화기용 탄피 제거 장치, 리시버, 및 탄피 제거 장치를 구비한 화기

화기용 탄피 제거 장치, 리시버, 및 탄피 제거 장치를 구비한 화기{EJECTOR FOR A FIREARM AND ALSO FIREARM HOUSING AND FIREARM WITH AN EJECTOR}

본 발명은 탄피 제거 장치 요소(ejector element)가 배치되어 있는 탄피 제거 장치 본체(ejector main body)를 포함하는 화기용 탄피 제거 장치(ejector)에 관한 것으로, 상기 탄피 제거 장치 요소는, 탄피 제거 장치가 화기의 리시버(receiver)에 장착된 후에, 리시버 내에서 종방향으로 이동할 수 있게 안내되는 후방 및 전방 이동 노리쇠뭉치의 이동 경로로 연장되고, 또한 복귀하는 노리쇠뭉치에 의해 탄약통 약실로부터 추출된 탄피(cartridge casing)의 탄피 기부(casing base)를 위한 카운터 베어링을 형성하고, 또한 탄피 기부와 상호 작용한 후에는 탄피를 리시버로부터 배출 및/또는 폐기시킬 수 있도록, 구성된다.

또한, 본 발명은 이러한 유형의 탄피 제거 장치가 장착되어 있는, 리시버 및 화기에도 관한 것이다.

이들 문서에서, "위", "아래", "전방", "후방" 등의 위치 관련 용어는 보어 축이 수평으로 연장된 상태에서 통상적인 사격 자세를 취하고 있는, 무기를 들고 있는 사격자의 관점에서 항상 나오는 것이다.

탄피 제거 장치는 다양한 실시예로 공지되어 있으며, 노리쇠뭉치(breechblock) 상에 배치된 추출기(extractor)에 의해서 바로 전에 화기의 탄약통 약실(cartridge chamber)로부터 제거된 탄피를 화기로부터 배출 또는 폐기시키는 임무를 갖는다.

탄약통(cartridge)을 발사하고 빈 탄피를 후속해서 배출할 때의 작동 순서는 본질적으로 공지되어 있으며, 다음과 같이 간략하게 단순화된 방식으로 묘사할 수 있다. 발사를 위해, 먼저 노리쇠뭉치, 특히 노리쇠 머리가 탄약통을 탄약통 공급 장치로부터 화기의 탄약통 약실 안으로 안내한다. 방아쇠 기구가 작동되면, 공이(firing pin)가 풀리고, 이어서 공이가 탄약통 기부를 타격해서 그곳에서 장약을 발화시키고, 그 결과 탄환이 탄피로부터 총열을 관통해서 발사된다.

사격 과정 동안에 각각 방출되는 힘 또는 가스는 노리쇠를 복귀 운동으로 바꾸는 데 사용된다. 예를 들어 가스 작동식 재장전에 있어서, 방출된 발사 가스는 노리쇠뭉치를 피스톤 로드를 통해서 뒤쪽을 향하여, 즉 총 개머리 방향으로 고속으로 구동한다. 이에 의해 적어도 하나의 탄약통 추출기가 노리쇠뭉치 상에, 구체적으로는 노리쇠 머리에 제공된다. 이 추출기는 소비된 탄피를 그의 탄피 기부의 가장자리에서 둘러싸고, 그 탄피를 노리쇠뭉치가 복귀 이동하는 동안에 탄약통 약실로부터 제거한다. 이어서 탄피 제거 장치가 탄피를 리시버(receiver) 밖으로 밀어낸다.

서두에 명시된 일반적인 탄피 제거 장치는 독일 특허 공보 DE 10 2010 009 488 B3호로부터 공지되어 있으며, 예를 들어 본 출원인의 기관총 HK121에 사용된다. 노리쇠뭉치의 상부면에 종방향 요홈(groove)이 마련되는데, 이 종방향 요홈 안에서는 정지된 탄피 제거 장치의 탄피 제거 장치 태핏이 노리쇠가 복귀하는 동안에 연장된다. 발사 후, 추출기에 의해 노리쇠 머리 상에 유지된 탄피는 탄피 제거 장치의 태핏을 향해 고속으로 이동하고, 이는 탄피를 배출시키고 또한 그렇게 하면서 탄피를 회전시킨다. 이것은 탄피가 탄피 제거 장치의 태핏을 때릴 때에 카운터 베어링으로서 기능을 하는 추출기에 큰 부하를 유발한다. 추출기 밖으로 회전하면서 나오는 탄피는 이어서 피스톤 로드를 한정된 방식으로 타격하고, 거기서 탄피는 편향되고서 탄피 제거 장치의 창을 통해서 고속으로 기관총 리시버 아래쪽으로 빠져나간다.

