Fire equipment

本発明は、小火器およびその弾薬から成る発砲装置に関する。
特に、本発明は、致死性の低い発射体を発射するように設計され、破砕しない低圧で発射体を推進しなければならない半自動式小火器およびその弾薬に関する。

火工術的推進装置は、正規の発弾サイクルを得るために高圧燃焼を要し、前記のような発射体は、その脆弱性の故に、従来の小口径弾薬によって直接発砲することはできない。
通常、小火器は、チャンバ付きの銃身、抽・排出および送弾機構を備える。

本発明は、銃身にチャンバも、抽出もしくは排出機構もない小火器により構成され、抽出を要せず、排出を装填器内にある弾薬により行う発砲装置を提供する。

通常、半自動式小火器においては、弾薬は装填器を離れ、火器内に送弾される。
本発明の範囲では、弾薬は送弾段階中に装填器から離れず、送弾サイクルも存在しない。

この目的のため、本発明は、小火器およびその弾薬により構成される発砲装置であって、前記小火器がケーシングと、銃身と、装填器と、発砲機構とを備え、且つ前記弾薬が、それぞれに発射体および推進装荷を伴うケースとする１つまたは数個のカートリッジを備える発砲装置において、前記装置は、前記小火器が、前記装填器内のカートリッジを前記銃身の入口前に担持する手段および前記ケーシングの前記発砲機構を備える支持要素に当接する支持体を備えることと、前記銃身が、前記ケーシング内で、カートリッジの位置決めおよび排出のための少なくとも前方ポジションと前記銃身がその前記入口の前に位置する前記カートリッジの前部に戻りばねの作用によって当接停止する復座発砲ポジションとの間を摺動することと、各カートリッジに、前記発砲機構が付勢された後に前記ケースおよび前記銃身を前方に突き出すことによって前記銃身をその前方ポジションに押進する推進手段が設けられ、前記弾薬の前記ケースに前記小火器の前記機構の一部を付勢することを可能とする外部突出部が設けられることとを特徴とする発砲装置を提供する。

本発明による発砲装置に関しては、カートリッジのケースが、いわば小火器の銃身の延長部を形成し、したがって従来の火器の銃身のチャンバの機能並びに銃身の一部としての機能も果たす。
このようにして、カートリッジを銃身に送弾し且つ発砲後に銃身から抽出する必要が回避される。
したがって、知られている火器における送弾および抽出機構はもはや必要とされない。
弾薬は、推進装荷の発火による圧力に耐えるように実体化される。

本発明はまた、本発明による発砲装置に使用可能な小火器および弾薬にも関する。

なお、本発明による、小火器および弾薬を備える発砲装置の実施形態の例は、添付図面を参照し、単なる例として以下に説明するにすぎず、なんら本発明を制限するものではないことを明らかにしておきたい。

図１から６に、本発明による発砲装置の弾薬のカートリッジ１を示す。
このカートリッジ１は、仕切壁５によって分離された２つのチャンバ３および４を含むケース２により形成される。

カートリッジ１前面のチャンバ３は、いわゆる低圧チャンバであり、前方に開口し且つ前記チャンバ内に仕切壁５に当接保持される発射体６を収容する円筒状チャンバとされる。
なお、ここで前および後とは、前方の標的を狙っている小火器のユーザに関して定義されていることを明らかにしておきたい。

カートリッジ１後部のチャンバ４、いわゆる高圧チャンバは、前記チャンバに嵌合するピストン７から成る、ケース２の突き出し手段を備え、それによって前記ピストン７がケース２の長手方向に摺動可能とされ、ピストン７前後に亘る長手方向通路９内に保持される推進装荷８が設けられる。
２つのチャンバ３および４は、１つの通気孔１０もしくは一連の通気孔により相互接続される。

発射体６を正規速度で発射するには、推進装荷が環状撃発体もしくは中央撃発体（あるいは、その代替に、多分さらに充填材を与えられた起爆材）とともに空のカートリッジ内に込められる。

カートリッジは、発砲時の推進装荷８の点火により生ずる高圧チャンバ４内の最大圧に耐えるように実体化され、それによって、銃身にチャンバの無い小火器の実体化が可能とされる。

弾薬を経済的に実体化するには、ケース２およびピストン７をプラスチック製とする。
発射体６を外部の衝撃から保護するには、発射体全体を低圧チャンバ３内部に置くことが好ましい。
ケース２の前部１５は、これを僅かに円錐状とするように面取りされる。

カートリッジ１のケース２は、前記ケースを小火器内に留め、前記小火器の機構の一部を付勢するために設計された、前ピン１３および後ピン１４と称される外部突出部が設けられた２つの側部１１および１２を備える。

