일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄 및 이를 위한 제조방법{One body type hand grenade and manufacturing method for the same}
본 발명은 수류탄에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 솔트코어를 이용하여 몸체부를 일체형으로 제조함으로써 생산성을 크게 향상시키면서 크기가 작고 정밀한 형태로 제조가 가능한 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄 및 이를 위한 제조방법에 관한 것이다.
15세기부터 사용되기 시작한 수류탄(hand grenade)은 수많은 전쟁에서 다양한 형태로 사용되어 왔으며, 최근에도 광범위하게 사용되고 있다. 이와 같은 수류탄들에는 파편 수류탄(fragmentation grenade), 화학 수류탄(chemical grenade) 등이 있다. 상기 파편 수류탄은 주철(cast iron) 또는 금속(steel)의 용기(container)가 폭발되었을 때 수많은 조각들로 산산 조각난다. 그리고, 상기 화학 수류탄은 금속 용기에 파스퍼러스 가스(phospherorous gas), 최루 가스(tear gas), 연기를 발생시키는 물질 등이 채워져 있다. 이와 같은 수류탄들은 손으로 던지거나 별도의 발사 장치를 사용하여 목표물에 투척된다. 이하, 도 1을 참조하여, 종래 수류탄의 구조 및 제조방법을 개략적으로 설명하면 다음과 같다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 파편수류탄(1)은 몸체부(body)(10), 파편들(fragments)(20), 뇌관(detonator)(30), 화약(explosive charge)(40), 안전 레버(safety lever)(50), 안전 핀(safety pin)(60) 등으로 구성된다. 상기 몸체부(10)는 주철 또는 금속 등으로 형성된다. 상기 몸체(10)의 내부에는 상기 화약(40)이 내장된다. 상기 화약(40)은 상기 뇌관(30)과 연결되어 있으며, 상기 뇌관(30)은 상기 안전 레버(50)에 의해서 작동되도록 한다. 그리고, 상기 안전 레버(50)는 상기 안전 핀(60)에 의해서 평상시에는 작동되지 않도록 고정되어 있다. 상기 파편들(20)은 수많은 금속 조각들로 이루어져 있으며 상기 몸체부(10)의 외주면상에 부착되어 결합된다. 이때, 상기 몸체부(10)는 구조상 금형상의 탈형이 불가능하므로 상부몸체부(11)와 하부몸체부(12)로 분할제작된다. 여기서, 상기 상부몸체부(11)는 단조하여 얇게 만들어서 성형하고 하부몸체부(12)는 금형에 알루미늄 박판을 성형하는 프레스 및 단조공정과, 상부몸체부(11)와 하부몸체부(12)의 접촉면을 용접하여 맞대기 이음하는 용접공정과, 용접 부위의 외면을 가공하는 후처리공정을 거쳐 제조된다. 한편, 상기 맞대기 이음 용접 공정 시 안전성을 보장하고 용접 부위에 외부 충격으로 인한 크랙이 발생되지 않도록 상기 프레스 및 단조공정과 용접 공정 사이에 상부몸체부(11)와 하부몸체부(12)의 접촉면을 외측으로 절곡하여 플랜지부(11a,12a)를 형성시키는 플랜지부 형성공정을 더 거치도록 한다. 그러나 이러한 종래의 수류탄은 몸체부를 상부몸체부와 하부몸체부로 분할하여 제작하여야 하기 때문에 여러 단계의 프레스 및 단조공정을 거쳐야 하므로 제작이 어렵고 제작시간과 제작비용이 과다하게 소요되며, 다양한 모양이나 일정 크기 이하로 작게 제작하기 힘들다는 문제가 있었다. 또한, 수류탄은 몸체부가 수많은 조각으로 폭발할 때 상기 몸체부에 부착되어 있는 파편들이 사방으로 흩어지면서 큰 살상력을 발휘하게 되는데, 종래의 수류탄은 몸체부가 일정한 두께로 제작되어 있기 때문에 폭발시 몸체부가 큰 조각으로 찢겨나가게 되고 이로 인해 몸체부에 부착되어 있는 파편들 또한 영향을 받아 파괴력이 줄어들게 되어 살상력이 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 다음과 같은 목적이 있다. 