用于管理机动车辆的热力设备的方法、系统、程序、记录介质以及相关联的车辆 |
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| 申请号 | CN201380012391.2 | 申请日 | 2013-03-05 | 公开(公告)号 | CN104159760B | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 雷诺股份公司; | 发明人 | E·凯唐; V·古塔尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于管理 机动车辆 的热 力 设备的方法、一种系统、一种程序、一种记录介质以及一种相关联的车辆。这种用于管理机动车辆的、包括 传热 流体 回路的热力设备的方法包括一个初始检验步骤(E1)，在该步骤中通过获取所述流体的压力(P1)的一个第一测量值(E1-1)并且将其与一个第一 阈值 (S1)进行比较(E1-2)来检测该传热 流体回路 中的一种功能状态(E1-f)或一种故障状态(E1-d)。除此之外，该方法包括在其中已经检测到故障状态的该初始检验步骤(E1)之后的一个确认该失效状态(E1-d)的确认步骤(E2)，在该确认步骤中通过获取一个第二压力(P2)测量值(E2-1)并且将其与一个第二阈值(S2)进行比较来实行新的检验。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于管理机动车辆的热力设备的方法，该热力设备包括一个传热流体回路，所述方法包括一个初始检验步骤(E1)，在该步骤中根据所述流体的压力(P1)的一个第一测量(E1-1)及其与一个第一阈值(S1)的比较(E1-2)来检测该传热流体回路的一种功能状态(E1-f)或一种缺陷状态(E1-d)，其特征在于，该方法包括在其中已经检测到一种缺陷状态的该初始检验步骤(E1)之后的一个确认该缺陷状态(E1-d)的确认步骤(E2)，在该确认步骤中通过执行对该压力(P2)的第二测量(E2-1)并且将其与一个第二阈值(S2)进行比较来实行进一步的检验。 |
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| 说明书全文 | 用于管理机动车辆的热力设备的方法、系统、程序、记录介质以及相关联的车辆 技术领域[0001] 本发明涉及机动车辆领域并且更具体地涉及车载热力设备的管理。 [0002] 本发明的一个更具体的主题是一种用于管理机动车辆的热力设备的方法，该热力设备值得注意的是热泵类型的并且包括一个传热流体回路，所述方法包括一个初始检验步骤，在该步骤中根据所述流体的压力的一个第一测量值以及其与一个第一阈值的比较来检测该传热流体回路的一种功能状态或缺陷状态。 背景技术[0003] 在机动车辆的领域，热力设备值得注意地被用于改善车辆内部乘客或乘客们的舒适度。 [0004] 这样的热泵类型的热力设备包括一个通常与压缩机相关联的传热流体回路，该压缩机用于使该传热流体循环通过该回路。根据相关联的热力设备的运行模式，这样一种流体允许该车辆内部的空气被加热、冷却或干燥、或者可替代地允许该设备自己除冰。 [0005] 当然，这样一种热力设备可能遭遇故障，例如由泄露导致的传热流体损失或者很简单地在相关联的回路中缺少传热流体。这种故障经常导致压缩机过早退化。 [0006] 为了缓解这个问题，已经提出了一种用于管理机动车辆的热泵型热力设备的方法，所述方法包括一个初始检验步骤，在该步骤中检测该传热流体回路的一种功能状态或缺陷状态。这种检测是根据所述流体的压力的一个第一测量值以及该测量值与一个阈值的比较来执行的。 [0007] 事实上，如果这个测量的压力低于该阈值，该设备就被认为具有一种缺陷状态，并且如果这个测量的压力高于该阈值，该设备就被认为具有一种功能状态。在该缺陷状态中，该热力设备是不可能运行的，例如因为其压缩机的启动被制止。 [0008] 然而，已经发现基于某些考虑，在实际上没有泄露时可能检测到缺陷状态。 发明内容[0009] 本发明的目的是提出一种解决方案以使得有可能避免错误地检测机动车辆中一个热泵型热力设备的缺陷状态，并且因此使得有可能增大该设备被起动的可能性。 [0010] 为此目的所提供的是，该方法包括在初始检验步骤中已经检测到一个缺陷状态之后的一个确认该状态的确认步骤，在该确认步骤中通过执行该压力的第二测量并且将该测量值与一个第二阈值进行比较来实施进一步的检验。 [0011] 根据一个实施例，该传热流体在该确认步骤中被加热。 [0012] 根据另一个实施例，该传热流体在该确认步骤中进行循环或者被促使循环。 [0013] 有利的是，在该确认步骤中 [0014] o该热力设备在一个限定的时间段内是活性的， [0015] o在该时间段的过程中执行多次进一步的检验，使得如果这些进一步的检验之一导致检测到一种功能状态，则所检测到的缺陷状态被确认无效，并且如果在这个时间段结束时所检测到的状态仍然是缺陷状态，则该缺陷状态被确认有效。 [0016] 根据一个实施例，如果该缺陷状态被确认有效，则执行将该热力设备的缺陷状态存储到存储器中的一个存储器存储步骤，以便抑制该热力设备的这些运行模式之一的随后激活。此外，该方法可以包括一个擦除步骤，在该步骤中如果该传热流体的压力以一种方式变化而使得在该存储器存储步骤之后并且根据该第一阈值和/或该第二阈值该压力进入一个指示该热力设备具有功能状态的范围内，则该存储器被擦出。 [0017] 作为优选项，在该初始检验步骤中该功能状态对应于大于该第一阈值的一个第一压力测量值，并且该缺陷状态对应于低于该第一阈值的一个第一压力测量值。 [0018] 作为优选项，在每个进一步检验的过程中，该功能状态对应于大于该第二阈值的一个第二压力测量值，并且这个被确认有效的缺陷状态对应于低于该第二阈值的一个第二压力测量值。 [0019] 有利的是，该第一阈值和该第二阈值指示相同的传热流体压力值。 [0020] 有利的是，仅在该热力设备外部的外部参考温度低于一个阈值温度的情况下执行该确认步骤的进一步检验。有利的是，将该热力设备的被确认有效的缺陷状态存储到存储器中的一个存储器存储步骤是以一种方式被执行，以使得如果该外部参考温度大于该阈值温度并且还如果在该初始检验步骤中检测到一种缺陷状态，则抑制该热力设备的这些运行模式中之一的随后激活。作为优选项，该阈值温度是一个负温度。 [0021] 根据一个具体实施例，该热力设备包括第一组模式和第二组模式，该第一组模式包括一种加热模式并且有利地包括该热力设备的一种除冰模式，该第二组模式包括一种空调模式并且有利地包括一种除湿模式，该第一组和第二组对应地与第一和/或第二压力阈值相关联，该第一和第二压力阈值根据希望的运行模式是相异的。 [0022] 事实上，在该确认步骤中被确认有效的缺陷状态可以对应于传热流体从该传热流体回路中的泄露或者对应于所述传热流体回路中传热流体的量不足。 [0023] 有利的是，该传热流体的压力在该确认步骤中被有意地增大。 [0024] 本发明还涉及一种用于机动车辆类型的车辆的系统，该系统包括一个热力设备，该热力设备包括一个传热流体回路、一个检验元件以及一个确认元件，该检验元件被配置成用于检测该传热流体回路的一种功能状态或缺陷状态，该确认元件被配置成用于一旦当该检验元件已经检测到缺陷状态则确认该缺陷状态。 [0025] 有利的是，该系统包括被配置成用于实施该管理方法的一个控制单元。 [0026] 根据一个具体实施例，该系统可以包括一个压缩机，该压缩机作用于该传热流体以便致使其循环通过该传热流体回路。 [0027] 本发明还涉及一种计算机可读数据记录介质，一个计算机程序被记录在该介质上，该计算机程序包括用于实施该管理方法的步骤的计算机程序代码装置。 [0028] 本发明还涉及一种计算机程序，该计算机程序包括当一台计算机执行该程序时适合于实施该管理方法的步骤的一个计算机程序代码装置。 [0030] 本发明的进一步的优点和特征将从以下通过非限制性举例的方式给出的并且在附图中描绘出的一些具体实施例的说明中变得更加清楚明显，在附图中： [0031] -图1是该管理方法如何工作的简化图表， [0032] -图2是针对一种HF01324yf型流体的压力与比焓的逻辑图表， [0033] -图3展示了图1的步骤E2的一个具体实施例， [0034] -图4展示了该管理方法的一种最优运行模式的完整图表， [0035] -图5示意性地展示了一种用于机动车辆的包括热力设备的系统。 具体实施方式[0036] 在多次不同的测试之后，已经确定当外部温度相对低时现有技术中所针对的问题类型有发生的趋势。这是因为特定的低温阈值通常是被确定用于检测在低至接近0℃时的泄露。然而，对于更为负的温度而言，并且当流体量与初始量相同、或者仅极少量减少时，在这个负温度下流体的压力可能低于上述阈值并且因此触发对缺少流体的错误检测。 [0037] 因此，已经开发了一种用于机动车辆的热力设备的管理的方法。作为优选项，该热力设备是热泵类型的。该热力设备包括一个传热流体回路，并且在这些情形中还可以检验该热力设备的状态。 [0038] 在图1中，这种方法包括如现有技术中一样的一个初始检验步骤E1，在该步骤中根据所述流体的压力P1的一个第一测量值E1-1以及其与一个第一阈值S1的比较E1-2来检测该传热流体回路的一个功能状态E1-f或一个缺陷状态E1-d。 [0039] 有利地，在初始检验步骤E1中，该功能状态E1-f对应于大于第一阈值S1的一个第一压力P1测量值(E1-2的‘是’输出)，并且该缺陷状态E1-d对应于低于第一阈值S1的第一压力P1测量值(E1-2的‘否’输出)。 [0040] 此外，根据本发明，该方法包括在初始检验步骤E1中已经检测到一个缺陷状态E1-d(E1-2的‘否’输出)之后的一个确认该缺陷状态E1-d的确认步骤E2，在该确认步骤中通过执行压力P2的第二测量E2-1以及将该测量值与一个第二阈值S2进行比较E2-2来实施进一步的检验。有利地，在确认步骤E2中，该流体的压力被有意地增大。确认步骤E2可以包括一次或多次进一步的检验，或者换言之，如果该缺陷状态在步骤E2-d中被确认有效(来自E2-2的‘否’输出)，则该方法可以至少一次地循环回到确认步骤E2的开始处。 [0041] 事实上，每个进一步的检验都使得有可能将先前检测的缺陷状态确认为有效或无效。这允许装配有该热力设备并且应用该方法的车辆的功能逻辑控制器不去制止该热力设备的运行，直至该控制器已经实行了至少一次额外检验。事实上，在该确认步骤中被确认有效的缺陷状态可以对应于传热流体从该传热流体回路中的泄露或者对应于所述传热流体回路中传热流体的量不足。 [0042] 在每个进一步检验中(在步骤E2中)，功能状态E2-f优选地对应于大于第二阈值S2的一个第二压力P2测量值(E2-2的‘是’输出)，并且被确认有效的缺陷状态E2-d对应于低于第二阈值S2的一个第二压力测量值(E2-2的‘否’输出)。 [0043] 第一阈值S1和第二阈值S2可以指示该传热流体的相同或不同的压力值。 [0044] 从上文可以理解的是，提高了鉴别诊断误差的可能性。 [0045] 该设备的行为研究与在现有技术中单一初始步骤中带有误差作出的诊断相结合，已经证明在装配有一个热泵的车辆上，静止的传热流体的饱和压力对应于大致与环境温度相对应的外部温度。“静止的”应当理解成是指该流体处于一种稳定状态并且该热力设备被切断。在非常低的环境温度下，根据所使用的流体类型，例如R134a或HOF1234yf类型的流体，该传热流体的压力低于该系统通常用于识别传热流体的量不足或泄露所使用的压力阈值。 [0046] 这种行为研究是通过对一种传热流体的特性及其在流体回路中的量的研究中的实际经验来检验的。图2展示了针对一种HF01324yf型流体的压力(单位为巴)与比焓(单位为kJ/kg)的逻辑图表。该图表通过以单位℃的不同温度T、以单位kJ/(kg K)表示的对应于等熵线的s值、以及以单位m3/kg表示的比体积的v值突出显示了该流体的特性。在湿蒸气区和过热区中存在等熵线。这些等熵线是熵相等的线。熵的增大是对工艺流程中发生的热量损失的度量。熵是像焓一样的一个热值参数并且在每种状态下具有一个确定的值。绝对的量没有被限定。熵是根据通常来自正常状态(针对R12：0℃)的一个任意点来计算的。熵的单位是kJ/kg.K。这些等熵线主要出现在过热蒸气区并且对于那些专门从事冷度研究的人士来说是非常有用的。理想压缩机中、没有损失的压缩是沿这些熵相等的线发生。这些等熵线因此使得有可能通过比较初始焓与最终(压缩后)焓来确定每kg制冷剂的理想(理论)压缩功P。这允许得出关于该压缩机实际吸收的功率的结论。 [0047] 因此，图2的分析突出显示了以下结果： [0048] -如果该流体回路外部的外部温度是0℃，则该传热流体的压力、还称作饱和压力是大约3.1巴，对应于该传热流体回路中的压力的标称值(还被称作在该环中的压力范围内)。流体的量不足可能导致2.5巴或者甚至2巴的绝对压力。显著的泄露将导致等于外界压力的一个压力，即通常是1.1巴。因此，对于一种仅仅旨在执行空调功能、即旨在“造冷”并且限于0℃外部温度的热力设备而言，用于检测少量传热流体(在这个具体实例中被称作冷却剂)的最小绝对压力阈值需要低于3.1巴。 [0049] -如果该流体回路之外的外部温度是10℃，则该流体的饱和压力是大约2.2巴，对应于该环路中压力的标称值。流体的量不足可能导致2巴或者甚至1.5巴的绝对压力。显著的泄露将导致等于外部压力的一个压力，即通常是1.1巴。因此，对于具有在低至10℃外部温度下运行的热泵模式的空调系统而言，用于检测少量冷却剂的最小绝对压力阈值需要低于2.2巴。 [0050] -如果该外部温度是20℃，则该流体的饱和压力是大约1.5巴，对应于该环路中压力的标称值。流体的量不足可能导致例如1.3巴或1.2巴的绝对压力。显著的泄露将导致等于外界压力的一个压力，即通常是1.1巴。对于具有例如在低至20℃外部温度下运行的热泵模式的热力设备而言，用于检测少量冷却剂的最小绝对压力阈值需要低于1.5巴。 [0051] 然而，用于检测一个缺陷状态的压力阈值一定不能太小，因为该压力阈值越小，该系统就越不能够检测低填充量的情形。例如，如果该压力阈值是1.7巴、大大低于0℃时的饱和压力，因此在0℃时将不会检测到具有高于1.7巴压力的低填充量情形。现在，为了该热力设备的耐久性以及其相关联的性能(热功率，消耗)，重要的是当该设备在运行时流体的量要足够高。 [0052] 还应当注意的是，在比较中使用的压力阈值也一定不能太低，因为该方法需要能够通过测量技术和传感器—计算机连接而在压力测量传感器失效(例如短路)情况与检测到非常低的压力的情况之间作出明显区分，并且然后覆盖压力检测中的误差幅度(传感器上的跨度、外部条件对测量的影响、电压的跨度、在计算机内重构来自测量的值时存在的误差等)。 [0053] 由此，当一个系统从冷态起动或启动时，该传热流体的温度基本上等于环境温度，并且通过应用理想气体方程，这可能导致在回路中非常低的流体压力，即使流体的量是足够的。这样将该热泵的运行范围大大地限制到最小温度(大约-10℃或-15℃，取决于这些最小阈值中的实际阈值)。 [0054] 因此，在一个第一实施例中，有可能结合上文所描述的这些方法步骤来加热在确认步骤中加热过的传热流体，优选是在执行进一步的检验步骤之前。这样的加热导致如上文所打算的、该传热流体的压力的有意增大。这种加热可以通过施加足够的热能以使该传热流体的温度上升到一个正常运行温度来实现。如果在这个正常运行温度下压力仍然不符合要求，则该缺陷状态被确认有效，并且相反地，该缺陷状态可以被确认无效，从而该热力设备切换到一种功能状态。这样的加热可以使用本领域技术人员已知的任何适合的元件来执行，例如采用一个电阻式热元件。根据一个使用了加热的具体实例，有可能通过作用在整个环路上而不移动流体(即通过沿该流体所依循的整条路径装配一个或多个电阻元件)或者作用在部分环路上(例如局部定位的电阻元件)但致使该流体循环一定时长(这样流体将均匀升温)来加热所有流体。在后一种情况中，需要找到一种用于致使该流体进行循环而不过度使用压缩机(压缩机正是力图保护的元件)的措施，并且因此有可能添加一个专用的泵来使该流体进行循环、或者通过以没有膨胀的方式(即，限制该传热流体的压缩)来定位多个阀而以非常低的速度起动该压缩机。 [0055] 应注意的是，该方法优选地要求该传热流体回路环路的所有部件具有良好的隔热性，首先是这些管。 [0056] 根据一个第二实施例，该传热流体在该确认步骤中进行循环或者被促使循环。这样的循环可以通过起动与该传热流体回路相关联的一个压缩机并且因此引起流体压力的有意增大来进行。该压缩机于是压缩该流体，这样使得该流体达到高于其初始压力的一个压力。该检验步骤于是被称作是动态的。 [0057] 有利地，在确认步骤E2中，该热力设备在一个确定的时间段过程中是活性的，并且在这个时间段执行了多次的进一步检验，从而如果这些进一步检验之一导致检测到一种功能状态，则该缺陷状态被确认无效，并且如果在这个时间段结束时所检测到的状态仍然是缺陷状态，则该缺陷状态被确认有效。这样的激活使得例如有可能尤其通过起动该压缩机来致使该传热流体进行循环，有可能使得这个激活在确认步骤中的进一步检验之前或之中发生。 [0058] 因此，在该确认步骤中，该热力设备的运行例如在低温下、即使压力非常低时也得到许可，并且被许可持续一个与以下时间段相对应的足够的最小时长：在该时间段的过程中，如果测量的压力保持低于一定阈值，则该方法制止该热力设备的运行(即，例如通过关掉该压缩机)。这样提供的优点是，避免了如果外部温度低并且同时不存在流体泄露时系统地制止该热力设备。“低温”是指在该温度下不能分辨该传热流体回路是否有缺陷的一个温度；这个温度因此取决于所选择的流体。面对上文列举的问题和解决方案的本领域技术人员因此将能够确定“低温”的含义。 [0059] 图3以更多细节表示了图1的步骤E2，重新使用了相同的元件并且对它们应用相同的参考号。在这个图3中，在测量了压力P2(步骤E2-1)并且在步骤E2-2之后检测到一种缺陷状态E2d之后，有利地，如果在一个时间段之后(来自步骤E2-4的‘是’输出)该缺陷状态仍然存在，则该缺陷状态被确认有效E2-3(例如在步骤E2结束时)。在不使用该时间段的情况下，该缺陷状态可以在确认步骤E2中第一次检测到该缺陷状态时就被直接确认有效。 [0060] 总体上，将该热力设备的被确认有效的缺陷状态存储在存储器中的一个存储器存储步骤E3以一种方式被执行以便制止该热力设备的运行模式之一的随后激活。