[0001] 本发明涉及主动阻塞无线干扰传输的发射器和其制造方法，该发射器和该方法用于改进在宽频率范围(高达2.7GHz)中的主动阻塞无线干扰传输。本法明用于制造用于单主动无线干扰传输的发射器，使用炮运输车、导弹运输车或从飞行物中发射而将该发射器传至目标。

[0002] 已知的主动阻塞无线干扰传输的发射器由下列元件构建而成：

[0003] -具有稳定系统的金属外壳，其由具有尖顶、管部、冷却器和稳定系统的圆锥体组成。

[0004] -电子供电单元，其由电源、惯性开关、第一和第二时间继电器、稳定器、激励器、缓冲站、驱动器、输出站、天线适配装置、天线和热填料组成。

[0005] -电池、电子单元、热填料和远视天线已放入到金属外壳中。具有尖顶的圆锥体通过抽头接触被支撑至该圆锥体的管部，并将本体驱动到地面中。

[0006] 通过热填料设置位置的远视天线被安装在中心管部中，该远视天线穿过冷却器和所有PCB中的中心孔并到达电池的部分。

[0007] 使电路执行的所有模块都安装在电子单元中。其包括：冷却器，其中惯性开关和大功率晶体管位于该冷却器上；两个PCB(驱动器和输出站)和形成模块“功率(输出)放大器”(“PA”)的相关组件。由两个PCB(“调节器”和“主振荡器”)来执行“激励器”模块，五个电子子模块安装在这两个PCB上，且定位于金属屏幕中，从而不被电磁辐射所影响。由铁氧体磁心来执行主振荡器的频率调频，在使用环氧化合物进行多次气候测试之后，将该铁氧体磁心固定在相应的设置位置上。由“激励器”模块产生的高频信号进入到模块“PA”的输入中，而在输出端存在天线适配装置(ACS-自动控制系统模块)，由金属核和多组电容器组成的可调线圈来执行该天线适配装置，其中事 先选定电容器的组数。在调节ACS模块之后，该ACS模块也被屏蔽，灌入聚合化合物，并测试其阻抗，以确定在其被灌入之后是否存在参数改变。

[0008] 安装在中心管部的五个PCB的全部包都通过在一侧使用螺母并在另一侧使用天线绝缘体的方式紧固。用这种方式形成的电子单元暗中在金属外壳中，经调节并在40℃和-50℃的温度处测试。在进行了温度测试之后，与频率限制转换一起进行相关的再调整。其灌入聚合化合物以增加其机械强度。

[0009] 电池形成为安装在电子单元下面的圆柱体，并与圆锥体一起紧固在金属外壳中。其具有2.0A/h的容量且向发射器提供不少于一个小时的操作时间。

[0010] 已知的用于改进干扰发射器的方法是一种大负担的方法，在已知的方法中，在相关的合成电子组件和材料的每一者上都进行技术参数的控制，该控制由其技术参数在明确的限制中进行选择，当印刷组件与折叠组件一起运作时进行安装和维护，接着在发射器的外壳中安装电子和机械模块，并通过灌入聚合合成物进行密封。在组装模块和子模块之前对其进行涂漆。屏蔽所有PCB。该技术过程存在着10％不可避免的技术损耗。 [0011] 已知发射器和制作该发射器的方法的缺点就是，该技术模块在技术可能性上更有限，例如品路范围，传输功率，持续操作时间和可靠性。此外，由于使用常规的大而中的组件，在运行过程中返回条件有可能机械故障，或其由于加速而导致中断并在发射器发射和着陆期间打击其所面向的目标。该技术过程是常用的且有高百分比的不可避免的技术损耗，从而成本较高。

[0012] 本发明的目的是改进主动阻塞无线干扰传输和其制造方法，提供在宽频率范围中的干扰无线信号的振动和合适的功率，该功率在一长期间内在干扰无线基站接受器的输入端提供可用信号的可靠抑制。