첫째, 본 발명은 일체형으로 이루어지며 제조과정이 편리한 일체형의 몸체부를 가진 수류탄 및 이를 위한 제조방법을 제조하는데 그 목적이 있다. 둘째, 본 발명은 저렴한 비용으로 쉽게 제작할 수 있고 다양한 모양이나 일정크기 이하로 컴팩트하게 제작이 가능할 뿐만 아니라 살상력이 크게 향상되는 일체형의 몸체부를 가진 수류탄 및 이를 위한 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 셋째, 본 발명은 폭발 시 강한 섬광이 나타나도록 함으로써 적군의 전투능력을 최대한 줄일 수 있는 일체형의 몸체부를 가진 수류탄 및 이를 위한 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 화약 장착이 가능하도록 내부 공간부를 구비하며 전체가 일체형으로 이루어진 수류탄 몸체부를 구비하는 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄을 제공한다. 여기서, 상기 수류탄 몸체부는 마그네슘이 포함될 수 있다. 한편, 본 발명은 내부에 화약 장착이 가능하도록 내부 공간부를 구비하며 전체가 일체형으로 이루어진 수류탄 몸체부를 구비하는 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄을 제조하는 방법에 있어서, 상기 수류탄 몸체부의 내면에 대응되는 솔트코어 제작단계와, 상기 제작된 솔트코어를 외부금형 내측에 설치하는 단계와, 상기 외부금형과 상기 솔트코어 사이 공간부로 주물을 주입하는 단계와, 소정 시간이 경과 후 상기 주입된 주물이 응고되어 형성된 수류탄 몸체부를 삽입된 상기 솔트코어와 함께 탈형하는 단계 및 상기 수류탄 몸체부로부터 상기 솔트코어를 제거하는 단계를 포함하는 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄 제조방법을 제공한다. 여기서, 상기 솔트코어는 지르콘과 솔트가 혼합되어 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 수류탄 몸체부 내면은 격자 형태로 다수의 약화홈이 형성되며, 상기 솔트코어는 상기 수류탄 몸체부 내면의 약화홈에 대응되는 대응리브가 구비될 수 있다. 또한, 상기 수류탄 몸체부 외부을 덮어 감싸는 복수 개의 파편을 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 약화홈 사이로 상기 파편이 결합될 수 있다. 또한, 상기 수류탄 몸체부를 이루도록 삽입하는 주물은 마그네슘이 포함될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄 및 이를 위한 제조방법에 의한 효과는 다음과 같다. 첫째, 수류탄 몸체부의 제작이 쉽고 간편하게 이루어질 뿐만 아니라 솔트코어의 재활용이 가능하므로 제작비용도 크게 낮출 수 있는 효과가 있다. 둘째, 수류탄 몸체부의 크기를 일정 크기 이하로 컴팩트하게 제작할 수 있으므로, 수류탄의 휴대가 간편하고 많은 수량을 휴대할 수 있어 전투력이 향상될 뿐만 아니라 그립감이 높아지면서 수류탄 투척이 용이하고 투척거리 및 투척 정확도가 크게 향상되는 효과가 있다. 셋째, 몸체부의 내면에 다수의 격자를 형성하여 격자 부위의 몸체부 두께를 상대적으로 얇게 형성시켜 폭발시 몸체부가 작은 조작으로 찢겨나가도록 유도함으로써 파편들의 파괴력을 증대시키면서 살상력 또한 크게 높아지는 효과가 있다. 넷째, 수류탄 몸체부를 마그네슘으로 제조하는 경우 폭발 시 마그네슘이 강한 섬광을 일으키게 되어 적군의 시야를 일시적으로 멀게 함으로써 전투력을 떨어뜨리게 하는 효과가 있다. 다섯째, 수류탄 몸체부를 마그네슘으로 제조하는 경우 무게를 가볍게 할 수있게 되는 효과가 있다.
