に十分な安定性を与える。 しかしながら、より大きい安定性を保証するためには、好ましくは下面３４は滑らかでなく、
むしろ図４に最もよく示したように、下方に面する同心の肩３６を構成する一連の同心の棚を含む。 これらの肩３６の各々は主本体１２の長手方向軸線（図示せず）に垂直な平面に位置する。 【００１６】想像されるように、容器のリムは同様の直径を有する肩３６の１つに当る。 これは更に大きな安定性を与える。 しかしながら、これは異なる問題を引き起こす。 特に、材料が用品１０から容器に流れると、容器の内の空気が押出される。 容器のリムが関連した肩３６
に完全に当接するならば、この空気が逃げることが困難になる。 【００１７】この問題を排除するために、肩３６には１
以上の通気チャンネル３８が形成されるのが良い。 図示した実施形態では、最小の直径を有する肩３６がその周囲に等距離に間隔を隔てた３つの半径方向に延びる通気チャンネル３８を含む。 他の数を設けても良いことは当然である。 残りの肩３６は各々当接フランジ３２の下面３４に沿って半径方向に延びる共通の通気チャンネル３
８を共有し、共通の通気チャンネルを主通気チャンネル４０と称する。 図５に最もよく示したように、主通気チャンネルは肩３６の各々と連通するチャンネルの形状をとる。 主通気チャンネル４０が当接フランジ３２を形成する材料に延びているので、当接フランジ３２はこれを許容するのに十分な厚みをもたなければならないか、あるいは当接フランジ３２の上面４４に隆起部分４２を有するかのいずれかである。 隆起部分４２はハンドル３０
と同一の半径方向の平面に沿って延び、ハンドル３０の一端が主本体１２に連結され、他端が当接フランジ３２
に連結される。 ハンドル３０のこの配置は審美性を改善するばかりでなく、ハンドル３０の半径方向の広がりを減じて、用品１０をより小さい領域に保管することができるようにする。 【００１８】上述のように、好ましくは当接フランジ３
２は主本体１２から出る材料の流れを改善するために下リム２２から短い距離だけ上方に間隔を隔てられる。 かくして当接フランジ３２より下の側壁１８の部分は放出口４６を構成する。 放出口４６の長さは当接フランジ３
２の高さよりも短いのが好ましく、下リム２２が最も下の肩３６より上に鉛直方向に間隔を隔てる。 これにより、この最も下の肩３６をベースとして作用させ、主本体１２を保管のための直立位置に支持させる。 【００１９】加えて、通気チャンネル３８が空気の逃げを可能にするけれども、放出口４６が使用された場合、
同様の問題がある。 特に、放出口４６は好ましくは使用を容易にするためにボトルの口に嵌まる寸法を有する。
しかしながら、嵌まりが厳密しすぎると、空気は放出口４６と容器の口との間から逃げない。 これを防ぐために、放出口４６はその外面に沿って長手方向に延びる、
１以上のスペーサリブ４８を有する。 スペーサリブ４８
は放出口４６を容器の口から離し、スペーサリブ４８の間に、容器から空気を逃す通路を形成する。 【００２０】漏斗としての主本体１２の使用は一般的には従来技術の器具と似ている。 下リム２２を容器の口の周囲内にして主本体１２を容器の上に置く。 これにより、放出口４６を、これが使用される場合には、特定の容器の口の中へ入れる。 可能ならば、当接フランジ３２
が容器の口に当る（好ましくは肩３６がこの当接に使用される）まで主本体１２を下げる。 可能でなければ、使用者は主本体１２を容器の上に保持する。 材料を上開口部２６から主本体２６に導入し、材料は重力により主本体１２の中を流れる。 側壁１８は材料を下開口部２８に案内し、材料は主本体１２を出て、容器に流れ込む。 使用者が主本体１２への材料の導入を停止するまでこれを続ける。 この過程の間、空気は容器から排出され、好ましくは通気チャンネル３８を通って空気を逃す。 【００２１】上記の配置が万能で便利な漏斗を提供するけれども、用品１０に追加的な使用法を与えるのが好ましい。 この目的のために、用品１０は流れバリヤー１４
を含むのが好ましい。 流れバリヤーがあるときには、用品１０は計量カップ、並びに漏斗として使用される。 【００２２】流れバリヤー１４は、これが下開口部２８
