针对闪电提供保护的设备

申请号 CN201380025954.1 申请日 2013-04-03 公开(公告)号 CN104302548B 公开(公告)日 2017-03-08
申请人 赫拉克勒斯公司; 发明人 T·苏利尼亚克; F·邦布莱; F·M·伊萨克; G·谢拉; P·P·德韦尔涅; A·卡耶;
摘要 本 发明 涉及针对闪电提供保护的设备述设备包括:·表面涂层,所述表面涂层包括至少一个导电漆层(202);·多个导电元件(204),所述导电元件(204)以隔开的方式设置在所述结构上,所述元件与所述导电漆层(202) 接触 ;·保护涂层(205),所述保护涂层(205)施加至所述表面涂层上并且包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层(205)部分地 覆盖 所述导电元件(204)。(200),其旨在设置在待保护的结构(100)上,所
权利要求

1.闪电保护器设备,所述闪电保护器设备用于设置在待保护的结构上,所述设备包括至少:
·表面涂层,所述表面涂层包括至少一个导电漆层;
·多个导电元件,所述导电元件以隔开的方式设置在所述结构上,所述元件与所述导电漆层接触;和
·保护涂层,所述保护涂层设置在所述表面涂层上并且包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层部分地覆盖所述导电元件,
其中,所述导电元件包括金属条带,每个金属条带包括至少一个突出超过所述保护涂层的边缘,用以产生用于更好的吸引闪电的点效应。
2.根据权利要求1所述的设备,其中所述金属条带具有三形截面。
3.根据权利要求1所述的设备,其中所述导电元件中的至少一些相互连接。
4.对闪电敏感并且在高温环境下操作的结构,其中所述结构至少一部分设置有根据权利要求1所述的闪电保护器设备。
5.根据权利要求4所述的结构,所述结构组成推进器的如下元件的至少一者:喷嘴;尾部;和护罩。
6.在待保护的结构上设置闪电保护器设备的方法,所述方法包括至少:
·在待保护的结构上沉积表面涂层,所述涂层包括至少一个导电漆层;
·将多个隔开的导电元件紧固在所述表面涂层的所述导电漆层上;和·在所述表面涂层上沉积保护涂层,所述保护涂层包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层部分地覆盖所述导电元件。
7.根据权利要求6所述的方法,所述方法包括将金属条带紧固在所述导电漆层上从而形成所述导电元件,每个金属条带包括至少一个延伸超过所述保护涂层的边缘。
8.根据权利要求7所述的方法,其中每个金属条带具有三角形截面。
9.根据权利要求6所述的方法,所述方法进一步包括将导电元件中的至少一些连接在一起。
10.在待保护的结构上设置闪电保护器设备的方法,所述方法包括至少:
·将多个隔开的导电元件紧固在所述结构上;
·在待保护的结构上沉积表面涂层,所述涂层包括至少一个导电漆层;和·在所述表面涂层上沉积保护涂层,所述保护涂层包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层部分地覆盖所述导电元件。
11.根据权利要求10所述的方法,所述方法包括将金属条带紧固在所述结构上从而形成所述导电元件,每个金属条带包括至少一个延伸超过所述保护涂层的边缘。
12.根据权利要求11所述的方法,其中每个金属条带具有三角形截面。
13.根据权利要求10所述的方法,所述方法进一步包括将导电元件中的至少一些连接在一起。

说明书全文

针对闪电提供保护的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及用在高温环境下的针对闪电提供保护的领域。本发明的特别但非唯一的领域是用于太空或作战等目的的发射器的推进器或航空发动机中存在的热部件的针对闪电提供保护的领域。