도 1은 종래 수류탄 구조를 나타낸 단면도;
도 2는 본 발명에 따른 수류탄을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명 파편수류탄을 제조하기 위한 솔트코어를 나타낸 사시도;
도 4는 외부금형에 솔트코어가 설치된 모습을 개략적으로 나타낸 도면;
도 5는 본 발명 솔트코어가 삽입된 수류탄 몸체부를 나타낸 사시도;
도 6은 본 발명 솔트코어를 이용하여 제조된 수류탄 몸체부를 나타낸 사시도;
도 7은 상기 수류탄 몸체부의 외부에 파편이 결합되는 모습을 나타낸 도면;
도 8은 수류탄 몸체부에 파편이 결합된 모습을 나타낸 사시도; 및
도 9는 본 발명에 따른 수류탄 제조방법을 나타낸 순서도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 일체형 몸체부로 이루어지는 수류탄 및 그 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명에 따른 수류탄을 나타낸 도면이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수류탄(200)은 외형을 이루는 수류탄 몸체부(214)를 구비한다. 이때, 상기 수류탄 몸체부(214)는 손에 쥘 수 있을 정도의 크기로 이루어지며 내부에 화약(230)의 장착이 가능하도록 내부 공간부가 구비됨은 물론이다. 그리고, 상기 화약(230)과 연결되는 뇌관(242)과 안전핀(247), 안전레버(248)가 구비됨은 종래 일반적인 수류탄과 같다. 한편, 본 발명에 따른 수류탄 제조방법에 의한 수류탄(200)은 폭발 시 몸체부(214)가 많은 수로 쪼개지어 살상력이 증대되도록 격자 형태로 약화홈(218)이 구비됨이 바람직하다. 그리고, 이와 같은 수류탄 몸체부(214) 상부에는 내부 공간부와 연통된 배럴(212)이 구비되며, 상기 배럴(212)을 통하여 화약이 장착되며, 상기 뇌관이 설치된다. 도한, 상기 몸체부(214)의 외부에는 파편(270)이 설치된다. 한편, 상기 수류탄 몸체부(214)는 마그네슘을 포함하여 이루어질 수 있다. 즉, 상기 수류탄 몸체부는 마그네슘만으로 이루어지거나 또는 내부 화약의 폭발 시 고열에 의하여 섬광의 발생이 가능하도록 이루어진 마그네슘 혼합물 또는 마그네슘 합금으로 구성될 수 있다. 이하에서는, 본 발명에 따른 수류탄을 제조하는 방법에 대하여 설명하기로 한다. 도 3은 본 발명 파편수류탄을 제조하기 위한 솔트코어를 나타낸 사시도이다. 먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 상술한 수류탄 몸체부(214)의 내면에 대응되도록 솔트코어(110)를 제작하는 단계를 수행한다(S10). 이때, 상기 솔트코어(110)는 지르콘과 솔트가 혼합되어 이루어지며, 차후에 솔트코어(110)를 고온의 용액에 용융시켜 지르콘은 그대로 소모되도록 하되 솔트는 걸러내어 재활용되도록 구성되어 진다. 한편, 본 발명에 따른 수류탄 몸체부(214)는 내면에 격자 형태로 다수의 약화홈(218)이 형성되도록 구성된다. 이를 위해, 상기 솔트코어(110) 또한 상기 수류탄 몸체부(214) 내면의 약화홈(218)에 대응되는 대응리브(116)가 구비되도록 형성된다. 다음으로는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제작된 솔트코어(110)를 상기 외부금형(150) 내측에 설치하는 단계를 수행한다(S20). 여기서, 상기 외부금형(150)은 상기 솔트코어(110)를 내부에 설치 시에 솔트코어(110)와의 사이에 형성되는 공간부(130)를 통하여 수류탄 몸체부(214)를 제조하기 위한 것으로써, 일반적인 종래의 주조용 금형이 적용되며, 이는 이미 당업자에게 자명한 사항이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다. 