からの材料の流れに対する取外し可能かつ再使用可能な妨害物を作るどんな形態をもとることができる。 好ましい実施形態では、流れバリヤー１４は栓部分５０及びハンドル部分５２を有する。 栓部分５０は、図５に示すように、下開口部２８内に選択的に受け入れられるように寸法決めされる。 流れバリヤー１４のこの位置は閉塞位置と称される。 閉塞位置にある時、栓部分５０は材料（好ましくは液体を含む）の流れを停止させるのに十分に下開口部２８とのしまり嵌めを有し、しかし依然として、下開口部２８から手で挿入したり取り外したりすることができる。 【００２３】流れバリヤー１４はコルク、ゴム等のような種々の材料で形成される。 しかしながら、エラストマープラスチック材料が好ましい。 所望の嵌まりを与えるには、栓部分５０は長手方向に間隔を隔てた位置で栓部分５０の周囲から半径方向外方に延びる複数の密封用フランジ５４を含む。 密封用フランジ５４は材料の流れを停止させるために下開口部２８に係合するが、栓部分５
０の挿入及び取外しを容易にするために十分に撓む。 【００２４】ハンドル部分５２は栓部分５０の単純な、
棒形延長部からなり、同じ材料で形成される。 しかしながら、栓部分５０がエラストマー材料で形成されるならば、追加的な強さが要求される。 この目的のために、ハンドル部分５２は金属またはプラスチックのような比較的剛性な材料で形成される。 栓部分５０をハンドル部分５２に接合するために、ハンドル部分５２に取り付け用延長部５６を形成し、栓部分５０を、図示したように、
取り付け用延長部５６の少なくとも自由端を覆うスリーブとして形成することが好ましい。 【００２５】再び、ハンドル部分５２は、異なる材料で形成されたとしても、栓部分５０の単純な延長部の形態をとっても良い。 これに関して、注目すべきことは、ハンドル部分５２の長さは好ましくは（当接フランジ３２
が使用されるならば）最も下の肩３６の平面より下に延びないように選択され、当接フランジ３２の使用を主本体１２を支持するためのベースとして保持することである。 【００２６】想像されるように、閉塞位置に流れバリヤーを置くことにより、主本体１２の中を通る材料の流れを停止させ、かくして、上開口部２６から導入されるいかなる材料をも主本体１２内に保持させる。 このようにして、材料は所望の量がためられるまで導入される。 中身の量を決定するのを助けるために、指示線５８が側壁１８に形成される。 一旦ためられたら、主本体１２を傾けて中身を上開口部２６から注ぐか、栓部分５０を取り外して材料を下開口部２８から流れさせるかのいずれかによって、材料は用品１０から取り出される。 材料を直ちに取り出したり、あるいはもっとあとまで保持したりすることができることに注意すべきである。 保持したとしたら、蓋１６を上リム２０の上に置いて汚染を防ぐ。
最も好ましくは、蓋１６はシールとして作用し、加えて主本体１２から材料が不意にこぼれるのを防ぐ。 【００２７】ハンドル部分５２が単純な延長部でも良いけれども、ハンドル部分５２を特定の形態で形成することは利点をもたらす。 例えば、図示した実施形態では、
ハンドル部分５２は栓部分５０の下端から外方に延びるフランジの形態をとる。 かかる形状は、流れバリヤー１
４を閉塞位置に、及び閉塞位置から移動させるために手で掴むのに良好な平面を与えることは容易に分かるであろう。 更に、当接フランジ３２が使用されない、またはベースを与えない形状であるならば、かかるフランジ形状のハンドル部分５２は主本体１２を直立位置に支持するベースとして作用する。 【００２８】フランジ形状のハンドル部分５２を更に別の態様で使用する。 これは用品１０を漉し器として作用させる。 特に、ハンドル部分５２は上開口部２６を通るが下開口部２８を通らないように寸法決めされた外周６
０を有する。 これは、最も好ましくは、円錐形状の側壁１８を使用し、かつ外周６０を上リム２０と下リム２２
との間の寸法で形成することにより達成される。 外周６
０のこの寸法で、流れバリヤー１４は主本体１２内に置かれ、外周６０は上リム２０と下リム２２との間の漉す位置(図６に示す)で側壁１８の内面に当接して、主本体１２の中を通る材料の妨害物を形成する。 定義による漉し器がいくらかの材料を通過させるから、流れバリヤー１４は完全な妨害物ではなく、むしろ部分的な妨害物であるべきである。 この目的のために、ハンドル部分５２
