수류탄의 재귀반사장치

申请号 KR2020030007556 申请日 2003-03-13 公开(公告)号 KR200316391Y1 公开(公告)日 2003-06-18
申请人 주식회사 한화; 发明人 신준구;
摘要 본 고안은, 표면에 재귀반사물질을 도포하여 어두운 환경에서 쉽게 식별할 수 있는 것을 특징으로 하는 수류탄의 재귀반사장치에 관한 것으로서, 상기 재귀반사장치는, 투명 수지 접착제 층과, 이 접착제 층을 기저로 하여 지지된 다수개의 글래스 비드로 이루어진 광반사층이 적층됨으로써 획득되고, 이에 따라, 이른 아침, 황혼기, 가로등이 켜지는 심야, 우천 및 안개의 발생시에도 식별성이 뛰어난 신규의 광반사 구조를 이루게 된다.
权利要求
  • 표면에 재귀반사물질을 도포하여 어두운 환경에서 쉽게 식별할 수 있는 것을 특징으로 하는 수류탄의 재귀반사장치.
  • 제 1 항에 있어서,
    상기 재귀반사물질은 글래스 비드인 것을 특징으로 하는 수류탄의 재귀반사장치.
  • 제 1 항에 있어서,
    상기 표면은 엠보싱 가공된 것을 특징으로 하는 수류탄의 재귀반사장치.
  • 제 1 항에 있어서,
    상기 재귀반사물질은 상기 표면의 원주면을 따라 연속적으로 오목형성된 그루브 내에 도포되는 것을 특징으로 하는 재귀반사장치.
  • 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 재귀반사물질이 도포되는 그루브는 단면에서 볼 때, 중앙부가 융기된 형태의 곡면상인 것을 특징으로 하는 재귀반사장치.
  • 说明书全文

    수류탄의 재귀반사장치{Retro-reflective device for hand grenade}

    본 고안은 수류탄의 표면에 재귀반사 구조층을 마련하여 어두운 환경에서도쉽게 식별할 수 있도록 한 수류탄에 관한 것이다.

    일반적으로, 어두운 곳에서 빛을 발하는 자발광의 야광물질을, 축구공이나 골프공과 같은 대상물의 표면에 도포하여, 야간에 빛을 발하도록 함으로써, 야간에도 대상물의 식별이 가능토록 하여, 분실의 위험성을 줄일 수 있도록 하는 구조가 채택되어 사용되고 있다.

    그러나 이러한 형태의 대상물들은 공의 외주면에 자발광의 야광 또는 형광물질의 도료를 도포하거나 코팅하는 것이므로, 이러한 유형의 공으로 운동경기를 할 경우에는 운동경기 중 형광물질이 쉽게 벗겨지거나 손상되어 소기의 발광효과를 얻을 수 없음과 더불어, 공의 외주면에 도포된 형광물질은 시간이 지날수록 발광도가 현저히 떨어지므로 사용하면 할수록, 형광물질의 발광도가 떨어져서, 소기의 반사 효과를 지속적으로 얻을 수가 없어 사용수명이 극히 제한적일 수밖에 없다는 단점을 내포하고 있었다.

    따라서, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은, 수류탄과 같은 대상물의 사용에 따른 마찰 또는 마모에 의한 반사 기능성의 저하를 방지할 수 있는 대상물에 재귀반사 구조층을 제공함에 있다.

    다시 말해서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은, 수류탄의 경량화, 내마모성이 증대되는 형상으로 제작하여 부분 식별 및 전체형상 식별을 용이하게 하는 수류탄의 재귀반사장치를 제공하는 데 있다.

    이를 실현하기 위해 본 고안은,

    표면에 재귀반사물질을 도포하여 어두운 환경에서 쉽게 식별할 수 있는 것을 특징으로 하는 수류탄의 재귀반사장치로서,

    이 재귀반사장치는, 수류탄의 표면에 착접된 투명 수지 접착제 층과, 이 접착제 층을 기저로 하여 지지된 다수개의 글래스 비드로 이루어진 재귀반사물질층을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

    도 1은 본 고안에 따른, 훈련용 수류탄의 재귀반사장치를 구현하기 위한 단면 구조를 나타낸 종단면도,

    도 2는 본 고안의 제2 실시예에 따른, 훈련용 수류탄의 재귀반사장치를 구현하기 위한 단면 구조를 나타낸 종단면도, 및

    도 3은 도 1의 A부분에 대한 확대 구조도.

    <도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

    1 : 몸체 1a : 그루브

    1b : 엠보 1c : 골부위

    20 : 접착제층 25 : 재귀반사물질층

    25a : 글래스 비드 30 : 투명형광 수지층

    투명 수지 접착제 층(20)과, 이 접착제 층(20)을 기저로 하여 지지된 다수개의 글래스 비드(25a)로 이루어진 재귀반사물질층(25)을 포함하여 이루어진다.

    이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.

    본 고안의 설명에서 종래와 동일 또는 동등한 부분은 동일한 도면부호를 부여하여 설명한다.

    수류탄은, 점화제(14), 지연제(13)가 내입되고, 뇌관(8), 스프링(4)으로 탄발된 공이침(3)이 안전고리(6)를 고정한 핀(7)에 의하여 제어되고, 레버(5)를 안전크립(10)으로 고정한 합성수지제의 신관몸체(2)의 하부에 폭음연막제(11)를 내입한 합성수지제의 연막제통(12)을 고정하여 몸체(1)에 고정시킨 구조로 구성되어 있다.

    이와 같이 된 상기, 안전고리(6)를 당겨 핀(7)을 뽑은 다음 투척하게 되면 활공 후, 지면에 떨어짐과 동시에 충격에 의하여 레버(5)가 분리되고 스프링(4)의 탄발력에 의하여 공이침(3)은 회전되어 뇌관(8)을 타격하게 된다.

