迄今为止，这一类的液体分配器已经是公知的。已知的这种液体 分配器通常自安装在容器排出口的一盖的中央起竖立起一操作锤，在 该操作锤的上端提供有一操作件。利用气泵原理，即通过使用者的手 掌给该操作件一推力直至压下该操作锤，这种已知的液体分配器就能 使容纳在容器内的液体经由形成在盖内的一输出喷嘴流出。这样，使 用者就可用他的一只手掌来接收自输出喷嘴流出的液体，而用另一只 手掌来压下操作锤和操作件以抽取容纳在容器内的适量液体。
由于这种液体分配器在抽取容器内的液体时需要用到使用者的双 手，那么当使用者的一只手正在从事某些工作时，就不能使用这种液 体分配器。此外，由于容纳在容器内的洗发剂，沐浴液或洗手液具有 较高的粘度，必须施加相当大的力才能压下操作锤和操作件。儿童和 老人不易于操作这种液体分配器。
发明概述
为解决以上所提到的问题，本发明提供了这样一种用于顶盖的液 体分配器，该盖安装在容器的排出口上，该容器内容纳有液体，其中， 该液体分配器包括液体提升装置和外壳，液体提升装置支撑在盖的上 壁上并穿过该盖的上壁，且液体提升装置由螺旋运输器和环绕该螺旋 运输器的圆筒状管组成，该螺旋运输器和圆筒状管具有上端部分和下 端部分，当将盖安装到容器的排出口上时，螺旋运输器和圆筒状管的 上端部分分别向上伸出该上壁，两者的下端部分插入容器内，外壳内 适合于容纳螺旋运输器驱动装置，该螺旋运输器驱动装置用以转动液 体提升装置内的螺旋运输器，且该外壳配置有输出喷嘴，以允许液体 提升装置提升的液体流出液体分配器。
在以上所提到的液体分配器中，螺旋运输器驱动装置适合于传递 一电力驱动源的驱动力以及转动螺旋运输器，在外壳的合适位置上提 供有一开关部件，该开关部件用于启动和停止电力驱动源。
在所提到的第二种液体分配器中，外壳包括下壳体和罩状的上壳 体，该下壳体具有用于容纳螺旋运输器驱动装置的空间且顶面敞开， 该上壳体用于封闭下壳体的敞开顶面，上壳体由这样一种材料制成， 该材料在外力作用下可变形并可由变形状态自动地恢复至其原始形 状，上壳体配置有作为开关部件的薄壁部分，该开关部件在外力作用 下可变形并可由变形状态自动地恢复至其原始形状，因此，通过施加 一外力以将该开关部件下压入该外壳内，可启动电力驱动源；通过解 除施加给开关部件的外力，从而该开关部件恢复至原始状态，可切断 电力驱动源。
在所提到的第一种液体分配器中，将外壳的输出喷嘴设置成朝向 上方，以使液体提升装置提升的液体经由一条向上倾斜的路径前进并 到达排出口，在输出喷嘴的排出口的下部上具有防止液体流动的装置， 用于阻止所排放的液体自排出口流出后，沿喷嘴外管的下表面流向外 壳的主体侧。
在所提到的第一种液体分配器中，液体提升装置中的螺旋运输器 的一个末端上设置有第一连接-分离装置，液体分配器还包括第二液体 提升装置，该第二液体提升装置包括第二螺旋运输器和环绕该第二螺 旋运输器的第二圆筒状管，同时在第二液体提升装置中的第二螺旋运 输器的一个末端上设置有第二连接-分离装置，这样可通过第一及第二 连接-分离装置来连接和分离该两个液体提升装置，由此，可延长液体 提升装置，并可延长液体提升装置内的提升路径，以使该提升路径与 容器的深度相匹配。
在所提到的第三至第五种液体分配器的任一种中，开关部件具有 一辅助开关件，将该辅助开关件的形状制成覆盖至少外壳的开关部件， 并使该辅助开关件在对开关部件不起作用的状态与可下压开关部件的 状态之间移动，以及利用该辅助开关件的移动来切换螺旋运输器驱动 装置的电力驱动源。
在所提到的第三至第六种液体分配器的任一种中，螺旋运输器 驱动装置包括电动机、驱动力传动机构以及横向设置的电池，该电 动机具有横向设置在其内的转轴，该电动机是所述电力驱动源，该 驱动力传动机构用于将该轴的转动传递给螺旋运输器作为驱动力， 该横向设置的电池用于向电动机供应电力，由此实现外壳的细小结 构。
在所提到的第一种液体分配器中，液体提升装置的上部内具有一 气泡混合部件，该气泡混合部件包括一直径扩大的螺旋运输器和一直 径扩大的圆筒状管，所提升的液体在该气泡混合部件内起泡，并使液 体经由输出喷嘴流出液体分配器。
由于本发明液体分配器采用液体提升装置，该液体分配器用于其 内容纳液体的容器，该液体提升装置由以上所述的螺旋运输器和圆筒 状管组成，从而可通过螺旋运输器驱动装置转动螺旋运输器、并经由 输出喷嘴来抽取盛装在容器内的液体。因而，其不仅可提升较高粘度 的液体，例如洗发液或染发水，还可提升相当高粘度的液体，例如油 脂。此外，即使为输出较大量的液体而采用尺寸较大的容器来容纳液 体时，因为转动螺旋运输器所需要的力不会极大地增大，从而可有效 地避免在操纵传统气泵式液体分配器时所碰到的儿童或老人难以操作 的情况。
