点火器 |
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| 申请号 | CN201680012290.9 | 申请日 | 2016-02-24 | 公开(公告)号 | CN107250710A | 公开(公告)日 | 2017-10-13 |
| 申请人 | 株式会社大赛璐; | 发明人 | 山田良平; 升本贵也; | ||||
| 摘要 | 一种点火器，具备：第一点火药；第一部件，其具有规定的内表面；第二部件，其以相对于第一部件被插入的状态配置，并具有规定的外表面，该外表面在该配置状态下与规定的内表面相向，并且在与该规定的内表面之间形成配置第一点火药的规定空间，在配置状态下，第二部件以在规定空间内夹着第一点火药的状态，以该配置状态下的该第二部件的插入轴为中心相对于第一部件能够旋转的方式配置，规定空间具有开口部，该开口部沿插入轴的轴向与该规定空间的外部连通，如果第二部件相对于第一部件旋转，则利用包含由该旋转而在规定的外表面与规定的内表面之间产生的剪切 力 的规定的压力在规定空间中使第一点火药点火，并将该第一点火药的燃烧生成物从规定空间的开口部放出。由此实现适当的点火药的点火。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种点火器，其特征在于，具备： |
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| 说明书全文 | 点火器技术领域[0001] 本发明涉及点火器。 背景技术[0002] 在车辆的气囊系统或行人保护系统、电流断路器或穿孔器、消化系统等装置中，使用烟火式致动器机构，该烟火式致动器机构是利用点火药的力来使活塞移动从而获得输出的致动器机构。另外，在医疗领域中，也公知利用被加压的活塞来对注射目标物质进行注射的注射器，作为这样的注射器的驱动源，烟火式致动器机构受到广泛研究。并且，作为在这样的致动器机构中用于获得输出的驱动源，搭载有使点火药点火的点火器。 [0003] 这里，点火器一直以来得到广泛开发，大致区分来讲，存在电气式的点火器和机械式的点火器。电气式的点火器利用从外部供给的点燃电流以电气的方式使点火药点燃。点燃电流的供给控制比较容易，另外，也能够一次对多个点火器供给点燃电流，因此，在具有多个点火器的系统中，在想要任意地控制各点火器的点火的情况下特别有用。而在另一方面，需要用于供给点燃电流的电源、用于供给控制的控制装置等，系统不得不变大或者变得复杂。 [0004] 另一方面，机械式的点火器并不是从点燃电流获得用于使点火药点火的能量，而是从机械性的动作中获得。例如，如专利文献1所示，通过将销12拔出，从而在摩擦部件7与第一点火药8之间产生摩擦力，利用该能量使第一点火药8点火，并且使火药6、15依次燃烧。另外，如专利文献2所示的注射器那样，利用使用者对按钮3的按下动作，摩擦部件11的端部 8与点火药2相互摩擦，利用由此产生的摩擦能量将点火药2点火。并且，利用该点火产生的燃烧能量，来对注射液进行注射。 [0006] 专利文献2：美国专利第6537245号说明书。 [0007] 在以往的机械式的点火器中，利用摩擦能量来进行点火药的点火，该摩擦能量是由使用者所进行的摩擦部件的拉拔或按下等相对直线性的动作所产生。但是，在直线性的动作中，作用于摩擦部件与火药之间的摩擦力容易根据两者接触的状态等而发生变动，因此，适当调整这种直线性的动作所产生的摩擦能量并不容易。如果摩擦部件与点火药之间的摩擦力过弱，则不产生足够的摩擦能量，点火药的点燃变得困难。另一方面，如果摩擦力过强，则点火器的操作性下降，或者存在点火器因使用者的操作而损坏的隐患。 发明内容[0008] 因此，本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种实现适当的点火药的点火的机械式的点火器。 [0009] 为了解决上述问题，尤其是在机械式的点火器中，作为用于将点火药点火的能量，本发明的发明人着眼于对点火药施加包含剪切力的压力的结构，能够将用于点火的能量稳定地向点火药供给。具体来说，本发明是一种点火器，其特征在于，具备：第一点火药；第一部件，该第一部件具有规定的内表面；以及第二部件，该第二部件以相对于前述第一部件被插入的状态配置，并具有规定的外表面，该规定的外表面在该配置状态下与前述规定的内表面相向，并且在与该规定的内表面之间形成配置前述第一点火药的规定空间。并且，在该点火器中，在前述配置状态下，前述第二部件以将前述第一点火药夹在前述规定空间内的状态，以将该配置状态下的该第二部件的插入轴作为中心相对于前述第一部件能够旋转的方式配置，另外，前述规定空间具有开口部，该开口部沿前述插入轴的轴向与该规定空间的外部连通。并且，如果前述第二部件相对于前述第一部件旋转，则利用包含由该旋转而在前述规定的外表面与前述规定的内表面之间产生的剪切力的规定的压力，在前述规定空间中使前述第一点火药点火，并将该第一点火药的燃烧生成物从前述规定空间的开口部放出。 [0010] 本发明的点火器中所采用的第一点火药只要是如上所述地在被施加包含剪切力的规定的压力时能够点火的点火药，则能够采用任意的点火药。作为该点火药，例如列举ZPP（锆与高氯酸钾的混合物）或黑色火药（硼硝石等）。并且，该点火药被配置在由第一部件的规定的内表面和第二部件的规定的外表面划定的规定空间内。该规定空间是在第二部件被插入第一部件而形成的配置状态下由两表面划定的空间，除了这些表面之外，还具有与规定空间的外部连通的开口部。 [0011] 并且，在配置状态下，第二部件成为相对于第一部件能够旋转的状态。并且，如果第二部件相对于第一部件旋转，则两部件以将第一点火药夹在规定空间中的状态相对旋转。其结果是，在该旋转动作中，规定的内表面和规定的外表面以对第一点火药施加剪切力的方式，两表面相对地进行移动。其结果是，能够将包含比较大的剪切力的规定的压力稳定地施加给第一点火药，能够可靠地使第一点火药点火。此外，由第一点火药的点火、燃烧产生的燃烧生成物不留在规定空间中，而是经由规定空间的开口部向其外部被放出，该向外部被放出的燃烧生成物的能量（热能和动能）成为点火器的一次性的输出。 [0012] 这样，在本发明的点火器中采用如下结构：利用第二部件相对于第一部件的旋转移动的这种机械性的动作，对配置于规定空间中的点火药，施加经由规定的内表面和规定的外表面的、包含剪切力的规定的压力。由旋转产生的剪切力与现有技术那样利用由直线性的动作产生的摩擦力的点火方法相比，能够稳定地将用于点火的能量向第一点火药供给。因此，包括点火器的零件的尺寸公差等管理在内的制造管理变得容易，另外，能够实现点火器的可靠的点火。 [0013] 这里，上述点火器也可以还具备限制部，在前述第二部件相对于前述第一部件旋转、前述第一点火药被点火时，该限制部对前述第二部件从前述第一部件沿前述插入轴方向的离开进行限制。由于在规定空间中第一点火药被点火时产生的燃烧生成物，第一部件和第二部件有可能以沿彼此离开的方式受到压力。因此，通过具备限制部，限制了两者的离开，能够抑制点火器在点火后损坏等。此外，限制部终究是限制第一部件和第二部件沿插入轴的轴向离开的部件，而不是阻碍第二部件相对于第一部件的旋转的部件。 [0014] 这里，作为限制部的一例，前述限制部是在沿前述插入轴的轴向的截面中以凹凸的方式形成的前述规定的内表面和前述规定的外表面。在该情况下，在前述第一点火药被点火时，前述规定的内表面与前述规定的外表面接触，由此，限制前述第二部件从前述第一部件的离开。即，在第一点火药点火时，凹凸地配置的规定的内表面与规定的外表面啮合，由此，两表面作为限制部发挥作用。 [0015] 另外，作为限制部的另外的例子，在前述规定的内表面是作为内螺纹部件的前述第一部件的螺纹山部分，前述规定的外表面是作为外螺纹部件的前述第二部件的螺纹山部分的情况下，前述限制部也可以通过前述第一部件与前述第二部件螺纹接合而形成。