随着在工业和商业应用中使用氢气的增加，在压力下以气态储存 氢的传统方法被认为是存在所不希望的风险。以气态存储氢通常是用 大型笨重的钢制气罐在极高的气压(例如2,000psi)下实行的。
氢可以以液态形式储存，通常是在隔热的容器内在很低的温度下 储存。必须使用能量保持低温以避免液态氢汽化或蒸发。因此，深冷 氢的生产和储存效率极低，因为储存容器必须保持处于极冷的温度。
近来，已经将注意力指向在众所周知的氢化物之类的金属化合物 中氢的储存。金属氢化物可以在低温下以较小的体积储存大量的氢。 氢在具有氢化物的容器中的低压储存是较为安全的，而且允许氢容器 的结构形式与储存气态氢的容器有较大的不同。低压氢化物容器的例 子可以在共同被受让的美国专利No.5,250,368、No.5,532,074和 No.5,623,987中找到，这些专利文献在此均引用为参考。
此外，氢储存容器由发明代理人以其所制造的Ergenics ST系列 使用氢化物的氢储存装置商标名销售，例如HY-STOR208氢化合金。 关于这些储存装置和氢化合金的进一步的信息，可以在此发明受让人 的网站 www.ergenics.com.找到。固态可氢化材料储存氢的使用也在大 量的专利中公开，例如美国专利No.3,508,514、No.3,516,263、 No.4,036,944、No.5,518,528、No.5,697,221和No.5,906,792。
这种金属氢化物储存装置，在种类繁多的工业与实验室应用和环 境中，具有多种用途和应用。用途上的差异需要一种可以向用户以各 种容量提供可靠氢源的储存系统。小储存装置通常用做实验室实验的 氢源，正如在上述例子中那样。车辆运输系统或者公共事业设备应用 中，要求大得多的装置提供所需用的氢。需要这样的氢储存系统，该 储存系统允许快速而容易地使用氢气，而且，无论容器的尺寸与体积 如何，储存系统必须足够坚固耐用，能够在宽广的环境条件下正常可 靠地工作。
另一个主要的考虑在于，氢储存装置的用户在必要时，检测或计 量在氢化物容器中可供进一步使用的现有氢气量的能力。精确地计量 是理想的，但是，即使氢气量的计量的可达性是所希望是，其精确度 在15-30％之内。
现有金属氢化物氢储存系统的结构和正常运行，使得精确计量现 有氢气的量特别困难。在上述以气态储存氢的气体容器中，根据理想 气体定律(PV＝nRT)可以精确地估计现有氢气的量，因为，当温度 维持在一个恒定值时，氢气的量直接正比于压力。这之成为可能是因 为这种类型的储存系统中，当适量的氢气量(n)从系统中引出而被 使用时，容积V和温度T本质上保持恒定。氢气的使用，当其从容器 中引出，被指示为氢气量(n)的减小，并产生一个直接成比例的压 力P的减小。这样，可以通过精确的压力P的读数，以极高的精确度 估计在容器中现有氢气的量。
但是，因为氢气是结合在金属氢化物的晶格结构中，使用氢化物 的储存容器，不能把压力P作为与容器中剩余氢气量(n)的直接比 例度量。因此需要提供一种对容器中所包含的氢气量令人满意的精确 测量方法，这种方法类似于标准的汽车内燃机中的燃料计。
发明概述
因此，申请人所说明和所要求保护的发明，是一种氢气储存容器， 该储存容器具有：罐，该罐具有至少一个注入和放出气体的通路开口， 罐内封装一种金属氢化物，该金属氢化物可以吸收氢气和解吸收氢气； 计量器，其测量保存在氢化材料内的氢气的容量。为了进一步允许氢 在整个氢化物中分布，可以在所述金属氢化材料内设置一种多孔基质， 以保证氢气在所述金属氢化材料中有效地分布。燃料计可以进一步包 括确定氢容量的子组件，并可以基于不同的原理，例如：压力计，该 压力计对氢容量的坪压力指示敏感；压电传感器，该压电传感器与严 密封装了氢化材料的刚性容器相结合，提供氢容量的压差指示；或者 电阻率传感器，该电阻率传感器与封装了氢化材料的容器相结合，提 供氢容量的电阻率差的指示。
对附图的简要说明
图1示出了根据本发明的一种氢储存装置的正视图；
图2为曲线图，示出了在不同温度下氢容量与氢压力之间的关系；
