本实用新型涉及花炮行业，特别是一种新型多功能组合整体结构安全型花炮筒壳。

现行传统的花炮生产是劳动密集型产业，主要部件花炮筒壳的制作受传统工艺的影响，存在以下技术缺陷：1、现有工艺主要是将单个花炮筒壳用人工捆绑粘合组成各种造型，还未达到机械化生产的要求，生产效率低。
2、且安装花炮引线的设置不合理，引线受到挤压、摩擦容易发生安全事故，在生产、储运、销售过程中存在安全隐患。
3、现有的花炮筒壳采用纸质原材料，用粘土封底，需要耗费人工和资金，且燃放后产生大量的灰尘，易造成环境污染，不便于回收利用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服花炮筒壳生产机械化程度低，生产、储运、销售过程因引线受到挤压、摩擦发热起火引发灾难的技术问题，提供一种多功能组合整体结构安全型花炮筒壳，运用机械模具将植物纤维、粘合剂等原料通过一次制作整体成型，该产品通过测试，达到行业标准。
本实用新型的技术方案是：新型多功能组合整体结构安全型花炮筒壳，包括壳体、筒腔、引线孔，其特征在于：所述花炮筒壳是采用模具一次加工成一个整体形状，其形状可以是柱状体，还可以是台状体，壳体内筒腔的数量可以是单筒或者多筒组合，所述筒腔底有一定厚度。
所述壳体是单筒，筒腔底部和侧面可以没有引线孔；所述壳体是单筒，筒腔底部的侧面有横向设置的引线孔，其壳体侧面可以设有与引线孔相通的点火安全槽；所述壳体是单筒，筒腔底部有纵向设置的引线孔；所述壳体是多筒组合的整体形状，筒腔底部有纵向设置的引线孔。
所述壳体是多筒组合的整体形状，其壳体表面设点火安全槽、过渡安全槽，点火安全槽、过渡安全槽与筒腔之间设引线孔连通。
所述壳体是多筒组合的整体形状，其壳体表面有安装引线的过渡安全槽和点火安全槽，筒腔底部有方向相同的导向槽和引线孔，所述点火安全槽、引线孔、导向槽、过渡安全槽通过引线连通，点火安全槽和过渡安全槽中的引线可以用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。
多个筒腔按照直线排列；多个筒腔可以组合成单排；多个筒腔可以组合成互相平行的多排。
所述壳体内可以有纵向设置的L型导向引线孔，壳体顶部有过渡安全槽，筒腔通过导向引线孔和过渡安全槽依次串联，导向引线孔的下端通前一筒腔的底部，导向引线孔的上端与过渡安全槽一端连接，过渡安全槽的另一端通后一筒腔口。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型使工人进行插引、装药、组装更加方便快捷。
2、设置了安全槽，可将引线用薄质阻燃材料密封于安全槽内，避免引线在堆放过程中因摩擦而造成安全事故，便于包装、储运、销售、燃放。
3、机械化加工一次成型，其造型可根据需要设计成各种几何形体，便于实现标准化生产。
4、使用植物纤维做原料，有利于环境保护，可回收重复利用，成本低廉，便于推广使用。
5、简化了整个花炮生产从购纸到插穿引前期的数十道工序。
附图说明
图1是本实用新型的第一个实施例的结构图；图2是本实用新型的第二个实施例的结构图；
图3是本实用新型的第三个实施例的结构图；图4是本实用新型的第四个实施例的剖视图；图5是本实用新型的第五个实施例的立体图；图6是本实用新型的第六个实施例的立体图；图7是本实用新型的第六个实施例的导线槽、引线孔、过渡安全槽、点火安全槽设置原理图；图8是本实用新型的第六个实施例的仰视图；图9是本实用新型第七个实施例的立体图；图10是本实用新型第七个实施例的导向引线孔、过渡安全槽与筒腔的连接示意图。
图中，1、壳体  2、筒腔  3、点火安全槽  4、引线孔  5、过渡安全槽  6、导向槽  7、拱形凹面  8、导向引线孔  9、过渡安全槽具体实施方式图中，本实用新型主要以植物纤维和胶粘剂为原材料，采用模具一次加工成一个整体形状，其形状可以是柱状体，还可以是台状体，壳体内筒腔的数量可以是单筒或者多筒组合，所述筒腔底有一定厚度。
实施例一、如图1，本实用新型的第一种单筒结构，可以用于鞭炮类、喷花类、吐珠类、旋转类。筒腔底部和侧面均无引线孔。
实施例二、如图2，本实用新型的第二种单筒结构，可用于礼花类。筒腔2底部的侧面有一引线孔4。可以在壳体1上设置点火安全槽3与引线孔4连通，点火安全槽3中的引线用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。
实施例三、如图3、本实用新型的第三种单筒结构，可用于火箭类及礼花内筒。筒腔2底部有一垂直向下的引线孔4。可以在壳体1上设置点火安全槽3与引线孔4连通，点火安全槽3中的引线用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。
实施例四、如图4、本实用新型多筒结构第一种，筒腔2排成直线，导向槽6在筒腔2底部沿直线设置，引线孔4在导向槽6两端，壳体1上设置点火安全槽3，点火安全槽3、引线孔4、导向槽6通过引线连通，点火安全槽3中的引线用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。可用于礼花类。
实施例五、如图5、本实用新型多筒结构第二种，以一个侧边为参照，多个筒腔组合成互相平行的多排，导向槽6(参照图4、图7)在筒腔2底部与参照侧边平行设置，壳体1侧面还设置有点火安全槽3和过渡安全槽5，每排筒腔2之间通过引线孔4与过渡安全槽5连通，点火安全槽3、过渡安全槽5中的引线用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。可用于礼花类。
实施例六、如图6、图7、图8，本实用新型多筒结构第三种，以壳体1上面多边形对角线为参照，多个筒腔组合成互相平行的多排，导向槽6在筒腔2底部与所述对角线平行设置，壳体1侧面还设置有点火安全槽3和过渡安全槽5，每排筒腔2之间通过引线孔4与过渡安全槽5连通，点火安全槽3、过渡安全槽5中的引线用薄质阻燃材料密封使引线不凸出壳体侧面。可用于礼花类。
实施例七、如图9、图10，本实用新型多筒结构第四种，壳体1内筒腔之间有垂直设置的L型导向引线孔8，壳体1顶部有过渡安全槽9，筒腔2通过导向引线孔8和过渡安全槽9依次串联，导向引线孔8的下端通前一筒腔2的底部，导向引线孔8的上端与过渡安全槽9一端连接，过渡安全槽9的另一端通后一筒腔口部。可适用于组合喷花。其筒腔2还可任意排列。
任何单筒或者多筒整体结构花炮筒壳，其壳体1底部支承面可以有拱形凹面7，能增加花炮筒壳的平稳性和抗爆性，还能节约原料。