Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides sowie Ausgabekanüle hierfür

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides, insbesondere einen Dosier-Dispenser, mit einer Fördereinrichtung mit einem Förder- oder Dosierzylinder, einem in dem Förder- oder Dosierzylinder hin- und hergehend bewegbaren Förder- oder Dosierkolben zum Fördern des Fluides aus einem Behälter zu einer in einer Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung, wobei die Ausströmleitung eine Austrittsöffnung aufweist, an der das geförderte Fluid aus der Ausströmleitung austritt. Weiter betrifft die Erfindung eine Ausgabekanüle für einen Dosier-Dispenser.

Aus DE 41 37 351 C2 ist eine herkömmliche Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, welche einen Ventilblock mit einem Dreiwegehahn aufweist, über welchen wahlweise eine über einen Dosierzylinder aus einem Behälter geförderte Fluidmenge entweder in eine Ausgabekanüle eingespeist wird oder ohne die Ausgabekanüle zu durchlaufen unmittelbar in den Behälter zurückgeführt werden kann.

Hinsichtlich dieser herkömmlichen Vorrichtung hat es sich als nachteilig erwiesen, daß selbst nach der Durchführung mehrerer Spülvorgänge, bei welchen das über den Dosierzylinder geförderte Fluid wieder in den Behälter zurückgelangt, sich in einer anschließend dosierten Fluidmenge u.U. stark gealterte Fluidfraktionen befinden, da der Ausgabebereich des Spenders außerhalb des Spülkreislaufes verbleibt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Abgabe eines Fluides der eingangs genannten Art zu verbessern derart, daß eine vollständige Spülung bzw. Fluidrückführung in den zugehörigen Vorratsbehälter gewährleistet ist.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Ausgabekanüle zu schaffen, die eine vollständige Spülung derselben und die im wesentlichen rückstandslose Rückführung von in einer zugehörigen Dosiervorrichtung verbliebener Flüssigkeit in einen angeschlossenen Vorratsbehälter gestattet.

Hinsichtlich einer Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß entlang der in der Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung eine zweite Kanaleinrichtung ausgebildet ist, die eine Rücklaufleitung zur Rückführung von Fluid in den Behälter bildet.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, im Rahmen eines gegebenenfalls mehrere Pumphübe umfassenden Spülvorganges auch die in der Ausgabekanüle gebildete Ausströmleitung vollständig zu spülen.

In vorteilhafter Weise ist hierzu im Bereich der Austrittsöffnung der Ausgabekanüle eine Anschlußeinrichtung vorgesehen zum Anschluß der Rücklaufleitung an die Ausströmleitung zum Zurückführen des die Ausströmleitung durchströmenden Fluides in den Behälter. Diese Anschlußeinrichtung kann beispielsweise durch eine an der Ausgabekanüle im Bereich der Austrittsöffnung vorgesehene Kappe gebildet sein. Es ist auch möglich, die Ausgabekanüle im Bereich der Austrittsöffnung mit einer im wesentlichen planen Stirnfläche zu versehen und zwischen der Rücklaufleitung und der Ausströmleitung im Bereich der Austrittsöffnung eine kleine Auskerbung bzw. einen Verbindungskanal vorzusehen, so daß beispielsweise durch Abdecken der genannten Stirnfläche erreicht werden kann, daß das durch die Ausströmleitung geförderte Fluid über die Kerbe oder den Kanal in die Rücklaufleitung zurückströmen kann, und gleichzeitig die Ausströmöffnung dicht verschlossen ist.

In vorteilhafter Weise sind die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung gemeinsam in der vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial, oder bei einer besonders hochwertigen Ausführungsform aus Edelstahl gefertigten Ausgabekanüle ausgebildet. Eine derartige Ausgestaltung der Ausgabekanüle erweist sich insbesondere unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten im Hinblick auf eine einfache Montage als besonders vorteilhaft und ermöglicht zudem eine effektive Aussteifung der Ausgabekanüle.

