一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法 |
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| 申请号 | CN201710518631.6 | 申请日 | 2017-06-30 | 公开(公告)号 | CN107300934A | 公开(公告)日 | 2017-10-27 |
| 申请人 | 佛山市云米电器科技有限公司; 陈小平; | 发明人 | 陈小平; | ||||
| 摘要 | 该一种基于电容量检测电 水 壶 壶内的水量检测方法，设置有壶体，壶体装配有检测水量信息的电容 传感器 ，电容传感器电连接至壶体内部的控制面板，控制面板电连接壶体内部的加热组件。通过使用电容传感器作为检测装置，对水位信息进行检测，同时将检测到的水位信息通过控制面板进行处理，可以根据不同水位点处的电容量的不同，进行壶内水量的检测，检测过程中，不会因为壶内液体成分不同而影响检测的结果，使检测更加准确，可靠。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法，其特征在于：设置有壶体，所述壶体装配有检测水量信息的电容传感器，所述电容传感器电连接至壶体设置的控制面板，控制面板通过不同水位点处的电容传感器检测的电容值判断对应的水量信息，所述控制面板电连接壶体内部的加热组件并且控制加热组件在壶体内容装的液体符合安全容量的条件下进行加热。 |
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| 说明书全文 | 一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法技术领域[0001] 本发明涉及水量检测技术领域，特别是涉及一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法。 背景技术[0002] 电热水壶是一般家庭使用频率较高的家电，可用来烧水、泡茶等。电热水壶绝大多数都是利用电热丝进行加热，为保证加热速度，一般加热功率比较高，因此，要尽量避免水壶无水干烧，一旦干烧，可能引起水壶损坏，严重的甚至发生火灾、触电危险。 [0004] 以壶内的水为介质，检测两个电极之间的电容量，进而判断出水壶内的水量。由于各地水源的金属离子、有机物等的成份不同，因此即使相同水量下，不同成份的水作为介质产生的电容量是不相同的，另一方面，有时用户煮的溶液不一定是水，有可能是茶、酒、果蔬汁等等，这就造成极大的测量误差，最终造成误动作。 [0005] 因此，针对现有技术不足，提供一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法以解决现有技术不足甚为必要。 发明内容[0006] 本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法，该电水壶壶内的水量检测方法不会因为壶内溶液的成份不同而产生大的误差，不会造成误动作，从而使检测结果更加准确，可靠。 [0007] 本发明的上述目的通过如下技术手段实现。 [0008] 提供一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法，设置有壶体，所述壶体装配有检测水量信息的电容传感器，所述电容传感器电连接至壶体设置的控制面板，控制面板通过不同水位点处的电容传感器检测的电容值判断对应的水量信息进行判断，所述控制面板电连接壶体内部的加热组件并且控制加热组件在壶体内容装的液体符合安全容量的条件下进行加热。 [0009] 具体而言的，所述控制面板的具体操作步骤如下： [0010] 预设各水位点Pi处电容传感器的初始电容量阀值Cfi，i＝1、2……、n，n为自然数； [0011] 控制面板通过电容传感器检测水位点Pi处的电容量信息C’fi； [0012] 再判断C’fi与Cfi的数值大小。 [0013] 优选的，判断方法如下： [0014] S11、当C’fi的值大于或等于Cfi的值，则判断为该水位点处有水； [0015] S12、当C’fi的值小于Cfi的值，则判断为该水位点处没有水。 [0016] 具体而言的，所述初始电容量阀值为检测水量信息的额定电容量值。 [0017] 进一步的，所述电容传感器至少有一个装配于最低水位点处，所述最低水位点处的电容传感器检测最低水位高度。 [0018] 进一步的，所述控制面板当检测到最低水位点P1处的C’f1的值小于Cf1的值时，控制面板控制加热组件停止加热。 [0019] 优选的，所述水位点的排列方式为等间距竖直分布。 [0020] 进一步的，所述水位点处设有非金属材质的窗口。 [0021] 具体而言的，所述加热组件为加热管。 [0022] 优选的，所述加热组件为加热丝。 [0023] 本发明通过使用电容传感器作为检测装置，对水位信息进行检测，同时将检测到的水位信息通过控制面板进行处理，可以根据不同水位点处的电容量的不同，进行壶内水量的检测，检测过程中，不会因为壶内液体成分不同而影响检测的结果，使检测更加准确，可靠。附图说明 [0024] 利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。 [0025] 图1是本发明一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法的系统框图。 [0026] 图2是一种基于电容量检测电水壶壶内的水量检测方法中电水壶的结构示意图。 [0027] 图3是图1的剖视图。 [0028] 图4是图3中加热组件的第一实施例结构示意图。 [0029] 图5是图3中加热组件的第二实施例结构示意图。 [0030] 从图1至图2中，包括： [0031] 1、壶体； [0032] 2、电容传感器； [0033] 3、控制面板； [0034] 4、加热组件； [0035] 41、加热管； [0036] 42、加热丝。 具体实施方式[0037] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。 [0038] 实施例1。 [0039] 如图1-3所示，一种基于电容传感器2的电水壶壶内的水量检测方法，设置有壶体1，壶体1装配有检测水量信息的电容传感器2，电容传感器2电连接至壶体1设置的控制面板 3，控制面板3通过不同水位点处的电容传感器2检测的电容值判断对应的水量信息进行判断，所述控制面板3电连接壶体1内部的加热组件4并且控制加热组件4在壶体1内容装的液体符合安全容量的条件下进行加热。 [0040] 控制面板3对收集到的各水位点处的水位信息进行处理。控制面板3的具体操作步骤如下： [0041] 预设各水位点Pi处电容传感器2的初始电容量阀值Cfi，i＝1、2……、n，n为自然数。 [0042] 初始电容量阀值为检测水量信息的额定电容量值。 [0043] 初始电容量阈值也可以为区间值，一个为无水状态下的电容值，另一个为有水状态下的电容值，有水状态下的电容值大于无水状态下的电容值，由于对应水位点处仅存在有水状态和无水状态，所以在检测过程中检测到的电容值不会落入有水状态下的电容值和无水状态下的电容值的区间内，当检测到的电容值小于无水状态下的电容值，则确定壶内无水；当检测到的电容值大于有水状态下的电容值，则确定壶内有水。 [0044] 控制面板通过电容传感器检测水位点Pi处的电容量信息C’fi。 [0045] 再判断C’fi与Cfi的数值大小。 [0046] 判断方法如下： [0047] S11、当C’fi的值大于或等于Cfi的值，则判断为该水位点处有水。 [0048] S12、当C’fi的值小于Cfi的值，则判断为该水位点处没有水。 [0049] 当控制面板3检测到最低水位点P1处的C’f1的值小于Cf1的值时，控制面板3控制加热组件4停止加热。以免电热水壶烧干，引起意外。 [0050] 为了使测量结果更加规范。将水位点的排列方式为等间距竖直分布。 [0051] 由于壶体1本身的材质大多数为金属材质，容易影响电容传感器2的测量结果。所以在水位点处设有非金属材质的窗口。 [0052] 本发明通过使用电容传感器2作为检测装置，对水位信息进行检测，同时将检测到的水位信息通过控制面板3进行处理，可以根据不同水位点处的电容量的不同，进行壶内水量的检测，检测过程中，不会因为壶内液体成分不同而影响检测的结果，使检测更加准确，可靠。 [0053] 实施例2。 [0054] 一种基于电容传感器2的电水壶壶内的水量检测方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：控制面板3的具体操作方法如下： [0055] 壶体1设有3个水位点，且每一个水位点处对应装配有一个电容传感器2，控制面板3设置各水位点处电容传感器2的初始电容量阀值，水位点1、2和3处的初始电容量阀值分别为Cf1、Cf2和Cf3。 [0056] 控制面板3通过电容传感器2检测到水位点P1、P2和P3的检测电容量分别为C’f1、C’f2和C’f3。 [0057] 若C’f1大于Cf1，则判断为水位点P1有水；若Cf1小于Cf1，判断水点P1无水。其他水位点均与水位点P1判断步骤相同，分别对水位点处的初始电容量阀值和对应水位点处的检测电容量信息进行对比，得知该水位点处是否有水。 [0058] 本发明的电水壶壶内水量检测方法，不会因为壶内溶液的成份不同而产生大的误差，不会造成误动作。检测和控制更可靠。 [0059] 实施例3。 [0060] 一种基于电容传感器2的电水壶壶内的水量检测方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图4所示，加热组件4为加热管41。 [0061] 需要说明的是，由于加热管41的受热面积较大，导致热量散发的较慢，从而，在断电后具有一定的保温效果。 [0062] 实施例4。 [0063] 一种基于电容传感器2的电水壶壶内的水量检测方法，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图5所示，加热组件4为加热丝42。 [0064] 需要说明的是，将电热丝缠绕成圆盘状作为加热组件4，由于电热丝的直径较小，缠绕后的电热丝与壶体1底部的接触面积更大，可以提高加热速度，使加热效率更高。 [0065] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。 |
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