图3示出了根据本发明的燃料计的第一实施例的透视图；
图4示出了根据本发明的燃料计指示计的第二实施例；
图5示出了本发明的另一个实施例；
图6为图5所示所发明的氢化物储存容器指示计部的详细视图；
图7示出了本发明的另一个实施例，该实施例是通过修改图5中 的实施例而获得的；
图8示出了根据本发明的燃料计系统的另一个实施例；
图9示出了本发明的又一个实施例；
图10为图9所示实施例的详细横截面视图。
对推荐实施例的详细说明
根据本发明一个实施例的氢气储存装置10如图1所示。储存装置 10包括用于封装氢化材料以储存氢的储存罐12，通常为钢瓶或铝瓶， 例如在普通受让的美国专利No.4,396,114中所公开的。储存装置10进 一步包括开口14，氢气通过此开口注入罐12中或从罐中放出。开口 14由一种气密密封阀16封闭，用旋钮15控制，例如像现有技术中的 那样。转动旋钮15至封闭位置则关闭阀16，只要罐不与另一个装置 (未示出)连通，此阀必须保持关闭，该装置使用储存在罐12中的氢 气，例如燃料电池、镍氢电化学电池或者氢内燃机(未示出)。阀16 包括流体通路口18，当流体通路口18直接连接氢注入连接装置或者 氢引出连接装置时，通过该通路口只注入氢或只放出氢。在本实施例 中，燃料计20借助于流体连通元件22设置在阀16上。燃料计20可 以根据下述本发明的几个实施例之一采用其中的一种形式。
现在参看图1至3，图3示出了燃料计20详细部的透视图。燃料 计20包括一个与阀16连接的流体连通元件22。流体连通元件22保 证燃料计体24与阀16之间流体连通，以便指示容纳在罐12中的氢的 压力。燃料计的体24可以包括一种标准的氢压力计，就像其它气体使 用的已知的压力计那样。燃料计/压力计也具有前表盘32，在前表盘上 指示计指示罐12内氢的压力。指示计可以包括如图所示的指针30。
燃料计20的表盘32不同于其它压力计之处在于其具有数个刻度 尺，对这些刻度尺将结合图2中的曲线图说明如下。需要几个刻度尺 以便能够精确计量在罐12内剩余氢的容量。正如在氢化领域所熟知 的，储存在氢化物中的氢气的压力，并不与储存罐内氢的压力直接相 关，不像一般以非氢化方式储存装置所期望的那样。而且，因为氢化/ 解氢化过程的独特特性，储存罐内的氢化物和氢气的温度，还使所指 示在罐12内可以加以利用的氢气量产生变化性。
现在参看图2，氢化物M的氢容量的曲线与罐12内标注为PH2 的氢气压力相关。氢化物的特性要求基于氢气对储存罐12的初始注 入，增加氢化物吸收氢的量。随着氢气被氢化物吸收，罐12内被吸收 在氢化物内的氢与在氢气罐12内自由悬浮的氢气之间达到压力平衡。 由于额外的增压氢继续充入罐12，氢继续以低速率被氢化物吸收，直 至达到压力平衡曲线内的某一点，这就是通常所说的坪压力。
等温线40、42、44的坪压力如图2所示。指示在20℃恒温时压 力的等温线40的坪压力，在大约50附近开始，在大约52附近终止。 等温线40在此作为一个例子以说明，随着氢气压力的增加，被吸收氢 的量是如何随着附加增压氢气被引入罐12而变化。在点50和52之间 等温线的平化，在氢化领域一般公认为是坪压力，提供了本发明实施 例得以有效实施的方法。
等温线40的坪压力表明，在点50与52之间坪压力增加缓慢的过 程中，氢化物对氢气的吸收最快。可以看出，等温线40保证在坪压力 增加容量，其它等温线42和44也这样。因此，被标定以灵敏反映在 坪压力或者在坪压力附近微小压力变化的燃料计，可以保证对设置在 罐12内的氢化物所包含氢容量的合理指示。
在变化的温度范围内被氢化物吸收氢气的现象，是在温度保持恒 定的情况下，在平衡压力下检测结果的等温线，如图2所示。另一方 面，如果罐12内的氢气压力保持为恒定值，例如，如图2所示，氢化 物的容量M随着在恒定压力P1时温度的降低而增加。就是说，当温 度从等温线44(30℃)降低到等温线42(25℃)，容量从M1增加至 M2，而对于等温线40(20℃)，容量增加至M3。与此类似，对于一个 恒定的容量，例如M1，氢化材料具有更高的温度，可以期望具有更高 的平衡压力，因为保持容量恒定和增高温度使氢化物加热，并通过解 吸收而导致氢的释放，因此增加罐12内的压力。此外，从曲线图可以 看出，在每一条等温线40、42、44的坪压力区域，就在略低于压力 P1标定和提高压力检测装置的灵敏度，可以更精确地计量剩余的容量， 即使在更小的压差基础上容量变化更急剧。
