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用来将迫击炮弹支撑进入后膛装载式武器发射筒中的装置

申请号 CN200980103082.X 申请日 2009-01-30 公开(公告)号 CN101970971B 公开(公告)日 2014-05-14
申请人 帕特里亚地面与武器系统有限公司; 发明人 K·雷乌纳梅基;
摘要 一种用来 支撑 进入后膛装载式发射筒(2)中的迫击炮弹的装置。装置包括支撑件(6),该支撑件(6)设有边缘凸缘(7),并且要连结到迫击炮弹(1)的尾部上,借此装置还包括:在支撑件与迫击炮弹尾部之间的连接件(8),该连接件布置成连结到迫击炮弹和支撑件上,并因而借助于机械联接将支撑件连结到迫击炮弹尾部上。在与连接件(8)的连接中,有布置成在发射情形下屈服并因而允许迫击炮弹(1)与支撑件(6)脱开的点;和击发机构(17),用来击发迫击炮弹的实际 雷管 (10)。在连接件(8)与支撑件(6)之间的机械联接借助于销连结(14)已经形成。
权利要求

1.一种用来将迫击炮弹支撑进入后膛装载式武器发射筒(2)中的装置,所述装置包括支撑件(6),该支撑件(6)设有边缘凸缘(7),并且要被连结到所述迫击炮弹(1)的尾部上,所述支撑件(6)被布置为将所述炮弹在发射筒中保持就位直到它被击发,其中所述装置还包括:在所述支撑件与所述迫击炮弹的尾部之间的连接件(8),该连接件布置成将被连结到所述迫击炮弹和所述支撑件上,并因而借助于一机械联接而将所述支撑件连结到所述迫击炮弹的尾部上;以及击发机构(17),用来击发所述迫击炮弹的实际雷管(10),其特征在于,在所述连接件(8)与所述支撑件(6)之间的所述机械联接借助于销连结(14)而形成,并且所述连接件和所述销连结中的至少一个上设有被布置成在所述迫击炮弹被击发时屈服、从而立即使所述机械联接脱离并允许迫击炮弹在击发时刻立即与所述支撑件脱开的点。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述销连结(14)借助于至少一个连结销(14a)而形成。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述销连结(14)借助于多个连结销(14a)而形成,这些连结销(14a)布置成在所述支撑件(6)和所述连接件(8)的周缘的方向上彼此相隔一段距离。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述销连结(14)的尺寸被设定为使得它形成在击发情形下屈服的点。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接件(8)包括凸缘部分(8a),该凸缘部分(8a)借助于将被布置在所述迫击炮弹的所述尾部中的连结件(9)而被布置成将所述连接件连结到所述迫击炮弹上,所述凸缘部分(8a)的尺寸被设定为使得它形成在击发情形下屈服的点。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接件(8)设有削弱点(16),该削弱点(16)的尺寸被设定为使得它形成在击发情形下屈服的点。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述削弱点(16)是围绕所述连接件(8)在周缘方向上延伸的凹槽。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接件(8)由一种材料制成,这种材料在击发情形下屈服。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述连接件(8)被布置成将借助于螺纹联接(15)而被连结到在所述迫击炮弹的所述尾部中布置的连结件(9)上,所述螺纹联接的尺寸被设定为使得螺纹在击发情形下屈服。

说明书全文

用来将迫击炮弹支撑进入后膛装载式武器发射筒中的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用来将迫击炮弹支撑进入后膛装载式武器发射筒中的装置,该装置包括支撑件,该支撑件设有边缘凸缘,并且要连结到迫击炮弹的尾部上,其中该置还包括:在支撑件与迫击炮弹尾部之间的连接件,该连接件要被布置成连结到迫击炮弹和支撑件上,并因而借助于机械联接而将支撑件连结到迫击炮弹尾部上,对于连接件,设有布置成在发射情形下屈服并因而允许迫击炮弹与支撑件脱开的点;以及击发机构,用来击发迫击炮弹的实际雷管

