一种抗冲击的缓冲装置

申请号 CN201610849392.8 申请日 2016-09-26 公开(公告)号 CN106225575A 公开(公告)日 2016-12-14
申请人 恒鑫晶品(北京)科技有限公司; 发明人 王晓欢; 马攀龙; 王海芳;
摘要 本 发明 涉及抗冲击结构,具体涉及一种结构简单、可以抵御枪弹射击和爆炸等剧烈破坏的抗冲击的缓冲装置,包括至少两层防护层和 间隔条 ,防护层和间隔条依次 叠加 ,每相邻的两层防护层之间的间隔条为沿防护层边缘设置的 框架 结构,防护层与间隔条通过 密封胶 粘合在一起,防护层和间隔条形成中部为空腔的结构,空腔内设有弹性体,弹性体的压缩屈服应变率≥30%,弹性体的 密度 为0.8g/cm3~2.0g/cm3,弹性体的厚度为4㎜~20㎜,弹性体具备粘合防护层的功能,防护层的莫氏硬度大于5,本发明的缓冲装置在冲击过程中能削弱冲击,有效隔离破坏区域,具有更加有效和持久的缓冲作用。
权利要求

1.一种抗冲击的缓冲装置,包括防护层和间隔条,其特征在于:包括至少两层防护层和间隔条,防护层和间隔条依次叠加,每相邻的两层防护层之间的间隔条为沿防护层边缘设置的框架结构,所述的防护层与间隔条通过密封胶粘合在一起,防护层和间隔条形成中部为空腔的结构,空腔内设置有弹性体,所述的弹性体充满空腔,弹性体的压缩屈服应变率≥
30%,弹性体的密度为0.8g/cm3~2.0g/cm3,弹性体的厚度为4㎜~20㎜,弹性体具备粘合防护层的功能,所述的防护层的莫氏硬度大于5。
2.根据权利要求1所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的防护层有四层。
3.根据权利要求2所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的防护层为板、玻璃中的一种。
4.根据权利要求1所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:通过向防护层与间隔条、密封胶组成的空腔中灌注弹性体材料的液态原料,再经过热固化、光固化、辐射固化中的一种形成弹性体。
5.根据权利要求1至4任一所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的弹性体具有隔离紫外线、保温降噪和阻燃隔热的功能。
6.根据权利要求5所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的弹性体为聚酯或环材料中的一种。
7.根据权利要求6所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的间隔条为暖边间隔条、玻璃条、金属薄板中的一种。
8.根据权利要求7所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:不同的空腔内的弹性体为同种材料。
9.根据权利要求7所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:不同的空腔内的弹性体为不同种材料。
10.根据权利要求8或9所述的抗冲击的缓冲装置,其特征在于:所述的弹性体内部具有组成成分的同质和均一性。