Die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung sind vorzugsweise gleich lang ausgebildet und weisen in vorteilhafter Weise jeweils den gleichen Kanalquerschnitt auf. Insbesondere bei einer Ausführungsform der Ausgabekanüle aus einem Kunststoffmaterial weisen die beiden Leitungen in vorteilhafter Weise jeweils einen kreisförmigen Querschnitt auf und sind bei einer gespritzten Ausführungsform in Längsrichtung jeweils schwach konisch verjüngt ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform lassen sich besonders hohe Oberflächenqualitäten hinsichtlich der die beiden Leitungen begrenzenden Leitungsinnenwandungen erreichen. Bei der Herstellung der Ausgabekanüle aus einem Strangpreßmaterial oder auch spanabhebend, beispielsweise aus einem Teflon-Halbzeug, ist die Ausstoßkanküle mit Vorteil von zylindrischer oder prismatischer Gestalt.

Die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung sind in vorteillhafter Weise derart ausgebildet, daß in einem Austrittsbereich der Ausgabekanüle die Austrittsöffnung der Ausströmleitung einer Eintrittsöffnung der Rücklaufleitung unmittelbar benachbart angeordnet ist. Dadurch wird eine unmittelbare Überbrückung der beiden Leitungen möglich. Mit Vorteil sind dabei die Ausströmleitung und die Rücklaufleitung derart ausgebildet, daß deren Längsachsen zueinander parallel verlaufen. Die Ausgabekanüle ist dabei in vorteilhafter Weise derart gestaltet, daß diese in einer zur Längsachse der Ausströmleitung senkrechten Schnittebene einen kreisförmigen, elliptischen oder vorzugsweise "8"-förmigen Querschnitt aufweist.

Eine im Hinblick auf eine unter ergonomischen Gesichtspunkten besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Anschlußeinrichtung durch ein Ausgußelement gebildet ist, das in einem, der Ausströmöffnung benachbarten Bereich der Ausgabekanüle angeordnet ist, wobei das Ausgußelement in eine Überbrückungsposition bringbar ist, in welcher die Ausströmleitung mit der Rückführleitung verbunden ist. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise mit einer Griffeinrichtung versehen zum manuellen Umschalten zwischen einer Überbrückungsposition, einer Abgabeposition und ggf. auch einer Schließposition, in welcher die Austrittsöffnung der Ausgabekanüle verschlossen ist. Die genannte Griffeinrichtung ist in vorteilhafter Weise einstückig mit dem beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial gebildeten Ausgußelement ausgebildet.

Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise schwenkbewegbar oder verschiebbar an der Ausgabekanüle befestigt. Die Schwenk- oder Verschiebeachse verläuft hierbei im wesentlichen in Längsrichtung der Ausgabekanüle. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise verschlußkappenartig ausgebildet und auf einer Außenumfangsfläche der Ausgabekanüle schwenkbewegbar bzw. verschiebbar gelagert.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist die Ausgabekanüle an einem Ventilblock angeschlossen, wobei in dem Ventilblock ein Fluidzufuhrkanal und ein Fluidrücklaufkanal ausgebildet sind, die entsprechend mit der Ausströmleitung und der Rücklaufleitung verbunden sind. Dieser Ventilblock ist dabei in vorteilhafter Weise aus einem Kunststoffmaterial durch Spritz-Formen oder spanend hergestellt. Der in dem Ventilblock gebildete Fluidzufuhrkanal und der ebenfalls in dem Ventilblock gebildete Fluidrücklaufkanal können dabei auf fertigungstechnisch besonders vorteilhafte Weise durch zylindrische Kernelemente gebildet werden, die in den zur Bildung des Ventilblocks in einem Formwerkzeug gebildeten Formraum eindringen und nach Aushärten des Kunststoffmateriales aus diesem abgezogen werden können.