此外，由于利用设置在外壳内的开关部件来启动和停止螺旋运输 器驱动装置，就使得该液体分配器更易于提升液体。
自以下基于附图的详细描述，本发明的以上和其它目的及特征将 变得明显。
附图的简要说明
图1是一幅纵切侧视图，表示了本发明液体分配器的第一实施例。
图2是图1所示液体分配器的主要部分的放大示意图。
图3是沿图2中线III-III的纵切正视图。
图4是图1所示液体分配器的俯视图，其中，为便于显示其内部， 将外壳的盖除去。
图5是图1所示液体分配器中电池、电动机、开关以及接触件的说 明图。
图6是一幅电路图，说明图1所示液体分配器内电路的一种例子。
图7是一幅放大的纵切侧视图，说明本发明液体分配器的第二实施 例的主要部分。
图8是一幅纵切侧视图，说明延长图7所示液体分配器内液体提升 装置的状态。
图9是本发明液体分配器的第三实施例的纵切侧视图。
图10是本发明液体分配器的第四实施例的纵切侧视图。
图11是沿图10中线XI-XI的横截面。
图12是本发明液体分配器的第五实施例的纵切侧视图。
图13是图12所示液体分配器的外壳的外观的透视图，该外壳配备 有一辅助的开关件。
图14是一幅放大纵切侧视图，说明本发明液体分配器的第六实施 例的主要部分。
图15是图14所示液体分配器中外壳的正视图。
图16是图14所示液体分配器中电池盒的正视图。
图17是本发明液体分配器的第七实施例的纵切侧视图。
优选实施例的描述
以下将参照附图详细地描述本发明的液体分配器，该液体分配器 用于其内容纳有液体的容器。
图1至图6表示了依照本发明第一实施例的液体分配器。在这些图 中，参考数字1表示其内容纳有粘性液体例如洗发剂的容器，数字2表 示容器1的排出口，该排出口的外周边上具有外螺纹，因而可将一盖3 沿形成在其内周边上的内螺纹旋在该排出口上，直至将该盖3固定在排 出口上。
用参考数字10标识的液体提升装置包括螺旋运输器11和包围该螺 旋运输器11的圆筒状管12。当将盖3安装到排出口2上时，该螺旋运输 器11和圆筒状管12的上端部分分别向上伸出盖3的上壁4，两者的下端 部分插入容器1内。
用参考数字20标识的外壳由一种塑性材料单独形成，且设置在盖3 的上壁4上。该外壳20内适合于容纳螺旋运输器11及圆筒状管12的上端 部分、电动机31、给电动机31供应电能的电池32、介于电动机与电池 之间的电路33以及通常使电路保持OFF的电接头34。其中，该螺旋运 输器11及圆筒状管12的上端部分向上伸出盖3的上壁4，该电动机31是 一种使螺旋运输器转动的电力驱动源。该外壳还配备有向下倾斜的输 出喷嘴21，用于使液体从圆筒状管12的上端流出。
电动机31容纳在外壳20内，且其转轴31’朝上。螺旋运输器11的 转轴11’在向上伸出圆筒状管的同时，可转动地支撑在外壳20内，并 保持该转轴11’与电动机的转轴31’平行，以经由减速齿轮传动装置 35将电动机转轴的转动传递给螺旋运输器的转轴11’，并最终使该螺 旋运输器11转动。因此，该外壳20起到的作用是在其内容纳螺旋运输 器的驱动装置，该驱动装置包括电动机31、电池32以及减速齿轮传动 装置35。
在所示的第一实施例中，圆筒状管12包括一主管13和一连接管14， 主管13朝向其上端部分13’收缩，并终止于盖3的上壁4。连接管14与 外壳20一体形成且朝下，其外直径小于主管13的外直径，将该连接管 14安装在主管13的收缩上端部分13’的外周边上，其穿过盖的上壁4， 同时其上端部分与输出喷嘴21连通。为防止容纳在容器1内的液体漏出 并沿该穿过盖上壁4的连接管14流下，盖具有一内塞15，该内塞由合成 树脂制成，且包括一圆盘部分16和一圆筒部分17，该圆盘部分16与盖 的上壁的下表面邻接，该圆筒部分17装配在连接管14的外周边上。以 上所提到的连接管14的下端以及内塞15的圆筒部分17的下端如图所示 与主管13的收缩上端部分13’的下端梯级13a抵触接触，这样，内塞15 就实现了两个目的，第一个目的是利用圆筒部分17来握住圆筒状管的 主管13以及外壳20的连接管14，第二个目的是牢牢地夹持住盖3和外壳 20。
此外在本实施例中，外壳20内输出喷嘴21的上方配置有一平的内 底部20’，将电动机31放置在该内底部20’上且其转轴31’朝上。设 置在内底部20’上的一电动机壳22自上方罩住该电动机31。螺旋运输 器的转轴11’向上伸出内底部20’，并贯穿电动机壳22。优选的，利 用例如机用螺钉将该电动机壳22固定在内底部20’上。在将电动机壳 22罩在电动机或转轴11’上后，固定该电动机壳22，然后将齿轮35a 和35b放置在电动机的转轴31’及螺旋运输器的转轴11’上。随后，再 将该齿轮35a和35b固定到与之啮合的相关转轴上。
