一种拆卸雷管部件的辅助装置 |
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申请号 | CN201010531326.9 | 申请日 | 2010-10-30 | 公开(公告)号 | CN102062567A | 公开(公告)日 | 2011-05-18 |
申请人 | 山西北方惠丰机电有限公司; | 发明人 | 郭根生; 李忠; 李惠元; 杨慧风; 杨勇志; 赵秀锋; 申小林; 孙秋丽; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种拆卸 雷管 部件的辅助装置。本发明包括 定位 板、支座、环形防护板、连接螺钉、导向螺钉和活动防护板;支座中心的空腔内 侧壁 上设有泄爆孔和开铆孔,泄爆孔和开铆孔为同轴孔,支座上设有固定螺孔和导向螺孔;环形防护板上设有阶梯螺孔和导向通孔;活动防护板的底部设有凹槽,该凹槽顶部设有两滑槽;定位板、支座和环形防护板由连接螺钉连为一体;环形防护板嵌在活动防护板的滑槽内并与该滑槽滑动配合,导向 螺钉头 部的下沿高出活动防护板上面。工作时,将需拆卸的雷管部件置于支座的空腔中,使雷管部件处于封闭状态。出现问题时雷管部件也只能在封闭空间内爆炸,并通过泄爆孔和泄孔释放高压气体,不易对人体造成安全事故。 | ||||||
权利要求 | 1.一种拆卸雷管部件的辅助装置,其特征在于:包括定位板(1)、支座(2)、环形防护板(3)、连接螺钉(6)、导向螺钉(5)和活动防护板(4);所述定位板(1)的中心设有泄孔,定位板(1)上设有固定螺孔;所述支座(2)的中心为空腔,空腔内侧壁上设有泄爆孔(7)和开铆孔(8),泄爆孔(7)和开铆孔为同轴孔,开铆孔的直径大于雷管的直径,支座(2)上设有固定通孔和导向螺孔;所述环形防护板(3)的中心为通孔,环形防护板(3)上设有阶梯孔和导向通孔;所述活动防护板(4)的底部设有凹槽,该凹槽顶部设有两滑槽;定位板(1)、支座(2)和环形防护板(3)依次叠加并由连接螺钉(6)通过阶梯孔、固定通孔和固定螺孔连为一体,连接螺钉(6)的顶部沉入阶梯孔中,低于环形防护板(3)的上面;环形防护板(3)嵌在活动防护板(4)的滑槽内并与该滑槽滑动配合,导向螺钉(5)通过环形防护板(3)上的导向通孔与支座(2)上的导向螺孔螺接,导向螺钉(5)的螺杆位于活动防护板(4)上的滑槽内,导向螺钉(5)的头部直径大于滑槽的宽度,导向螺钉(5)头部的下沿高出活动防护板(4)上面。 |
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说明书全文 | 一种拆卸雷管部件的辅助装置技术领域[0001] 本发明涉及一种工具,特别是一种拆卸雷管部件的辅助装置。 背景技术[0002] 多年来,传统的雷管部件生产方法没有得到进一步改进,一直沿用至今。生产雷管部件时,需先将雷管装入固定雷管的装置中,然后固定雷管形成雷管部件。现在所采用的固定方式不外乎点铆、粘结或螺旋紧固等几种,雷管的固定点位置均在雷管部件的最外端。这些固定方式常使产品在批量生产中出现次品。由于产品结构的特殊性和固有的危险性,如果直接进行拆卸,会威胁到拆卸人员的人身安全,如果直接销毁将会给企业造成很大的经济损失,而且也不能为后续生产分析问题提供相关信息。因此,拆卸工作成为回收利用雷管部件的重要环节。 发明内容[0003] 本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种用于拆卸雷管部件的辅助装置。 [0004] 本发明所采用的技术方案是:包括定位板、支座、环形防护板、连接螺钉、导向螺钉和活动防护板;所述定位板的中心设有泄孔,定位板上设有固定螺孔;所述支座的中心为空腔,空腔内侧壁上设有泄爆孔和开铆孔,泄爆孔和开铆孔为同轴孔,开铆孔的直径大于雷管的直径,支座上设有固定通孔和导向螺孔;所述环形防护板的中心为通孔,环形防护板上设有阶梯孔和导向通孔;所述活动防护板的底部设有凹槽,该凹槽顶部设有两滑槽;定位板、支座和环形防护板依次叠加并由连接螺钉通过阶梯孔、固定通孔和固定螺孔连为一体,连接螺钉的顶部沉入阶梯孔中,低于环形防护板的上面;环形防护板嵌在活动防护板的滑槽内并与该滑槽滑动配合,导向螺钉通过环形防护板上的导向通孔与支座上的导向螺孔螺接,导向螺钉的螺杆位于活动防护板上的滑槽内,导向螺钉的头部直径大于滑槽的宽度,导向螺钉头部的下沿高出活动防护板上面。 [0005] 本发明中定位板、支座和环形防护板依次叠加并由连接螺钉通过阶梯孔、固定通孔和固定螺孔连为一体,环形防护板嵌在活动防护板的滑槽内并与该滑槽滑动配合。当将需拆卸的雷管部件置于支座的空腔中时,固定雷管的铆点或者粘接点或者螺旋紧固点正好位于开铆孔处,便于钻开固定点。当紧固导向螺钉后,使活动防护板紧扣环形防护板,使雷管部件处于封闭状态。一旦出现引爆问题,雷管部件也只能在构成的封闭空间内爆炸,而且通过泄爆孔和泄孔释放高压气体,不会对人体造成安全事故。附图说明 [0006] 图1是本发明实施例的结构示意图; [0007] 图2是本发明实施例中活动防护板滑动后的结构示意图; [0008] 图3是图1的结构分解示意图。 具体实施方式[0009] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,但不构成对本发明的任何限制。图1、图2和图3所示,本发明包括定位板1、支座2、环形防护板3、连接螺钉6、导向螺钉5和活动防护板4。所述定位板1的中心设有泄孔,定位板1的四角设有固定螺孔;所述支座2的中心为空腔,该空腔的形状和大小与雷管部件外形相对应,空腔内侧壁上设有一个泄爆孔7和一个开铆孔8,泄爆孔7和开铆孔8为同轴孔,开铆孔8的直径大于雷管的直径,以利顺利钻开铆点,支座2上设有导向螺孔和固定通孔,该固定通孔与定位板1上的固定螺孔同轴;所述环形防护板3的中心为通孔,环形防护板3上设有阶梯孔和导向通孔,该阶梯孔和定位板1上的固定螺孔同轴,该导向通孔与支座2上的导向螺孔同轴;所述活动防护板4的底部设有凹槽,该凹槽顶部设有两滑槽;定位板1、支座2和环形防护板3依次叠加并由连接螺钉6通过阶梯孔、固定通孔和固定螺孔连为一体,连接螺钉6的顶部沉入阶梯孔中,低于环形防护板3的上面;环形防护板3嵌在活动防护板4的滑槽内并与该滑槽滑动配合,导向螺钉5通过环形防护板3上的导向通孔与支座2上的导向螺孔螺接,导向螺钉5的螺杆位于活动防护板4上的滑槽内,导向螺钉5的头部直径大于滑槽的宽度,导向螺钉5头部的下沿高出活动防护板4上面。 |