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一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法

申请号 CN201510941060.8 申请日 2015-12-15 公开(公告)号 CN105509582A 公开(公告)日 2016-04-20
申请人 中国矿业大学; 发明人 杨威; 张建国; 林柏泉; 吕有厂; 王宁博; 康国锋; 魏思祥;
摘要 一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法,适用于 煤 矿中倾斜的长距离爆破钻孔的装药。装置包括固定在药卷上的 定位 扣、安装药卷的装药杆和设在装药杆上的定向装置;定位扣包括套装在药卷上的 钢 套、调节钢套松紧的 螺栓 ,钢套上均匀分布有多个向外张开的弹性钢片;定向导轮装置包括送药平台、设在药平台上的支杆和设在支杆上的导轮。通过带有定向导轮装置的送药杆向钻孔中输送药卷,可以减少孔壁与药卷间的摩擦,保证药卷的完整性和准确定位,同时利用安装在药卷上的定位扣,使药卷在被送到孔中预定 位置 后,不会滑落,保证一次装药成功。其结构简单,操作方便,成本低,安装简单灵活,能够适应工程中各种孔洞的要求。
权利要求

1.一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置,其特征在于:它包括固定在药卷(2)上的定位扣(3)、安装药卷(2)的装药杆(5)和设在装药杆(5)上的定向装置(4);所述的定位扣(3)包括套装在药卷(2)上的套(7)、调节钢套(7)松紧的螺栓(8),所述钢套(7)上均匀分布有多个向外张开的弹性钢片(9);所述的定向导轮装置(4)包括送药平台(10)、设在送药平台(10)上的支杆(11)和设在支杆(11)上的导轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置,其特征在于:所述的定向导轮装置(4)与装药杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置,其特征在于:所述的多个向外张开的弹性钢片(9)为3~4片。
4.根据权利要求1所述的一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置,其特征在于:所述设在送药杆(5)上的定向导轮装置(4)为1~2个。
5.使用权利要求1所述装置的长距离倾斜爆破钻孔装药方法,包括在巷道壁上施工上向爆破钻孔(1),将钻孔中内塌落的岩渣清理干净,其特征在于:
a、通过定位扣(3)上的螺栓(8),将定位扣(3)固定在一个药卷(2)上;
b、将定向导轮装置(4)安装在送药杆(5)的前端;
c、用送药杆(5)将固定有定位扣(3)的药卷(2)送到爆破孔(1)的孔底,抽出送药杆(5),药卷(2)在定位扣(3)的多个向外张开的弹性钢片(9)作用下,被固定在钻孔内,完成一次装药;
d、重复步骤a~c,按现场实际所需的装药量完成长距离倾斜爆破钻孔内的装药,装药完成后,及时封孔。
6.根据权利要求5所述的长距离倾斜爆破钻孔装药方法,其特征在于:为保证第一次装药的顺利完成,第一次装药时的药卷长度不超过2m,如第一次装药过程顺利,则进行下一次装药时,可以增加装药量,但每次药卷的总长度不超过10m。

说明书全文

一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法,尤其适用于矿中倾斜的长距离爆破钻孔的装药。

背景技术

[0002] 在利工程、隧道工程以及矿山工程等中都会用到深孔爆破技术。随着深孔爆破技术应用的普遍和逐步成熟,它的装药方式和安全问题也越来越受到人们的关注。动装药机主要应用于平巷掘进、天井掘进和部分小直径浅孔采矿工程中,对于大直径深孔爆破装药效果不佳。而且在装药操作过程中,由于施工人员素质、技术等方面的差异,都会直接或间接地影响装药质量和时间,使得工程延误和爆破效果不佳,甚至不能引爆,对煤矿安全生产埋下了隐患。