이러한 탄피 제거 장치는 개별 요소들에, 특히 탄피 제거 장치와 추출기에 큰 부하를 유발하고, 이에 따라 이들 부품들에 더 많은 마멸이 생기고 그 부품들의 사용 수명이 감소된다.

또한, 탄피 제거 장치는 종래 기술에서 공지되어 있는데, 종래 기술에서는 추력 노리쇠가 노리쇠 머리에 스프링 작용식으로 장착되어 있다. 추력 노리쇠는 탄약통 약실 안에 위치된 탄피의 탄피 기부에 대해서 스프링을 거쳐서 초기 장력(pretension)을 받고, 노리쇠 머리 안에 유지된다. 노리쇠가 복귀하는 중에 탄피가 탄약통 약실로부터 추출되는 동안에, 스프링이 이완되면서 추력 노리쇠를 바깥쪽으로 가압한다. 이에 의해 추력 노리쇠가 탄피 기부에 작용해서, 탄피를 밖으로 밀어낸다. 이러한 추력 노리쇠는 예를 들어 본 출원인에 의해 개발된 화기인, G36, HK416, HK417 및 GPMG에서 알려져 있다. 미국 특허 출원 공개 US 2011/0168009 A1호도 또한 그와 같은 추력 노리쇠를 갖는 반자동 화기에 대해 개시하고 있다.

이러한 유형의 추력 노리쇠의 단점은 상대적으로 약한 스프링 힘만이 추력 노리쇠에 작용할 수 있다는 것인데, 그렇지 않으면 이러한 추력 노리쇠의 반동 스프링이 더 이상은 추력 노리쇠 스프링의 힘에 대항하여 추력 노리쇠를 확실히 복귀시킬 수 없기 때문이다. 또한, 현저하게 강한 추력 노리쇠 스프링을 위한 추력 노리쇠 내의 공간은 비교적 작다. 이는 특히 본 출원인의 독일 특허 DE 10 2010 009 427 B4호 공보에서 알려진 것과 같은 회전식 노리쇠에 적용된다.

상기 해결책은 또한 지속되는 사격에서의 높은 케이던스(cadence) 범위와 긴 사격 속발(firing sequence)에 적합하지 않은데, 그 이유는 배출 과정을 위한 시간이 조금밖에 없으며, 비교적 약한 추력 노리쇠 스프링이 탄피를 충분히 신속하게 이동시킬 수 없기 때문이다. 이런 유형의 배출 시스템은, 지속되는 사격에서 케이던스가 높고 발사 속발이 긴 상태에서는, 화기의 고장을 유발하며, 특히 탄피가 배출되지 않음으로 인한 배출 고장을 유발한다.

또한, 본 출원인의 반자동 소총 HK-SL6 및 HK-SL7이 알려져 있다. 이 반자동 소총들은 구름 블록(rolling block)을 포함한다. 이들 화기에는 2 개의 암이 설치된 로커 레버(rocker lever)가 탄피 제거 장치로서 구비되는데, 이는 리시버의 한 쪽에 배치되어서 반자동 소총의 길이 방향으로 연장된다. 발사 후 복귀하는 노리쇠 머리가 추출기의 도움을 받아 탄약통을 탄약통 약실로부터 빼낸다. 이에 의해 노리쇠 머리는 측방향 안내 홈을 따라 로커 레버까지 뻗어나간다. 로커 레버는 양 단부에서 상향으로 구부러지는 단부를 구비하므로, 복귀하는 노리쇠는 로커 레버의 후방 단부를 하향으로, 전방 단부를 상향으로 가압한다. 전방 단부가 노리쇠 머리에 맞물려서, 탄피를 아래에서부터 노리쇠 머리 밖으로 가압한다. 로커 레버는 뒤쪽을 향해 변위될 수 있도록 스프링 조립체를 통해 스프링 작용식으로 장착된다.

로커 레버를 갖는 이러한 구성도 상대적으로 약한 탄피 제거 장치 스프링을 필요로 하는데, 그 이유는 운동학적으로 불안정한 로커 레버는 강한 복귀 압력 스프링을 허용하지 못하고 비교적 약한 순수한 완충 스프링만을 허용하기 때문이다.