这个存储器存储步骤在以下情况下带有一个优点：如果一个被确认有效的缺陷状态E2-3被记录到该存储器中，使得有可能避免对另一个类似测试的需要。因此，甚至在执行初始检验步骤之前或者在该确认步骤之前，有可能检验该存储器的内容并且直接制止随后的运行。这样带有的优点是维护了致使流体循环的这些元件、例如压缩机的整体性。进一步地，在图3中，在步骤E2d中进一步检测到缺陷状态的情况下并且结合时间段的观念，执行一个步骤E2-4来测试该时间段是否已经过去，如果是，则该缺陷状态被确认有效(步骤E2-3)，并且如果否，则该方法循环回到步骤E2-1，在该步骤中实行对压力P2的进一步测量。 [0061] 根据与该存储器存储步骤相关联的一个具体实施例，该方法可以进一步包括一个擦除步骤，在该步骤中如果该传热流体的压力以一种方式变化而使得在该存储器存储步骤之后并且根据该第一阈值和/或第二阈值而变该压力进入一个指示该热力设备具有一种功能状态的范围内，则该存储器被擦除。这样带有的优点是，如果该阈值再次变得可接受或者在该流体的量已经被调节之后和/或在任何流体泄露已经被修复之后，通过售后部门擦除这个存储的存储器而不需要特定的干预。 [0062] 为了改善该方法，只有在该热力设备外部的一个外部参考温度Text低于一个阈值温度Ts(图1)的情况下才在图1的确认步骤E2中执行进一步的检验。换言之，在检测到一个缺陷状态E1-d时，在步骤E2并且优选的是在刚刚激活步骤E2之后可以存在测量该外部温度Text和比较该测量值与一个阈值Ts的一个步骤Em，从而如果该外部温度Text大于该阈值Ts，则认为该温度应当对该状态的检测没有负面影响，并且因此在来自步骤Em的‘是’输出后直接将该缺陷状态确认为有效。在来自步骤Em的‘否’输出后，如先前描述地执行确认步骤E2。 [0063] 出于和上文所描述的相同的有利原因，在图3的存储器存储步骤E3中，如果该外部参考温度Text大于阈值温度Ts(步骤Em)并且还如果在初始检验步骤(E1)中检测到一种缺陷状态，则在来自步骤Em的‘是’输出处被确认有效的缺陷状态被存储在一个存储器中，以便制止该热力设备的运行模式之一的随后激活。 [0064] 通常，该阈值温度Ts是一个负温度。然而，该阈值温度的值将根据所使用的传热流体的类型来适配并且因此还可以是正的。 [0065] 总体上，该热力设备一方面包括第一组模式并且另一方面包括第二组模式，该第一组模式包括一种加热模式并且有利地包括该热力设备的一种除冰模式，该第二组模式包括一种空调模式并且有利地包括一种除湿模式，该第一组和第二组对应地与第一和/或第二压力阈值相关联，该第一和第二压力阈值根据希望的运行模式是相异的。有利的是，每种运行模式都可以被选择性地制止，或者可以在检测到一个被确认有效的缺陷状态时制止若干种运行模式。事实上，根据选择的模式，该流体回路可以调适(例如通过隔离某些部分隔离而被缩短)，并且因此具有不同值的阈值变得更加相关。 [0066] 作为优选项并且为了优化，该管理方法对应于图4中所展示的。因此，该方法可以初始包括一个步骤Eopt1。步骤Eopt1后面是在一个步骤Eopt2中将一个计时器调零。步骤Eopt2后面的一个步骤Eopt3使得有可能检验该压力测量值是否是可供使用的，并且如果不是(‘否’输出)，则步骤Eopt3循环回到自己，否则如果该压力测量值是可供使用的(‘是’输出)，就在一个步骤Eopt4中执行对外部温度Text的测试。步骤Eopt3可以有利地执行如上文所说明的步骤E1。这样的测试对应于检验该外部温度Text是否低于一个阈值Ts或者该外部温度Text是否是不可使用。当输出为‘是’时，一个步骤Eopt5检验该存储器的一个参数的状态，该参数包含指示一个之前被确认有效的功能状态或缺陷状态的变量的值。