[0013] 本发明的目的还在于简化制造技术并降低损耗。

[0014] 该目的由包含了具有稳定系统、圆锥形顶部和圆柱形本体的外壳的主动阻塞干扰发射器来实现。在圆柱形本体中安装加速器、电池和电子单元，该圆柱形本体包含噪声产生器、电压可控产生器、功率放大器和天线适配装置。在该发射器中通常电子单元形成为单个的完整模块，且该电子单元包含串联调节器相位检测器和校正放大器，该相位检测器和校正放大器的输出端连接到电压控制产生器的输入端，第二功率放大器在电压控制产生器的输入端处 输出，且天线适配装置连接到相位检测器的相关输入，而调节器的第三输出端连接到天线适配装置的第二输入端。此外，沿着这个本体形成圆柱间隙，在该间隙中安装远视天线。

[0015] 在该发射器的一个实施样例中，天线构建成一段伸缩地进入另一段的12段。 [0016] 用定位在圆柱构造中的锂成分构建电池，并用聚合树脂加强并固定。其中，存在一个圆柱间隙用于通过并安装天线。

[0017] 发射器的电子单元构建为用于SMD组件的元件和用于常规安装的组件的组合。 [0018] 该目的还通过改进制造主动阻塞无线干扰传输的方法来实现，该方法中，在电子和机械模块安装到发射器的外壳中后，执行对电子单元组件的组装和维护，通过灌入聚合化合物来密封发射器外壳。该方法中通常该电子单元遍历温度循环进行测试，且作为形成电子单元的PCB的印刷安装的技术振动是半自动的，而不需要折叠这些组件，但是电子单元直接安装在外壳中，而不需要事先灌入并对PCB中的模块涂漆。

[0019] 该方法的优点就是改进了计算、测试和配置的机械构造，以一方面在高过载和加速的情况下提供强度和牢固度，另一方面防止电子组件损坏和故障。为实施该结构，是用回火硬化和热处理材料以确保在不同模式下的各种机械处理，聚合物材料和树脂防止并保护电子组件，并用于与金属部分电绝缘。该结构和机械处理的技术，印刷和电机组装允许最终产品安装在炮或者火箭运输车上，以经受机械加速和高达16000G的过载，在这之后，多个常用的机械和电子组装被激活并可靠地运作。这些组装提供着陆到预先指定距离发射的某一点的干扰发射器，包括电功率源，延伸该干扰发射器的天线，在任何环境和天气，及在落入水中、泥浆中和冻土中和其他类似情况和在从-40℃到+50℃的温度中提供不少于两个小时的干扰发射器的可靠操作。在这个时间中，干扰无线接受器不能执行其目的，发射器产生强烈的主动阻塞干扰和典型的伪随机特征作为使用特定软件的结果，该软件提供干扰信号的随机特性，从而增加抑制干扰接受器的可能性。在额外必需和与最终产品的用户特定需要相连的情况下，干扰发射器的连续操作期间可能通过安装在发射器中的电子计时器增加并最高限知道一个特定值。附图说明

[0020] 图1是本发明的主动阻塞干扰发射器的截面图；

[0021] 图2a是从图1的组成物中的电池顶部方向的俯视图；

[0022] 图2b是电池的纵向截面；

[0023] 图3是电子单元和天线适配装置一起的方框图。

[0024] 具体实施方式

[0025] 用于将宽频率范围的某些主动阻塞干扰传送到具有炮弹的目标的装置。 [0026] 主动阻塞干扰发射器(图1)包含具有到部分2和圆柱本体3的圆锥形的外壳1，该圆柱本体3通过螺钉耦合4保持到圆锥形部分2上。在本体1的纵向轴上，形成圆柱形的空腔5并将远视天线6安装在其中。在圆锥形部分2的底部和远视天线6的下部之间定义加速器7。在圆柱形本体3中，下面组件以一个定位在另一个下面的方式定位：电池8，电子单元9，天线适配装置10，稳定器11和盖12。圆柱形本体由盖13来闭合，该盖13通过螺钉连接14保持到本体3上。稳定器11借助弹簧16弹跳至盖12的边缘15。限制器安装在盖中，且其以下述方式被测量：当激活加速器时，释放盖12中的孔，使得天线6出去。 [0027] 天线由最多12个组件构建，这些组件以一个在另一个中放置的方式定位在天线折叠位置。天线6的增加长度朝向先前已知装置的天线，且在HF的方向上与增加的频率范围相关联，在该HF方向上获得优选配置的较长天线，该已知装置由6个组件组成。 [0028] 电池8(图2a和图2b)由锂组件17构成，该组件17集中定位于圆柱形本体3和空腔5之间。其包含12个组件(2列组件列18和组件列19，每列6个组件)并提供具有28到36V的DC电源。因此本发明的发射器可连续运行较长时间，且提供高级别的生成干扰。定位电池以占据释放空间并根据电子单元的减少体积来负担重量，且在其实际使用期间不打扰发射器的发射。