背景技术

[0002] 所述发射器中发现的推进器或航空发动机的艉部部件在飞行时可能被闪电击中。当被闪电击中的部件由非导体材料(例如复合材料)制成时,或者当被闪电击中的部件覆盖在介电材料中时,它们的结构可能被通过闪电产生的电弧的脉冲和连续分量而严重损坏。
[0003] 已经存在用于针对闪电提供保护的各种技术,并且它们主要着手于促进闪电的电通过保护件而不是通过待保护的结构流动,因此迅速增加闪电弧的根部或“终端”的尺寸从而减少其热应力和机械应力。
[0004] 在现存的解决方案中,发现用于针对闪电提供保护的涂层,所述涂层由如下组成:
[0005] ·金属织物,所述金属织物紧固至待保护的部件的表面;
[0006] ·金属格栅,所述金属格栅从具有狭槽并且伸展的金属片展开从而形成格栅,所述格栅同样地紧固至待保护的部件的表面;
[0007] ·导电层,所述导电层通过在待保护的部件的表面上沉积金属颗粒(例如镍颗粒)而制成从而增加其导电性;和
[0008] ·金属纤维,所述金属纤维直接纺织在待保护的复合材料部件的增强件的纤维组织中从而在部件的表面处形成多个适合于分散闪电弧的根部的小点。
[0009] 然而,这些各种涂层存在一定的缺点,其中的主要缺点在于它们承受高温的能力较差。此外,这些涂层中的一些难以设置在形状复杂的结构上。

发明内容

[0010] 因此,本发明的目的是提出用于非导体或覆盖在介电材料中的结构的针对闪电提供保护的解决方案,并且所述解决方案以在高温环境下可靠的方式进行。
[0011] 出于该目的,本发明提出用于设置在待保护的结构上的闪电保护器设备,所述设备包括至少:
[0012] ·表面涂层,所述表面涂层包括至少一个导电漆层;
[0013] ·多个导电元件,所述导电元件以隔开的方式直接设置在待保护的结构上或者设置在表面涂层的导电层上,所述元件与导电漆层接触;和
[0014] ·保护涂层,所述保护涂层设置在表面涂层上并且包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层部分地覆盖导电元件。
[0015] 这针对闪电击打提供有效的保护,特别是由于使用了导电元件,所述导电元件适合于在闪电击打的情况下迅速放出大量电力并且以这样的方式局部增大电磁场从而促进保护器设备上电弧的出现,因此保护了下面的结构。
[0016] 此外,由于热绝缘保护涂层的存在,即使是当在经受大的热通量的结构上使用时,本发明的保护器设备的完整性仍然得以维持。由于保护涂层也是导电的,其通过在导电元件和导体漆之间提供电连续性从而有助于设备的整体电效率。
[0017] 此外,设备的设计适合于适应任何类型的形状,甚至是复杂的形状。
[0018] 在本发明的设备的第一个方面,导电元件包括金属条带,每个金属条带包括至少一个突出超过保护涂层的边缘。至少一个暴露在涂层外部的边缘的存在使得有可能产生点效应并且促进保护设备的元件上而不是待保护的结构上的电弧产生。出于该目的,金属条带可以特别地具有三形、矩形或正方形截面。
[0019] 在本发明的设备的第二个方面,导电元件的至少一些相互连接从而增加闪电保护器设备排出电流的能力。导电元件可以通过任何类型的电导体(例如电线、金属编结物或导体涂层)连接在一起。
[0020] 本发明还提供对闪电敏感并且在高温环境下操作的结构,所述结构的特征在于其至少一部分设置有本发明的闪电保护器设备。所述结构特别对应于推进器的喷嘴、艉部或护罩。
[0021] 本发明还提供用于在待保护的结构上设置闪电保护器设备的方法,所述方法包括至少:
[0022] ·在待保护的结构上沉积表面涂层,所述涂层包括至少一个导电漆层;
[0023] ·将多个隔开的导电元件紧固在表面涂层的导电漆层上或者在形成所述表面涂层之前将多个隔开的导电元件直接紧固在所述结构上;和
[0024] ·在表面涂层上沉积保护涂层,所述保护涂层包括热绝缘并且导电的材料,所述保护涂层部分地覆盖导电元件。
[0025] 在本发明的方法的第一个方面,所述方法包括例如通过粘合剂或通过机械紧固将金属条带直接紧固在所述结构上或者紧固在导电漆层上,从而形成导电元件,每个金属条带包括至少一个突出超过保护涂层的边缘。
[0026] 在本发明的方法的第二个方面,金属条带具有三角形、矩形或正方形的截面。
[0027] 在本发明的第三个方面,所述方法进一步包括将导电元件的至少一些连接在一起。附图说明
[0028] 本发明的其它特征和优点通过本发明的具体实施方案的如下描述并且参考附图而浮现,本发明的具体实施方案以非限制性实施例的形式给出,其中:
[0029] ·图1为用于制造如图2A至2F中所示的本发明的闪电保护器设备的方法的步骤的流程图
[0030] ·图2A至2F为在本发明的一个实施方案中的闪电保护器设备的制造方法的示意图;
[0031] ·图3为用于制造如图4A至4E中所示的本发明的闪电保护器设备的方法的步骤的流程图;和
[0032] ·图4A至4E为根据本发明的另一个实施方案的闪电保护器设备的制造方法的示意图。