Im Hinblick auf einen einfachen Aufbau eines Formwerkzeuges zur Bildung des Ventilblockes wird die Ausgabekanüle vorzugsweise als separates Bauteil ausgebildet und erst im Rahmen eines Montageschrittes in den Ventilblock eingepreßt. Dadurch wird es zum einen auf vorteilhafte Weise möglich, unterschiedliche Ausgabekanülen und ggf. auch unterschiedliche Ventilblöcke bedarfsgerecht miteinander zu kombinieren. Die Verwendung einer Preß-Verbindungseinrichtung erlaubt eine besonders fest haftende, hochdichte Befestigung der Ausgabekanüle an dem Ventilblock. Alternativ dazu kann die Ausgabekanüle auch über eine Gewindeeinrichtung an dem Ventilblock angebracht werden. Hierzu ist vorzugsweise die Ausgabekanüle oder eine Überwurfmutter mit einem Gewindeabschnitt versehen.

Der Ventilblock kann auch aus einem Block-Material, beispielsweise durch spanabhebende Bearbeitung gebildet sein. Im Hinblick auf eine hohe chemische Beständigkeit besteht der Ventilblock vorzugsweise aus einem Teflon-, Polypropylen- (PP), Polyethylen- (PE) oder Polyamid-Werkstoff.

Eine besonders stabile und im Bereich des Dosierzylinderfußes hochdichte Ausführungsform der Vorrichtung ist dadurch gegeben, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder einstückig mit dem Ventilblock ausgebildet ist. Der Förder- bzw. Dosierzylinder und der Ventilblock und ggf. auch die Ausgabekanüle können dabei im Rahmen eines einzigen Kunststoffeinspritzvorganges im Inneren eines entsprechenden Formwerkzeuges gebildet werden, so daß nach Öffnen des Formwerkzeuges eine wenigstens aus Förder- bzw. Dosierzylinder und Ventilblock bestehende Baueinheit dem Formwerkzeug entnommen werden kann. Das Formwerkzeug ist hierzu in vorteilhafter Weise wenigstens zweiteilig ausgebildet, wobei eine zwischen den beiden Formteilen verlaufende Trennfläche vorzugsweise im wesentlichen parallel zu einer Ebene verläuft, die eine Mittelachse des Förder- bzw. Dosierzylinders enthält.

Eine bei der integralen Ausbildung von Förder- bzw. Dosierzylinder und Ventilblock vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Förder- bzw. Dosierzylinder einen aus einem Glas-, Keramik- oder duroplastischen Kunststoffmaterial gebildeten Zylinder-Einsatz umfaßt, der in einem einstückig mit dem Ventilblock ausgebildeten Mantelabschnitt aufgenommen, insbesondere eingespritzt ist. Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, eine extrem hohe Dichtwirkung zwischen der Innenwandung des Förder- bzw. Dosierzylinders und einem darin leichtgängig hin- und hergehend bewegbaren Förder- bzw. Dosierkolben sicherzustellen. Aufgrund des vorzugsweise einstückig mit dem Ventilblock ausgebildeten Mantelabschnittes ist für den Zylinder-Einsatz eine effektive Verstärkung und ein effektiver Splitter-Schutz gegeben.

Eine im Hinblick auf eine hohe Materialersparnis vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Ventilblock als Skelettkonstruktion mit beabstandeten Stegen ausgebildet ist. Diese zueinander beabstandeten Stege verlaufen dabei in vorteilhafter Weise im wesentlichen parallel zu einer Mittelachse des Förder- bzw. Dosierzylinders. Die einzelnen Stege können zur weiteren Aussteifung des Ventilblockes durch weitere, fachwerkartig angeordnete Querverbindungsstege ausgesteift sein. Um eine besonders stabile Befestigung der Ausgabekanüle an einem derartigen, als Skelettkonstruktion ausgebildeten Ventilblock zu erreichen, ist in vorteilhafter Weise eine Aufnahmeausnehmung zur Aufnahme eines Fußabschnittes der Ausgabekanüle derart angeordnet, daß diese einen der sich axial erstreckenden Stege radial durchsetzt. Eine Mittelachse der vorzugsweise zylindrischen Aufnahmeausnehmung verläuft dabei in vorteilhafter Weise in einer entsprechenden Mittelebene des sich axial erstreckenden Versteifungssteges. Die Aufnahmeausnehmung ist dabei in vorteilhafter Weise in einem topfartigen Wandungsabschnitt aufgenommen. Dieser topfartige Wandungsabschnitt kann zusätzlich durch weitere, beispielsweise radiale Querversteifungsstege noch weiter ausgesteift werden.

