定量配料设备 |
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申请号 | CN201620786366.0 | 申请日 | 2016-07-25 | 公开(公告)号 | CN205886634U | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
申请人 | 瓦姆集团股份公司; | 发明人 | V·马奇尼; | ||||
摘要 | 一种定量配料设备,其用于定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质,包括:用于接收所述物质的容纳室;布置在所述容纳室内部的均匀化装置,其能够围绕轴线旋转以使所述物质均匀化;能够围绕另一轴线旋转的定量配料装置,其用于输送从容纳室出来的经计量的物质; 定位 构件,其用于在该定量配料设备的操作构型中相对于 支撑 结构定位所述定量配料设备;其中,所述另一轴线偏离所述轴线,使得在所述操作构型,包含所述轴线的竖直平面经过所述定量配料装置之外。该定量配料设备能够以可重复和可靠的方式执行粉末状、颗粒状或薄片状物质的均匀化和定量配料,且能够使容纳在其内部的松散物质均匀化,没有任何积聚,从而确保高的定量配料 精度 以及容易清洁。 | ||||||
权利要求 | 1.一种定量配料设备(1),其用于定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质,该定量配料设备包括: |
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说明书全文 | 定量配料设备技术领域[0001] 本实用新型涉及一种定量配料设备,其用于对粉末状、颗粒状或薄片状物质进行定量配料。 [0002] 特别地,本实用新型涉及一种旨在用于以连续或非连续的方式分配经计量的呈固态或干燥状态(即,不是糊状,也不是乳状)的散装产品的定量配料设备。 [0003] 根据本实用新型的用于粉末状、颗粒状或薄片状物质的定量配料设备特别适于在化学工业以及在畜牧、制药或食品工业中使用。除了所提供的定量配料设备之外,本申请还提供了根据本实用新型的定量配料设备的用途。 背景技术[0004] 已知类型的定量配料设备包括用于容纳粉末状、颗粒状或薄片状物质的容纳隔室。在容纳隔室的内部布置有两个装置,即均匀化装置和定量配料装置。均匀化装置制备物质并使之均匀化,而定量配料装置则校准根据定量配料设备建立的预定操作方案从定量配料设备出来的物质的量。上述的已知定量配料设备限定为单螺杆,因为其仅设置有一个定量配料装置或计量螺杆。 [0005] 均匀化装置布置在导出粉末状、颗粒状或薄片状物质的喂料口附近。均匀化装置包括围绕其自身的纵向轴线旋转的支撑杆,所述支撑杆设置有多个叶片,用于混合粉末状、颗粒状或薄片状物质和/或使粉末状、颗粒状或薄片状物质暴露于空气中。而定量配料装置布置在均匀化装置的下游并且构造用于以定量的方式分配粉末状、颗粒状或薄片状物质。 [0006] 定量配料装置也可以围绕其自身的纵向轴线旋转,并且可以包括轴,螺旋状物盘绕在该轴上。在旋转期间,定量配料装置充当校准的螺旋喂料器,其中,在轴的每转中,精确的物质量对应于定量配料设备的出口处分配的物质量。 [0007] 在操作期间,已知类型的单螺杆定量配料设备以如下方式定位:使得包含均匀化装置的纵向轴线的竖直平面还包含定量配料装置的纵向轴线。换句话说,均匀化装置和定量配料装置沿着各自的轴线延伸,它们的轴线处于共用竖直平面中。 [0008] 已知定量配料设备的缺陷在于粉末状、颗粒状或薄片状物质易于积聚在定量配料装置上方,由此形成可沿着容纳隔室的整个长度延伸的桥形结构。这不利于均匀化的一致性,影响了输出物质的适当剂量,并且可能会引起需要根据精确时序表定量配料的那些产品(比如食品)的污染或变质。