[0029] 电子单元(图3)包含噪声产生器20，该噪声产生起20的输出端连接到串联耦合调制器22和相位检测器23。相位检测器23的输出端连接到校正放大器21。校正放大器21的输出端连接到电压控制产生器24的输入端。电压控制产生器24的输出端通过功率放大器25连接到天线适配装置10的第一输入端。功率放大器25和天线适配装置10的第二输出端连接到相位检测器23 的相关输入端，而调制器22的第二输出端连接到天线适配装置10的第二输入端，天线适配装置10的第一输入端连接到天线6。由高频信号执行调制器
22、放大器25、天线适配装置10和天线6之间的连接。

[0030] 由于电子单元9中进行的反馈，使其可能针对给定频率在任何时刻都寻迹天线适配装置10的运行。这个实施提供了极低频率(该频率允许延伸频率范围)的较好配合，并针对来自该范围的给定频率在任何时刻动态配合。这允许更完整出借产生的电磁能，并从而允许较高级的传输干扰，同时保持发射器的重量和尺寸，即较好的功率/重量比。 [0031] 由于电压控制产生器24的副本和参数可靠性一级独立与特性控制电压4/产生频率的相关较高温度，电压控制产生器24以集成方式实施。

[0032] 在干扰产生器20中，执行伪随机序列的数字合成，并用于扫描调制。以这种方式，执行不同于检测的运算法以改变来自将被干扰的合适无线基站的频率。

[0033] 功率放大器25的最终阶段在“F”级别执行，该级别保证发射器的高效率和电池持续操作时间的较长期间。

[0034] 考虑到在电子单元9中使用MOS晶体管，从而获得全部频率范围中的较整齐的振幅-频率特性。

[0035] 使用方法

[0036] 产品准备方法的执行经历较大的加速过程，其开始为通过在操作的极端条件中电子组件和选定材料的技术参数的估计方法，根据其设计时间，对合成构建电子组件和选定材料的选择。同样的方法也用于在其批准通过之前再明确限制内进行多次测试。在不同温度模式和不同动作的振动和摇动台中执行这些测试。单独的电子组件、部分、组合件和电子模块的组装和支持都精确地位于严格明确的技术顺序中，同时具有在边界气候和机械操作条件下的相关控制。当坚持该技术过程时，测试结果是正的且产品(干扰发射器)的内部体积被灌入(填满)聚合多成分化合物，这些聚合多成分化合物额外改进维护电子续建和群组的产品的机械参数。灌入技术允许不同成分的化合物以液体形式灌入到干扰发射器的内部，该化合物的不同成分在标准环境温度和高压下以先前计算好的比例和数量混合。为执行这些操作，使用不同的给定计量技术，用于保持在某一温度和维护器械的器械及附件。固定在所需密 度的化合物通过将发射器放置在处于正常温度和停工期的加热相机中而获得。

[0037] 在测试主动阻塞干扰发射器之后，该发射器被暗中在不同体积炮弹和系统的特定改造主体的内部。炮弹的本体由底和螺母闭合。当发射器的稳定系统11装配在炮弹的本体中时，停止(折叠)稳定系统11。在炮弹的顶部，在其前部安装引爆机构(远程熔丝)。通过引爆机构，可以将发射器可以与炮弹的本体分离的可能性固定在炮弹的运动轨道的明确点中。