Um eine positionsgenaue Befestigung der Ausgabekanüle an dem Ventilblock zu ermöglichen, ist in vorteilhafter Weise durch entsprechende Abschnitte des Ventilblokkes und der Ausgabekanüle eine Positioniereinrichtung gebildet, durch die die Befestigungsposition der Ausgabekanüle an dem Ventilblock eindeutig festgelegt ist. Diese Positioniereinrichtung kann dabei entweder einen kanülenseitig ausgebildeten Eingriffsabschnitt aufweisen, der mit einem ventilblockseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist, oder einen an dem Ventilblock im Bereich der Aufnahmeausnehmung ausgebildeten Eingriffsabschnitt aufweisen, der mit einem kanülenseitig ausgebildeten Eingriffsgegenabschnitt in Eingriff bringbar ist.

Um eine besonders hohe Dichtwirkung und um einen besonders festen Sitz der Ausgabekanüle in dem Ventilblock sicherzustellen, sind an einem Befestigungsabschnitt der Ausgabekanüle vorzugsweise mehrere Dichtlamellen ausgebildet, die unter hoher Flächenpressung mit einem entsprechenden Innen-Umfangsabschnitt einer in dem Ventilblock gebildeten Aufnahmeausnehmung in Kontakt treten.

Hinsichtlich einer Ausgabekanüle wird die eingangs angegebene, der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch eine Ausgabekanüle gelöst, wie sie im Patentanspruch 20 angegeben ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Ausgabekanüle sind Gegenstand der Unteransprüche.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigen:

Fig.1

eine in Integralbauweise gebildete Ausgabekanüle mit parallel nebeneinander verlaufenden Ausström- bzw. Rücklaufleitungen;

Fig.2a

einen Axialschnitt durch eine in einen Sockelbereich eines Dosier-Dispensers eingesetzte Ausgabekanüle, wobei die Ausgabekanüle im Bereich ihrer Austrittsöffnung mit einem Ausgußelement versehen ist, das sich hier in einer Abgabeposition befindet;

Fig.2b

eine Axialschnittansicht durch die gleiche Ausgabekanüle sowie durch das gleiche Ausgußelement, wobei das Ausgußelement sich jedoch hier in einer Spül-Position befindet;

Fig.3a

eine Detail-Axialschnittansicht und eine vereinfachte, zugehörige Seitenansicht des Ausgußelementes in Abgabeposition,

Fig.3b

eine Detail-Axialschnittansicht und eine vereinfachte, zugehörige Seitenansicht des Ausgußelementes in Spülposition,

Fig.4

eine Axialschnittansicht durch einen Dosier-Dispenser mit integral ausgebildetem Förder- bzw. Dosierzylinder und einer Ausabekanüle mit integral eingeformter Rücklaufleitung.

Die in Fig.1 dargestellte Ausgabekanüle umfaßt einen Grundkörper 1, der vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt ist. In dem Grundkörper 1 sind sowohl eine Ausströmleitung 2 als auch eine Rücklaufleitung 3 ausgebildet. Die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 sind durch einen Trennwandabschnitt 4, der einstükkig mit dem Grundkörper 1 ausgebildet ist, voneinander getrennt. Sowohl die Ausströmleitung 2 als auch die Rücklaufleitung 3 weisen einen kreisförmigen Querschnitt auf und münden bei der hier dargestellten Ausführungsform in eine plan ausgebildete Stirnfläche 5.