即，如果作为内螺纹部件的第一部件与作为外螺纹部件的第二部件进行螺纹接合，则两者的螺纹山成为啮合的状态，因此，能够限制两部件在插入轴方向上的分离，并且充分保证了第二部件相对于第一部件的旋转。此外，在该形态下，第一部件与第二部件的螺纹山部分之间的空间被作为规定空间，在第二部件相对于第一部件旋转时，包含作用于两螺纹山部分之间的剪切力的规定的压力被施加给第一点火药，由此第一点火药发生点火。 [0016] 这里，在上述为止的点火器中，也可以还具备第二点火药，该第二点火药配置在前述规定空间的开口部的附近、并且是与从该开口部被放出的前述点火药的燃烧生成物能够接触的规定部位，该第二点火药能够利用该燃烧生成物点火。由于第一点火药如上所述地配置于规定空间，因此存在难以使该被配置的点火药的量较多的情况。另外，由于在规定空间中利用包含剪切力的规定压力被点火，所以从良好地进行该点火的观点出发，也可能存在难以使第一点火药的量比较多的情况。因此，仅用第一点火药的话，存在不易使点火器的输出变大的可能性。 [0017] 因此，通过将第二点火药配置在与第一点火药不同的位置、即配置在第一点火药被放出的规定部位，从而能够提高作为点火器的输出。此外，第二点火药只要是能够利用第一点火药的燃烧生成物点燃，则能够采用任意的点火药。例如，既可以是与第一点火药同质的点火药，也可以是不同的点火药。并且，优选地设定为由前述第二点火药产生的燃烧能量比由前述第一点火药产生的燃烧能量大。这样，通过进一步提高第二点火药的燃烧能量，从而能够适当地提高点火器的输出。 [0018] 这里，在上述的点火器中，也可以还具备连通路，该连通路形成于前述第一部件和前述第二部件中的至少一方，并且将前述规定空间与配置有前述第二点火药的规定部位连通。通过这样将规定空间与规定部位用连通路连通，从而能够将第一点火药的燃烧生成物顺畅地送至配置于规定部位的第二点火药，能够实现第二点火药的适当的燃烧。 [0020] 图1是表示本发明的点火器的概略结构的图。 [0021] 图2是用于说明图1所示的点火器中点火药的点火构造的图。 [0022] 图3是表示在图1所示的点火器上安装点火器衬套而形成的点火器组装体的概略结构的图。 [0023] 图4是表示安装有图3所示的点火器组装体的注射器的概略结构的图。 [0024] 图5是表示本发明的点火器的变形例的图。 具体实施方式[0025] 以下，参照附图来对本发明的实施方式进行说明。此外，以下的实施方式的结构是例示，本发明不被该实施方式的结构所限定。 [0026] ＜点火器10的结构＞图1表示本发明的点火器10的概略结构，另外，图2是为了容易地理解点火器10中的与点火药的点火机构相关的构造而将图1所示的点火器10的一部分放大了的图。另外，图2的上段（a）与图1同样地，是沿着点火器10中的插入轴方向的剖视图，下段（b）是与该插入轴方向垂直的方向上的截面图。此外，该插入轴是指：在点火器10中，如后面所述那样，第二部件 2相对于第一部件1被插入并被配置的状态（以下，仅称为“配置状态”）下的、沿着其插入方向的轴。 [0027] 图1所示的点火器10是机械式的点火器，装填于其内部的第一点火药8（参照图2）处于被点火之前的配置状态。因此，对于处于该配置状态的点火器10，通过从外部作用机械性的力，从而对被装填着的第一点火药8进行点火。这里，点火器10的主体由第一部件1和第二部件2形成。在第一部件1的供第二部件2插入的插入部位1a处，以第一部件1的内表面作为内螺纹发挥作用的方式而形成有螺纹山。该第一部件1的、由内螺纹的螺纹山形成的内表面在图2的上段（a）中以螺纹山面1c作为参照，该螺纹山面1c相当于本发明的规定的内表面。另一方面，被插入第一部件1中的第二部件2以其外表面作为外螺纹发挥作用的方式形成有螺纹山。