具体实施方式

[0033] 优选但非唯一地,本发明的闪电保护器设备用在由不导电或覆盖在其表面上的用于保护的电绝缘材料或层(例如应用于用在发射器上的热保护涂层)中的材料制成的任何结构上,所述结构还用在高温环境下。
[0034] 参考图1和2A至2F描述本发明的一个实施方案中的闪电保护器设备的制造方法。
[0035] 图2A显示了轴对称部件100,所述轴对称部件100对应于待针对闪电进行保护的结构。部件100可以由不导电的热结构复合材料制成,例如对应于火箭发动机的子组件或航空发动机的暴露于通过来自发动机的热气体产生的高温的子组件。
[0036] 举例而言,部件100由/碳化硅(SiC/SiC)复合材料制成,所述碳化硅/碳化硅(SiC/SiC)复合材料以已知的方式为通过SiC纤维的增强件组成并且通过SiC基质致密化的材料。热结构复合材料(例如SiC/SiC材料)的特征在于其高级机械性质及其在高温下保持这些机械性质的能力,所述高级机械性质使得它们适合于构成结构部件。
[0037] 部件100可能被闪电击中,所述部件100具有的外表面由不导电的材料制成。在部件或其中引入该部件的组件被闪电击中的情况下,以这种方式形成的电弧可能造成部件损坏或破坏(效果可能是直接或间接的)。同样情况适用于待保护的结构的表面上存在的介电涂层。
[0038] 出于该目的,并且根据本发明的一个实施方案,在部件100的外表面(在该实施例中对应于部件100的待针对闪电进行保护的部分)上形成适合于承受高温的闪电保护器设备。
[0039] 保护器设备的制备起始于在待保护的部件100的外表面上沉积导电或金属漆层202(步骤S2,图2C)。在目前描述的实施例中,首先在部件100的表面上沉积初始层201(例如环化物初始物)从而增强导电漆的粘合(步骤S1,图2B)。然而,当待保护的部件具有与附接至其的金属漆相容的表面状态时,初始物的在先沉积是不必要的并且金属漆可以直接沉积在部件的表面上。
[0040] 导电漆和初始物(如果有的话)可以通过空气喷射或通过手动沉积进行沉积。导电漆可以由引入颜料的丙烯酸树脂组成,所述颜料基于金属颗粒,例如等的颗粒。所述漆在施用之前可以任选地在溶剂中稀释。此外,可以依次沉积多个导电漆层从而获得所需的层厚度,因此获得表面导体的目标值。
[0041] 保护器设备的制备继续在金属漆上设置导电元件(步骤S4,图2E)。在目前描述的实施例中,导电元件由金属条带204组成,所述金属条带204例如由铝或铜制成并且具有形成向外指向的边缘2040的三角形截面。
[0042] 在目前描述的实施例中,金属条带204使用导热粘合剂(例如单组份硅弹性体)结合在金属漆层202上。出于该目的,首先在金属漆层202上沉积初始层203(例如填充有导电颗粒的环氧化物初始物)从而增强金属条带204的粘合(步骤S3,图2D)。
[0043] 为了产生用于更好的吸引闪电的点效应,当所述元件紧固在金属漆上时,用在闪电保护器设备中的每个导电元件优选包括至少一个朝向设备外部的边缘。因此,条带可以具有除了三角形截面之外的其它截面。举例而言,导电元件可以同样地由具有正方形或三角形截面的金属条带组成。
[0044] 在目前描述的实施方案中,金属条带204经由初始层203结合至金属漆层202。然而,也有可能使用机械紧固器装置用于固定金属条带。特别地,有可能使用预先结合至初始层的夹环,或任何其它机械系统用于紧固金属条带。
[0045] 金属条带中存在的电流可以经由导电漆层至少部分地传递至其它金属条带,因此使得易于排出一个或多个金属条带中积累的电力。根据需要,可以通过使用导体元件(例如金属编结物或电线)将金属条带的一些或全部直接连接在一起从而进一步增加保护器设备排出电力的能力。