Auf einer der Stirnfläche 5 abgewandten Seite des Grundkörpers 1 ist die Ausgabekanüle mit einem Befestigungsabschnitt 6 versehen, über welchen die Ausgabekanüle an einem hier durch das Bezugszeichen 7 bezeichneten Ventilblock anbringbar ist. Der Befestigungsabschnitt 6 umfaßt bei der hier dargestellten Ausführungsform einen im wesentlichen zylindrischen Einpreßzapfenabschnitt 8, der in enger Passung, abdichtend in eine entsprechend ausgebildete Paßbohrung des Ventilblocks 7 eingepreßt ist. Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform des Befestigungsabschnittes 6 ist es auch möglich, die Ausgabekanüle integral mit dem Ventilblock 7 auszubilden oder beispielsweise über eine Gewindeeinrichtung mit dem Ventilblock 7 zu verbinden. Die Gewindeeinrichtung ist mit Vorteil derart gestaltet, daß im festgezogenen Zustand zwischen den Gewindeflanken kein Hohlraum verbleibt. Dies kann insbesondere durch ein schwach konisches Gewinde erreicht werden.

In dem hier nur abschnittsweise dargestellten Ventilblock 7 sind ein Fluidzufuhrkanal 9 sowie ein Fluidrücklaufkanal 10 ausgebildet.

Der Fluidzufuhrkanal 9 umfaßt ein hier nicht dargestelltes Saugventil und mündet über eine stirnseitig in dem Befestigungsabschnitt 6 ausgebildete Durchgangsöffnung in die Ausströmleitung 2. Die in dem Grundkörper 1 ausgebildete Rücklaufleitung 3 steht über eine, den Befestigungs- bzw. Einpreßzapfenabschnitt 8 oder Gewindezapfenabschnitt radial durchsetzende Durchgangsbohrung mit dem Fluidrücklaufkanal 10 in Verbindung. Der Fluidrücklaufkanal 10 ist hier als im wesentlichen geradliniger Kanal ausgebildet und erstreckt sich schwach geneigt von einem unteren Bereich des Ventilblockes 7 zu dem Befestigungsabschnitt 8. Durch die hohe Flächenpressung zwischen dem Befestigungsabschnitt 8 und der Innenwandung der in dem Ventilblock 7 ausgebildeten Befestigungsbohrung wird eine hohe Dichtigkeit des Übergangsbereiches zwischen der Rücklaufleitung 3 und dem in dem Ventilblock 7 ausgebildeten Fluidrücklaufkanal 10 erreicht.

Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 in nebeneinanderliegender Weise ausgebildet. Es ist auch möglich, die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 zueinander koaxial auszubilden, so daß eine der beiden Leitungen durch einen entsprechend dimensionierten Ringraum gebildet ist. Die Rücklaufleitung 3 erstreckt sich durchgängig ununterbrochen von der Austrittsöffnung der Ausströmleitung 2 zurück zu dem Ventilblock 7.

Eine vollständige Spülung der Ausströmleitung 2 kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß auf den Grundkörper 1 im Bereich der Stirnfläche 5 ein Kappenelement aufgesetzt wird, das eine Verbindung zwischen der Ausströmleitung 2 und der Rücklaufleitung 3 herstellt.

Anstelle einer derartigen Überbrückungseinrichtung kann ein Ausgußelement 12 verwendet werden, wie dies nachfolgend in Verbindung mit den Fig.2a und 2b beschrieben wird.

Die Darstellungen gemäß den Fig.2a und 2b sind abgesehen von jeweils unterschiedlichen Schaltstellungen des Ausgußelementes 12 identisch.

Abweichend von der Darstellung gemäß Fig.1 ist der zur Aufnahme der Ausgabekanüle vorgesehene Ventilblock 7 mit einem durch das Bezugszeichen 11 bezeichneten (nur teilweise dargestellten) Förder- bzw. Dosierzylinder hier vollständig gezeigt. Die hier dargestellte Ausgabekanüle ist an dem Ventilblock 7 in gleicher Weise befestigt, wie dies vorab bereits in Verbindung mit Fig.1 erläutert wurde.