図６および７は、本発明による小火器１６を示し、前記小火器１６は、把持部１８付きのケーシング１７と、銃身１９と、把持部１８内に位置する装填器２０と、ケーシング１７の一部とされ、引き金２３により制御される弾薬用の支持要素２２内に位置する発砲機構２１と、弾薬の排出窓２４とを備え、前記排出窓は、装填器２０の出口２５の延長部および前記出口の前面に位置し、且つ枢着フラップ２６により被覆され、前記フラップは排出された弾薬の横ぶれ装置としても役立つ。

銃身１９は、ケーシング１７内に、銃身１９の軸方向に摺動可能に取付けされる。
戻りばね２７がケーシング１７の前端と銃身１９の銃口２９から離間して位置する銃身１９のショルダ２８との間に取り付けられる。
銃身１９の後部には、銃身１９の入口３１から離間して位置する第２ショルダ３０が設けられる。

銃身１９の入口３１には、前述のカートリッジ１のケース２の前部１５の外径と同径もしくは僅かに大径の同心リング３２が設けられる。
前記リングは、入口を同心とするために僅かに面取りされる。
銃身１９の内径は、カートリッジ１の低圧チャンバの内径と同径もしくは僅かに大径とされる。

ここに示す実施例においては、小火器１６の装填器２０が把持部１８に一体とされるが、装填器２０を別個とすることも排除するものではない。

装填器２０には、前記装填器内のカートリッジを銃身１９の入口３１の前に搬送する手段が設けられ、且つ装填器２０はケーシング１７の支持要素２２に当接支持され、それらの手段は、一方では弾薬を装填器２０の出口２５側に押すフィーダ３３により形成され、他方では装填器２０の出口、特に装填器２０の２つの延伸側部３５の内面に取り付けられた１つもしくは２つの当接材３４により形成され、それによって、これらの当接材３４がカートリッジ１の後ピン１４と協働することが可能とされる。

当接材３４は、銃身１９の前にもたらされるカートリッジ１が銃身１９に整合するように、且つ推進装荷が発砲機構２１の前に位置するように置かれる。
側部３５には、その前部にさらに２つの当接材３６が設けられる。

小火器１６には、銃身１９を前方位置に係止する掛止部が設けられ、前記掛止部は、戻りばね３８を設けられ且つ第１末端３９が銃身１９のショルダ３０と協働可能な傾斜レバー３７として実体化される。
傾斜レバー３７の他方の末端４０は、新しいカートリッジが銃身１９の入口３１の前に置かれたときのカートリッジの移動により制御される解放機構と協働可能とされる。

この係止機構は、例えば、ケーシング１７内で装填器２０内の弾薬の移動方向に摺動可能なプッシュ・ロッド４１により実体化され、プッシュ・ロッド４１には、前ピン１３と協働可能なカム４３を設けられた掛止部の傾斜レバー３７の第２末端４０を保持する溝４２が設けられる。

本発砲装置の使用および作動は、簡潔であり、且つ図１０から１９によって示す通りである。

図１０は、装填器２０内に少数のカートリッジ１を備える小火器１６を示し、その１つのカートリッジ１が発砲可能状態とされ且つ支持要素２２と銃身１９の入口３１の間に保持され、推進装荷が発砲機構２１の前に位置する状態でピストン７が前記要素２２に当接支持される。
この状況で、銃身１９は、戻りばね２７の作用によって銃身１９がカートリッジ１のケース２の前部１５に当接停止する復座発砲ポジションに位置する。

図１２に一層詳細に示すように、前ピン１３によってプッシュ・ロッド４１が上げられ、それによってレバー３７が傾斜して末端３９が銃身１９から外れる。

図１３に、この状況において、ケース２の前部が銃身１９の入口３１のリング３２に囲まれ、このリング３２に心合わせされる様を示す。
発砲機構２１が引き金２３によって発砲付勢されたとき、推進装荷８が起爆し、圧力下のガスが高圧チャンバ４に充満する。

その結果、ピストン７が支持されているため、ケース２が前方に発進されて、その移動に銃身１９が図１４に示すように帯同される。
高圧ガスは、通気孔１０を通じ低圧チャンバ３側に逃げることが可能とされ、それによって発射体６を図１４に示すように銃身１９を介して推進させる。

銃身１９とケース２の間の耐密性は、就中、銃身１９およびケース２の前部１５の被覆により、且つ銃身１９に押動当接される前記前部１５をプラスチック材製とする事実によって得られ、そのため、銃身１９の慣性によって前部１５と銃身１９の間に大きな接触圧の創生が可能とされ、よって所要の耐密性が創生される。
発射体６の発進後、ケース２の移動が当接材３６によって阻止されるのに対し、銃身は前方移動を続け、戻りばね２７を図１６に示すように圧縮する。