不过，图2所示的坪压力只可以指示一个特定的压力，没有涉及 氢气的潜在量和在任何特定温度达到的平衡点。如图2所示，恒定压 力P1会是不同氢容量即M1、M2、M3的指示值，每一个氢容量取决 于氢气罐12和罐内的氢化物材料内所经受的温度。换句话说，相同的 压力P1可以指示储存在氢化物内更多或者更少的氢量，如M1、M2、 和M3的值所表示的，这些值是P1值分别与不同的等温线40、42、44 的交点。
在罐12内的包含物的温度与由燃料计20所指示的压力之间的相 关性是必须的，这种相关性说明，要精确地指示氢容量M，作为其指 示值的压力取决于温度。因此，再参看图3，燃料计20的表盘32包 括数个刻度尺34、36、38，每一个刻度尺指示应被计量压力的温度。 分离设置随温度而定的带39，可以用不同的颜色显示出系统10所经 受的温度。带39可以通过颜色从蓝色向绿色再向红色的改变，分别示 出相应的温度在20℃、25℃和30℃之间变化。例如，再利用等温线 40作为例子，指示计30示出的压力P1是在20℃的指示值，平衡压力 等温线指示在罐12内的氢容量为M3，并通过压力量的标定，刻度尺 34指示M3的值与氢化物中氢是满容量相关。这样，通过蓝色带39的 指示，观察人得知温度处于20℃。读燃料计20的观察人知道，对于 在罐内剩余的氢容量的指示，使用处于20℃的燃料计，即使用刻度尺 34。
相反，如果带39示出为绿色，与25℃等温线相关，观察人将注 意到刻度尺36是指示物，指示目前在罐12内燃料量处于总容量的一 半。最后，如果由带39所指示的温度为红色，即30℃刻度尺是适合 的，于是观察人知道观察与30℃相关的刻度尺38，并会知道燃料容量 接近空了。
现在参看图4，该图示出了本发明的另一个实施例的燃料计130 上的表盘132，其中，不像图3的实施例的燃料计20那样有几个不同 的刻度尺，表盘132只有一个刻度尺，此刻度尺在任何一个时刻是可 以看见的，该刻度尺之可见取决于温度。温度敏感材料制成的带，设 置在燃料计的本实施例的表盘132的适当部位，这种材料，例如带39 (见图3)所使用的材料是已知的，并可以从位于Connecticut， Stamford的Omega Engineering Inc.购得。每一个刻度尺134、136、 138和140只在适当的温度出现，并变成使观察人观察时容易看见的 状态。例如，如果温度是20℃，蓝色刻度尺134出现，而其它刻度尺 为暗色或者显示一种更暗的颜色。这样，只有刻度尺134因为其更为 明亮而容易观察，这是由于刻度尺134在温度20℃的温度敏感性所产 生的结果，而观察人知道只观察表盘132上属于等温线刻度尺134的 部分，该刻度尺适合于温度20℃。与此类似，在表盘132上的其它刻 度尺136、138、140在相应的温度变亮，例如分别在25℃、30℃或35℃ 变亮。这些刻度尺中的每一个刻度尺，在图4中的表盘132上用虚线 表示。这样，这种特定实施例的使用会保证可以正确读出的温度，因 为燃料计表盘132只有对应于相应温度的那些部分对于观察人是可以 看见的。
本发明的另一方面如图5所示，储存罐112具有一个部分114， 该部分提供一种供燃料计116用的插入物。推荐将燃料计116嵌入设 置在邻近罐112底部的114部，如图5所示。作为替换，燃料计可以 设置在罐的一个侧壁上(未示出)。