An ihrem, dem Ventilblock 7 abgewandten Ende ist die Ausgabekanüle mit einem Ausgußelement 12, das schwenkbewegbar oder verschiebbar an dem Grundkörper 1 angebracht ist, versehen. In der hier dargestellten Position befindet sich das Ausgußelement in einer Abgabestellung und gestattet die Abströmung eines durch den Förder- bzw. Dosierzylinder zunächst über eine hier nicht dargestellte Ansaugleitung angesaugten Fluides über den Fluidzufuhrkanal 9 und die Ausströmleitung 2. Um eine besonders leichtgängige Bewegung des Ausgußelementes 12 relativ zu dem Grundkörper 1 zu ermöglichen, und um ferner eine zuverlässige Abdichtung der Eintrittsmündung der Rücklaufleitung 3 zu ermöglichen, sind zwischen dem Ausgußelement 12 und dem Grundkörper 1 zwei Gleitscheiben 13, 14 vorgesehen, die über das Ausgußelement 12 und eine hier nicht näher dargestellte Eingriffsstruktur zwischen dem Ausgußelement 12 und dem Grundkörper 1 in enger Anlage an der in Fig.1 mit dem Bezugszeichen 5 bezeichneten Stirnfläche gehalten sind.

Die Gleitscheiben 13, 14 sind vorzugsweise aus einem Glas-, Kunststoff- oder Keramikmaterial gebildet und mit Durchgangsöffnungen versehen, die je nach Position des Ausgußelementes 12 in Deckung bringbar sind.

Das Ausgußelement 12 ist bei der hier dargestellten Ausführungsform um eine parallel zur Mittelachse des Grundkörpers 1 der Ausgabekanüle verlaufende Schwenkachse schwenkbewegbar. In dem Ausgußelement 12 ist eine kurze Umlenkbohrung 15 oder Umlenkkanal ausgebildet, über welche das aus der Ausgabekanüle austretende Fluid umgelenkt wird.

Bei der in Fig.2b dargestellten Funktionsposition des Ausgußelementes 12 überbrückt dieses die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 und ermöglicht dadurch den vereinfacht durch Pfeile angedeuteten Fluidstrom von dem Förder- bzw. Dosierzylinder 11 zurück in einen hier nicht dargestellten Behälter bzw. vergleichbare Sammeleinrichtung. Dadurch wird es beispielsweise möglich, eine größere Fluidmenge über den Förder- bzw. Dosierzylinder 11 und durch die Ausgabekanüle 12 hindurch zu fördern, wodurch sichergestellt ist, daß sich in der Ausgabekanüle 12 kein mittlerweile gealtertes oder beispielsweise durch Trocknung hinsichtlich seiner Konzentration verändertes Fluid befindet. Der Aufbau und die Funktionsweise des vorangehend beschriebenen Ausgußelementes 12 werden nachfolgend in Verbindung mit den Figuren 3a und 3b noch näher erläutert.

Bei der Prinzipdarstellung gem. Fig.3a befindet sich das Ausgußelement 12 in der bereits in Verbindung mit Fig.2a erläuterten Schaltposition. Eine in dem Ausgußelement 12 gebildete Umlenkbohrung 15 bzw. der Umlenkkanal weist dabei in Abgabeposition in vertikaler Richtung nach unten. In dieser Schaltposition des Ausgußelementes 12 geraten die in den Gleitscheiben 13 und 14 gebildeten Durchgangsbohrungen derart in Deckung, daß das zugeführte Fluid aus der Ausströmleitung 2 abfließen kann. Wird nunmehr das Ausgußelement 12 aus der in Fig.3a dargestellten Schaltposition in die in Fig.3b dargestellte Schaltposition geschwenkt, so wird die in der Ausgabekanüle gebildete Ausströmleitung 2 mit der Rücklaufleitung 3 verbunden, wodurch ein vollständiger Fluid-Austausch des in der Ausströmleitung 2 zunächst befindlichen Fluides möglich wird.