탄피 전진 버퍼를 갖는 로커 레버로서의 탄피 제거 장치의 실시예는 마멸되기 쉬우며, 지속되는 사격 시의 높은 케이던스와 연속 발사 부하에는 적합하지 않다.

마지막으로, 독일 특허 공보 DE 1 015 724호는 자동 화기를 위한 탄피 제거 장치를 보여주고 있다. 스프링 장착식 탄피 제거 장치 슬라이더가 노리쇠 머리에 제공된다. 노리쇠가 복귀하는 동안, 탄피 제거 장치 슬라이더가 스프링 장착식 선회 가능한 뭉치를 타격하고, 이 뭉치는 탄피 제거 장치 슬라이더를 노리쇠 밖으로 전방을 향해 구동시키고, 그에 의해 탄피 기부가 타격된다.

이러한 설계는 복잡한 구조를 가지며, 마멸 및 오염이 쉬운 다수의 부품들을 포함한다. 특히, 스프링 압력을 받는 비교적 가벼운 정지 기능 뭉치(stopping mass)를 갖는 이러한 유형의 구성에 있어서는, 정지 기능 뭉치(stopping mass)가 탄피 제거 장치 슬라이더에 의해 타격된 후에 요구되는 만큼 변위되고, 그런데도 그에 이어 리시버 부분에서 획득된 전체 운동 에너지를 완충 작용 없이 방출시켜버리고, 그래서 정지 기능 뭉치와 리시버 부분이 아주 짧은 시간 내에 파괴되는 결과가 야기된다.

전반적으로, 공지된 탄피 제거 장치는 마멸되기 쉽고, 구조적으로 복잡하며, 현대 기관총에서 요구되고 있는 바와 같은, 연속해서 지속되는 사격 및 긴 부품 수명에는 적합하지 않다.

이러한 배경 기술 하에서, 본 발명의 목적은, 위에서 명시한 단점들을 극복하거나 그 단점들을 적어도 감소시키기 위해서, 개선된 탄피 제거 장치 및 리시버와, 그러한 탄피 제거 장치를 구비하는 화기를 제공하는 것이다.

이 목적은 독립 청구항인 청구항 1, 청구항 15, 및 청구항 21의 주제에 의해 각각 달성된다.

따라서, 본 발명의 포괄적인 탄피 제거 장치는 청구항 1에 따르면 다음의 특징들을 추가로 포함한다. 즉, 본 발명의 포괄적인 탄피 제거 장치는, 탄피 제거 장치가, 탄피 기부와 상호 작용한 결과, 그 탄피 기부와 함께 짧은 거리에 걸쳐 직선으로 복귀하고, 그 경로를 따라 가면서 정지될 때까지 감속되고, 그에 의해 탄피를 배출/폐기시킬 수 있도록, 탄피 제거 장치를 리시버에 대해서 탄력적으로 장착시키는 수단을, 추가로 포함한다.

청구항 15 및 청구항 21의 주제는 리시버와 화기 각각이 상기 유형의 탄피 제거 장치를 구비한다는 점에 특징이 있다.

본 발명에 따른 탄피 제거 장치는 이중 안전 장치이고, 그 탄피 제거 장치가 설치된 화기의 신뢰성을 높이며, 심지어는 지속된 사격 시의 높은 케이던스 및 긴 사격 속발 상태에서도 신뢰성을 높인다. 본 발명에서 의도하고 있는 화기는 자동 화기, 특히 기관총을 포함한다. 본 발명에 따르면, 각 부품들, 특히 탄피 제거 장치 및 추출기에 작용하는, 노리쇠뭉치로부터 추출되며 고속으로 복귀하는 탄피의 힘의 최고치는, 노리쇠뭉치를 위한 반동 스프링의 재설정 힘에 손상을 주지 않으면서 완충될 수 있다.

