[0001] 本发明应用于特种行业中工程爆破领域，用于雷管在装卸、搬运、使用中的安全防护。

[0002] 雷管作为一种公安部管制的高危的爆破器材，在装卸、搬运、使用中如果人员操作不当将具有极大的爆炸安全隐患，在实际的作业当中，就曾发生过许多起惨痛的雷管意外爆炸导致人员伤亡的事故，轻者无数的雷管金属碎片嵌入伤者肌肉组织中终生无法取出，甚者断肢残疾，严重者当场死亡，而雷管意外爆炸引爆炸药造成的生命财产损失就更加严重。情况一，我国现在生产的雷管其管壳一般为刚性的金属材质，传能效率高，对撞击冲能吸收极少，而雷管中起爆药的撞击感度比较高，很容易发生爆炸，在装卸、搬运、分发的过程中，经常发生雷管互相撞击的现象，当金属管壳撞击的能量达到雷管中起爆药的感度后，就会导致雷管发生爆炸进而引爆周围的雷管发生较大规模的爆炸，目前，雷管的管壳均无防护缓冲措施；情况二，在爆破作业中，爆破员在制作起爆药包时，按照相关规程要求，需要先打开药包外包装，或用竹签等工具扎眼，然后再将雷管插入药包内，但是绝大多数爆破员为了方便省事，直接将雷管用力扎入药包内，不但违规操作，而且具有极大的安全隐患，尽管在爆破员的培训与日常管理中一再禁止用雷管直接插入药包，但这种现象仍普遍存在；情况三，在起爆网路的连接中，地表传爆节点的正向联接法容易造成网路拒爆，中国专利2015207016316已提出有效的解决方案，但在试验中也出现一定机率的飞片飞越前方的现象，其胶囊型吸能体结构仍有待改进。

[0003] 为了解决现有的雷管在装卸、搬运、使用中容易出现安全隐患的问题, 本发明提供一种多功能雷管安全防护罩，从技术角度解决由于人员操作所容易产生的一系列问题。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：防护罩结构由四部分组成：第一部分为梨形实心吸能体，材料选用玻璃纤维等吸能性好、破坏后不产生具有破坏性的碎片等材料，外形为梨形，主要吸收雷管爆炸瞬间聚能穴产生的金属射流、飞片的热量和动能；第二部分为柔性头套，材料选用合成树脂等柔性材料，外形同梨形吸能体，包裹在梨形吸能体外部，固定吸能体，并且其柔性材质可以吸收外界的撞击冲能；第三部分为连接桥，与常见的塑料饮料瓶盖的连接桥相似，用以连接柔性头套和套管，同时对于雷管在起爆网路中不同的使用时方便柔性头套和套管的分离；第四部分为柔性套管，材料选用合成树脂等柔性材料，其连接桥一侧高出雷管端部1毫米，将梨形吸能体和头套固定在雷管端部，其柔性材质可以吸收外界的撞击冲能，同时不影响雷管本身的爆炸性能。本发明解决问题的原理是：一是在装卸、搬运、分发雷管时，由于梨形吸能体的直径大于雷管外壳直接，这样成捆的雷管或整箱的雷管其管壳装药部位互相就不容易直接碰撞接触，既使发生撞击其冲能也会被柔性头套和吸能体吸收，从而极大降低了雷管意外爆炸的机率，当雷管不小心与其他金属或硬度大的材料（如岩石）等发生撞击时，同样会降低爆炸的机率；二是当使用雷管制作起爆药包时，将吸能体轻轻掰掉，套筒高出雷管的部分起到增大接触面积减小压强的作用，并且其柔软光滑，这样雷管就无法直接扎入药包外包装，迫使爆破员不得不按照正确的方法操作；三是梨形吸能体较胶囊形体积更大，在雷管爆炸瞬间，可以更好的吸收雷管聚能穴方向的金属射流、飞片的热量并产生更大的阻力，可以更好的保护正向起爆网路。

[0005] 本发明的有益效果是，既可以有效降低雷管在装卸、搬运、分发过程中发生意外爆炸危险的机率，又可以从技术角度上避免爆破员违规操作的安全隐患，还可以更好的保护起爆网路，而且结构简单、成本低廉、易于实现。附图说明

[0006] 图1是本发明的结构示意图。

[0007] 图中1.梨形实心吸能体，2. 头套，3.连接桥，4.套管。

[0008] 实例1，雷管在道路运输的过程中不可避免的会出现颠簸，雷管箱中的雷管会发生摩擦、撞击，在装卸、搬运、分发零散雷管的过程中，也会发生雷管互相撞击或者雷管撞击岩石的情况，撞击的程度爆破员是无法准确控制和判断的，如果爆破员疏忽大意很可能造成雷管意外爆炸造成伤亡事故。雷管出厂前按工序安装好防护罩，这样撞击冲能被头套（2）、梨形实心吸能体（1）和套管（4）吸收，极大降低发生意外爆炸的机率。

[0009] 实例2，雷管出厂前按工序安装好防护罩。爆破员用雷管制作起爆药包时，用手轻轻掰动头套（2）和梨形实心吸能体（1），头套（2）和梨形实心吸能体（1）从连接桥（3）处脱落，然后按照操作规程操作，由于套管（4）高出雷管端部，并且柔软光滑没有尖锐棱角，爆破员不容易将雷管直接扎人药包，如果非要这样操作的话反而更加费时费力，因此不得不按要求操作，这样就避免了违规操作。

[0010] 实例3，雷管出厂前按工序安装好防护罩。爆破员用雷管连接地表正向传爆网路时，保留梨形实心吸能体（1）和头套（2），按照操作规程操作即可，从而可以更好的保护起爆网路。