背景技术

[0002] 迫击炮可以布置在适当的移动基座上,例如布置在装甲车辆中,借此迫击炮可按优选方式从一个地方移动到另一个地方,并且另一方面从炮位迅速转移走,例如在击发之后转移到安全地方或转移到新炮位。
[0003] 如果重型迫击炮安装在可移动基座上,则常常不容易为了例如防御目的,将足够重的加农炮防御装置安装在同一基座上。在这样一种情况下,要注意,轻型自动军械常常不足以抵抗较远的威胁,例如反坦克防御装置、坦克或其它火炮。
[0004] 由于以上方面,在某些条件下,优选的是,能够使用滑膛式发射筒迫击炮,以便在平方向上借助于直接设置发射、甚至向下发射。这样一种发射对于在通常情形下的迫击炮是不可能的,因为问题在于,迫击炮弹在迫击炮的无膛线发射筒中不会停留就位,而是在发射筒中向前滑动,以至于它不再能被击发。
[0005] 为了解决以上问题已经提供了各种解决方案。作为已知解决方案的例子,是在美国专利出版物5 503 080中公开的解决方案。在这种已知解决方案中,一个单独的导向和连结件被用在迫击炮的炮弹尾部中。该解决方案基于槽口的使用,这些槽口根据炮弹尾部定尺寸,即,将炮弹尾部插入到槽口中,从而尾部借助于摩擦连接而连结到槽口上。这种解决方案的缺陷在于,上述摩擦连接不能提供足够可靠的连结,这导致炮弹的可靠性性能不足。在本文中,要注意,例如迫击炮弹的导向翼片的尺寸总是存在着由制造产生的某些变化,这引起摩擦的变化,并由此引起迫击炮弹的连结力的数值的变化。
[0006] 为了消除以上已知解决方案的缺点,已经开发了各种新解决方案。这样的解决方案的例子包括在芬兰专利出版物108965和112700中公开的解决方案。芬兰专利出版物108965和112700的解决方案已经消除了根据美国专利出版物5503080的解决方案的操作原理的缺陷,并因而对于炮弹已经实现了非常良好的可靠性。在芬兰出版物108965和
112700的解决方案中的基本原理是螺纹连接的使用。然而,使用螺纹连接的结果是比较繁琐费事,换句话说,将零件装配在一起并且然后按实现要求连结的方式相对于一部分转动另一部分,比较繁琐费事。要注意,在实际情况下,可能常常需要迫击炮的使用者或迫击炮使用者的协助人员动作极快。而且,要注意,螺纹连接实施的自动化不是一项容易的任务。

发明内容

[0007] 本发明的目的是,提供一种用来将迫击炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置,借助于该装置可消除现有技术的缺陷。该目的借助于一种装置而实现,该装置的特征在于,在连接件与支撑件之间的机械联接借助于销连结而形成。
[0008] 本发明的优点首先是,本发明允许避免耗时的转动,并且仍然提供容许正常环境应力而不打开的联接。而且,本发明的一个优点是其结构简单,并且,该解决方案可相当容易地自动化。附图说明
[0009] 下面,参照在附图中的例子将解释本发明,在附图中
[0010] 图1表示借助于根据本发明的装置的第一实施例支撑到武器的发射筒中的迫击炮弹的原理图;
[0011] 图2表示根据本发明的装置的第二实施例的原理图;及
[0012] 图3表示根据本发明的装置的第三实施例的原理图。