상기 완충은 충격 에너지를 저감시키고, 탄피 회전을 낮추며, 완충된 탄피 제거 장치 본체의 반작용을 야기시켜서, 전체 배출 과정을 전반적으로 조화시킨다. 이는, 탄피의 기부가 탄피 제거 장치 본체를 타격한 때에 배출 과정의 첫 단계에서 탄피 제거 장치가 탄피에 보다 더 부드럽게 맞물리도록 해서, 탄피가 제어된 동질의 초기 요동 운동을 할 수 있게 한다. 탄피는 추출기에 의해 바닥 및/또는 측부에 유지되고 탄피 제거 장치에 의해 위에서 배출되므로, 이로 인해 탄피가 회전하게 된다. 탄피 배출 중의 배출 과정의 두 번째 단계에서 관성력과 마찰력을 극복한 후, 적어도 하나의 탄성 요소가 탄피 제거 장치 또는 탄피 제거 장치 본체를 다시 그의 초기 위치로 가압하는데, 이 경우에서, 탄피 제거 장치는 탄피에 작용하는 배출력을 증가시키며, 또한 탄피의 하방 요동 운동을 균질화시킨다. 이것은 심지어는 비교적 강하게 변동하는 노리쇠의 복귀 속도에서도 탄피의 회전 속도를 균질화시키며 연속적으로 한정된 배출을 가능하게 한다. 독립해서 보호받고자 하는 청구항 12 내지 청구항 14에 따른 탄피 제거 장치 요소의 설계상의 특징들도 상기 특성에 기여한다.

각 요소들에 작용하는 힘의 최고치를 완충시키는 것도 또한 각 부품들의 내구성을 향상시키는데, 그러한 완충은 부품들에 작용하는 부하를 줄여서 마멸을 줄이기 때문이다. 이와 같으므로, 보호받고자 하는 탄피 제거 장치에 의하면, 스프링 부하 작용식 탄피 제거 장치의 수명이 118,000발을 상회하는 사격 횟수까지 증가될 있으며, 추출기의 수명이 50,000발을 상회하는 사격 횟수까지 증가될 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 탄피 배출과 배출 고장률이 50,000발을 상회하는 사격 횟수 동안의 통계적 고장률로 향상될 수 있다.

전체적으로, 본 발명에 따른 탄피 제거 장치는 공지된 종래 기술에 비해 고장 경향이 적고, 마멸이 적게 나타났고, 그에 따라 부하를 받는 부품들의 수명이 증가된다.

바람직하게는, 추출기의 탄력적 장착을 위한, 탄피 제거 장치 내의 수단은 지지용 탄성 요소를 갖는다.

상기 적어도 하나의 탄성 요소는, 예를 들어, 단순한 설계에서는 탄성체로 형성될 수 있다. 그러나 다른 탄성 요소들도 사용될 수 있다.

탄성 요소는 스프링, 특히 나선형 스프링인 것이 바람직하다. 스프링은 간단하고 저렴한 수단으로서, 이는 작은 구조적인 작용력으로도 탄피 제거 장치 본체에 연결될 수 있고 충분한 재기동력을 제공하며, 또한 탄피 배출 중에 탄피의 회전 운동의 재현성을 촉진한다. 고장 난 경우, 상기 적어도 하나의 스프링을 교체할 수 있다.

탄피 제거 장치 요소의 탄력적 지지를 위한, 탄피 제거 장치 내의 수단은, 적어도 하나의 스프링 요소를 안내하고 수용하기 위한, 탄피 제거 장치 본체 내의 적어도 하나의 수용 홈을 포함하는 것이 바람직하다.

이는 컴팩트한 구조를 가능하게 하고 오염 민감성을 감소시킨다. 또한, 이는 탄피 제거 장치의 고장 민감성을 줄이는데, 그 이유는 탄성 요소의 휘어짐이 방지되기 때문이다. 구조적으로 단순한 설계에서, 수용 홈은 탄피 제거 장치 본체에 맹공으로 설계된다.

바람직하게는, 탄피 제거 장치의 상기 수단은, 상기 적어도 하나의 탄성 요소를 추가로 수용해서 안내하기 위한, 리시버 상에 지지될 수 있는 적어도 하나의 수용 및 안내 요소를 포함한다.

단순한 설계에서, 상기 수용 및 안내 요소는 탄성 요소가 삽입될 수 있는 안내 슬리브로 설계된다. 결과적으로, 예를 들어, 탄성 요소, 특히 스프링의 휨이 방지되지 때문에, 탄성 요소의 기능이 보장될 수 있다. 안내 슬리브의 내부 크기는 탄성 요소의 외부 크기에 상보적인 것이 바람직하다. 수용 및 안내 슬리브는 탄피 제거 장치로부터 떨어져서 대면하는 그의 단부에서 폐쇄되고, 이에 의해 상기 적어도 하나의 탄성 요소의 기능적 신뢰성이 증가되는데, 그 이유는 상기 탄성 요소가 상기 단부에 지지될 수 있기 때문이다.

탄피 제거 장치는, 바람직하기로는, 탄성 요소를 리시버 내에 초기 장력이 가해진 상태로 유지하고 그 탄성 요소를 리시버에 고정하는 고정 요소를 포함한다.

