发光体、该发光体的制造方法及该发光体的应用 |
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| 申请号 | CN201480006698.6 | 申请日 | 2014-07-29 | 公开(公告)号 | CN104981648A | 公开(公告)日 | 2015-10-14 |
| 申请人 | 深圳市大疆创新科技有限公司; | 发明人 | 吴晓龙; | ||||
| 摘要 | 一种发光体(1)，包括一塑料壳(10)及被所述塑料壳(10)完全包覆的一发光组件(20)，所述塑料壳(10)为一体成型结构，所述发光组件(20)与所述塑料壳(10)紧密 接触 ，使所述发光体(1)为实心结构；所述发光组件(20)包括一震动 开关 (22)及至少一 光源 (24)，所述震动开关(22)被触发后，所述光源(24)会发光。所述发光体(1)的塑料壳(10)包覆一具有光源的发光组件(20)，所述发光体(1)作为玩具子弹应用被发射时，发光组件(20)的震动开关(22)被触发，光源发光，使得观测者能轻易地观察到所述发光体(1)的运动轨迹。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种发光体，其特征在于：所述发光体包括一塑料壳及被所述塑料壳完全包覆的一发光组件，所述塑料壳为一体成型结构，所述发光组件与所述塑料壳紧密接触，使所述发光体为实心结构；所述发光组件包括一震动开关及至少一光源，所述震动开关被触发后，所述光源会发光。 |
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| 说明书全文 | 发光体、该发光体的制造方法及该发光体的应用技术领域[0001] 本发明涉及一种发光体、该发光体的制造方法以及该发光体作为玩具子弹的应用。 背景技术[0002] 玩具枪的子弹发射出去后，其轨迹难以被观测者发现。鉴于此种情况，目前市场上使用的一种方法是在玩具枪上增加红外射线，通过光线照亮子弹，使子弹呈现亮点，但是子弹体积小，且发射出后形成抛物线的轨迹，子弹仅在枪口能被发现。子弹射出后，依然不能轻易被观察到。 发明内容[0003] 鉴于以上，有必要提供一种可被轻易观察到的发光体，所述发光体作为玩具子弹可被轻易观察到弹道，还有必要提供所述发光体的制造方法。 [0004] 一种发光体，包括一塑料壳及被所述塑料壳完全包覆的一发光组件，所述塑料壳为一体成型结构，所述发光组件与所述塑料壳紧密接触，使所述发光体为实心结构；所述发光组件包括一震动开关及至少一光源，所述震动开关被触发后，所述光源会发光。 [0005] 优选地，所述发光组件位于所述塑料壳的中心。 [0006] 优选地，所述塑料壳为ABS塑料壳或PC塑料壳。 [0007] 优选地，所述光源为LED。 [0008] 优选地，所述光源为RGB-LED，或者为单色LED。 [0009] 优选地，所述发光组件还包括用于控制所述光源的发光状态的控制元件。 [0011] 优选地，所述控制元件为控制电路板，所述光源及所述震动开关固定在所述控制电路板上，并且与所述控制电路板电连接。 [0012] 优选地，所述光源有多个，分别固定在所述控制电路板的相对两个表面上。 [0013] 优选地，所述光源的发光状态包括如下至少一种：发光颜色，常亮状态，闪光状态。 [0014] 优选地，所述发光体为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。 [0015] 优选地，所述发光体的最大直径为4mm-20mm。 [0016] 优选地，所述发光组件还包括电池，所述电池通过所述震动开关与所述光源电连接，用于给所述光源供电。 [0018] 优选地，所述发光体为BB弹。 [0019] 一种如上所述的发光体作为玩具子弹的应用，所述发光体被发射机构发射时，所述发射机构振动所述发光体，使所述发光体的发光组件的震动开关被触发，所述发光组件的光源发光，使得所述发光体被射出后会发光。 [0020] 一种如上所述的发光体的制造方法，包括以下步骤： [0022] 将所述发光组件放置于所述模具的成型腔内，并且所述支撑件将所述发光组件定位在所述成型腔的中部位置，使所述发光组件与所述成型腔的内壁周围均存在间距； [0023] 将熔融的塑料注射入所述模具的成型腔内，并将所述支撑件沿所述定位孔抽离所述模具的成型腔；以及 [0024] 冷却固化所述塑料，取出成型好的所述发光体。 [0025] 优选地，所述支撑件为两个支撑柱，所述定位孔有两个，两个所述支撑柱分别穿过两个所述定位孔。 [0026] 优选地，所述模具的成型腔的最大直径为4mm-21mm；或/及，将所述塑料注射入所述模具的成型腔内时，所述模具的温度控制在70℃-90℃。 [0028] 图1是本发明发光体的较佳实施方式的示意图。 [0029] 图2是本发明发光体的发光组件的较佳实施方式的示意图。 具体实施方式[0030] 请参照图1和图2，本发明较佳实施方式的发光体1，包括一个透明的塑料壳10及被所述塑料壳10完全包覆的一个发光组件20。