该第二部件2的、由外螺纹的螺纹山形成的外表面在图2的上段（a）中以螺纹山面2b作为参照，该螺纹山面2b相当于本发明的规定的外表面。 [0028] 这样，具有螺纹山面1c、2b的第一部件1和第二部件2以经由彼此的螺纹山面而能够相互螺纹接合的方式形成有各自的螺纹山面。并且，为了达到图1所示的配置状态，一边使第二部件2向第一部件1慢慢地旋转并螺纹接合，一边以使第二部件2从图1的左侧向右侧前进的方式插入。沿该第二部件2的插入方向的轴成为上述插入轴。此外，在第二部件2被插入之前的状态下，在第一部件1的末端侧（图1中的右侧）的部位（以下称为“末端部位”）1b配置有第二点火药4。因此，第一部件1向第二部件2的插入进行到第二部件2的末端与第二点火药4接触的位置为止。 [0029] 另外，在第二部件2的基端侧（图1中的左侧）的部位安装有手柄部6，使得作为外螺纹部件形成的第二部件2在第一部件1的内部能够旋转，前述手柄部6具有在第二部件2被插入第一部件1的状态下也从第一部件1伸出的程度的足够的长度。因此，通过旋转手柄部6，来进行第二部件2相对于第一部件1的插入。此外，在手柄部6的中央部分设置有凹部6a，嵌入用于使手柄部6旋转的零件或工具，能够使手柄部6的旋转操作变得更容易。 [0030] 另外，在图1所示的配置状态下，在第二部件2被插入第一部件1之后，以杯体3覆盖第一部件1的末端侧的方式，换言之以覆盖第二点火药4的方式，相对于第一部件1安装。杯体3具有顶面3b和侧面3a，该定顶面3b以与第二点火药4相向的方式配置，该侧面3a以覆盖第一部件1的侧面的方式形成为环状。顶面3b是利用点火器10工作时所产生的燃烧生成物而进行开裂的部分，为了使其开裂变得容易，可以形成强度比周围弱的脆弱部。并且，杯体3的侧面3a与第一部件1通过焊接被固定，在图1中，其焊接位置参照附图标记5。此外，为了抑制因该焊接而使湿气侵入点火器10内，焊接位置5以环状形成于杯体3的侧面3a与第一部件1之间。此外，作为杯体3的另外的固定方法，也可以在杯体3的侧面3a的内侧设置突起部，并将该突起部嵌入设置于第一部件1的侧面的凹部中，以此来进行杯体3相对于第一部件1的固定。在该情况下，出于阻止湿气侵入的目的，优选在侧面3a与第一部件1之间涂布密封剂。 另外，在像这样利用突起部和凹部来使杯体嵌合的情况下，优选以使杯体3不由于各点火药燃烧所产生压力而脱落的方式，来决定突起部和凹部的形状和大小。 [0031] 这里，对点火器10中的第一点火药8的装填进行说明。如图2（a）所示，在处于相互螺纹接合的关系的第一部件1与第二部件2之间形成有微小的空间7。即，在配置状态下，彼此相向的第一部件1的内表面即螺纹山面1c、与第二部件2的外表面即螺纹山面2b没有成为彼此的面完全接触的状态，微观地来看，如图2（a）所示，形成有第一点火药8的粒子能够装填的程度的空间7。因此，第一部件1与第二部件2之间的螺纹接合关系并不是为了产生由该螺纹接合形成的紧固力，而是为了形成第一点火药8能够装填的程度的空间，并且使第二部件2通过螺纹接合能够向第一部件1插入。此外，在将第一点火药8装填于该空间的情况下，也可以在避免第一点火药8的干燥状态而使其成为浆状（湿式充填）的基础上进行装填。例如能够用日本特开2004-115001号中记载的方法进行装填：将点火药溶于溶剂中、调整为浆状，将其注入该空间中，使溶剂干燥。 [0032] 这里，形成于螺纹山面1c与螺纹山面2b之间的空间7如上所述是供第一点火药8装填的空间，以围绕第二部件2的方式形成。这里，空间7在第一部件1的末端部位1b侧和基端部位侧分别开口。并且，空间7的末端部位1b侧的开口部如图2（a）所示那样，成为被配置于末端部位1b的第二点火药4堵塞的状态。 [0033] 另外，如图2（b）所示，第二部件2形成有沿着上述插入轴方向延伸的槽部9。该槽部9具有规定的深度，向形成于螺纹山面1c与螺纹山面2b之间的空间7开口，并且，也与配置有第二点火药4的末端部位1b侧的空间相连。