一种声波流量计探头拆装方法

申请号 CN201610202755.9 申请日 2016-04-04 公开(公告)号 CN107290012A 公开(公告)日 2017-10-24
申请人 鞍钢股份有限公司; 发明人 王岩; 刘长松; 李振明; 付志斌; 张秀峰;
摘要 本 发明 提供一种 超 声波 流量计 探头 拆装方法,制备卡板、螺杆和 定位 螺母 ;卡板一侧宽面上等间距开有三个豁槽的卡板以及2根全丝扣的螺杆与定位螺母。将2根螺杆分别 焊接 在探头两侧高压 水 管上;再将卡板豁槽卡装在探头及两侧螺杆上。松开定位螺母,取下卡板,打开探头上的球 阀 ,利用高压水将探头杆顶出来。关闭 球阀 ,松开连接螺母,取下探头进行清洗或更换。再将卡板回装后打开球阀;旋紧两个定位螺母,通过卡板将探头 传感器 推至工作 位置 ,并拧紧连接螺母和 锁 紧螺母。本发明可实现在线不停水进行 超声波 流量计探头的拆装,从而避免 高炉 休 风 事故,使故障得以及时处理,缩短事故处理时间,减少事故损失,保证生产的顺利进行。
权利要求

1.一种声波流量计探头拆装方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)工具制备:包括卡板、螺杆和定位螺母;所述卡板为一条形板,条形板一侧宽面上等间距开有三个豁槽;同时制备2根全丝扣的螺杆及2个与螺杆配合的定位螺母;
(2)将带有定位螺母的2根螺杆分别焊接超声波流量计探头两侧的高压管上;再将卡板三个豁槽的槽口朝下分别卡装在探头及两侧螺杆上,其中位于中间的豁槽卡在探头的出线嘴螺母与紧螺母之间;并将2个定位螺母分别连接到2根螺杆上固定卡板;
(3)清洗探头时,逆时针旋转松开定位螺母后,取下卡板;
(4)打开探头上的球,并松开探头的锁紧螺母,利用高压水管内的高压水将探头杆顶出来;
(5)关闭探头上的球阀,松开探头的连接螺母,取下探头传感器进行清洗或更换;
(6)探头传感器清洗或更换完成后,再按步骤(2)的方法将卡板回装到探头和两侧螺杆上,然后打开探头上的球阀;
(7)用扳手逐渐旋紧两侧螺杆上的定位螺母,定位螺母通过卡板将探头传感器逐渐推进至工作位置
(8)依次拧紧连接螺母和锁紧螺母后,即完成超声波流量计探头拆装和清洗过程。
2.根据权利要求1所述的超声波流量计探头拆装方法,其特征在于,所述卡板为一长
280~320mm、宽28~35mm、厚8~12mm的板。
3.根据权利要求1所述的超声波流量计探头拆装方法,其特征在于,所述螺杆长度比超声波流量计探头长度长80~110mm。

说明书全文

一种声波流量计探头拆装方法

技术领域

[0001] 本发明属于液体自动测量技术领域,尤其涉及一种管道用超声波流量计探头在线拆装方法。

背景技术

[0002] 某炼高炉高压系统的水量测量设备采用的是插入式超声波流量计,该超声波流量计的探头包括信号电缆、出线嘴螺母紧螺母、连接螺母、球、连接座、探头杆、声楔面,探头通过连接在固定在高压水管上,探头杆后端的声楔面伸入在高压水管内。
[0003] 高炉生产时,高压水管内的水压达1MPa左右,且不能长时间停水,否则对高炉、热炉主体设备都存在烧坏的隐患。在不能停水的情况下,当探头损坏或出现故障时,由于水压太高,无法将探头拔出,因此更不能进行清洗或更换。尤其是当现场给水罐加药液时,高压水管内会产生大量气泡,给探头测量造成极大影响,导致测量系统失准,严重影响现场对管线水量的监控。