所述塑料壳10为一体成型结构，所述发光组件20与所述塑料壳10紧密接触，使所述发光体1为实心结构。例如，在图示的实施例中，所述发光组件20位于所述塑料壳10的中心。当然，在本发明中，发光组件20也可以偏离所述塑料壳10的中心，只要塑料壳10能够完全包覆住发光组件20即可，使发光组件20不会暴露在塑料壳10外侧，从而起到保护发光组件20的作用。例如，发光组件20偏离塑料壳10的一侧设置，使发光组件20的一侧的塑料远少于另一相对侧的塑料。 [0031] 具体在图示的实施例中，所述塑料壳10为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料壳或PC(聚碳酸酯)塑料壳。所述发光体1可以呈圆球状，其直径可以根据实际需要来设计，例如，直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm， 14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm。或者，所述发光体1的直径为上述任意二者之间的数值，例如，直径范围为4mm-17.5mm，则所述发光体1的直径可以选择为 17mm。 [0032] 需要说明的是，在其它实施例中，所述塑料壳10也可以为其他类型的塑料壳，例如，所述塑料壳10可以为PVC(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙烯)塑料壳。 [0033] 在其它实施方式中，所述发光体1的形状也可以为椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。此时，其最大直径可以根据实际需要来设计，例如，最大直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm， 11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm， 17.0mm，17.5mm，18mm，18.5mm，19.0mm，19.5mm，20.0mm。 [0034] 所述发光组件20的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，在图示的实施例中，所述发光组件20包括一个控制元件21、一个震动开关22、两个光源24及一个电池26。 [0035] 所述控制元件21为一个控制电路板，用于控制所述光源24及/或所述震动开关22。所述控制元件21的表面及/或内部可以设置有电连接所述震动开关22、所述光源24以及所述电池26的电路(图未示)以及用于控制所述光源24及/或所述震动开关22的控制部(图未示)。所述光源24、所述电池26及所述震动开关22固定在所述控制元件21上，并且通过控制元件21相互电连接。所述控制元件21可控制所述光源24的发光状态。 所述震动开关22被触发后，所述光源24会发光。本实施方式中，所述控制元件21同时可以作为光源24、电池26及震动开关22的载体使用，便于安装与定位光源24、电池26及震动开关22。 [0036] 当然，在本发明中，控制元件21也可以为其他结构，例如，在其它实施方式中，所述控制元件为IC(Integrated Circuit)控制芯片，IC控制芯片的体积较小，便于缩小发光组件20的体积，进而缩小整个发光体1的体积。 [0037] 所述震动开关22能够感应所述发光体1的震动而被触发，进而使得所述光源24与所述电池26之间电性导通。具体地，所述震动开关22可以设置为所述发光体1的震动达到一定强度时才触发，以防止误操作的发生。所述震动开关22可以应用任何合适类型的震动感应式开关，例如弹簧开关、滚珠开关或者其他类型的开关。 [0039] 例如，在其中一个实施例中，所述光源24为RGB-LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件控制所述光源24处于闪光状态，并且使所述光源24可选择性地发出红光、绿光、或蓝光。 [0040] 在其中一个实施例中，所述光源24为RGB-LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件21控制所述光源24依次轮流发出红光、绿光、及蓝光，并且处于常亮状态。 [0041] 在其中一个实施例中，所述光源24为单色LED，当所述震动开关22被触发后，所述控制元件21控制所述光源24处于闪光状态。 [0042] 所述光源24的数量可以根据实际需要来设计，并且相对于控制元件21的位置关系也可以相应改变。例如，在其中一个实施例中，所述光源24为一个。 [0043] 在其它实施方式中，控制元件21为控制电路板，所述光源24的数量有多个，分别固定在所述控制电路板的相对两个表面上。 [0044] 在其它实施例中，控制元件21为控制电路板，所述光源24的数量有多个，并且均固定在所述控制电路板与所述震动开关22相背对的表面上。 [0045] 所述电池26通过所述震动开关22与所述光源24电连接，用于给所述光源24供电。