顺便提及的是，本实施例中的外壳20由一顶部敞开的下壳体23a 和一盖状的上壳体23b组成，该下壳体23a配置有用于容纳螺旋运输器 驱动装置的空间，该上壳体23b用于封闭下壳体23a的敞开顶面。利用 可拆卸的上壳体23b来封闭该下壳体23a的敞开顶面。在外壳内部，隔 板24限定了一电池室25，且该电池室25内垂直地放置着细长的干电池 32。串联连接的一个或多个电池足够用以驱动该液体分配器。在拆下 上壳体23b之后，将该一个或多个电池放置在电池室25内。电池室25 底部所占据的空间小于外壳的内底部20’所占据的空间。
电路33使电池上、下端的电极与电动机31的两端31a和31b电连接， 该电路33配置有第一接触件26和第二接触件27，该第一接触件26的其 中一个端部接触电池室25底部上的电池下端(+极)，该第二接触件27 设置在上壳体23b的下表面上，且当将该上壳体23b罩在下壳体23a上并 固定该上壳体23b时，该第二接触件27的其中一个端部接触电池的上端 (-极)。
第一接触件26在电池室内沿着隔板24上升，接着弯曲并穿过形成 在该隔板内的一缝隙，再沿着电动机壳22在内底部20’上延伸，直到 其前端到达接触件36的下侧，该接触件36的上端固定在电动机的(+) 端31a上。
当将上壳体23b罩在下壳体23a上并固定该上壳体23b时，可使得第 二接触件27的另一个端部接触一辅助接触件27’的上端部，该第二接 触件27固定在上壳体23b的下表面上且其一个端部接触电池的上端(- 极)，该辅助接触件27’的下端接触电动机的(-)端31b。沿垂直方 向将该辅助接触件27’固定在电动机壳的侧面上。接触件26，27，27’和 36均由簧片制成。
电动机(+)端31a的接触件36与第一接触件26的前端相分离，以 通常形成电接头34的OFF状态。因此，当利用一开关40克服第一接触 件26的弹性向上推该第一接触件26的前端，并使其接触电动机(+)端 31a的接触件36以使电接头34转向ON时，就接通了电路33并通过电动 机31使螺旋运输器11转动。
开关40配备有一开关按钮42，使该开关按钮42可垂直移动地固定 在外壳的下侧上，且利用一弹簧41将该开关按钮42持续地压向盖3的上 壁。该开关按钮42向下伸出这样的一点，该点为沿外壳输出喷嘴21的 长度方向下降到中途的那一点，且该开关按钮42的后端部配备有一圆 筒部分43，该圆筒部分43可垂直移动地安装在连接管14的外周边上。 将弹簧41插入连接管14内，且该弹簧41的上端位于输出喷嘴21上，该 弹簧41的下端可给圆筒部分43一向下的推力。结果，就将开关按钮42 的下表面压向盖3的上壁。
该开关按钮42前端的两侧上分别具有一向上且较长的销44(有时 简称为“长销”)和一较短的销45(有时简称为“短销”)。外壳 输出喷嘴21的两侧上分别具有一通孔28和一盲孔29，该通孔28允许长 销44自下方完全地插入其内，该盲孔29的上端封闭并允许短销45较浅 地插入其内。通孔28的上端占据了第一接触件26前端下方的位置，该 第一接触件26持续地保持电接头34位于OFF状态。顺便要说的是，开 关按钮42的前端部向外伸出盖3的上壁。
当利用手指或器皿的边缘向上推该开关按钮42的前端部时，该器 皿用于盛装容器1内的液体，该开关按钮42就克服弹簧41的向下压力而 上升，因而长销44就向上升入通孔28内，直至该长销44的上端向上伸 出该通孔、克服第一接触件26的弹性撞击该第一接触件26的前端部、 并使该前端部与电动机(+)端31a的接触件36接触。结果，由于电动 机开始转动，并将旋转运动传递给螺旋运输器11，容器1内的粘性液体 就沿圆筒状管12的内部上升，然后经过圆筒状管的上端流入输出喷嘴 21内，并经由该输出喷嘴的前端向下流入器皿内。只要保持向上推该 开关按钮42，液体的这种运动就一直持续。
当向上推该开关按钮42时，短销45的上端撞着盲孔29的上端，因 而该短销45可作为一种止动件，用以防止进一步地向上猛推该开关按 钮。