图6为根据本发明的此实施例的燃料计的细部图。燃料计116包 括一种限定了室122的容器118，此容器在室122内严密地保持一种 氢化合金120。推荐容器118包括一种刚性材料，例如钢或者类似类 型的材料，这些材料在温度升高时的膨胀不大。氢化合金材料120在 室122内的保持，应使氢化合金120在室122内的任何膨胀，必须发 生在箭头121所示的纵向方向。容器118特别设置了包含氢化合金材 料120的纵向室122。推荐在室122内的氢化合金材料是与存在于罐 112内其余部分的合金材料相同的合金材料。
在吸收氢气的过程中，氢化/解氢化合金显示出相当可观的膨胀是 已知的现象，当合金的吸收从零容量到满容量，其体积膨胀可能达到 10％-25％。推荐将氢化合金设置在一个纵向延伸的容器内，以便使其 通过容器的形状，增大膨胀过程的效果。这样，在特定的合金内氢容 量的增加，根据已经被吸收入该合金内氢的总量，可以提供更大或者 更小的膨胀压力。
为了使氢的吸收和已经吸收入罐112内合金的氢的总量的指示， 推荐具有一种连通装置，以保证设置在容器118内的氢，具有与罐112 内其余部分相同的压力。这样，连通装置设置在罐112和室122之间， 例如一种穿孔屏(未示出)或者小孔126，如图6所示。本发明的以 下实施例，各取决于插入物114的特定结构，如图5所示，因此，显 示在罐112中剩余氢容量的总量的不同压力敏感装置，根据下述几个 实施例的每一个，将表明所述的本发明。
在本发明使用图6所示室的一个实施例中，燃料计与膜盒150连 接并直接与其一起工作。燃料计140可以是一种标准的计量计，借助 于如图所示计量计140的表盘142上的单个刻度尺和指针144，示出 室122内合金的膨胀量。表盘142可以具有与在罐112的壁上孔126 尺寸相匹配的尺寸和形状。这样，某人希望计量罐112中剩余氢容量 时，只需要观看表盘142以了解金属氢化材料膨胀的指针指示，此膨 胀量大体与剩余氢容量相关。
表盘142是单刻度尺，因为所包含的金属氢化材料的物理体积膨 胀，与其取决于氢化材料的温度相比而言，在更大程度上取决于包含 在氢化材料中的氢的总量。体膨胀的关系是如此大地取决于氢的吸收 量，从而温度膨胀效应可以有效地忽视。但是，应当希望更精确地读 数，以便考虑氢化材料因温度升高而产生的体膨胀，类似于图3或4 分别所示的表盘32、132，也可以在表盘142上设置经过标定的刻度 尺。
容器118的膜盒150(见图6)封闭了流体或气体的连通，以便在 孔126保证对罐112气密密封。膜盒150可以直接地或者间接地与氢 化材料120部接触，该氢化材料可以沿箭头121方向膨胀，在其它方 向的膨胀被容器118的壁的刚性特性所约束。这样，随着氢化材料120 具有正确的封装，全部体膨胀沿箭头121所示的纵向方向转换。利用 液体运动的原理，被膜盒150覆盖的开口153的小孔尺寸，将氢化材 料120的10-25％体膨胀转换为作用在膜盒150上强有力的纵向作用压 力。柱156使膜盒150与燃料计140连接，于是柱156的纵向变位转 换为指针144对在室118内的金属氢化材料120中氢容量的适当指示。
推荐金属氢化材料120与设置在罐112内的金属氢化材料一致， 这样，所包含的氢化材料的氢吸收特性相同。就是说，氢化材料120 的良好封装，以及从流体连通导管引入的氢气的有效分布，将使得氢 吸收一致，于是使氢化材料的体膨胀一致，从而保证对罐112内氢容 量合理地精确读数。
作为替换，可以在室122内使用对体膨胀更敏感的不同合金材料， 以便进一步扩大氢膨胀的效果。就是说，比罐112中的一般氢化材料 膨胀更大的金属氢化合金材料，将在室122内的氢化材料的体积提供 更大的相对起伏，于是，允许在读表盘142的刻度尺时具有更高的精 密度。如果使用两种不同的金属氢化物，必须小心，要使每一种氢化 物的坪压力可以是相关的，以便精确地标定刻度尺。
现在参看图7，公开了容器218的另一个实施例，该容器的尺寸 和形状允许其插入罐112的孔116(见图5)。容器218包括：刚性的 壁219；孔222，和金属氢化材料220，该金属氢化材料可以与罐112 中的氢化材料相同。如果容器218的刚性约束壁包括一种这样的材料， 该材料保持其刚性但对于氢气又是多孔性的，流体连通导管(未示出) 在本实施例中或者上述任何其它实施例中，可以并不是必需的。这种 设置是更可取的，其中，氢在室218内可能更有效和均匀地分布，允 许氢气被金属氢化材料220均匀地吸收，从而保证连续的膨胀特性。