说明书全文

一种抗冲击的缓冲装置

技术领域

[0001] 本发明涉及抗冲击结构,具体涉及一种结构简单、可以抵御枪弹射击和爆炸等剧烈破坏的抗冲击的缓冲装置。

背景技术

[0002] “中空结构”具有很多有价值的效果,人们广为熟知的是保温和降噪。而在军工和防护领域,更多的是利用其缓冲效果,将两防护板组成中空结构,其防护效果往往优于一块厚度是两者厚度之和的防护板的防护效果。
[0003] “中空结构”多为“板材+气体层+板材”的结构设置,或继续叠加气体层和板材,使用间隔条和密封材料固定,形成单腔或多腔的“中空结构”。以“板材+气体层+板材”设置的单腔型“中空结构”为例,其抗冲击缓冲原理在于两个方面:(1)密封好的“中空结构”在首次受到冲击时,“中空结构”受攻击一侧的板料,在击碎或击穿前,会发生一定量的形变,而中空结构中的气体处于密封状态,就会被压缩,这样气体对于受攻击的板材起到反向的作用,使得攻击受到比非中空结构更大程度的削弱;(2)受攻击的板材被破坏瞬间,被攻击点附近的材料会发生明显的变形,而气体层的存在为材料的变形提供了有效的空间,进而使已有的变形和破坏部分不会波及到另一侧的板材;这样就使得另一侧板材可以更好的发挥防护作用。而非中空结构会因为已变型和破坏部分的波及使得整体材料的防护性明显下降。
[0004] “中空结构”缓冲原理的第一方面仅能起到一次作用,受到第一次攻击后,由于表层防护板的破碎,空腔就会失去气密性;如果攻击继续作用于不同的位置,仅缓冲原理的第二方面发生作用。这种情况下,整体的防护效果会在首次受到攻击以后明显下降。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种抗冲击效果持久的以抵御枪弹射击和爆炸等剧烈破坏的抗冲击的缓冲装置。
[0006] 本发明的技术方案是这样实现的:一种抗冲击的缓冲装置,包括防护层和间隔条,包括至少两层防护层和间隔条,防护层和间隔条依次叠加,每相邻的两层防护层之间的间隔条为沿防护层边缘设置的框架结构,所述的防护层与间隔条通过密封胶粘合在一起,防护层和间隔条形成中部为空腔的结构,空腔内设置有弹性体,所述的弹性体充满空腔,弹性体的压缩屈服应变率≥30%,弹性体的密度为0.8g/cm3~2.0g/cm3,弹性体的厚度为4㎜~20㎜,弹性体具备粘合防护层的功能,所述的防护层的莫氏硬度大于5。
[0007] 所述的防护层有四层。
[0008] 所述的防护层为板、玻璃中的一种。
[0009] 通过向防护层与间隔条、密封胶组成的空腔中灌注弹性体材料的液态原料,再经过热固化、光固化、辐射固化中的一种形成弹性体。
[0010] 所述的弹性体具有隔离紫外线、保温降噪和阻燃隔热的功能。
[0011] 所述的弹性体为聚酯或环材料中的一种。
[0012] 所述的间隔条为暖边间隔条间隔条、玻璃条、金属薄板中的一种。
[0013] 不同的空腔内的弹性体为同种材料。
[0014] 不同的空腔内的弹性体为不同种材料。
[0015] 所述的弹性体内部具有组成成分的同质和均一性。
[0016] 本发明的积极效果是:本发明的抗冲击缓冲结构,就双层防护层为浮法玻璃的产品而言(:1)冲击触及第一层玻璃,第一层玻璃仅发生一定量的变形时,弹性体也会被压缩,由于反作用力,弹性体会反作用于第一层玻璃,使得第一层玻璃变形困难,从而削弱冲击;(2)第一层玻璃破碎后,有变形特性的弹性体能够为碎片提供缓冲空间,并有效隔离破坏区域;(3)防护层中间采用弹性体而非空腔,弹性体具有比气体更大的密度和柔韧性,从而在冲击继续推进时,会遇到更大的阻力,冲击能量将会被更加明显的削弱;(4)弹性体材料具有不流动的特性,不存在泄露和失去密封性的问题。
[0017] 在不同位置再次受到冲击时,本发明的缓冲装置将依次发挥上述三种缓冲作用,不会像传统中的“中空结构”那样失去密封性后防护效果明显降低;而且,与“中空结构”相比,本发明的缓冲结构具有更加有效和持久的缓冲作用;同时,弹性体材料可以具有一定的粘接性能,对破坏产生的碎片起到粘接作用,减少脱落和飞溅;另外,实验表明,以“玻璃+无色透明弹性体+玻璃”复合的缓冲结构相比于“玻璃+气体层+玻璃”复合而成的缓冲结构,由于“玻璃与无色透明弹性体”界面的散射和折射明显小于“玻璃与气体层”的界面,前者结构不仅具有更好的透光性,还会进一步降低重影现象,提高视觉效果。附图说明
[0018] 图1是本发明的实施例1的结构示意图。
[0019] 图2是本发明的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 实施例1如图1所示,一种抗冲击的缓冲装置,包括两层防护层1和一层间隔条2,防护层1和间隔条2依次叠加,防护层1的莫氏硬度大于5,防护层1为钢板,两层钢板之间的间隔条2为暖边间隔条、金属薄板中的一种组成的沿钢板边缘的矩形框架结构,钢板与间隔条2通过密封胶
3粘合在一起,钢板和间隔条2形成中部为空腔的结构,通过向钢板与间隔条、密封胶组成的空腔中灌注弹性体材料的液态原料,再经过热固化、辐射固化中的一种形成弹性体4,弹性体4为聚氨酯或环氧材料中的一种,弹性体4充满空腔,弹性体4的压缩屈服应变率≥30%,弹性体4的密度为0.8g/cm3~2.0g/cm3,弹性体4的厚度为4㎜~20㎜,弹性体4具备粘合防护层的功能,还具有隔离紫外线、保温降噪和阻燃隔热的功能。
[0021] 实施例2如图2所示,一种抗冲击的缓冲装置,包括四层防护层1和三层间隔条2,防护层1和间隔条2依次叠加,防护层1的莫氏硬度大于5,防护层1为玻璃,四层玻璃之间的间隔条2为暖边间隔条、玻璃条中的一种组成的沿玻璃边缘的圆形框架结构,玻璃与间隔条通过密封胶3粘合在一起,玻璃和间隔条形成中部有三个空腔的结构,通过向玻璃与间隔条、密封胶组成的三个空腔中灌注弹性体材料的液态原料,再经过热固化、光固化、辐射固化中的一种形成弹性体4,弹性体4分别为聚氨酯、环氧材料,弹性体4充满空腔,弹性体4的压缩屈服应变率≥
30%,弹性体4的密度为0.8g/cm3~2.0g/cm3,弹性体4的厚度为4㎜~20㎜,弹性体4具备粘合防护层的功能,还具有隔离紫外线、保温降噪和阻燃隔热的功能,能粘接破碎的玻璃碎片,减少冲击中的脱落和飞溅。
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