一种应用于竖井深孔锅底型光底光爆施工方法 |
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| 申请号 | CN201610103986.4 | 申请日 | 2016-02-25 | 公开(公告)号 | CN105737700A | 公开(公告)日 | 2016-07-06 |
| 申请人 | 中铁十八局集团有限公司; | 发明人 | 张馨; | ||||
| 摘要 | 一种应用于竖井深孔锅底型光底光爆施工方法，在出矸后期即清底阶段，用 铁 锹和抓岩机集碴和出碴的速度比平底工作面提高4～5倍，比高差0.5m以上的凹凸不平工作面速度提高5～6倍。在排 水 时，由原来用 风 镐支水窝聚水改为自动集水，直接可用风 泵 和吊桶排水，大大提高了排水效率，减少了漫水影响。伞钻在打眼时没有浮碴碎石，定眼快且准确，岩粉能够从炮眼内吹出，不卡钻不夹钻，全断面打眼速度比平底或凹凸不平工作面提高。打眼时自动集水，岩粉浆流到低处的锅底，用风泵排入吊桶，减轻了扫眼难度，使水胶炸药能够顺利地装到炮 眼底 部，避免了炸药在传爆过程中因岩粉浆介质的隔离而产生传爆中断的现象，炮眼平均利用率能提高到96％以上。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种应用于竖井深孔锅底型光底光爆施工方法，其特征在于：该方法是一种应用于竖井节理裂隙较发育、软硬分布不均匀的特殊岩层段深孔锅底形光底光爆施工方法，依照下列步骤进行：①先清理竖井坑底杂物，露出坑底岩面，对存在凹凸不平、高差达0.5m以上的工作面，高处打眼加深0.2m左右，眼间距和眼数视岩层硬度和高出面积增加1～3个眼，装药时增加1个药卷，经过1～2炮创造出基本平整的工作面；为实施锅底型深孔光底光爆创造条件；②按照基岩段掘进炮眼布置图准确定位炮眼位置，用红漆画圈；③在插有风镐钎的井筒中心孔两边，平放2根规格长600mm×高250mm×宽300mm方木，在方木上放直径为400mm、高450mm的镗底；组织FJD－6型伞钻下井，伞钻的底座(高度200mm)放在镗底上，外露高度 |
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| 说明书全文 | 一种应用于竖井深孔锅底型光底光爆施工方法技术领域[0001] 本发明涉及一种竖井基岩段光爆施工新技术，特别涉及一种应用于竖井节理裂隙较发育、软硬分布不均匀的特殊岩层段深孔锅底形光底光爆施工新技术。 背景技术[0002] 竖井施工经常遇到节理裂隙较发育、软硬分布不均匀的岩层，爆破后底部高低不平，甚至出现大小不一洼坑，给出碴清底造成很大难度；尤其是随着深度的延深，井帮渗水、出水积累到井底工作面，给钻眼过程中排水造成麻烦，在装药中碎碴进入炮眼造成炸药隔爆、拒爆，处理时存在很大安全风险。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于克服上述现有技术中对节理裂隙较发育、软硬分布不均匀的特殊岩层下爆破掘进施工中存在的不足，而提供一种应用于竖井特殊岩层段深孔锅底形光底光爆施工新技术，该新技术便于在清底阶段集碴和积水，加快用铁锹和大抓清底及用风泵、吊桶排水的速度，减少漫水影响，提高伞钻打眼速度和炮眼利用率，该施工工艺简单、安全、经济、实用。 [0004] 本发明的技术方案是：一种应用于竖井特殊岩层段深孔锅底形光底光爆施工方法，其特征在于：依照下列步骤进行， [0005] ①对存在凹凸不平、高差达0.5m以上的工作面，高处打眼加深0.2m左右，眼间距和眼数视岩层硬度和高出面积增加1～3个眼，装药时增加1个药卷，经过1～2炮创造出基本平整的工作面。为实施锅底型深孔光底光爆创造条件。 [0006] ②对竖井底部进行清理，按照基岩段掘进炮眼布置图、基岩段钻光底锅底形爆破参数设计表，对炮眼进行红圈标记。 [0007] ③在插有风镐钎的井筒中心孔两边，平放2根规格长600mm×高250mm×宽300mm方木，在方木上放直径为400mm、高450mm的镗底。组织FJD－6型伞钻下井，伞钻的底座(高度200mm)放在镗底上，外露高度110mm。 [0008] ④FJD－6型伞钻配套YGZ－70型独立回转凿岩机按照炮眼标记打3.0～4.5m深孔，打眼时要严格按照爆破设计参数表，从井心向外，逐圈炮眼落底高度逐渐提高，同一圈炮眼均要保证落底高度相同，为形成光面锅底创造条件。 [0009] ⑤装药前先将井底浊水排到吊桶内或排到吊盘上的水箱内，再用圧风将炮眼扫干净，确保炸药装到眼底和连续装药。 [0010] ⑥装药严格按照爆破设计参数表进行，掏槽眼(1～7)采用 水胶炸药，装药量35kg，雷管段号1段；第1圈辅助眼(8～17)采用 水胶炸药，装药量40kg，雷管段号3段；第 2圈辅助眼(18～34)采用 水胶炸药，装药量51kg，雷管段号5段；周边眼(35～72)采用水胶炸药，装药量45.6kg，雷管段号7段；周边辅助眼(73～109)采用 水胶炸药，装药量22.2kg，雷管段号7段。