다음으로는 상기 외부금형(150)과 상기 솔트코어(110) 사이에 형성되는 공간부(130)로 수류탄 몸체부(114)를 이루는 주물을 주입하는 단계를 수행한다(S30). 그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 소정 시간이 경과한 후 상기 주입된 주물이 응고되어 형성된 수류탄 몸체부(114)를 삽입된 상기 솔트코어(110)와 함께 외부금형(150)으로부터 탈형하는 단계를 수행한다(S40). 즉, 도 5에서처럼, 외부금형(150)으로부터 탈형된 수류탄 몸체부(214)는 내부에 상기 솔트코어(110)가 삽입된 상태를 유지하게 된다. 그리고 난 후에는, 소정 고온의 용액이 담긴 저장조에 상기 솔트코어(110)가 삽입된 수류탄 몸체부(214)를 소정 시간 잠기도록 하여 솔트코어(110)를 녹이어 제거하는 작업을 수행한다(S50). 이때, 고온의 용액과 지르콘은 고온의 용액과 함께 버려지며, 솔트는 별도로 걸러내어 재사용이 가능하게 된다. 상술한 바와 같은 과정을 통하여 상기 수류탄 몸체부(214)로부터 솔트코어(110)를 제거하는 단계를 수행하게 된다. 도 6에서와 같이, 솔트코어(110)가 모두 제거된 수류탄 몸체부(214)는 내면에 상기 대응리브(116)에 대응하는 위치로 약화홈(218)이 형성된다. 다음으로는 도 7 및 도 8에 도시된 것처럼, 상기 수류탄 몸체부(214) 외부를 덮어 감싸는 형태로 복수 개의 파편(270)을 결합하는 작업을 수행한다. 이때, 격자 형태로 형성된 상기 약화홈(218) 사이에 상기 각각의 파편(270)이 배치되도록 함이 바람직하다. 그리고, 상기 파편(270)은 복수 개가 수류탄 몸체부(214)의 일정 위치마다 소정의 그룹을 이루며 배치되도록 한 후, 그룹 별로 수류탄 몸체부(114)에 결합되도록 함이 바람직하다. 도시되어 있지는 않으나, 상기 수류탄 몸체부(214)의 외부에도 내부에 형성된 약화홈(218)에 대응되는 위치마다 격자 형태로 외부 약화홈이 구비되도록 하여, 파편 효과를 더욱 극대화할 수도 있을 것이다. 상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 수류탄 몸체부의 제작이 쉽고 간편하게 이루어질 뿐만 아니라 솔트코어의 재활용이 가능하므로 제작비용도 크게 낮출 수 있게 된다. 또한, 몸체부의 크기를 일정 크기 이하로 컴팩트하게 제작할 수 있으므로, 수류탄의 휴대가 간편하고 많은 수량을 휴대할 수 있어 전투력이 향상될 뿐만 아니라 그립감이 높아지면서 수류탄 투척이 용이하고 투척거리 및 투척 정확도가 크게 향상된다. 또한, 몸체부의 내면에 다수의 격자를 형성하여 격자 부위의 몸체부 두께를 상대적으로 얇게 형성시켜 폭발시 몸체부가 작은 조작으로 찢겨나가도록 유도함으로써 파편들의 파괴력을 증대시키면서 살상력 또한 크게 높아지게 된다. 또한, 수류탄 몸체부의 재질을 마그네슘으로 하는 경우에는 경량화가 가능하게 되어 사용이 편리하여 지며 내부에 많은 화약을 장착하는 경우에도 그 무게가 크게 증가되지 않는 장점이 있게 된다. 또한, 마그네슘으로 수류판 몸체부를 제작하는 경우에는 수류탄이 폭발 시 고온에 의하여 마그네슘으로 이루어진 수류탄 몸체부 자체가 강한 섬광을 일으키며 폭발하게 되므로, 파편에 직접 살상되지 않는 적군들의 시야를 일시적으로 마비시킬 수 있는 효과도 가져오게 된다. 상기에서와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
110: 솔트코어 112: 배럴형성부
114: 수류탄 몸체부 116: 대응리브
150: 외부금형 200: 수류탄
212: 배럴 214: 수류탄 몸체부
218: 약화홈 270: 파편 |