当停止向上推该开关按钮时，开关按钮在弹力作用下返回至与盖 的前壁抵触接触的最低位置，且第一接触件26的前端部向下与接触件 36分离，因而电动机和螺旋运输器就停止转动。此时，介于圆筒状管 12下端与输出喷嘴21前端之间的空间内充满了粘性液体。当输出喷嘴 21的前端部的内周边朝向其前端方向以一弧形斜度(an arcuate taper) 向外扩张，从而产生一扩张部分21’时，可防止粘性液体意外地经由 输出喷嘴21的前端流下，因为当电动机和螺旋运输器停止转动且粘性 液体停止排出时，该扩张部分21’内所容纳的液体将跟随液流的尾端 流下直至该扩张部分21’内不存在液体。
一孔形成在外壳的内底部20’内，以供螺旋运输器的转轴11’插 入。该孔可配置有一环状密封垫37，以防止粘性液体流到转轴11’上， 并最终泄漏到内底部20’上。为防止粘性液体造成第一接触件26的前 端部和电动机的(+)端31a之间短路，还可具有一板状密封垫38，该 密封垫38伸展在内底面20’的这样一个区域内，通孔28的上端在该区 域内敞开。
可将容器1的下端部插入一支座5的内周边内，以使得容器底部能 平稳地立着。
在不使用该输出喷嘴21时，可利用一塞6塞住该输出喷嘴21的前 端，以免容器1内容纳的液体由于暴露在环境空气下而干燥、变质，或 者在运送该容器时液体自容器流出。
以上所述第一实施例中所采用的电路33的结构如图6所示。
还可具有一环状密封垫39，该密封垫39固定在下壳体23a上部的外 周边上，并用上壳体23b来覆盖该密封垫39，这样当将盖子移动到其适 当位置上时，该密封垫39可保护外壳的内部不被浸水。
在以上所述第一实施例中，所描述的输出喷嘴21朝向下方设置。 但该输出喷嘴21的布置并不一定局限于这个方向。用于输送液体的开 关并不一定要位于外壳的下部分上。以下将参照图7详细描述依照本发 明第二实施例的液体分配器。在该图中，用类似的参考数字来标识与 前述说明第一实施例的示意图中相类似的部件。以下将省略对它们的 说明。
在第二实施例所示的液体分配器中，外壳201由下壳体23a和上壳 体23b’组成。输出喷嘴21自该外壳201的下部起向外突出，将该输出 喷嘴21设置成朝向上方，这样利用液体提升装置输送的液体可经由一 条向上倾斜的路径到达排出口，且该排出口的下部(在该区域内，部 分排出液不能完全地落下，而是沿着排出口的边缘流动)具有一凸出 部分21”，该凸出部分21”作为一种防止液体流下的装置。通过提供 此凸出部分21”，就可防止排出液流出排出口后，经由喷嘴外管的下 表面向下流至外壳的主体侧。用于防止液体流下的措施并不一定限于 提供该凸出部分21”。例如，可提供一凹入部分来代替该凸出部分21”。 紧靠该凹入部分前方的部件起到与凸出部分21”相类似的功能，可防 止液体流下。
通过用这样一种原材料例如软树脂来形成该上壳体23b’，当受到 外力时这种材料会变形，当解除外力时这种材料又会自动地恢复到变 形前的状态，以及还通过在上壳体23b’的上表面的适当位置上(例如， 靠近输出喷嘴21的区域)提供一凸起的薄壁部分50a和一下压部分50b， 且该下压部分50b自薄壁部分50a的下表面中央起伸出，就可产生一开 关部件50，该开关部件50在外力的作用下可变形，并可自动恢复到原 始状态。当该开关部件50受到外力时(具体的，通过用手指下压开关 部件50)，该外力可迫使开关部件进入外壳内，下压部分50b就压下第 二接触件27，直至辅助接触件27’的上端部分接触第二接触件27，电 路就接通了，同时启动了电动机31。相反，当解除施加给该开关部件 50的外力时(具体的，通过抬起向下的手指)，薄壁部分50a就恢复到 其原始状态，下压部分50b也返回至其原始位置，结果，第二接触件27 就与辅助接触件27’的上端部分分离，同时关闭了电动机31。
当如本实施例所设想的，由外壳201的上壳体23b’的一部分来形 成开关部件50时，所带来的优点是：与利用单独制造的部件例如按钮 和垫片来形成开关部件相比，降低了成本。当开关部件50的薄壁部分 50a由于出现裂缝而削弱了其适当的自我恢复功能时，用一个新的上壳 体23b’来更换该上壳体23b’就足以承受下一次所施加的外力。同时， 可继续使用下壳体23a及相关部件。当将开关部件50设置在该位置上 时，就可在操纵该开关部件50的同时，有效地接收自输出喷嘴21的排 出口排出的液体，这样，用一只手就可有效地使用该液体分配器。