即，槽部9以将空间7和末端部位1b侧的空间连通的方式形成。 [0034] 下面对这样构成的点火器10中的点火动作进行说明。此外，在本实施例中，对于第一点火药8和第二点火药4，使用相同成分的点火药。作为该点火药，例如列举含有锆和高氯酸钾的火药（ZPP）、含有氢化钛和高氯酸钾的火药（THPP）、含有钛和高氯酸钾的火药（TiPP）、含有铝和高氯酸钾的火药（APP）、含有铝和氧化铋的火药（ABO）、含有铝和氧化钼的火药（AMO）、含有铝和氧化铜的火药（ACO）、含有铝和氧化铁的火药（AFO）、或者是将这些火药中的多个组合而成的火药。虽然这些火药在刚刚点火之后进行燃烧时产生高温高压的等离子体，但由于在变为常温、燃烧生成物冷凝之后不含有气体成分，所以会显示出产生压力急剧下降的特性。另外，也可以使用这些火药以外的火药作为点火药。 [0035] 这里，在图1所示的配置状态下，如果手柄部6以某种程度的强度被旋转，则在空间7中装填有第一点火药8的状态下，在第一部件1内，第二部件2被进一步螺纹接合。此时，第一部件1侧的螺纹山面1c和第二部件2侧的螺纹山面2b以对装填于空间7的第一点火药8赋予包含剪切力和压缩力的规定的压力的方式相对移动。尤其是，通过使第二部件2旋转，从而能够产生比较大的剪切力，能够为装填于空间7的第一点火药8的点火供给足够的能量。 [0036] 这样，当利用第二部件2的旋转来对第一点火药8施加规定的压力时，第一点火药8被点火，因其燃烧而产生燃烧生成物。这里，由于配置有第一点火药8的空间7向配置有第二点火药4的末端部位1b侧的空间开口，因此，该燃烧生成物经由该开口部向第二点火药4侧流入。另外，如上所述，由于在第二部件2上形成有槽部9，所以在空间7中产生的燃烧生成物也经由槽部9向第二点火药4侧流入。这样，由第一点火药8的点火、燃烧而产生的燃烧生成物被向第二点火药4供给，由此，接着第二点火药4被点火并燃烧。与第一点火药8相比，第二点火药4能够将配置的空间确保得较大，因此，第二点火药4的装填量被设置为决定作为点火器10的输出的程度的量。因此，第一点火药8的装填量被设置为能够产生用于使第二点火药4点火、燃烧的燃烧生成物的量。 [0037] 这样，在点火器10中，以第二部件2的机械性的旋转动作为起点，对装填在空间7中的第一点火药8施加包含剪切力的规定的压力，由此，按照第一点火药8、第二点火药4的顺序点火、燃烧，从而获得作为点火器10的输出。并且，通过如上所述地利用因旋转动作而产生的剪切力，从而能够确保稳定的点火药的点火、燃烧。此外，在第一点火药8、第二点火药4燃烧时，与其燃烧能量相应的压力被施加于第二部件2。但是，由于第二部件2相对于第一部件1螺纹接合，所以在施加该压力的情况下，螺纹山面1c与螺纹山面2b啮合，限制了第二部件2从第一部件1离开（例如，向图1中的左侧方向移动）。 [0038] ＜点火器10的利用例＞这里，通过将点火器10搭载于规定的装置，从而能够将其输出用于各种各样的目的。因此，为了使点火器10的输出变得容易利用，基于图3对点火器组装体15进行说明，该点火器组装体15是将点火器衬套11安装于点火器10而形成。点火器衬套11是用于将点火器10安装并固定于基板11b的一侧（图3中的右侧）的部件，该基板11b在中央形成有贯通孔11a。并且，在基板11b的另外一侧（图3中的左侧），手柄部6经由贯通孔11a，以其凹部6a被露出的状态配置。此外，点火器10由树脂12被相对于点火器衬套11固定，在该固定状态下，确保了手柄部6的旋转动作。 [0039] 如果按照这样将点火器10安装于点火器衬套11，则容易将点火器10经由点火器衬套11搭载于规定的装置侧。另外，在点火器组装体15中，手柄部6和与装填在点火器10中的点火药相关的结构隔着基板11b而配置。因此，点火药的燃烧生成物、尤其是第一点火药8的燃烧生成物难以到达手柄部6侧，燃烧生成物不易对点火器10的操作、即用于点火的使用者对手柄部6的旋转操作等造成影响。