は複数の開口部６２を構成するように形成される。 【００２９】開口部６２は外周６０内に位置し、かつハンドル部分５２に延びる孔(図示せず)の形態をとっても良い。 代替的に、外周６０に周囲の間隔を隔てた位置で内方に延びる複数のへこみ６４が形成される。 へこみ６
４が側壁１８の内面から間隔を隔てているため、これらのへこみ６４は開口部６２を構成する溝付きパターンを外周６０に与える。 【００３０】流れバリヤー１４は単純に外周６０と側壁１８との摩擦によって図６の漉す位置に保持される。 しかしながら、追加的な安定性を与えるためには、側壁１
８の内面に、図５に示すように、上方に面した取り付け用肩６６を構成する周囲突出部を設けるのが良い。 流れバリヤー１４は取り付け用肩６６に当接し、流れバリヤーを漉す位置にしっかりと保持し、しかも漉す位置から容易に手で取り外すことができる。 【００３１】想像されるように、用品１０を漉し器として使用するために、流れバリヤー１４を主本体１２内、
特に図６の漉す位置に置く。 この作業中、使用者は栓部分５０を都合良く掴み、流れバリヤー１４を操作する。
次いで、漉すべき一定量の材料(油中のオリーブから、
シロップ中のフルート部分等)を上開口部２６から主本体１２に導入する。 液体または開口部６２より小さ目の材料の部分は開口部６２の中を流れ、大き目の材料の部分は流れバリヤー１４によって保持される。 液体または小さ目の部分が流れるのを全て保証することを助けるには、ハンドル部分５２の上面に図示したように、下向きの凹面を形成するのが良い。 これは重力によって開口部２８に押し流す傾向がある。 流れバリヤー１４を通過する材料は下開口部２８から用品１０を出て、処分されるか、漏斗としての使用について上述した如く適当な容器に流れるかのいずれかである。 【００３２】代替的に、第２の流れバリヤー１４を閉塞位置に置いて、流れバリヤー１４の下の位置に材料を保持しても良い。 主本体１２内の材料を直ちに使用しても良いし、あるいは使用に備えるまで上述のように蓋１６
を使用して密封しても良い。 【００３３】理解されるように、上記の本発明は多数の方法で使用され、多機能を果たす。 特に、漏斗、計量カップ、及び漉し器として使用することができる。 加えて、蓋１６を付けることによって、主本体１２は保存容器としても作用する。 従って、用品１０は、機能性及び使用の容易さを高め、最小の保管スペースですむ。 【００３４】上記の説明から、本発明は明白であり、かつ構造にとって固有の他の利点とともに上記の全ての目的を良く達成するものであることが分かる。 【００３５】特定の特徴及び組合せは実用的であり、他の特徴及び組合せを参照することなしに採用されることが理解されるであろう。 これは請求の範囲によって考えられ、そしてその範囲内にある。 【００３６】発明の範囲から逸脱することなしに本発明に多くの実行可能な実施形態がなされるから、添付図面に記載され又は示されるあらゆる事項は例示として解釈され、限定的な意味で解釈されるべきではない。 【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明による用品の要素の分解平面斜視図である。 【図２】 用品の主本体の底面斜視図である。 【図３】 その底面図である。 【図４】 図３の線４−４における詳細な断面図である。 【図５】 流れバリヤーを閉塞位置で示す図３の線Ｂ−
Ｂにおける詳細な断面図である。 【図６】 流れバリヤーを漉す位置で示す図３の線Ｂ−
Ｂにおける詳細な断面図である。 【符号の説明】 １０ 用品 １２ 主本体 １６ 蓋 １８ 側壁 ２０ 上リム ２２ 下リム ２４ 内部 ２６ 上開口部 ２８ 下開口部 ３０ ハンドル ３２ 当接フランジ ３４ 下面 ３６ 肩 ３８ 通気チャンネル ４０ 主口部 ４４ 上面 ４６ 放出口 ４８ スペーサリブ ５０ 栓部分 ５２ ハンドル部分 ５４ 密封フランジ ６０ 外周 ６２ 開口部 ６４ へこみ ６６ 肩 |