以下将参照图8说明制造液体提升装置的一个例子，该液体提升装 置为一种连接结构，该连接结构可允许将液体提升装置的组合部件连 接在一起，从而可将一液体分配器万能地用于不同深度的液体容器。 例如，可将一连接管52安装到一液体提升口51a上，该连接管52形成在 一液体提升连接装置10b的上端侧上，而该液体提升连接装置10b包括 一螺旋运输器11b和一圆筒状管12b，该液体提升口51a构成了一液体提 升连接装置10a的下端部分，而该液体提升连接装置10a包括一螺旋运 输器11a和一圆筒状管12a。这时，为将螺旋运输器11a和螺旋运输器11b 连接成正常的螺旋线，可将形成在液体提升连接装置10b中螺旋运输器 11b的上端面上的凸起连接部件53b插入形成在液体提升连接装置10a 中螺旋运输器11a的下端面上的凹入连接部件53a中，可预先调节该凹 入连接部件53a和凸起连接部件53b的安装位置。
如上所述液体提升连接装置10a和液体提升连接装置10b之间的连 接可将液体提升口51a延伸至液体提升口51b，并延长了整个液体提升 装置的提升路径，其中，该液体提升口51a构成了液体提升连接装置10a 的敞开下端，该液体提升口51b构成了液体提升连接装置10b的敞开下 端。在以上所述例子中，作为连接机构的一个实例，已经分别描述了 凹入连接部件53a和凸起连接部件53b，其中，该凹入连接部件53a形成 在液体提升连接装置10a中螺旋运输器11a的下端面上，该凸起连接部 件53b形成在液体提升连接装置10b中螺旋运输器11b的上端面上。但它 们并不局限于这种结构。例如它们可为螺旋体形式，只要在不破坏液 体提升功能的前提下能获得所要实现的连接。选择性的，液体提升连 接装置10b中螺旋运输器11b的下端面上可形成有凹入连接部件，从而 允许该液体提升连接装置10b可与另一液体提升连接装置连接。
所描述的前述实施例均采用电池来供应驱动电能，并利用接触开 关来驱动和停止电动机。但这些项目并不一定限于所描述的那种情况。 现在将参照图9详细地描述依照本发明第三实施例的液体分配器。在该 图中，用类似的参考数字来标识与说明先前实施例的示意图中相类似 的部件。以下将省略对它们的说明。
依照本实施例的液体分配器具有安装在下壳体23a’内的一控制座 56，该下壳体23a’配置有一电源线插孔55，用于将AC/DC转换适配器 54a的接电绳54b导入外壳202内，该AC/DC转换适配器54a的目的是将 商业交流电源(AC电源)转换为电压适当降低的直流电源(DC电源)。 控制座56的目的是利用AC/DC转换适配器54a所供应的电能来驱动一 非接触式传感器57，并根据该非接触式传感器57的检波输出来启动电 动机31。选择性的，为提高外壳202内部的气密性，可用一种适当的密 封装置来密封该电源线插孔55。
该非接触式传感器57位于例如输出喷嘴21基端的下部分上，从而 可感应手是否到达这样一个位置，在该位置上，手用于接收自输出喷 嘴21的排出口排出的液体，并可将输出喷嘴的延伸方向作为检测范围。 此外在本实施例中，利用一橡皮管58使电动机31的转轴31’直接与螺 旋运输器11的转轴11’连接。当利用液体提升装置10所提升的液体粘 度较低时，就要求螺旋运输器11高速转动，那么可以证实有利的是采 用如本实施例所设想的这种结构，即，将电动机31的转动直接传递给 螺旋运输器、而不使用减速机构作为介质的结构，其中，液体提升装 置10由螺旋运输器11和圆筒状管12组成。采用外接电源来代替与减速 机构相耦合的内置电池可减小外壳202的尺寸和重量，因为可大大削减 用于容纳螺旋运输器驱动装置的下壳体23a’的空间。
所描述的前述实施例中的每一个都配置有采用电力驱动源的螺旋 运输器驱动装置。但该项目并不一定限于所描述的那种情况。可用配 置有操作手柄的结构来代替上述结构，该操作手柄的目的是简单地给 螺旋运输器的转轴提供必要的转动。但优选采用这样一种结构，即， 类似于传统的气泵式液体分配器，简单地用手指或手掌下压就可排出 液体的结构。以下将参照图10和11详细描述依照本发明第四实施例的 液体分配器。在这些图中，用类似的参考数字来标识与说明先前实施 例的示意图中相类似的部件。以下将省略对它们的说明。
依照本实施例的液体分配器的外壳203具有一盘簧60，该盘簧60 插入在主壳体23c的内部空间内，该主壳体23c的上表面上设置有用于 插入按钮的孔59，这样就可利用该盘簧60将一部件61a压向主壳体23c 内部的上部分，该部件61a用于防止位错且自按钮61的下端边缘起横向 延伸，该按钮61从按钮插入孔59中伸出。具体的，通过克服盘簧60的 弹力下压该按钮61，可将按钮推入主壳体23c内，以及当解除下压力时， 利用该盘簧60可将按钮61向上推至其原始位置。
通过在螺旋运输器11的转轴11”的适当点上形成一环形槽，并利 用设置在主壳体23c内部的一螺旋体夹持板62来夹持螺旋运输器11，可 防止该螺旋运输器11垂直移动，并可使其在固定位置上转动。螺旋运 输器11的转轴11”上具有螺旋形螺纹部分11”a，以与形成在环状转体 63内表面上的螺纹部分63a相啮合。