实用新型内容 [0009] 在本文中,本实用新型的技术任务是提供一种用于定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质的设备,该定量配料设备克服了上述缺陷以及可能由这些缺陷导致的任何使用限制。 [0010] 本实用新型的目的是提供一种用于粉末状、颗粒状或薄片状物质的定量配料设备,该定量配料设备是有效的且允许以可重复和可靠的方式执行粉末状、颗粒状或薄片状物质的均匀化和定量配料。 [0011] 这些及其它目的由本申请所限定的如下技术方案来实现: [0012] 一种定量配料设备,其用于定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质,该定量配料设备包括: [0013] -用于接收所述物质的容纳室; [0014] -布置在所述容纳室内部的均匀化装置,所述均匀化装置能够围绕轴线旋转以使所述物质均匀化; [0015] -能够围绕另一轴线旋转的定量配料装置,所述定量配料装置用于输送从所述容纳室出来的经计量的所述物质; [0016] -定位构件,所述定位构件用于在该定量配料设备的操作构型中相对于支撑结构定位所述定量配料设备; [0017] 其中,所述另一轴线偏离所述轴线,使得在所述操作构型,包含所述轴线的竖直平面经过所述定量配料装置之外。 [0018] 优选地,所述定量配料装置设置在腔体内部,所述腔体与所述容纳室的主要部分连通,所述均匀化装置布置在所述主要部分中,在所述操作构型中,所述竖直平面经过所述腔体之外。 [0019] 优选地,所述腔体的内部由弯曲内表面和平坦表面界定,所述弯曲内表面部分地围绕所述定量配料装置,所述平坦表面连接所述弯曲内表面与所述容纳室的主要部分,在所述操作构型中,所述平坦表面大体竖直地布置。 [0020] 优选地,所述腔体形成在凸起部的内部,所述凸起部从所述容纳室的下部区域突出。 [0021] 优选地,所述腔体经由通道空间与所述容纳室的主要部分连通,所述物质能够流过所述通道空间。 [0022] 优选地,所述容纳室由第一端壁和第二端壁限定,所述第一端壁和第二端壁相互面对并且相对于所述轴线横向布置,所述容纳室还由侧表面限定,所述侧表面连接所述第一端壁和所述第二端壁。 [0023] 优选地,所述通道空间从所述第一端壁延伸到所述第二端壁。 [0024] 优选地,所述容纳室的侧表面包括至少部分地围绕所述轴线延伸并具有曲线轮廓的圆化部分。 [0025] 优选地,在所述操作构型中,所述竖直平面与所述圆化部分相交。 [0026] 优选地,所述腔体从所述容纳室的所述圆化部分突出。 [0027] 优选地,所述均匀化装置设置有两个端部区域,在每个端部区域中设置有端叶片,所述端叶片成形为用于在所述容纳室的中央区域中输送物质。 [0028] 优选地,该定量配料设备设置单个定量配料装置。 [0029] 优选地,所述定量配料设备还包括与所述定量配料装置协作的另外的定量配料装置,所述另外的定量配料装置与所述定量配料装置的协作用于输送从所述容纳室出来的经计量的所述物质。 [0030] 优选地,所述另外的定量配料装置能够围绕相对于所述轴线对应地偏离的轴线旋转,使得在所述操作构型,所述竖直平面经过所述定量配料装置以及所述另外的定量配料装置之外。 [0031] 优选地,所述定量配料设备具有至少部分地由塑料制成的本体。 [0032] 优选地,所述定量配料设备还包括至少一个下降促动装置,用于促动所述物质下降到所述容纳室中。 [0033] 该定量配料设备能够有效地以可重复和可靠的方式执行粉末状、颗粒状或薄片状物质的均匀化和定量配料,且能够使容纳在其内部的松散物质均匀化,没有任何积聚,由此防止形成由处理的物质引起的聚集物和残留物,从而确保高的定量配料精度以及容易清洁。 [0035] 该描述参照附图提供,所述附图也作为非限制性示例示出,其中: [0036] 图1是显示了用于粉末状、颗粒状或薄片状物质的定量配料设备的前透视图; [0037] 图2是沿着垂直于定量配料设备的相应装置的一对轴线的竖直平面所截取的图1的定量配料设备的截面图,其中为了清晰地展示,一些部件已经被移除; [0038] 图3是沿着平行于定量配料设备的装置的轴线的竖直平面所截取的图1的定量配料设备的另一截面图,为了清晰地展示,一些部件已经被从中移除。 具体实施方式[0039] 参照图1至3,用附图标记1示出了根据本实用新型的用于定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质的设备。定量配料设备1允许用相对较高的精度定量配料粉末状、颗粒状或薄片状物质,由于该原因,定量配料设备也被本领域技术人员称为"微型批量喂料机"。 [0040] 定量配料设备1包括定量配料装置10和均匀化装置20,例如在图1中示意性地示出的那样。 [0041] 均匀化装置20和定量配料装置10在定量配料设备1的操作构型中彼此操作地关联。尤其是,均匀化装置20可围绕旋转轴线"Y"旋转。 [0042] 定量配料装置10可围绕另一旋转轴线"X"旋转并且沿着该轴线延伸。定量配料装置10具有第一端部11和第二端部12。 [0043] 优选地,定量配料装置10的旋转轴线"X"平行于均匀化装置20的旋转轴线"Y"。 [0044] 定量配料设备1包括由第一端壁31和第二端壁32界定的容纳室30,所述第一端壁和第二端壁彼此面对,并且相对于均匀化装置20的旋转轴线"Y"横向地、特别是垂直地布置。第二端壁32可以至少部分地由舱门40限定,由于在图3中可见的紧固构件41,舱门40例如能够被移除。通过对紧固构件41施加作用,舱门40能够被拆卸,以便使得操作人员能够对设备1执行清洗、维护和/或控制操作。舱门40可以包括透明部分,以便使得设备的操作人员能够看见定量配料设备1的内部而不需要必须移除舱门40。 [0045] 容纳室30还由侧向连结表面33界定,该侧向连结表面在第一端壁31和第二端壁32之间沿着平行于旋转轴线"X"的伸展方向"T"延伸。 [0046] 容纳室30具有圆化边缘,以便使该容纳室的表面尽可能地避免任何尖锐边缘或由粉末状、颗粒状或薄片状物质产生的停滞拐角。这使得更加有效地清空容纳室30并允许实现对定量配料设备1的改善清理,这既是因为更加难以在定量配料设备1的外部形成由待定量配料的物质引起的停滞,又是因为能够在定量配料设备1的尖锐边缘附近没有清洗水停滞的情况下容易地(特别地,利用水)清洗定量配料设备1。 [0047] 优选地,容纳室30具有其本身的上部分30a、喂料口34,该喂料口例如可通过凸缘部分连接至喂料器或料斗(未示出),用于在定量配料设备1内输送粉末状、颗粒状或薄片状物质。 [0048] 容纳室30还具有下部分30b,在定量配料设备1的操作构型中,粉末状、颗粒状或薄片状物质沉积在该下部分处。 [0049] 优选地,如图2所示,容纳室30的侧表面33包括两个面对的部分33a,在所描绘的示例中,这两个面对的部分基本是竖直的并且布置在旋转轴线"Y"的相对侧上。一圆化部分33b介于这两个面对的部分33a之间,该圆化部分延伸为沿着面对的部分33a之一向下的延伸部。圆化部分33b至少部分地围绕均匀化设备20的旋转轴线"Y"伸展,以便至少部分地界定容纳室30的下部分30b。在所示的例子中,圆化部分33b围绕旋转轴线"Y"成形并且相对于所述轴线具有恒定的曲率半径。 [0050] 在未示出的变型中,圆化部分33b在沿着垂直于旋转轴线"Y"所截取的横截面中具有非恒定的曲率半径。在具有非恒定曲率半径的情况中,圆化部分33b可以由多个曲线部分限定,所述多个曲线部分成形为通过从上部分30a到下部分30b而渐进地更靠近均匀化设备20。 [0051] 换句话说,圆化部分33b可以成形为在该部分沿着接近竖直方向的方向延伸的区域中具有相距均匀化装置20更大的距离,相反,在圆化部分30b沿着大致水平方向延伸的区域中具有相距均匀化装置20更小的距离。这样防止了处理的物质的任何停滞。 [0052] 均匀化装置20安装在定量配料设备1上的容纳室30的中间区域中,正如下文更好地描述的那样。尤其是,均匀化装置20布置成占据容纳室30的主要部分38。 [0053] 容纳室30还具有用于至少部分地容纳定量配料装置10的腔体35。该腔体35沿着伸展方向"T"从第一端壁31开始伸展,直至第二端壁32。 [0054] 在所示的示例中,腔体35被提供在凸起部39的内部,该凸起部从侧表面33的圆化部分33b突出。但是,也可以考虑容纳室30由具有一定厚度的壁界定的情况,使得腔体35可以形成于这些壁的厚度内。在这种情况中,识别向外突出的任何凸起部39是不可能的。 [0055] 腔体35构造成容置定量配料装置10。图2和3中示出的通道空间36使容纳室30的主要部分38与腔体35连接,使得粉末状、颗粒状或薄片状物质在与均匀化装置20相互作用之后可以通过通道空间36通入腔体35中,以便与定量配料装置10相互作用。 [0056] 优选地,通道空间36沿着伸展方向"T"延伸一设定长度。 [0057] 尤其是,通道空间36沿着伸展方向"T"延伸的长度等于容纳室30的第一端壁31和第二端壁32之间存在的距离。 [0058] 腔体35布置在侧表面33的圆化部分33b附近。更详细地,腔体35和圆化部分33b介于侧表面33的面对的部分33a之间。 [0059] 在圆化部分33b和腔体35之间设置有连接区域42,该连接区域成形为用以促进粉末状、颗粒状或薄片状物质从圆化部分33b朝着腔体35滑动。尤其是,连接部分42没有尖锐边缘。 [0060] 定量配料装置10的第一端部11布置在容纳室30的第一端壁31处。 [0061] 如图3所示,定量配料装置10包括提取长度13,该提取长度限定为从第一端部11开始,直至定量配料装置10的布置在容纳室30的第二端壁32处的部分为止。第二端壁32是布置在定量配料设备1的出料口2附近的壁,或者在任何情况中,它是最靠近定量配料设备1的出料口2的端壁。 [0062] 出料口2大体是粉末状、颗粒状或薄片状物质在与均匀化装置20和定量配料装置10相互作用之后从其出去的开口。 [0063] 在所描绘的示例中,定量配料装置10的提取部分13面对着容纳室30的通道空间36。通道空间36沿着横向于伸展方向"T"具有的宽度与定量配料装置10的外径"D"的大小成比例。 [0064] 如图1和2所示,定量配料设备1包括定位构件50,用以在操作构型中(即在设备1的操作期间)相对于支撑结构定位定量配料设备1。定位构件50可以包括用于将定量配料设备1支撑在支撑结构上的支撑构件,如所描绘的示例中示出的那样,其中,定位构件50适应为从定量配料设备1的后部部分突出的基部。但是,定位构件50还可以成形为与在附图中示出的不同。例如,定位构件50可以包括紧固构件,其用于将定量配料设备1紧固至支撑结构,特别地成形为固定凸缘。 [0065] 腔体35从容纳室30的下部分30b向下突出。 [0066] 腔体35以及布置在其内部的定量配料装置10相对于均匀化装置20的旋转轴线"Y"布置在侧向位置。换句话说,如附图2所示,在定量配料设备1的操作构型中,定量配料装置10相对于包含均匀化装置20的旋转轴线"Y"的竖直平面侧向地布置。在定量配料设备1的操作构型中,包含均匀化装置20的旋转轴线"Y"的竖直平面P(其迹线在图2中示出)不与定量配料装置10相交,即该竖直平面在定量配料装置10之外经过。竖直平面P还在腔体35之外以及在凸起部39之外经过。竖直平面P与容纳腔30的圆化部分33b相交。腔体35从容纳腔30的圆化部分33b突出。 [0067] 相对于容纳室30,腔体35由弯曲内表面35a界定,该弯曲内表面适于至少部分地与定量配料装置10的相应部分装配在一起。 [0068] 术语弯曲内表面35a是指布置在腔体35内部的面对容纳室30的表面部分,也就是说,该弯曲内表面在定量配料设备1的操作构型中与粉末状、颗粒状或薄片状物质直接接触。 [0069] 优选地,弯曲内表面35a的曲率半径大体上等于定量配料装置10的外径"D"。 [0070] 腔体35还由平坦表面35b界定,在定量配料设备1的操作构型中,该平坦表面基本竖直地布置。平坦表面35b从弯曲内表面35a切向地延伸直至容纳室30的侧表面33的一部分,如图2示意性地所示。 [0071] 优选地,平坦平面35b与侧表面33的一部分有关联,并且起到腔体35与容纳腔30的侧表面33之间的连接壁的作用。 [0072] 均匀化装置20设置有多个混合或曝气叶片21,其固定在均匀化装置20的附接部分22上。 [0073] 多个叶片21可以包括分别设置在容纳室30的第一端壁31和第二端壁32附近的两个端叶片21a。端叶片21a具有相对简单的形状,并且可以是大体平坦的并相对于旋转轴线"Y"倾斜地布置。端叶片21a具有朝容纳室30的中央区域汇集待定量配料的粉末状、颗粒状或薄片状物质的功能。 [0075] 界定容纳室30的壁可以完全由金属制成、完全由塑料制成、或者也可以设置有塑料覆层。 [0076] 如果容纳室30的壁由塑料制成,则一个或多个促动装置可以关联至容纳室30的壁,用于促动产品的下降,例如电动类型或气动类型的振动器或振荡器,或者它们可以关联至机械叶片,用于引起容纳室30的壁振动,帮助已被处理的物质朝着出口流动,更精确地说朝着定量配料装置10流动。用于促动产品的下降的促动装置可以应用在容纳室30的壁的外部上,或者可以至少部分地结合到这些壁的厚度内。 [0077] 与已知的定量配料设备相比,定量配料设备1允许大大减少待定量配料的物质积聚在定量配料装置10上。实际上,通过相对于均匀化装置20侧向地移动定量配料装置10,在旋转定量配料设备10时,粉末状、颗粒状或薄片状物质可以更容易地朝着出料口2被引导。 [0078] 该效果通过腔体35的平坦表面35b增强。实际上,在定量配料设备10旋转期间被向上输送的粉末状、颗粒状或薄片状物质不能附着到大体竖直设置的平坦表面35b上,而是趋向于向下滑动,从而与平坦表面35b分开。因此,以这种方式,粉末状、颗粒状或薄片状物质再次与定量配料装置10相互作用,定量配料装置将粉末状、颗粒状或薄片状物质朝着出料口2输送。 [0079] 在参照图1至3所述的示例中,总是可以使用术语"单螺杆"来称呼定量配料设备1,因为其设置有单个定量配料装置10或者单个定量配料螺杆。但是,依照本实用新型的定量配料设备也可以为"双螺杆"类型的,即设置有布置成用于定量配料已经在之前由单个均匀化装置20处理的粉末状、颗粒状或薄片状物质的两个定量配料装置10。在这种情况下,优选设置有构造成容置这两个相应的定量配料装置的腔体35。这两个定量配料装置彼此反向旋转。在该定量配料设备的操作构型中,经过均匀化装置20的旋转轴线"Y"的竖直平面位于腔体35之外。该竖直平面不与定量配料装置相交。 [0080] 双螺杆设备的这两个定量配料装置互连并自清洗。它们可以由具有大体三角形界面的小型插入件分开,所述小型插入件设计成用来填充均匀化装置之间存在的、位于其下方的空隙空间。 [0081] 此外,本实用新型已经通过提供一种更有效的定量配料设备实现了预定目的,该定量配料设备能够精确地、在其每一操作方案可重复地执行松散物质的均匀化和定量配料处理。 [0082] 另外,本实用新型提供了一种定量配料设备,其能够使容纳在其内部的松散物质均匀化,没有任何积聚,由此防止形成由处理的物质引起的聚集物和残留物,从而确保高的定量配料精度以及容易清洁。 |