고정 요소는 볼트, 나사 또는 다른 적절한 체결구로 설계될 수 있다. 탄피 제거 장치 본체는, 대기 위치에 있을 때에는 리시버 내에서 항상 동일한 한정된 위치에 있을 수 있도록, 상기 구성에 의해 초기 장력을 받는 방식으로 유지되는 것이 바람하다. 이는, 탄피가 동일한 한정된 배출 위치에서 탄피 제거 장치 요소를 타격하는 것을 보장하며, 또한 탄피 기부가 탄피 제거 장치 요소를 타격할 때에 탄피 제거 장치 요소가 항상 동일한 재기동력으로 동일한 위치에서 반격받는 것을 보장한다.

바람직하기로는, 탄피 제거 장치의 탄피 제거 장치 본체에는 이것을 상기 적어도 하나의 고정 요소 상에서 접촉시키고 그리고/또는 안내하기 위한 적어도 하나의 접촉 및/또는 안내면이 마련된다.

그 결과, 탄피 제거 장치 본체가 동일한 한정된 위치에 위치되는 것이 보장되고, 이에 의해 한정된 배출 위치도 추가로 보장된다.

바람직하기로는, 탄피 제거 장치의 탄피 제거 장치 본체는 U자 형상으로 설계되고, 탄피 제거 장치 본체의 2 개의 U형 다리를 교량(bridge) 방식으로 연결하는 연결 부재와 함께 사격 방향에 대해 가로질러 리시버에 또는 리시버 상에 배치될 수 있고, 이에 의해, 탄피 제거 장치 본체의 2 개의 U형 다리가 리시버의 종방향에서 뒤쪽을 향해 연장되어 있는 상태에서, 리시버의 폭에 걸쳐 연장된다.

이에 의해, 탄피 제거 장치 요소가 리시버의 안내 채널 안에 측방향으로 또는 중앙으로 배치될 수 있다. 간단한 설계에서, 탄피 제거 장치 요소는 중앙에 배치된다. 이는 화기의 종축에 대해서 고도로 대칭을 이루는 배열을 가능하게 하고, 이에 따라 탄피 제거 장치 및 리시버에 고도로 대칭을 이룬 힘이 도입되고 분포되는 것이 가능해지고, 게다가, 탄피 제거 장치의 안정된 설계뿐만 아니라 탄피 제거 장치 요소 상의 탄피를 위한 한정된 접촉 지점도 보장된다. 이것은 또한 탄피 제거 장치 본체의 안정된 설계를 가능하게 하며, 탄피 제거 장치가 종방향으로 이동하는 중에 기울어지는 등의 기능적 고장 위험을 감소시킨다.

적어도 하나의 탄성 요소를 안내 및 수용하기 위한 수용 홈이 U형 다리의 단부 각각에 마련된다. 일반적으로, 탄성 요소는 다리 단부(들)가 리시버로부터 이격되도록 탄피 제거 장치를 완충한다. 그러나 다리 단부는, 예를 들어 스프링 요소가 고장 난 경우, 리시버 내에서 정지부 역할을 하도록 설계될 수 있다.

탄피 제거 장치 본체의 U형 다리들은 그 각각이 탄피 제거 장치 본체를 리시버에서 또는 위에서 안내하기 위한 안내면을 포함하는 것이 바람직하다.

안내면은 U형 다리의 상부면, 외부면, 내부면 및/또는 저면에 형성될 수 있다. 안내면은 또한 리시버에 가능한 가장 작은 접촉면을 제공할 수 있도록 하기 위해 적어도 하나의 U형 다리에 부분적으로만 제공될 수도 있다. 이것은 리시버에서 또는 위에서의 탄피 제거 장치의 종방향 운동이 최대로 가능한 범위까지 마찰 없이 이루어지는 것을 보장한다.

상기 탄피 제거 장치 본체의 U형 다리의 안내면 각각에 적어도 하나의 홈이 제공되는 것이 바람직하다.

상기 홈은 적어도 하나의 다리의 각각의 상부면, 외부면, 저면 및/또는 내부면 위에서 부분적으로 혹은 전체적으로 연장될 수 있다. 그 결과, 탄피 제거 장치 본체는 예를 들어 모래 또는 흙으로 오염되는 경우에도 리시버 내에서 종방향으로 이동할 수 있게 보장되는데, 그 이유는 안내면에 발생하는 어떠한 오염도 탄피 제거 장치 본체가 종방향으로 이동하는 중에 홈 안으로 들어가기 때문이다.