发明内容

[0003] 技术问题:本发明的目的是针对出有技术中存在的问题,提供一种长距离倾斜爆破钻孔装药装置及方法,通过带有定向导轮的送药杆向钻孔中输送炸药,可以减少孔壁和药卷间的摩擦,能够保证炸药位于钻孔的中心位置,同时利用在药卷上安装的定位扣,从而使药卷在被送到孔中预定位置后不会滑落。
[0004] 技术方案:本发明的长距离倾斜爆破钻孔装药装置,包括固定在药卷上的定位扣、安装药卷的装药杆和设在装药杆上的定向装置;所述的定位扣包括套装在药卷上的套、调节钢套松紧的螺栓,所述钢套上均匀分布有多个向外张开的弹性钢片;所述的定向导轮装置包括送药平台、设在药平台上的支杆和设在支杆上的导轮。
[0005] 所述的定向导轮装置与装药杆螺纹连接。
[0006] 所述的多个向外张开的弹性钢片为3~4片。
[0007] 所述设在送药杆上的定向导轮装置为1~2个。
[0008] 使用上述装置的长距离倾斜爆破钻孔装药方法,包括在巷道壁上施工上向爆破钻孔,将钻孔中内塌落的岩渣清理干净,还包括如下步骤:
[0009] a、通过定位扣上的螺栓,将定位扣固定在一个药卷上;
[0010] b、将定向导轮装置安装在送药杆的前端;
[0011] c、用送药杆将固定有定位扣的药卷送到爆破孔的孔底,抽出送药杆,药卷在定位扣的多个向外张开的弹性钢片作用下,被固定在钻孔内,完成一次装药;
[0012] d、重复步骤a~c,按现场实际所需的装药量完成长距离倾斜爆破钻孔内的装药,装药完成后,及时封孔。
[0013] 为保证第一次装药的顺利完成,第一次装药时的药卷长度不超过2m,如第一次装药过程顺利,则进行下一次装药时,可以增加装药量,但每次药卷的总长度不超过10m。
[0014] 有益效果:由于采用了上述技术方案:本发明通过带有定向导轮的送药杆向钻孔中输送炸药,可以减少孔壁和药卷间的摩擦,能够保证炸药位于钻孔的中心位置,同时通过安装在药卷上的定位扣的张开、闭合来固定药卷,能够保证装药顺利进行,使药卷在被送到孔中预定位置后不会滑落。并可根据工程中爆破孔直径的大小,可改变药卷上面的定位扣的度、长度和数量,满足各种孔洞的要求,大大减轻了工人的劳动强度,有效提高了工程进度。其方法简单,操作方便,装药效果好,成本低,安装简单灵活,能够适应工程中各种孔洞的要求,具有广泛的实用性。附图说明
[0015] 图1(a)是本发明的长距离倾斜爆破钻孔装第一个药卷示意图;
[0016] 图1(b)是本发明的长距离倾斜爆破钻孔装第二个药卷示意图;
[0017] 图1(c)是本发明的长距离倾斜爆破钻孔装药完成示意图;
[0018] 图2是本发明的定位扣结构示意图;
[0019] 图3是本发明的定向导轮装置结构示意图。
[0020] 图中:1-钻孔,2-药卷,3-定位扣,4-定向导轮,5-装药杆,6-炮泥,7-钢套,8-螺栓,9-钢片,10-送药平台,11-支杆,12-导轮。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述:
[0022] 本发明的长距离倾斜爆破钻孔装药装置,由要由固定在药卷2上的定位扣3、安装药卷2的装药杆5和设在装药杆5上的定向装置4构成;所述设在送药杆5上的定向导轮装置4为1~2个;所述的定向导轮装置4与装药杆5螺纹连接。所述的定位扣3包括套装在药卷2上的钢套7、调节钢套7松紧的螺栓8,通过螺栓8来调节钢套7的大小,使调节钢套7能够安装在不同直径的物体上;所述钢套7上均匀分布有多个向外张开的弹性钢片9;利用钢片9的弹性来增加其与孔壁间的摩擦。所述的多个向外张开的弹性钢片9为3~4片。所述的定向导轮装置4包括送药平台10、设在药平台10上的支杆11和设在支杆11上的导轮12,定向导轮装置4与送药杆之间通过螺纹连接。
[0023] 本发明的长距离倾斜爆破钻孔装药方法,首先,在巷道壁上施工上向爆破钻孔1,将钻孔中内塌落的岩渣清理干净,即钻孔1在成孔之后和装药前,对钻孔进行清理,保证装药顺畅,若孔内有大的岩渣则用水或钻杆对钻孔进行清理,若没有则用风对钻孔进行清理;具体步骤如下:
[0024] a、通过定位扣3上的螺栓8,将定位扣3固定在一个药卷2上;将定位扣3装在药卷2的底端,通过拧紧螺栓8使定位扣3能够固定在药卷2上,保证其不会脱落;
[0025] b、将定向导轮装置4通过螺纹连接安装在送药杆5的前端;
[0026] c、用送药杆5将固定有定位扣3的药卷2送到爆破孔1的孔底,在送药卷的过程中,定位扣3与孔壁接触,定位扣中的钢片9压紧,用送药杆5把药卷2往钻孔深处送,送到指定位置后,抽出送药杆5,药卷2由于重力作用会往孔口滑动,定位扣3中的钢片9弹开,钢片9与孔壁之间形成的支撑力会阻止药卷2的滑动,能够将药卷2固定在其所在位置,即药卷2在定位扣3的多个向外张开的弹性钢片9作用下,被固定在钻孔内,完成一次装药;由于第一次送药卷,对钻孔内的情况了解不清,所以第一次送药卷的长度不易长,药卷长度不超过2m;
[0027] d、重复步骤a~c,根据前次送药卷的难易程度来决定下次送药卷的长度,如前一次装药过程顺利,则进行下一次装药时增量多送,若前一次困难,则下次装药就减量少送。但每次药卷的总长度不超过10m;至直按现场实际所需的装药量完成长距离倾斜爆破钻孔内的装药,装药完成后,及时封孔。
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