一种IV类围岩隧道光面的爆破方法 |
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| 申请号 | CN201710492112.7 | 申请日 | 2017-06-26 | 公开(公告)号 | CN107218860A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
| 申请人 | 国家电网公司; 国网新源控股有限公司; 安徽金寨抽水蓄能有限公司; | 发明人 | 钟金盛; 王霆; 汪兵; 刘延科; 陈慧; 车传东; 纵向群; 张范立; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种IV类围岩隧道光面的爆破方法，包括以下步骤：步骤一，测量确定IV类围岩隧道的开挖区域及开挖边界；步骤二，将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次，对每个层次的边界进行 定位 开眼；步骤三，将步骤二定位开眼的炮眼按照IV类围岩爆破参数分别进行钻孔；步骤四，按照IV类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量；步骤五，将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆。本发明具有钻孔合理、进行分层爆破、炸药消耗量低、爆破面规则的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种IV类围岩隧道光面的爆破方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种IV类围岩隧道光面的爆破方法技术领域[0001] 本发明涉及一种隧道光面的爆破方法，特别是一种用于IV类围岩的小型隧道光面的爆破方法。 背景技术[0002] 目前，一些铁路、公路等大型隧道光面爆破的方法已经比较成熟，但是一些小型隧道光面的爆破方法还比较滞后，由于和大型隧道光面爆破方法存在一些爆破参数上的不同，不能直接按洞身比例改变爆破参数。目前的小型隧道光面爆破采用的是钻孔后进行一次性爆破，每个孔都安装炸药的爆破方法。因此，目前的小型隧道光面爆破方法存在没有分层次爆破、钻孔不合理、炸药消耗量大、爆破面不规则的缺点。 发明内容[0003] 本发明的目的在于，提供一种IV类围岩隧道光面的爆破方法。它具有钻孔合理、进行分层爆破、炸药消耗量低、爆破面规则的优点。 [0004] 本发明的技术方案：一种IV类围岩隧道光面的爆破方法，其特征在于，包括以下步骤： [0005] 步骤一，测量确定IV类围岩隧道的开挖区域及开挖边界； [0006] 步骤二，将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次，对每个层次的边界进行定位开眼； [0007] 步骤三，将步骤二定位开眼的炮眼按照IV类围岩爆破参数分别进行钻孔； [0008] 步骤四，按照IV类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量； [0009] 步骤五，将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆； [0010] 上述步骤中三个层次的边界均采用直孔掏槽；最内层为掏槽孔；中间层为崩落孔；最外层的上端为顶孔，两侧为边墙孔，底端为底孔；掏槽孔、崩落孔、顶孔、边墙孔、底孔的钻孔深度均为1.7m，孔径均为42mm；每个层次边界之间均设有0.6m至0.8m的安全爆炸距离；在最内层和中间层采用连续安装炸药，在最外层采用间隔安装炸药，炸药选用岩石乳化炸药，采用导爆索和竹片捆绑装药，装药完成后进行封堵。 [0011] 前述的一种IV类围岩隧道光面的爆破方法中，所述的掏槽孔分布在最内层的边界，以5个孔为一组等间距地分布在最内层边界的两侧。 [0012] 前述的一种IV类围岩隧道光面的爆破方法中，所述的崩落孔分布在中间层的边界，在中间层边界的两侧分别以3个孔为一组等间距地分布；在中间层边界的顶端等间距地分布有5个孔。 [0013] 前述的一种IV类围岩隧道光面的爆破方法中，所述底孔分布在最外层边界的底端，总共设置5个孔等间距地分布。 [0014] 前述的一种IV类围岩隧道光面的爆破方法中，所述边墙孔分布在最外层边界的两侧，每一侧均以7个孔为一组等间距地分布。 [0015] 前述的一种IV类围岩隧道光面的爆破方法中，所述的顶孔分布最外层边界的顶端，总共设置11个孔等间距地分布。 [0016] 与现有技术相比，本发明采用三层式IV类围岩炮孔的布置方法，钻孔均采用直孔掏槽；在最内层和中间层采用连续安装炸药，在最外层采用间隔安装炸药，极大程度的节省了炸药的用量；炸药选用岩石乳化炸药，采用导爆索和竹片捆绑装药，装药完成后进行封堵；炮孔爆破的顺序由内至外，先爆破最内层，再爆破中间层，最后爆破最外层。通过上述的爆破方法和步骤实现了隧道光面爆破规则、总体炸药消耗量低的效果。附图说明 [0017] 图1是IV类围岩断面炮孔布置图。 [0018] 附图中的标记为：1-掏槽孔，2-崩落孔，3-顶孔，4-边墙孔，5-底孔。 具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。 [0020] 实施例：一种IV类围岩隧道光面的爆破方法，其特征在于，包括以下步骤： [0021] 步骤一，测量确定IV类围岩隧道的开挖区域及开挖边界； [0022] 步骤二，将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次，对每个层次的边界进行定位开眼； [0023] 步骤三，将步骤二定位开眼的炮眼按照IV类围岩爆破参数分别进行钻孔； [0024] 步骤四，按照IV类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量； [0025] 步骤五，将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆； [0026] 上述步骤中三个层次的边界均采用YT-28手风钻直孔掏槽，炮孔布置如图1所示，最内层为掏槽孔1；中间层为崩落孔2；最外层的上端为顶孔3，两侧为边墙孔4，底端为底孔5；掏槽孔1、崩落孔2、顶孔3、边墙孔4、底孔5的钻孔深度均为1.7m，孔径均为42mm；每个层次边界之间均设有0.6m至0.8m的安全爆炸距离；在最内层和中间层采用连续安装炸药，在最外层采用间隔安装炸药，炸药选用岩石乳化炸药，采用导爆索和竹片捆绑装药，装药完成后进行封堵。 [0027] 所述的掏槽孔1分布在最内层的边界，以5个孔为一组等间距地分布在最内层边界的两侧。 [0028] 所述的崩落孔2分布在中间层的边界，在中间层边界的两侧分别以3个孔为一组等间距地分布；在中间层边界的顶端等间距地分布有5个孔。 [0029] 所述底孔5分布在最外层边界的底端，总共设置5个孔等间距地分布。 [0030] 所述边墙孔4分布在最外层边界的两侧，每一侧均以7个孔为一组等间距地分布。 [0031] 所述的顶孔3分布最外层边界的顶端，总共设置11个孔等间距地分布。 [0032] IV类围岩的爆破参数如下所示： [0033] 掏槽孔：孔深为1.7m，孔径为42mm，数量为10个，掏槽孔之间孔距为45cm，药径为32mm，单孔药量为1.1kg，起爆级别为MS1，单耗为1.47kg/m3； [0034] 崩落孔：孔深为1.7m，孔径为42mm，数量为11个，崩落孔之间孔距为69cm和78cm，其中两侧的崩落孔间距69cm，顶端的崩落孔间距78cm，药径为32mm，单孔药量为0.9kg，起爆级别为MS3、MS5，单耗为1.47kg/m3； [0035] 底孔：孔深为1.7m，孔径为42mm，数量为5个，底孔之间孔距为65cm，药径为32mm，单孔药量为0.8kg，起爆级别为MS7，单耗为1.47kg/m3； [0036] 边墙孔：孔深为1.7m，孔径为42mm，数量为14个，边墙孔之间孔距为43cm，药径为25mm，单孔药量为200g/m，起爆级别为MS9，单耗为1.47kg/m3； [0037] 顶孔：孔深为1.7m，孔径为42mm，数量为11个，顶孔之间孔距为45cm，药径为25mm，3 单孔药量为200g/m，起爆级别为MS9，单耗为1.47kg/m。 [0038] 本发明的具体工作步骤：首先测量确定IV类围岩隧道的开挖区域及开挖边界；然后将开挖区域由内至外分为三个层次，对每个层次的边界进行定位开眼，定位开眼采用三层式IV类围岩炮孔的布置方法；再对定位开眼的炮眼按照IV类围岩爆破参数分别进行直孔掏槽；再按照IV类围岩爆破参数分别在炮孔里安装炸药，在最内层和中间层采用连续安装炸药，在最外层采用间隔安装炸药，炸药选用岩石乳化炸药，采用导爆索和竹片捆绑装药，装药完成后进行封堵；最后将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆，先爆破最内层，再爆破中间层，最后爆破最外层。 |
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