탄피 제거 장치는, 바람직하기로는, 서로 대칭되게 배치된 2 개의 탄성 요소를 포함하고, 상기 탄성 요소 각각은 탄피 제거 장치 본체의 2 개의 U형 다리에 있는 관련된 수용 및 안내 홈들과, 리시버에 대해 지탱될 수 있는 수용 및 안내 요소들을 구비한다.

특히, 서로 평행한 2 개의 U형 다리를 갖는 탄피 제거 장치 본체의 한 설계에 있어서, 2 개의 탄성 요소들은 탄피 제거 장치의 기능을 보장하며, 예를 들어 기울어짐 또는 다른 기능적 고장을 방지한다.

탄피 제거 장치 요소는, 바람직하기로는, 노리쇠뭉치의 이동 경로로 연장되는 그의 단부에 기본적으로 입방형인 안내 및 충돌 홈을 포함하고, 상기 안내 및 충돌 홈은 복귀하는 탄피를 향해 후방으로 연장되고, 그 결과 배출되어야 하는 탄피를 위해 그 후방 방향으로 연장되는 적어도 하나의 충돌 및 안내면을 갖는다.

노리쇠뭉치는, 필요한 제조 공차 및 강한 가속도로 인해, 복귀하는 중에 리시버 내에서 항상 중앙에서 움직이지 않고 그 대신에 리시버 내에서 진동하는 것이 일반적이다. 노리쇠 운동에 있어서의 진동은 노리쇠의 측면 안내부들의 유격에 기여할 수 있다. 그 결과, 탄피는 탄피 제거 장치의 탄피 제거 장치 요소를 여러 접촉점들에서 빈번하게 타격한다.

2 개의 충돌 및 안내면은 탄피 배출 과정 중에 탄피의 탄피 기부와 결합하도록 설계되고, 탄피 기부를 홈 내측의 정확하게 반복되는 한정된 배출 위치로 안내하도록 설계된다. 이는 바람직하기로는 탄피의 후방 부위가 상기 홈의 모서리에 꼭 맞게 놓이는 위치이다.

따라서, 배출하는 동안, 각각의 충돌 및 안내면은 그 곳에 도달하는 탄피를 안내 및 충돌 홈 안으로 안내한다. 안내 및 충돌 홈은 실질적으로 또는 거의 직사각형일 수 있다. 충돌 및 안내면은 배출 운동의 불규칙성을 보상하고, 그에 따라 탄피의 접촉점들에 있어서의 불규칙성을 보상하게 되는데, 그 이유는 적어도 하나의 충돌 및 안내면은 탄피를 상기 안내 및 충돌 홈 내의 거의 동일한 배출 위치로 안내하기 때문이다. 따라서 탄피는 상기 안내 및 충돌 홈 내에서 벗어나지 않으므로, 항상 한정된 접촉 위치에서 직립한다. 이것은 정확하게 반복 가능한 한정된 배출을 가능하게 하고, 이는 결국에는 탄피의 정확하게 반복 가능한 한정된 회전을 일으킨다.

안내 및 충돌 홈의 적어도 하나의 충돌 및 안내면은, 바람직하기로는, 뒤쪽을 향해 연장되며 하방으로 경사지고, 그리고/또는 탄피 기부에 적어도 거의 상보형인 안내 채널을 갖는다.

이러한 수단은 또한 탄약통을 한정된 배출 위치로 안내하는 것도 용이하게 한다.

바람직하게는, 상기 안내 및 충돌 홈은 배출될 탄피의 탄피 기부를 위한 적어도 하나의 수직 충돌 및 안내면을 갖는다.

한정된 배출 위치에서, 탄피 기부는 이어서 후방의 수직 충돌 및 안내면 상에 놓이고, 이로부터 돌출하는 탄피 부위는 수평 충돌 및 안내면에 놓인다.

본 발명에 따른 탄피 제거 장치를 구비한 리시버에 있어서, 리시버는 탄피 제거 장치 본체의 수용 및 종방향 이동 안내를 위해 탄피 제거 장치 본체에 상보적인 적어도 하나의 홈을 포함한다.

이에 의해 탄피 제거 장치는 리시버에 완전히 또는 부분적으로 수용되되 그 각각의 적어도 하나의 홈에 수용될 수 있다. 대안적으로, 탄피 제거 장치를 전체적으로 또는 부분적으로 수용하는 리시버에 보충적인 구조가 마련될 수도 있다. 홈을 상보형으로 한 설계는 배출 과정 중에 탄피 제거 장치 본체가 안정되게 종방향으로 이동하는 것을 보장하며, 탄피 제거 장치가 경사지거나 또는 기울어지는 것을 방지한다. 상기 홈 안에는 탄피 제거 장치의 안내면에 반대되는 안내면들이 제공될 수 있다.