转体63的外周面上具有许多由薄板构成的叶片63a，按钮61的内周 面上形成有许多棘齿61b，该叶片63a与棘齿61b一起共同构成了一种棘 轮传动机构，仅允许向一个固定方向转动。顺便要说的是，利用一转 体夹持板64保持该转体61处于这样一种状态，即，该转体61仅能在按 钮61内部的一固定位置上向一个固定方向自由转动。转体夹板64的这 种转动利用按钮61的防错位凸部61c在一个固定位置处设置得较快。
在以上所述构造的液体分配器中，当克服盘簧60的弹力下压该按 钮61时，由于转体63的螺纹部分63a与螺旋运输器11转轴11”的螺纹部 分11”a之间的封闭状态，就使得转体63产生图11所示方位中朝向A方 向的旋转力。但是，由于棘轮传动机构的锁定，不允许朝向这个方向 转动。结果，就使螺旋运输器11的转轴11”向B方向转动，并在螺旋运 输器11的转动作用下提升容器内的液体。
当如上所述将按钮61推入主壳体23c内，然后通过移开手而解除下 压力时，该按钮61可在盘簧60的弹力作用下被提升。这时，由于转体 63的螺纹部分63a与螺旋运输器11转轴11”的螺纹部分11”a之间的封 闭状态，就使得转体63产生图11所示方位中朝向B方向的旋转力。由于 棘轮传动机构对这个方向不起作用，转体63自身持续转动，并使其与 按钮61一起提升，同时不允许螺旋运输器11的转轴11”转动。也就是 说，可排除由于提升按钮61而导致螺旋运输器11反向转动，并迫使液 体向下倒流入圆筒状管12内的可能性。
依照以上所述第四实施例的液体分配器可具有较低的成本，因为 其所采用的螺旋运输器驱动装置没有使用电力驱动源，而电力驱动源 由昂贵部件例如电动机及电源组成。
尽管以上所述第二实施例已经描述了直接通过下压开关部件来驱 动该电力驱动源，其中，开关部件形成在外壳的上表面上，但电力驱 动源的开关操作并不一定局限于朝向这一个方向下压开关部件。在依 照第二实施例的液体分配器中，由于开关部件远离液体的排出口，操 作者发现难以实现仅用一只手下压开关部件并接收液体的操作。依照 本发明第五实施例的液体分配器可解决这个难题。以下将参照图12和 13详细描述该第五实施例。在这些图中，用类似的参考数字来标识与 说明先前实施例的示意图中相类似的部件。以下将省略对它们的说明。
第五实施例所示的液体分配器的外壳204包括一下壳体204a和一 上壳体204b。以可产生摆动的方式设置一辅助开关件70，该辅助开关 件70为任意形状且用于覆盖一部分外壳204。
将该辅助开关件70的形状制造成可覆盖具有开关部件50的上壳体 204b，该开关部件50形成在上壳体204b的顶面上，且该辅助开关件70 自其横向两相对侧起向下延伸，同时自其前侧起向下延伸出一辅助操 作体成形部分(图13)。接着，在辅助开关件70的轴承座上，打通两 面的轴承孔70a。该轴承孔70a回落入凸出的轴承部件71内后，外壳204 的外表面与辅助开关件70的内表面之间存在一微小气隙，其中，该凸 出的轴承部件71形成在外壳204的两侧面上。由此，该辅助开关件70 可沿纵向(输出喷嘴21的延伸方向)摆动。
当以上所述构造的辅助开关件70向前倾斜时，就使得开关下压部 件70b下压该开关部件50，于是就启动电动机31并提升液体。具体的， 当用手指下压该辅助开关件70的开关下压部件70b时，辅助开关件70 自身就向前倾斜，并推动形成在上壳体204b顶面上的开关部件50，直 至电力驱动源开始操作。当手指移离开关下压部件70b时，形成在上壳 体204b顶面上的开关部件50就自动复位，以关闭该电力驱动源。
辅助开关件70中辅助操作体成形部分的下边缘上具有一辅助操作 体70c。该辅助操作体70c在输出喷嘴21的上方、沿几乎与该输出喷嘴 21相同的方向突出(图13)。向下推该辅助操作体70c，可使得辅助开 关件70向前倾斜、开关下压部件70b下压开关部件50、电动机31启动， 从而可提升液体。因此，通过推动及释放该辅助操作体70c，可进行电 力驱动源的开关操作。顺便要说的是，图中所示的辅助操作体70c形成 为半圆筒形，这种结构可增加其材料的强度，并防止无意地折断或弯 曲该辅助操作体70c。
如以上所述，依照第五实施例的液体分配器配置有辅助开关件70， 因而可利用该辅助开关件70的摆动来下压/释放开关部件50。由此，可 执行电力驱动源的开关操作，而不需要直接地操作该开关部件50。如 以上所述，扩大开关部件的操作范围，并使输出喷嘴21的排出口靠近 辅助操作体70c，可进一步地增强液体分配器的使用便利性，即使是儿 童的小手也能容易地用一只手来操作该液体分配器。