联线方式采用大并联，起爆顺序为：掏槽眼(1～7)-第1圈辅助眼(8～17)-第2圈辅助眼(18～34)-周边眼(35～72)-周边辅助眼(73～109)。掏槽眼采用反向连续装药结构，辅助眼和周边眼采用正向连续装药结构。 [0011] ⑦爆破完成后，采用HZ-6型中心回转抓岩机、主提2JK-3.5/20型提升机配3.0m3吊桶、副提JK-2.5/20型提升机配2.0m3吊桶进行清碴作业。 [0012] 本发明具有如下的优点和积极效果： [0013] ①在出矸后期即清底阶段，用铁锹和抓岩机集碴和出碴的速度比平底工作面提高4～5倍，比高差0.5m以上的凹凸不平工作面速度提高5～6倍。 [0014] ②在排水时，由原来用风镐支水窝聚水改为自动集水，直接可用风泵和吊桶排水，大大提高了排水效率，减少了漫水影响。 [0015] ③容易保证清底质量，伞钻在打眼时没有浮碴碎石，定眼快且准确，岩粉能够从炮眼内吹出，不卡钻不夹钻，全断面打眼速度比平底或凹凸不平工作面提高20％～40％。 [0016] ④打眼时自动集水，岩粉浆流到低处的锅底，用风泵排入吊桶，减轻了扫眼难度，使水胶炸药能够顺利地装到炮眼底部，避免了炸药在传爆过程中因岩粉浆介质的隔离而产生传爆中断的现象，炮眼平均利用率能提高到96％以上。 [0018] 图1是基岩段掘进炮眼布置平面图。 [0019] 图2是基岩段掘进炮眼布置纵面图。 [0020] 图中：1、掏挖眼，2、第一圈辅助眼，3、第二圈辅助眼，4、周边眼，5、周边辅助眼，6、井筒中心线。 具体实施方式[0021] 如图1-2所示，一种应用于竖井节理裂隙较发育、软硬分布不均匀的特殊岩层段深孔锅底形光底光爆施工方法，依照下列步骤进行：①先清理竖井坑底杂物，露出坑底岩面，对存在凹凸不平、高差达0.5m以上的工作面，高处打眼加深0.2m左右，眼间距和眼数视岩层硬度和高出面积增加1～3个眼，装药时增加1个药卷，经过1～2炮创造出基本平整的工作面。为实施锅底型深孔光底光爆创造条件。②按照图2基岩段掘进炮眼布置图准确定位炮眼位置，用红漆画圈。③在插有风镐钎的井筒中心孔两边，平放2根规格长600mm×高250mm×宽300mm方木，在方木上放直径为400mm、高450mm的镗底。组织FJD－6型伞钻下井，伞钻的底座(高度200mm)放在镗底上，外露高度110mm。④依据表1基岩段钻光底锅底形爆破设计表中，倾角、眼深、眼距、落底高度等技术参数，使用FJD－6型伞钻配套YGZ－70型独立回转凿岩机按照炮眼标记打3.0～4.5m深孔，打眼时要严格按照表1中爆破设计参数，从井心向外，逐圈炮眼落底高度逐渐提高，同一圈炮眼均要保证落底高度相同，为形成光面锅底创造条件。⑤将井底浊水排到吊桶内或排到吊盘上的水箱内，再用圧风将炮眼扫干净，确保炸药装到眼底和连续装药。⑥按照图1对炮孔进行编号。依据表1基岩段钻光底锅底形爆破设计表中，使用直径Φ45mm/Φ35mm岩石水胶炸药，在相应炮孔中装入设计装药量，装入相应雷管，掏槽眼装药采用反向连续装药结构，辅助眼和周边眼装药采用正向连续装药结构。按照表1基岩段钻光底锅底形爆破设计表中起爆顺序、联线方式设置爆破网络。⑦爆破完成后，采用HZ-6型中心回转抓岩机、主提2JK-3.5/20型提升机配3.0m3吊桶、副提JK-2.5/20型提升机配2.0m3吊桶进行清碴作业。 [0022] 在出矸后期即清底阶段，用铁锹和抓岩机集碴和出碴的速度比平底工作面提高4～5倍，比高差0.5m以上的凹凸不平工作面速度提高5～6倍。 [0023] 在排水时，由原来用风镐支水窝聚水改为自动集水，直接可用风泵和吊桶排水，大大提高了排水效率，减少了漫水影响。 [0024] 本方法易保证清底质量，伞钻在打眼时没有浮碴碎石，定眼快且准确，岩粉能够从炮眼内吹出，不卡钻不夹钻，全断面打眼速度比平底或凹凸不平工作面提高20％～40％。 [0025] 打眼时自动集水，岩粉浆流到低处的锅底，用风泵排入吊桶，减轻了扫眼难度，使水胶炸药能够顺利地装到炮眼底部，避免了炸药在传爆过程中因岩粉浆介质的隔离而产生传爆中断的现象，炮眼平均利用率能提高到96％以上。 [0026] 表1某竖井基岩段光底锅底形光面爆破参数设计 [0027] [0028] 表2某竖井基岩段钻爆原始条件及爆破效果 [0029]序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 掘进断面 ㎡ 39.6 8 装药量 kg 193.8 2 岩石性质 f 4～8 9 炮眼利用率 ％ 90 3 涌水量 m3/h 4.8 10 每循环进尺 m 2.7 4 炮眼深度 m 3.0 11 每循环爆破实岩 m3 107 5 炮眼个数 个 109 12 单位耗药量 kg/m3 1.81 6 水胶炸药 Φ45、Φ35 13 每米耗药量 kg/m 71.7 7 电雷管 毫秒延期 14 每循环炮眼长 m 274.5 |
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