본 발명에 기재된 리시버에는 단일 부품의 리시버뿐만 아니라 다수 부품의 리시버도 포함된다. 탄피 제거 장치는 리시버에서 적절한 위치에 제공된다. 다수 부품으로 한 설계의 경우, 리시버는 서로에 대하여 수직으로 분리된 2 개의 리시버 반쪽 부재들 또는 외피들로 공지의 방식으로 구성될 수 있다. 이에 의해, 리시버 또는 리시버 외피(receiver shell), 또는 이들의 부품을 위한 여러 가지 적합한 재료들이 사용될 수 있으며, 그 재료들은 독일 특허 공보 DE 10 2010 009 488 B3으로부터 공지되어 있다.

리시버는 바람직하기로는 적어도 하나의 수용 및 안내 요소를 안내하고 수용하기 위한 적어도 하나의 홈을 포함하고, 탄피 제거 장치 본체를 수용하는 홈을 갖는 상기 홈은 상기 수용 및 안내 요소와 같은 높이가 되고 상보형이 되도록 설계된다.

수용 및 안내 요소를 수용하고 안내하기 위한 제 2 홈은, 예를 들면, 구조적으로 간단한 방식으로, 리시버 안에 또는 그 리시버에 부착된 상보형 구조체 안에 맹공으로서 도입 또는 설계될 수 있다. 이것은 탄피 제거 장치의 안정성을 증가시키고, 탄피 제거 장치 본체의 종방향 이동을 보장한다. 이것은 또한, 배출 과정 중에 탄피 의해 탄피 제거 장치에, 특히 탄피 제거 장치 본체에 가해지는 힘의 최고치를 완충하고 수용하는 것을 향상시키는데, 그 이유는 수용 및 안내 요소가 리시버 내의 홈 안에 수용되어 그 안에 지지되기 때문이다.

리시버는 바람직하기로는 리시버 안에 형성된 적어도 2 개의 홈을 포함하고, 상기 홈들은 그 각각이 2 개의 수용 및 안내 요소들 중 하나씩을 수용할 수 있도록 서로 대칭을 이룬다.

상기 대칭되게 한 설계는 배출하는 과정 중에 탄피 제거 장치 본체가 종방향으로 이동하는 동안 그 탄피 제거 장치 본체가 기울어지거나 경사지는 것을 방지한다.

리시버를 안정시키기 위한 안정 요소가 리시버에 마련되는 것이 바람직한데, 이 안정 요소는 사격 방향에 대해 가로질러 배치된다.

안정 요소는 교량(bridge) 요소로서 설계될 수 있고, 리시버 상의 적합한 위치에 배치될 수 있다. 안정 요소는 바람직하기로는 예를 들어 리시버의 상부면 상에서 중앙에 배치된다. 이에 따라, 리시버의 안정성이 증가될 수 있고, 리시버 외피의 기울어짐이 방지될 수 있다. 근본적으로, 안정 요소를 리시버에 예를 들어 용접, 접착 등에 의해 영구적으로 연결시키는 것이 가능하다. 그러나 안정 요소를 리시버의 상부면에 배치하는 것이 바람직하다.

안정 요소는 바람직하게는 적어도 하나의 고정 요소에 의해 리시버 상에 고정 및/또는 정렬되고, 이와 동시에, 탄피 제거 장치 본체를 리시버 내에 장력을 받은 방식으로 유지시켜서 고정하기도 한다.

예를 들어, 나사가 고정 요소로서 제공될 수 있다. 다른 적합한 기계식 부착 및 고정 요소들도 가능한데, 이들은 예를 들어 보어와 같은 대응하는 구멍에서 기본적으로 직각으로 안정 요소를 관통하여, 그 각각이 안정 요소를 리시버 반쪽 부재(receiver half)에 연결시킨다. 리시버에 마련된 구멍 또는 보어는 그 내부에 고정 요소가 위치될 수 있도록 하는 위치 결정 및 정렬을 보장한다.

바람직하게는, 상기 적어도 하나의 고정 요소가 배치되어서 고정될 수 있는 적어도 하나의 홈이 리시버에 마련된다.