在以上所述的第五实施例中，通过提供辅助开关件，可用一只手 来操作该液体分配器，即使输出喷嘴的排出口远离开关部件。可供选 择的，通过减小外壳的高度，因而使开关部件靠近输出喷嘴的排出口， 也可便于用一只手来操作。以下将参照图14至图16描述依照第六实施 例的液体分配器，该实施例的目的在于形成具有减小厚度的外壳。
依照第六实施例的液体分配器的外壳205由一瘦小的下壳体205a 和一瘦小的上壳体205b组成，在上壳体205b和下壳体205a之间的空间 内提供有环状密封垫205c，该密封垫205c的目的是为保护这些壳体的 内部不被浸水。上壳体205b的两侧上具有安装件80，每个安装件80在 结构上都类似于铰链(图15)。通过将该安装件80插入凹进嵌入部件 内，该凹进嵌入部件形成在下壳体205a两侧面的适当位置上，就使得 该上壳体205b相对于下壳体205a是可拆卸的。
螺旋运输器驱动装置容纳在如以上所述构造的外壳205内，且该驱 动装置包括电动机31、驱动力传动机构(由齿轮35a和齿轮35b组成的 减速齿轮传动装置35)以及横向的电池32。为限制高度，电动机31的 转轴31’位于其侧面上。驱动力传动机构将电动机31转轴31’的转动 传递给螺旋运输器11作为驱动力。横向的电池32给电动机31提供驱动 电力。
一电动机固定件81用于将电动机31安装到下壳体205a上，其具有 固定电动机31的功能，以及夹紧密封垫82的功能，以防止所提升的液 体进入外壳205的内部，利用螺钉将该电动机固定件81固定到下壳体 205a上。通过给容器的排出口2提供一内塞2a，可增强该排出口的密封 性，其中，通过加盖3的附着来封闭该排出口。
电池32横躺着位于电池盒83内，并与该电池盒83一起安装在下壳 体205a上。通过使所使用的电池盒83成为一种可移动的形式，就便于 更换这些电池。选择性的，在下壳体205a上以堆叠状态放置电池32， 即一个放置在另一个的顶部上，并可不使用电池盒83。但是，以这种 方式存放电池会降低操作效率。
与电池32的+极相连接的正极导件83a位于电池盒83的下端(图 16)，与电动机的+极相连接的导件84a位于下壳体205a的相对应区域 内。当将电池盒83放置到下壳体205a上时，就建立了电池32的+极与电 动机31的+极之间的连接。
与电池32的-极相连接的负极导件83b位于电池盒83的上端，与开 关部件85的一端相连接的印刷电路板电极86a位于上壳体205b的相对 应区域内。当将上壳体205b罩在下壳体205a上时，就建立了开关部件 85的一个电极与电池32的-极之间的连接。此外，一印刷电路板电极86b 与开关部件85的另一电极连接，且其位于与导件31b区域相对应的上壳 体205b区域内，该导件31b与电动机31的-极连接。当将上壳体205b罩 在下壳体205a上时，就建立了开关部件85的另一电极与电动机31的- 极之间的连接。
开关部件85用于实现印刷电路板电极86a和86b之间的连接/非连 接切换。通过在上壳体205a的上表面的适当位置上开启一用于插入开 关部件的孔87，并预先使开关部件85a略微地突出，同时将开关部件防 护层88附加到上壳体205a的上表面上，且该开关部件防止层88为利用 树脂制成薄片材，就可以实现这样一种构造，该构造使得可从外壳205 的外部接通和切断开关部件85。
如本实施例，通过在外壳205内有效地放置螺旋运输器驱动装置， 并从而减小该构造的厚度，就可使开关部件50靠近输出喷嘴21的排出 口，并允许用一只手，甚至儿童的小手来轻易地操纵该开关部件。
液体洗涤剂例如洗手液或沐浴液通常是在将其分配到手上，并在 手上揉搓直至其起泡后才进行使用。如果能以泡沫状态供应这种用途 的液体，就可享受到高便利性的乐趣。以下将参照图17说明依照第七 实施例的液体分配器，该实施例具有使液体起泡的功能。
依照第七实施例的液体分配器的外壳206具有一种瘦小构造，类似 于以上所述第六实施例的外壳。其通过在一液体提升装置100上形成一 气泡混合部件101而制成。该气泡混合部件101包括一直径扩大的上螺 旋运输器111和一上圆筒状管121。该液体提升装置100包括一下螺旋运 输器110和一下圆筒状管120。下螺旋运输器110和下圆筒状管120的尺 寸与以上所述每个实施例中相关部件的尺寸相同。