这一点也能够提高使用者对于点火器10的操作性。 [0040] 这里，基于图4，对搭载有图3所示的点火器组装体15的无针注射器20进行说明。图4是注射器20的截面图。图4的右侧是注射器20的末端侧、即注射液被注射的一侧，图4的左侧是注射器20的基端侧、即使用者对注射器20进行操作的一侧。注射器20具有注射器主体 22，在该注射器主体22的中央部设置有贯通孔29，该贯通孔29沿注射器的轴向延伸，其沿轴向的直径恒定。并且，贯通孔29的一端与具有比该贯通孔29的直径大的直径的燃烧室28连通，剩下的一端到达喷嘴24。此外，在燃烧室28的、与贯通孔29连通的连通位置相反的一侧，点火器组装体15以该杯体3的顶面3b与该连通位置相向的方式设置。 [0041] 这里，在图4所示的燃烧室28内没有特别地配置追加的点火药，但在燃烧室28内也能够配置气体发生剂等，该气体发生剂利用点火药的燃烧生成物进行燃烧，并产生气体。作为气体发生剂的一例，列举由硝化纤维98质量％、二苯胺0.8质量％、硫酸钾1.2质量％组成的单基无烟火药。另外，也能够采用在气囊用气体发生器或座椅安全带预紧器用气体发生器中使用的各种气体发生剂。通过对配置在燃烧室28内时的气体发生剂的尺寸或大小、形状、尤其是表面形状进行调整，从而能够使该气体发生剂的燃烧结束时间变化，由此，能够使燃烧室28内的压力变化成为所希望的变化。 [0042] 接下来，金属制的活塞26以能够在贯通孔29内沿轴向滑动的方式配置在贯通孔29中，其一端向燃烧室28侧露出，在另一端一体地安装有柱塞27。这里，作为柱塞27的材质，例如能够采用丁基橡胶或硅橡胶。此外，列举苯乙烯类弹性体、氢化苯乙烯类弹性体、以及在它们之中混合了聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、α－烯烃共聚物等聚烯烃或液体石蜡、过程油等油或滑石粉、铸件粉、云母粉等的粉体无机物的材质。此外，能够采用聚氯乙烯类弹性体、烯烃类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰胺类弹性体、聚氨酯类弹性体或者如天然橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯－丁二烯橡胶那样的各种橡胶材料（尤其是经过加硫处理的橡胶材料）、以及它们的混合物等作为柱塞的材质。另外，柱塞27在柱状的主体部的外周形成有多个环状的突起部。如果柱塞27与活塞26共同地被插入贯通孔29，则该突起部由于是树脂制，所以发生弹性变形，能够提高柱塞27与贯通孔29的内壁面的贴紧度。 [0043] 并且，利用注射器20被注射的注射液ML从该柱塞27被收纳在形成于注射器末端侧的贯通孔29内的空间中。此外，如图4所示，注射液ML并没有被封入完全封闭的空间中，注射器末端侧成为被敞开的状态。但是，收纳有注射液ML的贯通孔29的内径极小，且注射液量也少，因此，即使像这样注射液ML的收纳空间为半封闭空间，由于注射液ML的表面张力，注射液ML也会保持被适当地收纳于贯通孔29内的状态。并且，如后所述，通过利用点火器组装体15的输出对被收纳的注射液ML进行加压，将注射液ML从喷嘴24注射。 [0044] 此外，在注射器20的末端侧设置有保持件25，该保持件25形成有用于对注射液ML进行注射的喷嘴24。该保持件25隔着气垫23经由保持件用盖30固定于注射器主体22的端面。保持件用盖30以相对于保持件25钩挂的方式截面形成为凸缘状，并且相对于注射器主体22被螺纹固定。由此，防止了保持件25因注射液ML注射时施加于注射液ML的压力而从注射器主体22脱落的情况。另外，点火器组装体15也被用于借助防止脱落的盖31牢固地安装于注射器主体22，从而实现该防止脱落。此外，喷嘴24既可以在保持件25的中央形成一个，也可以形成多个。 [0045] 这里，在注射器20中，在点火器组装体15中露出的凹部6a（参照图3）安装有操作按钮21。