[0038] 安装有干扰发射器的炮弹与金属弹药筒一起放置于特定封装中。对于干扰发射器的实际使用，以下面的动作来执行：

[0039] 通过使用特定软件，定义用于发射的区域和将被传送的发射器的数量，该特定软件根据干扰接收器的给定可能性处理输出条件。

[0040] 通过来自第1项的数据并通过炮弹发射表，定义发射的数据并在炮弹计算中传送。

[0041] 安装有发射器的炮弹从封装中发出。炮弹的顶部安装熔丝，该熔丝使发射器在炮弹的运动轨道的已定义点处与炮弹的容器分离。

[0042] 炸药(熔丝)的开关确定通过除去(机械破裂)底部和螺母而激活并将发射器喷射出炮弹容器之后的时间。这是通过炸药所出生的压力和粉末混合物的燃烧得到的。 [0043] 准备炮弹系统以使用来自p.2的数据而用于开火，且炮弹(其中安装有干扰发射器)和爆炸性填料都负载在其中。

[0044] 进行射击。在炮弹的飞行期间激活炸药(熔丝)，并使发射器与炮弹容器分离。 [0045] 在与容器分离之后发射器启动失败，则通过克服弹簧16的反弹力而激活其稳定系统11。

[0046] 发射器在预定区域进入土中，接着由于撞击，激活(此时开关切断来自电池8的供电)开关(图1中未显示)。在激活开关之后，闭合电池8和电子单元9之间的电子电路，以此方式向电子单元加电。在制作过程间预先调整期间结束后，向加速器7供电，该加速器7邮电熔丝和粉末填料组成。激活加速器，且由于其产生的压力(由粉末混合物燃烧产生)，伸长远视天线6的组件。对于从-40℃到50℃的全部温度范围，由加速器产生的压力应当足够且不大于所需值，使得远视天线的组件一方面完全伸出，另一方面不会断。与 天线伸出的同时，向其组件提供来自电子单元9的供电电压。

[0047] 在向调制器22提供电压之后，产生噪声信号的伪随机序列(额外调制)。放大器25放大所接受的高频信号，且该高频信号在天线调节单元(ATU)10输入端被接收，且在输出端使用发射器远视天线调节该信号。

[0048] 所产生的阻塞干扰在无线电接收器的输入端处产生噪声电磁场，以这种方式，该无线电接收器不能从响应发射器接收无线电报。

[0049] 在用户确定的发射器操作时间结束后，固定定时器(如过存在)切断电源，从而停止发射器操作。

[0050] 本发明中用于制造发射器的方法的具体实施例如下：

[0051] 所有的材料和电子组件都100％地接受检查，且检查其与技术和工程文件要求的一致性，即，质量认证、操作温度范围控制、在温度循环和技术振动影响下的操作控制的可用性和一致性。

[0052] 再PCB上加速电子组件的机电组件，且为此目的使用焊锡材料和扣件。对扣件中的某些进行热处理；其他的扣件以与电子组件和组合件的全部尺寸和形状相一致的方式配置。

[0053] 根据焙烘技术制造所有的变压器产品，在大加速度的情况下保存其参数。该技术包含以不同的持续时间在盒式炉子中在不同温度区域中(例如从1160℃到1190℃持续24个小时)进行焙烘。

[0054] 以可靠连接实施单独的PCB和模块之间的配线，在飞行期间(当炮弹的旋转约为10000/每分钟)该可靠连接必须在发射之后维持为较好且完整，在进入土地中后，围绕配线所缠绕以额外加强的金属台和棒，使用金属台和棒(以栓的形状)进行额外的机械加固， [0055] 机械部分和组合件由热处理和热硬化材料制成，且以各种标准和非标准的工具进行处理。该合成材料还经过额外机械和热处理，该机械和热处理提供其粗糙度(在温度900下持续2个小时)。

[0056] 在比常规更狭窄的限制中控制和调节电子组合件。在此之后电子组合件经过热处理和技术振荡，以消除电子组件中的装配错误和不一致。

[0057] 执行电子组合件、机械和合成材料的最终组合件，接着用聚合多成分化合物装入(填充)最终产品，以额外加固组合件和发射器的设计。

[0058] 在装入之后，该产品在一次经过热处理和技术振荡，以对其参数进行最终控制。 [0059] 上述方法制造良好质量的电子产品，该电子产品在高加速度和过载情况下进行开发。由于通过炮弹或火箭发射器发射，或从飞行器中落下，该方法也保证最终产品必要的可靠性。