当在这样构造的液体分配器中，使直径扩大的上螺旋运输器111 和上圆筒状管121的容量尽可能大时，该上螺旋运输器111和上圆筒状 管121设置在容器1内液面L的上方，就可增大提升到气泡混合部件101 内的液体量。但是，由下螺旋运输器110和下圆筒状管120组成的液体 提升装置100却不能提升这么多液体，以注满气泡混合部件101。因此， 通过上螺旋运输器111的旋转力，可混合该气泡混合部件101内起初存 在的空气和所提升的液体，然后将由此生成的泡沫状液体供应给输出 喷嘴21，并排放到液体分配器的外部。因此，依照本实施例的液体分 配器可供应泡沫状态的液体洗涤剂，例如洗手液或沐浴液，同时对于 使用者来说提高了便利性。
为更有效地使液体起泡，可采用其它各种方法，例如，在气泡混 合部件101的上圆筒状管121的内侧形成突起，环绕上螺旋运输器111 包裹一种类似于毛刷的物体，或者在上螺旋运输器111的槽内设置网 眼。
以上已经说明了依照本发明各个实施例的液体分配器。可将它们 应用于容纳粘性液体的容器。当将采用电力驱动源的液体分配器应用 于这样一种容器，该容器用于容纳粘度较高的液体例如洗发液时，即 使是力量较小的儿童或老人也能容易地用一只手提升容器内的液体。 当将这种液体分配器应用于容纳调味液体例如醋或豆酱的容器时，可 在烹调过程中方便地将液体分配到量匙上。当将其应用于容纳饮用化 学溶剂的容器时，在饮用时可方便地将溶剂分配到量杯里。当将其用 作皂液供给机构，例如用于喷射肥皂泡的玩具时，可自动且连续地供 应皂液。
如上所述，所设想的用于液体容器的本发明液体分配器采用提升 装置，该提升装置由螺旋运输器和圆筒状管组成。因此，通过经由螺 旋运输器驱动装置来转动螺旋运输器，就可提升容器内的液体，并经 由输出喷嘴排出液体。因而，其不仅可提升较高粘度的液体，例如洗 发液或染发水，还可提升相当高粘度的液体，例如油脂。此外，即使 为输出较大量的液体而采用尺寸较大的容器来容纳液体时，因为转动 螺旋运输器所需要的力不会极大地增大，从而可有效地避免传统气泵 式液体分配器所碰到的儿童或老人难以操作的可能性。
用于液体容器的液体分配器具有用于驱动螺旋运输器的螺旋运输 器驱动装置，利用电力驱动源来驱动该螺旋运输器，可利用设置在外 壳内适当位置上的开关部件来驱动和停止该电力驱动源。因而，相对 于手动的螺旋运输器驱动装置，其更易于提升液体。
此外，用于液体容器的液体分配器配置有这样一种开关部件，该 开关部件作为外壳内上壳体的一部分，且当手指给其一推力时，启动 开关部件的电力驱动源，以及当手指移离时，停止开关部件的电力驱 动源。因此，与通过单独装入按钮或垫片来形成开关部件相比，其有 利地降低了成本。当由于例如液体分配器的薄壁部分受到破坏，即开 关部件出现裂缝，而削弱了其适当的自我恢复功能时，仅更换上壳体 就足以承受下一次所施加的外力。
由于用于液体容器的液体分配器在输出喷嘴排出口的下部分内配 置有一防止液体流出的装置，通过将输出喷嘴设置成朝向上方，可有 效地避免排放液体自排放口起沿喷嘴外管的下表面流向外壳的主体。
通过在液体提升装置的螺旋运输器上提供连接-分离装置，用于液 体容器的液体分配器可延长螺旋运输器和圆筒状管。因而，可适当地 延长液体提升装置的提升路径，以与液体容器的深度相匹配，并使该 液体分配器具有足够高的适应性，可适用于各种不同的液体容器。
此外，用于液体容器的液体分配器配置有一辅助开关件，将该辅 助开关件的形状制成至少能罩住外壳的开关部件，且该辅助开关件适 合于在对开关部件不起作用的状态与向开关部件施加压力的状态之间 切换，从而可利用这种辅助开关件的摆动来操纵螺旋运输器驱动装置 的电力驱动源的切换。因此，可避免直接下压该开关部件，扩大了开 关部件的操作范围，并对使用者而言提高了便利性。
在用于液体容器的液体分配器中，容纳在外壳内的螺旋运输器驱 动装置包括一电动机，一驱动力传动机构以及横躺着设置的电池。将 该电动机的转轴设置在其侧面上。该驱动力传动机构用于电动机转轴 的转动传递给螺旋运输器作为驱动力。该横躺着设置的电池向电动机 供应驱动电能。因而，这种液体分配器可减小所形成外壳的厚度，缩 短上壳体中开关部件与输出喷嘴之间的距离，并保证了即使儿童也可 用一只手轻易地操纵该液体分配器。
此外，在用于液体容器的液体分配器中，液体提升装置的上部内 配置有一气泡混合部件，该气泡混合部件由直径扩大的螺旋运输器和 圆筒状管组成，因而可使提升到气泡混合部件内的液体起泡，并经由 输出喷嘴排放泡沫状液体。因此，该液体分配器可供应泡沫状态的液 体洗涤剂，例如洗手液或沐浴液，同时对使用者而言提高了便利性。