所述电池26为纽扣式电池或硅光电池。当所述电池26为硅光电池时，所述电池26在太阳光等光线下可自动充电，从而使发光体1再次重复利用。 [0046] 所述发光体1可以作为玩具子弹，也可以作为装饰件、游戏道具等等。例如，在本实施方式中，所述发光体1可作为玩具子弹被应用，发射机构(图未示)发射所述发光体1，所述发射机构振动所述发光体1，使所述发光体1的发光组件20的震动开关22被触发，所述光源24发光，使得所述发光体1被射出后会发光，可被观测者轻易地观察到所述发光体1的弹道。 [0047] 具体地，所述发光体1为BB弹。当BB弹被弹射出去时，所述震动开关22被触发，所述光源24发光，使BB弹的弹道清楚可见，提高了BB弹的可观察性。 [0048] 另外，基于上述发光体1，本发明还提供一种用于制造发光体1的制造方法。发光体1的具体结构如上述描述，在此不再详细赘述。 [0049] 本实施方式的发光体1的制造方法，包括如下步骤： [0050] 步骤a，提供一个模具，所述模具设有成型腔、以及用于支撑所述发光组件20的支撑件，所述成型腔的内壁设有定位孔，所述支撑件至少部分能够穿过所述定位孔，并伸入到所述成型腔内。 [0051] 具体在本实施例中，所述支撑件为两个支撑柱，所述定位孔对应设置两个，所述两个支撑柱分别穿过所述两个定位孔。支撑柱的横截面的形状及尺寸与定位孔的形状及尺寸相适配，使支撑柱自身可以密封定位孔，而无需额外的密封元件。同时，支撑柱在定位孔内沿定位孔的轴向可以自由伸缩，以便于与发光组件20相分离。 [0052] 支撑柱的横截面的形状、及定位孔的形状可以为圆形、椭圆型、多边形等等，例如，在本实施方式中，支撑柱为圆柱体，定位孔为圆形的通孔，并且支撑柱的直径基本等于定位孔的直径。 [0053] 需要说明的是，支撑件的结构不限于为上述支撑柱，也可以为其他结构，例如，在其它实施方式中，所述支撑件为一个夹具，定位孔靠近成型腔的开口处设有自动闭合的密封阀。当支撑件从定位孔伸入到模具的成型腔时，支撑件顶开密封阀；当支撑件从模具的成型腔退出时，密封阀自动闭合。 [0054] 所述模具的成型腔的形状与发光体1的形状相匹配，例如，发光体1的形状可以为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状，模具的成型腔的形状对应为圆球状、椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状。 [0055] 所述模具的成型腔的尺寸与发光体1的尺寸基本相适配。例如，当发光体1为圆球状时，所述模具的成型腔也为圆球状，并且成型腔的直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm， 12.5mm，13.0mm，13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm， 18mm。或者，成型腔的直径可以为上述任意二者之间的数值。例如，成型腔的直径范围为 4mm-17.5mm，则可以选择17.0mm。 [0056] 当发光体1为椭球状、圆柱状、圆锥状、或圆台状时，所述模具的成型腔也为相同的形状，并且成型腔的最大直径可以为4mm，4.5mm，5.0mm，5.5mm，6.0mm，6.5mm，7.0mm，7.5mm，8.0mm，8.5mm，9.0mm，9.5mm，10mm，10.5mm，11mm，11.5mm，12mm，12.5mm，13.0mm， 13.5mm，14.0mm，14.5mm，15.0mm，15.5mm，16.0mm，16.5mm，17.0mm，17.5mm，18mm，18.5mm， 19mm，19.5mm，20mm，20.5mm，21mm。或者，成型腔的最大直径可以为上述任意二者之间的数值。 [0057] 进一步的，所述模具可为快速模具。 [0058] 步骤b，将所述发光组件20放置于所述模具的成型腔内，并且所述支撑件将所述发光组件20定位在所述成型腔的中部位置。 [0059] 具体在图示的实施例中，所述支撑件将所述发光组件20定位在模具的成型腔的正中位置。当然，在其他实施例中，所述支撑件将所述发光组件20定位在偏离所述模具的成型腔的中心的位置。 [0060] 步骤c，将熔融的塑料注射入所述模具的成型腔内，并将所述支撑件沿所述定位孔抽离所述模具的成型腔。 [0061] 具体在本实施例中，为了提高塑料壳的成型质量，可以将所述模具的温度控制在70℃，72℃，75℃，77℃，80℃，82℃，85℃，87℃，90℃。或者，上述任意二者之间的温度值。当所述支撑件为两个支撑柱，所述支撑柱从模具的成型腔退入到定位孔内，同时支撑柱自身可以密封定位孔，而无需额外的密封元件。 [0062] 当所述支撑件为一个夹具，所述夹具从模具的成型腔退出时，定位孔靠近模具的成型腔的开口处的密封阀自动闭合。 [0063] 步骤d，冷却固化所述塑料，取出成型好的所述发光体1。 |
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