    이에 따라 지연제(13) 및 점화제(14)의 점화에 의하여 연막제통(12) 내의 폭음연막제(11)는 폭음발생과 동시에 연막이 발생되어 실제 수류탄이 폭발하는 것과같은 동일한 효과를 발휘시킬 수 있게 되며, 투척하여 폭발시킨 후에는 합성고무와 금속분말을 혼합하여 이루어지거나, 또는 알루미늄으로 제작된 몸체(11)는 회수하여 재사용하게 되는 바, 상기 몸체(1)에 그루브를 형성하고, 이 그루브에 재귀반사장치를 제공함으로써, 식별력이 현저하게 떨어지는 야간에서의 수류탄 투척 훈련 시에도, 상기 수류탄의 회수율을 증대시킬 수 있도록 식별력이 향상되게 되었다.

    이러한 수류탄의 재귀반사장치는, 표면에 재귀반사물질을 도포하여 어두운 환경에서 쉽게 식별할 수 있도록 한 것으로서, 이 재귀반사장치는, 수류탄의 표면에 착접된 투명 수지 접착제 층(20)과, 이 접착제 층(20)을 기저로 하여 지지된 다수개의 글래스 비드(25a)로 이루어진 재귀반사물질층(25)을 포함하여 이루어진다.

    또, 상기 재귀반사물질인 글래스 비드(25a)는 상기 수류탄의 외주면을 따라 오목형성된 그루브(1a)에 함입되어 있다.

    또한, 상기 수류탄의 외주 표면은 엠보싱(1b) 가공되어 있으며, 물론, 상기 그루브(1a)의 저면도 엠보싱(1b) 가공되어 있다.

    또, 상기 재귀반사물질은 상기 엠보싱 가공된 수류탄의 표면에 착접된 투명 수지 접착제가 착접된 골부위(1c)에 골고루 도포되어 있다.

    또한, 상기 재귀반사물질이 도포되는 그루브(1a)는 단면에서 볼 때, 중앙부가 융기된 형태의 곡면상으로 되어 있고(도 1 참조), 또 이 곡면상 대신에 평면 형태로 구성해도 좋다(도 2 참조).

    또, 상기 재귀반사장치는, 수류탄의 그루브(1a)를 비 페인팅하여 이를 광반사층으로 활용하고, 이 비 페인팅부의 표면에 착접된 투명 수지 접착제 층과, 이접착제 층(20)을 기저로 하여 지지된 다수개의 글래스 비드(25a)로 이루어진 재귀반사물질층(25)을 포함하여 이루어져도 좋다.

    따라서, 상기 그루브(1a)에서의 음영의 발생을 절감 또는 저지하고 균일한 재귀광을 얻을 수 있음과 동시에,광휘성의 향상을 도모할 수 있게 되는 것이다.

    한편, 상기 비 페인팅부의 표면에 별개의 반사층을 형성해도 좋은 데, 이 때에는 형광물질이 확산된 접착제가 함유된 투명 형광 물질층(20)을 기저로 하여 이 투명 형광 물질층에 다수개의 글래스 비드(25a)를 도포함에 있어, 일단 상기 수류탄의 몸체를 대전체로 하고, 반대측 전극을 철판에 걸어놓고, 글래스 비드(25a)를 이 철판에 얹어놓은 후, 수류탄을 글래스 비드(25a) 상에서 회전시키면, 상기 투명형광물질층이 마련된 수류탄의 부위에만 글래스 비드(25a)가 부착되도록 함으로써, 글래스 비드(25a)끼리의 정전발발로 일정한 양의 글래스 비드(25a)가 균일하게 도포되도록 함으로써 구성되는 것이다.

    또, 이 글래스 비드(25a)에 의한 재귀반사물질층(25) 상에는 재차 투명형광물질층이나 투명 수지층(30)으로 적층시켜 광휘도의 상실을 최대한 억제하는 구조로 마련하는 것이 바람직하다.

    또한, 상기 글래스 비드(25a)의 절반 구체 부위는 알루미늄 열선을 고온으로 태워서 진공증착시킨 산화 알루미늄 도포층으로 마련되거나, 또는 알루미늄 파우더를 융점까지 온도 상승시킨 후 용사하는 플라즈마 융착법에 의해 산화 알루미늄 도포층으로 비드의 절반 구체 부위에 마련되도록 함으로써, 광휘도를 최대한 증대시킬 수 있다.

    여기에서, 글래스 비드(25a) 분체가 고전압 발생장치에서 나온 음이온(-)전하가 연결된 정전 분사총(Spray Gun)을 통과하면서 음이온(-)전하를 띠고, 양이온(+)으로 접지된 수류탄의 그루브의 접착제층에에 분사되어 전기적으로 부착되도록 한 후, 수류탄의 그루브에 부착된 글래스 비드(25a)와 접착제를 180 ℃∼200 ℃에서 10분∼20분 정도 건조 시켜 완전한 도막의 기계적 성질이나 내식성을 얻을 수 있도록 제작되게 되는 것이다. 또한, 가열방식은 간접 열풍방식을 사용하는 것이 바람직하다.

    이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은, 음영의 발생을 절감 또는 저지하고 균일한 재귀광을 얻을 수 있음과 동시에, 광휘성의 향상을 도모할 수 있는 재귀반사장치를 제공할 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있는 것이다.

    여기에서, 본 고안의 일 실시예와 관련하여 본 고안을 도시하고 설명하였지만, 본 기술 분야에 숙련된 자들에 의해 특허청구범위의 정신 및 영역을 벗어남이 없이 다양한 수정이 이뤄질 수 있다.

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