自然，本发明燃料计可以采用其它显示装置。例如，膜盒可以与 一种电子压力指示计或者其它类型的指示计相结合，该指示计向操作 者提供所需要的信息。例如，如图7所示，刚性容器218设置了一种 膜盒240，该膜盒包括一种压力敏感塑料，该塑料根据所经受的压力 大小改变颜色，例如从蓝色变为红色。压力敏感塑料膜盒240可以通 过玻璃盖242和螺旋拧入的前盖250贴靠金属氢化材料220，当前盖 拧入到位时，密切接触在玻璃盖242上，以便密封孔222，并避免氢 气泄漏到罐112之外。
压力敏感塑料膜盒240会具有这样的特性，该特性根据容纳在室 222内氢化材料220作用在膜盒240上的纵向压力的大小，改变成不 同的颜色。例如：当氢已经从氢化材料耗尽时，因此，显然氢化材料 没有膨胀，膜盒可以设置成显示蓝色；当存在大约1/2的容量，测得 如图2所示处于或者接近坪压力时，可以显示绿色；当氢充分地注入 氢化材料，没有更多的氢可以被氢化材料220吸收时，可以是红色。 自然，由氢化材料作用在膜盒240上的压力，会受由氢化材料220的 纵向压力的影响。预料体膨胀压力大于由室222内氢气作用的气体压 力。可能需要适当的装置，例如前盖250的一种螺旋调节装置，以进 一步对照罐112中氢化材料的氢容量标定膜盒240的颜色标识。
现在参看图8，该图示出了本发明燃料计310的另一个实施例， 该燃料计包括：罐312，和口314，经过该口探测绳316、318延伸进 入罐312。两条探测绳316、318各自连接至状态传感器，该传感器检 测出罐312内的状态。例如，探测绳316与罐内的压力变换器(未示 出)连接，该压力变换器可以或者检测出罐312内的氢气压力，或者 更可取地检测出罐312内压电变换器320检测出的压力。压力传感变 换器可以提供对氢气压力的直接阅读，或者可以具有一种容器(未示 出)，类似于容器218(图6)，该容器对于自身包容的氢化材料装置作 用的压力敏感。在任何一种情况下，变换器320产生一种对应于压力 值的电信号，并传递到可编程逻辑控制器(PLC)或者微处理器330， 这些装置推荐设置在罐312之外，如图中虚线326所示。
第二组探测绳318连接也设置在罐312内的温度传感器322，该 温度传感器例如可以包括热电偶或者电阻式测温装置(RTD)。温度传 感器322也产生一种信号，经过探测绳318输送，该信号也经过虚线 所示探测绳328传输到中央处理器330。
处理器330接收由传感器320、322传出的信号，并应用预定的算 法经电子处理，可以计算出罐312内氢容量的值。此值可以是模拟量 值，或者，最好是数字量值，此值可以由与中央处理器330连接的显 示器332显示。作为替换，或者与中央处理器330协同，由传感器320、 322感知的压力和温度，可以独立地确定氢容量显示器332正提供合 理的数据，或者操作人员可以利用分别与探测绳316、318连接的显示 器336、338所显示的数据，以独立地确定氢容量，例如借助于参考一 种表。
作为替换，这些显示器可以自己显示，例如分别由显示器336、 338显示，操作人员从该显示值或者得知罐312内氢气压力，或者作 为替换，得知罐312内变换器320所感知的压电压力。探测绳316、 318可以永久地设置在传感器端口314，或者探测绳可以是可拆卸的， 并提供一台便携式微处理机装置330，当需要了解有关罐312内状态 的信息时，可以将该微处理机与端口314连接。
本发明又一个实施例在图9和10中示出。氢储存装置410包括储 存罐412，该储存罐具有设置在罐412壁的侧面的插入部414，或者甚 至设置在阀416(未示出)内，尽管如图5所示，插入部414可以设 置在罐412的底壁上。插入部414包括绝缘探测绳418用的端口，以 保证与罐412内的电阻元件420电气连接，对此将结合图10更详细说 明如下。