ケース２が前方移動した結果、図１５に示すように、掛止材１３がプッシュ・ロッド４１のカム４３から解放され、その結果、プッシュ・ロッドはもはや傾斜レバー３７を保持せず、そのため、ばね３８の作用によって傾斜レバーがその前端３９を銃身に接するまで旋回する。

このようにして、傾斜レバー３７は、ばね２７の作用によって銃身１９がその前方移動から後退するときにショルダ３０の当接材として役立ち、且つ銃身１９を図１７に示すように前方位置に停止し、それによって発砲済みのカートリッジ１の排出が可能とされる。

それと同時に、カム４３が前ピン１３背後に落ちることによってケース２の復座が防止され、同時にピストン７がガス圧によって変形され、そのためにピストン７が摩擦によってケース２内に固定され留まることが可能とされ、ケース２とピストン７の間の当接はもはや不要とされる。

図１８および１９に示すように、空のカートリッジ１は、もはや当接材３４に制止されず、次のカートリッジ１を装填器２０の出口２１側に押進する装填器２０のフィーダ３３の作用によって、排出窓３１から排出される。

新しいカートリッジ１の移動により、再びプッシュ・ロッド４１が上がり、その結果、銃身１９の掛止部が解放されることによって銃身が後退可能となり、新しいカートリッジ１を支持要素２２に押圧当接させ、新規開始状態が得られて、図１０に示すように再び発砲可能状態となる。

明らかに、本発明は、単に致死性の低い発射体を発射するように設計された弾薬を有する小火器に限らず、他のタイプの弾薬への応用も可能とされる。
カートリッジ１のケース２およびピストン７は、プラスチック製とするのが好ましいが、他の材料により製造することも排除されない。

本発明による小火器は、火砲、擲弾発射機、あるいは他のタイプの武器としても実体化可能とされる。
発射体６は、完全にカートリッジ１の低圧チャンバ３内に位置することが好ましいが、カートリッジ１の低圧チャンバ３の前面開口から少なくとも一部延出することも可能とされる。

当然、銃身の掛止部および前記掛止部の係止機構は、上述態様とは別態様により実体化することも可能とされる。
カートリッジ１と銃身１９の間の耐密性は、ケース２の前部１５を銃身１９の入口に嵌合するのと別の方法によっても達成可能とされる。

明らかに、本発明は以上に説明の実施例に何ら限定されるものではなく、前記の火器および弾薬の無数の変形が可能とされるが、それらはいずれも請求項に定義の本発明の範囲に属するものである。

本発明による弾薬のカートリッジの斜視図である。

図１のカートリッジの分解図である。

図１の矢線Ｆ３から見た図である。

図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

図４のＶ−Ｖ線断面図である。

本発明による小火器の斜視図である。

図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

図７のＦ８により示す装填器の部分の拡大斜視図である。

カートリッジを納めた装填器の部分の図８と同様の図である。

小火器内に弾薬が存在する様を示す図７と同様の図である。

弾丸発射後のカートリッジの位置を示す図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図である。

弾丸発射前のカートリッジの位置を示す図１１の矢線Ｆ１２から見た斜視図である。

図１０のＦ１３により示す部分を表す拡大図である。

弾丸を発射時の、図１０と同様の断面図である。

弾丸を発射時の図１４の状況を示す図１２に相当の図である。

発砲後の連続的瞬間における図１０相当の断面図である。

発砲後の連続的瞬間における図１０相当の断面図である。

発砲後の連続的瞬間における図１０相当の断面図である。

使用済みカートリッジを排出中の図７の小火器の斜視図である。

符号の説明

１ カートリッジ ２ ケース ３、４ チャンバ ５ 仕切壁 ６ 発射体 ７ ピストン ８ 推進装荷 ９ 通路 １０ 通気孔 １１、１２ 側部 １３、１４ ピン １５ 前部 １６ 小火器 １７ ケーシング １８ 把持部 １９ 銃身 ２０ 装填器 ２１ 発砲機構 ２２ 支持要素 ２３ 引き金 ２４ 排出窓 ２５ 出口 ２６ フラップ ２７、３８ 戻りばね ２８、３０ ショルダ ２９ 銃口 ３１ 入口 ３２ 同心リング ３３ フィーダ ３４、３６ 当接材 ３５ 延伸側部 ３７ 傾斜レバー ３９、４０ 末端 ４１ プッシュ・ロッド ４２ 溝 ４３ カム