在操作按钮21的内部，装入有将直线运动变换成旋转运动的公知的机械的机构（例如，圆柱凸轮等），当使用者施加用于按下操作按钮21的力时（图4中的上侧为按下方向），利用该机械性的机构，操作按钮21一边旋转一边被按下。其结果是，操作按钮21的按下操作引起了点火器组装体15中的手柄部6的旋转动作。 [0046] 在这样构成的注射器20中，使用者以使喷嘴24的末端与应注射注射液ML的对象物（例如，使用者的手臂或腿的皮肤表面）接触的状态，按下操作按钮21。通过该使用者的操作，点火器组装体15中的手柄部6进行旋转动作（但是，在手柄部6也沿按下方向施加负荷），第一点火药8由于在螺纹山面1c、2b之间产生的包含剪切力的规定的压力而被点火并燃烧。然后，接着第二点火药4进行点火并燃烧。其结果是，使燃烧生成物充满燃烧室28内，经由活塞26对收纳于贯通孔29内的注射液ML施加压力。被加压的注射液ML经过喷嘴24而朝向注射对象物被注射。由于在被注射的注射液ML中施加有压力，因此，注射液贯通对象物的表面，注射液到达对象物的内部，由此，能够实现注射器20的注射的目的。 [0047] ＜点火器10的变形例＞这里，基于图5，对点火器10的变形例进行说明。在图5的上段（a），表示第一变形例中的第一部件1和第二部件2的配置状态。此外，图5（a）所示的配置状态是从向第一部件1插入的插入轴方向观察两部件时的情况。这里，在第一变形例中，第一部件1具有其截面形成为正八边形的内表面，在由该内表面形成的空间内插入有第二部件2。并且，第二部件2具有其截面同样形成为正八边形的外表面。并且，在相向的第一部件1内表面和第二部件2的外表面之间，形成有能够收纳第一点火药8的空间7（在图5（a）中，省略了第一点火药8的记载）。 [0048] 在这样构成的点火器10中，如图5（a）所示，第二部件2与第一部件1的内表面接触，所以第二部件2无法自由旋转。但是，在利用旋转使第二部件2的外表面与第一部件1的内表面接触的状态下，在两部件之间夹入第一点火药8，对其集中地施加包含剪切力和压缩力的规定的压力。因此，能够高效地使第一点火药8点火，由此，与上述实施例同样，容易将点火器10的输出用于各种目的。 [0049] 接下来，基于图5的下段（b），对点火器10的第二变形例进行说明。在图5的下段（b）中，表示第二变形例中的第一部件1与第二部件2的配置状态。此外，如图5（b）所示，配置状态与图1同样，表示沿向第一部件1插入的插入轴方向的截面的状态。这里，在第二变形例中，第二部件2的外表面形成为圆台状，与此相应地，第一部件1的内表面也以能够收纳第二部件2的方式形成为圆台状。并且，在相向的第一部件1的内表面和第二部件2的外表面之间，形成有能够收纳第一点火药8的空间7（在图5（b）中，省略了第一点火药8的记载）。 [0050] 在这样构成的点火器10中，也通过经由手柄部6使第二部件2旋转，从而进行空间7内的第一点火药8的点火。这里，在第二部件2与手柄部6的连结部位，如图5（b）所示，由于手柄部6的直径与第二部件2的圆锥台面的直径不同而产生台阶部。此外，在第一部件1侧，形成有与该台阶部对应的凹凸部1d。这样，利用插入轴方向上的第二部件2侧的台阶部与第一部件1侧的凹凸部1d的啮合，来限制第二部件2从第一部件1离开的情况。由此，即使由于第一点火药8和第二点火药4的燃烧而使压力施加于第二部件2，也能避免第二部件2从第一部件1离开的情况。 [0051] 附图标记的说明1……第一部件 1c……螺纹山面 2……第二部件 2b……螺纹山面 3……杯体 4……第二点火药 6……手柄部 7……空间 8……第一点火药 9……槽部 10……点火器 11……点火器衬套 15……点火器组装体 20……注射器 21……操作按钮 24……喷嘴。 |
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