[0046] 一旦金属条带204已经紧固在初始层203上,将保护涂层205沉积在位于金属条带之间的表面涂层(在该实施例中为初始层203)上并且部分地沉积在金属条带204上(步骤S5,图2F)。沉积的保护涂层的厚度小于金属条带204的高度使得每个条带的边缘2040不被保护涂层205覆盖并且可以完全执行其点效应功能。
[0047] 保护涂层205为热绝缘从而保护金属漆免受周围的热通量,并且也导电从而增强金属条带和金属漆之间的导电。保护涂层205优选具有小于0.1瓦特/米·开尔文(W.m-1.K-1)的导热率和小于200欧姆/平方米的表面电阻率。保护涂层205可以由填充有导电颗粒(例如银颗粒)的硅酮树脂组成。保护涂层通过喷射沉积。其可以以多个连续层的形式沉积从而获得所需的厚度,因此获得目标表面导电性。条带204的边缘2040可以预先覆盖有可移除保护件从而避免保护涂层在喷射过程中沉积在其上。
[0048] 如图2F中所示,因此在部件100的表面100a上获得保护器设备200,所述保护器设备包括:
[0049] ·表面涂层,所述表面涂层在该实施例中由第一初始物201、金属漆层202和第二初始物203组成;
[0050] ·多个金属条带204,所述金属条带204经由第二初始物203与金属漆层202接触;和
[0051] ·保护涂层205,所述保护涂层205位于金属条带之间并且部分地覆盖金属条带。
[0052] 图3和4A至4E描述了本发明的闪电保护器装置的另一个实施方案,其与上述保护器设备200的不同之处在于,金属条带直接紧固至待保护的结构的表面并且随后被金属漆覆盖。
[0053] 更精确地,保护器设备的制备起始于在待针对闪电进行保护的结构300上设置导电元件,所述元件在该实施例中由三角形截面的金属条带404组成,每个金属条带404形成向外指向的边缘4040(步骤S1,图4A)。金属条带404可以粘合地结合在结构300上和/或它们可以借助于机械装置(环、螺栓等)固定。
[0054] 将导电或金属漆层402沉积在待保护的结构300的外表面上(步骤S3,图4C)。在目前描述的实施例中,首先在结构300的表面上沉积初始层401(例如环氧化物初始物)从而增强导电漆的粘合(步骤S2,图4B)。然而,当待保护的部件具有结合金属漆相容的表面状态时,初始物的在先沉积是不必要的并且金属漆可以直接沉积在部件的表面上。
[0055] 在目前描述的实施例中,金属漆层402覆盖金属条带404。然而,在金属漆层的沉积过程中可以暂时保护金属条带从而避免覆盖条带。
[0056] 保护器设备的制备继续在位于金属条带之间的表面涂层(在该实施例中为初始层401)上以及部分地在金属条带404上沉积保护涂层405(步骤S5,图4E)。沉积的保护涂层的厚度小于金属条带404的高度使得每个条带的边缘从保护涂层405中突出并且完全执行其点效应作用。在目前描述的实施例中,首先在位于条带404之间的金属漆上沉积初始层403(步骤S4,图4D)。
[0057] 保护涂层405位热绝缘从而保护金属漆免受周围的热通量,并且还导电从而增强金属条带和金属漆之间的导电。保护涂层205优选具有小于0.1 W.m-1.K-1的导热率和小于200欧姆/平方米的表面电阻率。保护涂层可以由填充有导电颗粒(例如银颗粒)的硅酮树脂组成。保护涂层通过喷射沉积。其可以以多个连续层的形式沉积从而获得所需的厚度,因此获得目标表面导电性。条带404的边缘4040可以预先覆盖有可移除保护件从而避免保护涂层在喷射过程中沉积在其上。
[0058] 如图4E中所示,因此在部件300的表面处获得保护器设备400,所述设备包括:
[0059] ·多个金属条带404,所述金属条带404与结构300接触;
[0060] ·表面涂层,所述表面涂层在该实施例中由第一初始物401、金属漆层402和第二初始物403组成;和
[0061] ·保护涂层405,所述保护涂层405位于金属条带之间并且部分地覆盖金属条带。
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