在罐412外，探测绳418与电阻检测装置440电气连接以检测电 阻。电阻检测装置440可以包括一个如图所示的显示器442，该显示 器显示电阻，或者作为替换，从探测绳418接收的电阻信号指示氢容 量，这是使用装置440内的逻辑控制回路444的标定算法，根据从罐 412内接收的电阻信号计算氢容量。探测绳418也可以与一台便携式 独立电阻测量装置440结合使用，探测绳418可以临时与电气引入插 头(未示出)连接，该电气引入插头例如类似于电气插座，设置在插 入部414内。这样的特点会允许操作人员携带测量装置440，将测量 绳418插入，检测氢容量，从插入插座拔出探测绳418，并继续监测 其它装置410。
装置410所据以运行的原理，是基于氢化物的另一个特性，该特 性表明：随着氢容量的增加电阻率增加。尽管一种直接的相关性还没 有确定性地建立，在正确标定之后，提供一种对氢容量的精确计量是 一种足够平滑的相关。就是说，既然电阻率的增加提供一种与包含在 氢化物内氢容量的已知相关性，氢化物局部电阻的知识可以直接转换 为氢容量的值。在本发明考虑使用的金属氢化合金材料范围内，众所 周知，在氢化物不包含氢时与氢化材料所包含的增压氢达到或者接近 完全饱和点时，两者之间的其电阻变化可能高达200％。
现在参看图10，图9中的电阻元件420以详细的横截面图示出。 电阻元件420设置在罐412的内部，但借助于经过设置在插入物414 中的探测绳418传输的电信号通讯。每一条电探测绳418在端子422 处终止，该端子均嵌入密实封装的内室424。推荐内室424具有圆柱 形壁426和端壁428以限定一个圆筒，而端子422彼此相距一段距离， 并各自设置成邻近圆筒两端壁428其中之一。作为替换，可以采用其 它形状，例如，横截面为六边形或者正方形。
室424的壁426、428包括一种氢气可以渗透的电气绝缘材料，例 如Delaware.Wilmington的E.I.du Pont de Nemours and Company 的Teflon(特氟隆)。组成壁426、428的材料的可渗透性允许氢被室 424内的氢化合金材料自由地和同等地吸收与解除吸收。在端子424 之间的空间分离可以预先确定，以便为具有特定尺寸的室424在端子 之间保证所希望的电阻。
室424用氢化材料430以粉末形式密实封装至预定的密度，以保 证预定的电阻率水平，电阻率的变化取决于氢化材料430的氢容量。 推荐在室424和在罐412其余部分两者内的氢化材料相同，这样，在 整个装置内的氢化材料的氢容量相匹配，于是保证在罐412内氢化材 料的氢容量精确读数。
在运行过程中，信号从电阻元件420传输，该信号是端子422之 间的电阻指示物，而且也本质上与罐412内氢化材料的电阻一致。此 信号被输送到电阻检测装置440，该装置分析此信号，并使用逻辑控 制回路444中所使用的标定算法，确定在罐412内金属合金氢化材料 中的氢容量。此实施例提供了某些优点，其中，电阻测量装置440也 吸收氢，因此，被装置440所占据的空间并不是利用不足，而是利用 于氢的储存。
从对本发明的了解，其它的修改和变化，对于本领域的技人员而 言会变得一目了然。例如，对于所公开的不同的传感器和/或彩色指示 计的组合可以修改与替换。作为替换，在此没有详细叙述的其它的状 态形式，可以用其它形式的传感器感知。例如，可以设置重量传感器 检测氢化材料的重量，既可以设置在罐内，也可以设置在罐外，如果 外面测量，为外壳和阀使用一种包装重量，以提供一种氢容量的可替 换的或者附加测量。再有，材料的例如氢化材料的霍尔效应测量也是 众所周知的，随着氢容量的增加，材料的电磁特性改变。预计这种传 感器可以通过感生一个电磁场，并检测材料的电特性例如电压，以计 量被封装的氢化材料的氢容量。为了保证精确读数，根据已知容量进 行材料的标定是必要的。
本发明氢燃料计的上述实施例，仅仅是供说明而并不意味着限制， 本发明只由下述权利要求限制。