Die Darstellung gemäß Fig.4 zeigt eine Axialschnittansicht durch einen Dosierdispenser mit einem integral mit dem Ventilblock 7 ausgebildeten Förder- bzw. Dosierzylinder 11, wobei der Förder- bzw. Dosierzylinder 11 in einem einstückig mit dem Ventilblock 7 ausgebildeten Mantelabschnitt 16 aufgenommen ist. In dem Förder- bzw. Dosierzylinder 11 ist ein mittels einer Handgriffeinrichtung 17 in vertikaler Richtung auf- und abwärts bewegbarer Förder- bzw. Dosierkolben 18 aufgenommen. Der Förder- bzw. Dosierkolben ist bei der hier dargestellten Ausführungsform als Präzisionsgeschliffener Kolben ausgebildet und begrenzt einen in dem Förder- bzw. Dosierzylinder 11 hinsichtlich seines Volumens veränderbaren Förder- bzw. Dosierraum 19. Mittels einer Einstelleinrichtung 20 kann der zulässige Hub des Förder- bzw. Dosierkolbens 18 und damit das Maximal-Volumen des Förder- bzw. Dosierraumes 19 eingestellt werden. Die Einstelleinrichtung 20 wirkt dabei mit einem Anschlag 21 zusammen, der einstückig mit dem Mantelabschnitt 16 ausgebildet ist. Der Anschlag 21 umgibt einen oberen Endbereich des Förder- bzw. Dosierzylinders 11 und bildet zudem ein Verstärkungsglied zur Verstärkung der oberen Öffnung des Förder- bzw. Dosierzylinders 11.

In dem Ventilblock 7 ist ein Behälterventil 22 vorgesehen, das bei der hier dargestellten Ausführungsform eine Ventilkugel 23 umfaßt, die auf einem Präzisionsventilsitz 24 aufsitzt, der bei der hier dargestellten Ausführungsform durch einen präzisionsgeformten Oberflächenabschnitt des Ventilkörpers 7 gebildet ist. Unterhalb des Behälterventiles 22 erstreckt sich ein in einem Schlauchzapfen 25 gebildeter Ansaugkanal 26. Der Öffnungshub der Ventilkugel 23 wird durch ein Buchsenelement 27 begrenzt, das durch den Förder- bzw. Dosierzylinder 11 hindurch in den Ventilblock 7 engepreßt ist.

Das Buchsenelement 27 bildet einen Fluiddurchgangsweg 28, der den Ansaugkanal 26 über das Behälterventil 22 mit dem Förder- bzw. Dosierraum 19 verbindet. Das Buchsenelement 27 ist mit einer radialen Durchgangsöffnung 29 versehen, die den Fluiddurchgangsweg 28 mit einem in dem Grundkörper 1 der Ausgabekanüle aufgenommenen Ventil 30 verbindet. Das in dem Grundkörper 1 aufgenommene Ventil 30 umfaßt eine mittels einer Feder 31 in eine Schließstellung gedrängte Ventilkugel 32 und ein in den Grundkörper 1 der Ausgabekanüle eingepreßtes Ventilsitzelement 33, das bei der hier dargestellten Ausführungsform aus einem Kunststoff-, Glas- bzw. Keramikmaterial gebildet ist.

Die genannte Ventilfeder 31 sitzt in der, in der Ausgabekanüle gebildeten Ausströmleitung 2, die sich durchgängig von dem Ventil 30 bis zu ihrer Austrittsöffnung erstreckt.