具体实施方式

[0013] 图1表示根据本发明的装置的第一实施例的原理图。迫击炮弹1布置在后膛装载式武器的发射筒2中。武器可以是例如迫击炮,其中发射筒的内表面大体是光滑的。武器可以设置在例如装甲车辆中。迫击炮弹1的后部部分设有尾管3和尾部4。尾部4包括一个或典型地几个导向翼片5,这些导向翼片5用来影响迫击炮弹1的轨迹。图1仅例示性地表示迫击炮弹,并因而显然的是,迫击炮弹的结构的细节可以与图1的结构不同。为了清楚起见,武器的后膛和其它细节在图中未予示出。
[0014] 与迫击炮弹和武器的细节相关的以上方面以及其它方面属于本领域的技术人员的一般专业知识,从而它们在本文中没有更详细地描述。
[0015] 在图1的实施例中,迫击炮弹1的尾部4设有支撑件6,用该支撑件6将迫击炮弹1在发射筒2中保持就位,直到它被击发。在支撑件6中的边沿凸缘7防止当发射筒2水平地或向下定向时迫击炮弹在发射筒2中向前移动。支撑件6的尺寸被设定为使得它不仅耐受由迫击炮弹的质量所引起的负载力,而且也耐受由振动和加速度所引起的任何力。
[0016] 除上述元件之外,图1的实施例还包括连接件8,该连接件8布置成连结到迫击炮弹1和支撑件6两者上,并因而借助于机械联接而将支撑件6连结到迫击炮弹的尾部4上,并且进一步,借助于边沿凸缘7,将迫击炮弹1在发射筒2中保持就位,如以上描述的那样。
[0017] 在图1的实施例中,连接件8借助于分立连结件9连结到迫击炮弹1上。借助于分立连结件9,雷管10也已经在迫击炮弹的尾管3的端部处安装就位。分立连结件9借助于螺纹联接已经安装就位。通常,当用迫击炮击发迫击炮弹时,迫击炮的击发机构17撞击实际雷管10,作为其结果,推进火药11被击发,从而将迫击炮弹1抛射出发射筒。雷管击发机构17可以是任何适当的解决方案。在本文中,作为例子参考在芬兰专利出版物108965中公开的解决方案的原理。
[0018] 在根据图1的本发明的实施例中,连接件8具有薄凸缘部分8a,该薄凸缘部分8a布置成保持在迫击炮弹的尾管3的端部与分立连结件9之间,借此连接件连结到迫击炮弹1上。
[0019] 支撑件6除边沿凸缘7之外还包括端部部分12和中央套筒部分13。边沿凸缘7形成端部部分的圆形延伸部。套筒部分定位在端部部分的中央,从而它从支撑件6轴向突出。
[0020] 连接件8在图1的实施例中形成为一部分,该部分的一个端部连结到迫击炮弹的尾部上,如以上描述的那样,另一个大体圆柱形端部的内表面布置成围绕支撑件6的套筒部分13,并且同时压靠套筒部分的外表面,如在图1中描绘的那样。
[0021] 按照本发明的基本思想,在连接件8与支撑件6之间的机械联接借助于销连结(cotter attachment)14形成。销连结14借助于至少一个连结销14a和销孔而形成,这些销孔形成在连接件8和支撑件6的套筒部分中。图1的实施例以例示方式表示其中有多个连结销14a的用途,借此各销被布置成在支撑件6和连接件8的周缘的方向上彼此相隔一段距离。
[0022] 因而,支撑件6借助于机械联接通过使用连接件8而连结到迫击炮弹1的尾部上。
[0023] 对于连接件8,设有布置成在发射情形下屈服并因而允许迫击炮弹与支撑件6脱开的点。在图1的实施例中,上述点可以是例如薄凸缘部分8a,该薄凸缘部分8a的尺寸被设定为使得它形成在迫击炮弹发射情形下屈服并因而允许在迫击炮弹1与支撑件6之间的机械联接断开的点。
[0024] 尺寸被设定成在发射情形下屈服的上述点也可以借助于销联接14而形成,换句话说,销联接的销14a的尺寸被设定成使得销联接在迫击炮弹发射情形下屈服。
[0025] 在图1中表示的本发明的基本思想,即,在支撑件6与连接件8之间的销联接,也可按稍微不同的方式加以应用。图2按例示方式示出第二实施例。在图2中,与在图1中对应的点使用相同的附图标记。图2仅示出迫击炮弹的尾部部分和与它相关的结构。在图2的实施例中,连结到迫击炮弹的尾部4上的、在连接件8与分立连结件9之间的机械联接借助于相匹配螺纹而形成,这些相匹配螺纹被布置在分立连结件9的外周缘上和连接件8的内表面上。这些螺纹形成螺纹联接15。螺纹联接的螺纹尺寸可以被优选地设定为使得螺纹在发射情形下屈服。
[0026] 在图2的实施例中,在发射情形下屈服的点在原理上按与图1的实施例相同的方式形成,换句话说,借助于销连结14或者按如上所述的使得螺纹屈服的方式形成螺纹联接15。例如,连接件8可以由这样一种材料制造,从而其形成螺纹联接15的一部分的螺纹在迫击炮弹被发射时断开或变形。连接件8也可以由这样一种材料制造,从而它在发射情形下始终是屈服或断开的装置的部分,并因而使迫击炮弹在发射情形下与支撑件6脱开。
[0027] 图3表示本发明的第三实施例。在图3中,与在图1和图2中对应的点使用相同的附图标记。图3仅表示迫击炮弹的尾部部分和与它相关的结构。在图3的实施例中,连接件8设有削弱部分16,该削弱部分16的尺寸被设定为使得连接件在迫击炮弹发射情形下通过这个点断开。削弱部分16可以是例如围绕连接件在周缘的方向上延伸的凹槽。削弱点能够实现对在发射情形下发生屈服或断开的点进行确定。
[0028] 关于现有技术,本发明的基本思想明确地是,在支撑件6与连接件8之间的联接可迅速地提供,并且不需要耗时的转动步骤。本发明也能够按容易的方式实现在支撑部分与连接部分之间的连结的优选自动化。
[0029] 在图中表示的本发明的实施例绝不用于限制本发明,在权利要求书的范围内可以完全自由地应用本发明。图1至3的例子的各细节也可以完全自由地组合。
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