发明内容

[0004] 本发明的目的旨在实现在线不停水进行超声波流量计探头的拆装,从而保证故障及时处理,避免生产损失。
[0005] 为此,本发明所采取的技术解决方案是:
[0006] 一种超声波流量计探头拆装方法,其具体步骤为:
[0007] (1)工具制备:包括卡板、螺杆和定位螺母;所述卡板为一条形板,条形板一侧宽面上等间距开有三个豁槽;同时制备2根全丝扣的螺杆及2个与螺杆配合的定位螺母;
[0008] (2)将带有定位螺母的2根螺杆分别焊接在超声波流量计探头两侧的高压水管上;再将卡板三个豁槽的槽口朝下分别卡装在探头及两侧螺杆上,其中位于中间的豁槽卡在探头的出线嘴螺母与锁紧螺母之间;并将2个定位螺母分别连接到2根螺杆上固定卡板;
[0009] (3)清洗探头时,逆时针旋转松开定位螺母后,取下卡板;
[0010] (4)打开探头上的球阀,并松开探头的锁紧螺母,利用高压水管内的高压水将探头杆顶出来;
[0011] (5)关闭探头上的球阀,松开探头的连接螺母,取下探头传感器进行清洗或更换;
[0012] (6)探头传感器清洗或更换完成后,再按步骤(2)的方法将卡板回装到探头和两侧螺杆上,然后打开探头上的球阀;
[0013] (7)用扳手逐渐旋紧两侧螺杆上的定位螺母,定位螺母通过卡板将探头传感器逐渐推进至工作位置
[0014] (8)依次拧紧连接螺母和锁紧螺母后,即完成超声波流量计探头拆装和清洗过程。
[0015] 所述卡板为一长280~320mm、宽28~35mm、厚8~12mm的板。
[0016] 所述螺杆长度比超声波流量计探头长度长80~110mm。
[0017] 本发明的有益效果为:
[0018] 本发明可实现在线不停水进行超声波流量计探头的拆装、清洗和更换,从而避免高炉休风事故,使故障得以及时处理,缩短事故处理时间,减少事故损失,保证生产的顺利进行。附图说明
[0019] 图1是超声波流量计探头结构及拆装示意图。
[0020] 图中:信号电缆1、出线嘴螺母2、锁紧螺母3、连接螺母4、球阀5、连接座6、探头杆7、高压水管8、声楔面9、螺杆10、卡板11、定位螺母12。

具体实施方式

[0021] 由图1可见,超声波流量计探头主要是由信号电缆1、出线嘴螺母2、锁紧螺母3、连接螺母4、球阀5、连接座6、探头杆7及声楔面9所组成。本发明超声波流量计探头拆装和清洗方法的具体步骤为:
[0022] 1、制备螺杆10、卡板11和定位螺母12。卡板11系采用长300mm、宽30mm、厚10mm的钢板加工而成。在卡板11一侧宽面上等间距开有三个深20mm、宽14mm的豁槽。同时制备2根全丝扣的M14螺杆10及2个与螺杆10配合的定位螺母12,螺杆10的长度为340mm,比超声波流量计探头长度长100mm。
[0023] 2、将带有定位螺母12的2根螺杆10分别焊接在超声波流量计探头两侧的高压水管8上;再将卡板11三个豁槽的槽口朝下分别卡装在探头及两侧螺杆10上,其中位于中间的豁槽卡在探头的出线嘴螺母3与锁紧螺母4之间;并将2个定位螺母12分别连接到2根螺杆10上,用于固定卡板11。
[0024] 3、清洗探头时,逆时针旋转并松开定位螺母12后,取下卡板11。
[0025] 4、打开探头上的球阀5,并松开探头的锁紧螺母3,利用高压水管8内的高压水将探头杆7从高压水管8内顶出来。
[0026] 5、关闭探头上的球阀5,松开探头的连接螺母4,即可取下探头传感器进行清洗或更换。
[0027] 6、探头传感器清洗或更换完成后,再按步骤2的方法将卡板11回装到探头和两侧螺杆10上,然后打开探头上的球阀5。
[0028] 7、用扳手逐渐旋紧两侧螺杆10上的定位螺母12,定位螺母12通过卡板11将探头传感器逐渐推进至工作位置。
[0029] 8、依次拧紧连接螺母4和锁紧螺母3后,完成超声波流量计探头拆装清洗。
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