Die Austrittsöffnung der Ausströmleitung 2 ist unmittelbar benachbart der Eintrittsöffnung der Rücklaufleitung 3 angeordnet. Die in der Ausgabekanüle verlaufende Rücklaufleitung 3 weist im wesentlichen die gleiche Länge auf wie die in der Ausgabekanüle ausgebildete Ausströmleitung 2. Die Ausgabekanüle ist in den Ventilblock 7 über den Einpreßzapfenabschnitt 8 eingepreßt. Der Einpreßzapfenabschnitt 8 ist mit einer radialen Durchgangsbohrung versehen, die mit einer in dem Ventilblock ausgebildeten Fluidwegeinrichtung verbunden ist, über welche etwaig über die Rücklaufleitung gefördertes Fluid in den Behälter zurückgelangen kann.

Der Ventilblock 7 ist hier als Skelettkonstruktion ausgebildet und mittels einer Überwurfmutter 34 an einem Behälter oder beispielsweise auch an einem Versorgungssockel einer automatisch betätigten Dosiervorrichtung anbringbar. Alternativ zu der hier dargestellten Ausführungsform mit eingepreßter Ausgabekanüle ist es in vorteilhafter Weise auch möglich, die Ausgabekanüle, den Ventilblock 7 und den Mantelabschnitt 16 einstückig, d.h. als Integralteil auszubilden. Bei einer entsprechenden Integral-Ausführungsform entfällt in vorteilhafter Weise das Ventilsitzelement 33, und eine entsprechende Ventilsitzfläche wird durch eine Umfangswandung der, das Buchsenelement 27 radial durchsetzenden Durchgangsbohrung gebildet. Die Ventilkugel 32 und ggf. auch die Ventilfeder 31 können dabei entweder vor Einpressen des Buchsenelementes 27 in den Ventilblock 7 eingesetzt werden, oder alternativ dazu durch die Ausströmleitung 2 hindurch in den Ventilblock 7 eingeführt werden. Insbesondere bei dieser Integralausführungsform sind die Ausströmleitung 2 und die Rücklaufleitung 3 koaxial zueinander ausgebildet, wobei vorzugsweise die Ausströmleitung 2 die Rücklaufleitung 3 umgibt.

Die Erfindung ist nicht auf die vorangehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, insbesondere bei einer Ausführungsform der Ausgabekanüle mit koaxial angeordneten Kanälen das Ausgußelement in die Ausgabekanüle einzustecken. Es ist auch möglich, das Ausgußelement als von der Ausgabekanüle abnehmbare Kappe auszugestalten, und beispielsweise durch entsprechendes Aufstecken des Ausgußelementes entweder eine Verbindung zwischen der Ausströmleitung und der Rücklaufleitung zu erzeugen, oder eine Fluidableitung aus der Ausströmleitung zuzulassen.

Es ist auch möglich, die Ausgabekanüle gekrümmt auszubilden, so daß die im Austrittsbereich der Auströmleitung befindliche Austrittsöffnung in Gebrauchsposition einer entsprechenden Vorrichtung nach unten weist. Es ist auch möglich, die Ausgabekanüle im Bereich ihrer Stirnfläche 5 zu verschließen und insbesondere bezüglich der Ausströmleitung eine Fluidableitung durch eine radiale, die Umfangswandung der Ausgabekanüle durchsetzende Bohrung vorzunehmen. Bei einer derartigen Ausführungsform der Ausgabekanüle bildet in vorteilhafter Weise die in Gebrauchsposition unten liegende bzw. bei koaxialer Kanalanordnung die außen liegende Fluidwegeinrichtung die Ausströmleitung.

Es ist auch möglich, in dem, in den Behälter zurückführenden Fluidweg ein Ventil, insbesondere ein Kugelventil vorzusehen, das einen Fluid-Austritt, beispielsweise aufgrund einer Druckänderung in dem Behälter, verhindert. Dieses Ventil ist in vorteilhafter Weise im Bereich der Eintrittsmündung der Rücklaufleitung oder auch in dem Ventilblock angeordnet. Das Ausgußelement ist in vorteilhafter Weise derart ausgebildet, daß dieses in eine Nicht-Gebrauchsstellung bringbar ist, in welcher die beiden in der Ausgabekanüle ausgebildeten Leitungen nach außen hin abgesperrt sind.