如果在步骤Eopt5中，该存储器中存储的状态不是有缺陷的(‘否’输出)，则该热力设备被开启(步骤Eopt6)，例如通过开启该压缩机来致使该流体循环。在步骤Eopt6中起动之后，在一个步骤Eopt7中，该传热流体的压力P2被再次测量并且通过与阈值S2比较而被重新检验，有利的是通过对该热力设备的运行进行测试以确保该热力设备正在正确地运行。如果压力P2大于相关联的阈值S2，或者有利的是，如果该热力设备没有运行，则该计时器在步骤Eopt8被重新调零。在来自步骤Eopt7的‘是’输出(P2低于S2，并且有利的是该热力设备的起动被确认)处，然后在一个步骤Eopt9中该计时器被起动或者如果已经起动则被更新。在步骤Eopt9之后，将与该计时器的逝去时间TimeElapsed相关联的值与一个最大时间TimeMax进行比较(步骤Eopt10)，从而如果TimeElapsed大于TimeMax则更新该存储器并且这个被确认有效的缺陷状态被写到该存储器上(步骤Eopt11)，并且然后执行步骤Eopt12，在该步骤中被禁止该热力设备以其这些模式中的至少一种模式的运行。如果TimeElapsed小于TimeMax，则该方法返回到步骤Eopt3。当来自步骤Eopt5的输出为‘是’时，即当该存储器已经指示了一种缺陷状态时，通过新测量压力P2以及通过比较该测量值和阈值S2来执行对该压力的进一步测试(Eopt13)。如果该新测量的压力P2仍然低于阈值S2(‘是’输出)，则通过切换到步骤Eopt12禁止该热力设备以其这些模式中的至少一种模式的运行。如果在步骤Eopt13的检验过程中压力P2大于该阈值(来自Eopt13的‘否’输出)，则该存储器中的状态切换到功能状态(步骤Eopt14)，然后在步骤Eopt14后面的步骤Eopt15中该热力设备被允许运行，然后如果适当的话在一个步骤Eopt16中该计时器被重新调零。此外，当来自步骤Eopt4的输出为‘否’时，在该外部温度大于阈值温度Ts的事件中，则执行一个静态测试(步骤Eopt17)，在该测试中压力P2被再次测量并且与阈值S2进行比较，如果压力P2低于阈值S2，则执行步骤Eopt12，如果不是，则相继地实行步骤Eopt14、Eopt15、Eopt16。 [0067] 在步骤Eopt8、Eopt12和Eopt16之后，该方法返回到步骤Eopt3。 [0068] 步骤Eopt17形成称作静态测试的一种测试的一部分，并且步骤Eopt5-6-7-8-9-10-11-12-13形成了称作动态测试的一种测试的一部分。 [0069] 该热力设备的开启(例如经由该压缩机)可以通过施加到该压缩机的、针对该热泵的一种或多种运行模式的命令来执行。这些命令可以值得注意地在步骤Eopt12和Eopt15中经由与这些步骤相关联的一个参数来实施，并且这些命令可以将由动态检测到的低压导致的制止或由于静态检测导致的制止两者组合起来。 [0070] 总体上，比较该外部温度与一个阈值使得有可能在该确认步骤中执行简单的进一步检验，这个进一步检验涉及进一步的压力测量和进一步的比较(如果测量的温度大于该阈值)，或者如果该外部温度低于该阈值，则执行进一步的动态类型的检验，即在这个检验的过程中该流体的压力被有意地增大(例如通过加热或者通过起动该压缩机)。 [0071] 对应于被确认有效的功能状态或缺陷状态的这个参数可以用于制止该热泵的运行： [0072] -要么通过对压缩机命令起作用，从而针对一种或多种热泵模式迫使该命令为0[0073] -要么通过对不被许可的热泵模式(一种模式不被许可或者若干种模式不被许可或者没有模式被许可)起作用 [0074] -要么通过对两者起作用。 [0075] 根据可以应用于上文所有内容的并且可以从图4推导出来的一种替代性形式，在这些比较步骤中使用的压力阈值可以是外部温度的一个函数。因此，该方法可以进一步地包括根据外部温度测量来确定与一种静态检验有利地相关联的第一压力阈值和/或与一种动态检验有利地相关联的第二压力阈值的一个步骤。这个确定步骤可以例如在该方法先于初始检验步骤被初始化时被执行一个第一时间、或者有利地可以在该设备的整个使用过程中被应用，以便适应这些压力阈值以适合该外部温度。这些阈值为外部温度的函数的另一个优点是例如，无论该外部温度如何，低于其该方法就制止该系统的这个流体填充水平都可以呈现一致性(确切地讲，例如，同一量值流体的损失可能在0℃的环境温度下对应于2.5巴的压力、并且在-10℃的环境温度对应于较低的压力)。 [0076] 在本方法中，这些压力阈值以及(在适当的情况下)温度阈值可以在运行逻辑中建立一些滞后。时间段、压力、温度以及压缩机运行速度阈值可以被校准并且对于该系统的每一种模式是独特的。 [0077] 例如，温度的滞后使得有可能防止该系统在该环境温度在相关联的阈值左右波动时有时使用静态检测而有时使用动态检测，因为这样的行为将例如导致该压缩机只运转几秒(当Text [0078] 该方法还可以在其初始化之后以及在随后的初始化时(或者在针对要求动态检测的模式的下一次需求时)允许一个或多个动态检验步骤，只要一定数目的动态检验不越过一个特定阈值。这个数目可以在下一次初始化该系统时、或者可替代地在与该功能状态存储在该存储器中的同时被重新调零。 [0079] 该设备可以被安装在图5中所展示的机动车辆类型的一个车辆的系统中。这样一个系统1包括一个热泵类型的热力设备2，该热力设备包括一个传热流体回路3和一个检验元件4，该检验元件被配置成用于检测该传热流体回路3的一种功能状态或缺陷状态。该系统进一步包括一个确认元件5，该确认元件被配置成用于一旦当该检验元件已经检测到一种缺陷状态时确认该缺陷状态。热力设备2还可以具有不同于热泵类型的一些类型，其条件是该设备包含一种需要在环境温度下为功能性的模式，即，使得该流体在这个温度下的饱和压力接近或低于针对一个低填充水平的检测阈值，该低填充水平对于一个更高的温度或者对于该设备的另一种模式是足够的。 [0080] 该系统可以包括一个控制单元，该控制单元被配置成用于将上文所说明的方法以其不同的替代性形式的方法实施，并且因此这些不同的步骤可以由以适合于执行所述步骤的一种方式而配置的多个元件来执行。 [0081] 该系统可以包括一个压缩机，该压缩机作用于该传热流体以便致使其循环通过该传热流体回路。对构成该热泵的、本领域技术人员已经熟知的其他元件将不进行说明。 [0082] 此外，一个计算机可读数据记录介质可以包括用于实施该管理方法的这些步骤的计算机程序代码装置，该介质可以由一个或多个计算机读取并且在其上记录了一个计算机程序。 [0083] 总体上，该计算机程序可以包括适合于执行该管理方法的这些步骤的一个计算机程序代码装置。 [0084] 这些存储的值可以是使用者或操作该系统的另一个个体可访问的，例如通过与该车辆网络或计算机相连的一个诊断工具。 [0085] 值得注意的是，该系统可以被引入一台机动车辆中并且该热力设备可以被配置成对该车辆内部的舒适度(例如根据上文所提及的这些运行模式)起作用。 [0086] 如果适合的话该系统可以包括感测该传热流体压力的一个压力传感器和一个外部温度传感器，来自这些传感器的测量值被用于该管理方法中。上文已经说明了一种静态检验和一种动态检验；这些检验可以共用相同的设备状态存储存储器或者具有不同的存储器。 |
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