이를 위해, 예를 들어 보어 또는 다른 적당한 구멍이 리시버에, 또는 리시버 반쪽 부재에 제공될 수 있고, 그 각각의 경우에서, 고정 요소는 위에서부터 삽입되어서 예를 들어 나사 체결식 연결을 통해서 고정될 수 있다.

탄피 제거 장치는 바람직하게는 화기용 개조 키트(retrofitting kit)로도 설계된다.

본 발명에 따른 탄피 제거 장치는 구성이 간단하므로, 기존의 리시버도 최소한의 재가공으로 개조될 수 있다. 현대의 새롭게 생산되는 무기들에 있어서, 본 발명에 따른 탄피 제거 장치는 시작부터 리시버의 부품인 것이 바람직하고, 또는, 각각의 경우에서, 리시버는 이러한 유형의 탄피 제거 장치를 수용하도록 설계된다.

전체적으로 볼 때, 탄약통을 증가된 정확도로 한정된 방식으로 배출시키고 부하를 받는 부품들의 마멸을 줄이는 탄피 제거 장치가 본 발명에 따라 제공된다.

이하에서는 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 발명의 예시적인 실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 탄피 제거 장치의 분해 사시도를 도시하며, 그 아래에는 뒤쪽 위에서 보는 사선 투시 방향에서의 리시버의 사시도를 도시하고 있는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 탄피 제거 장치에 있어서의 본 발명에 따른 탄피 제거 장치 본체를 전방 위에서 보는 대각선 투시 방향에서 도시한 사시도이다.
도 3은 리시버에 장착된 본 발명에 따른 탄피 제거 장치를 전방 위에서 보는 대각선 투시 방향에서 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 일부분의 확대도이다.
도 5는 리시버를 관통한 종방향 단면을, 추출된 탄피가 본 발명에 따른 탄피 제거 장치를 타격하기 전에 노리쇠가 복귀하고 있는 상태에서, 도시하는 도면이다.
도 6은 탄피가 탄피 제거 장치를 타격할 때의, 도 5의 리시버를 관통한 종방향 단면을 도시하는 도면이다.
도 7은 도 6의 리시버를 관통한 종방향 단면을 2 개의 단면에서 도시하는 것으로, 본 발명에 따른 탄피 제거 장치가 탄피를 완충하고 있는 것을 보이는 도면이다.
도 8은 도 7의 리시버를 관통한 종방향 단면을 도시하는 도면이다.
도 9는 탄피가 배출된 후의, 도 8의 리시버를 관통한 종방향 단면을 도시하는 도면이다.

먼저, 본 발명에 따른 탄피 제거 장치의 구조에 대해서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 도 5 내지 도 9는 탄약통 약실로부터 이미 추출된 탄약통을 배출하는 기능적 순서를 다양한 위치에서 도시하고 있다.

도 1 내지 도 4에 따르면, 탄피 제거 장치(1)는 위에서 보았을 때에 실질적으로 U자 형상(편평하게 놓임)을 갖는 탄피 제거 장치 본체(5)를 포함하고, 이 탄피 제거 장치 본체에 대해서는 도 2를 참조하여 더 상세하게 설명될 것이다.

또한, 탄피 제거 장치(1)는 탄피 제거 장치 본체(5)를 완충하기 위한 2 개의 스프링 요소(7a, 7b)를 포함한다. 스프링 요소(7a, 7b)는 나선형 스프링으로 설계되고 안내 및 수용 슬리브(9a, 9b) 안에 삽입될 수 있고, 상기 안내 및 수용 슬리브는 그 내부에 스프링 요소(7a, 7b)를 수용하며 조립된 상태에서는 리시버(3)에 지지된다. 안내/수용 슬리브(9a, 9b)는 이들의 후방 단부에서 폐쇄되고, 이에 따라 스프링 요소(7a, 7b) 각각이 상기 슬리브의 후방 단부에서 지지될 수 있게 된다. 스프링 요소(7a, 7b)는 안내/수용 슬리브(9a, 9b) 안에 삽입되고, 이에 따라 스프링 요소(7a, 7b)의 휨과 그에 따른 고장은 거의 불가하다.

스프링 요소(7a, 7b)는 그 전방 단부가 본체(5) 내의 맹공 형태를 취하는 수용부(11a, 11b) 안에 삽입될 수 있다. 맹공(11a, 11b)의 전방에서 탄피 제거 장치 본체(5)에 형성된 안내면(13a, 13b)은 스프링 요소(7a, 7b)의 삽입을 용이하게 한다.

리시버(3)는 2 개의 리시버 외피(23, 25)와 연결 블록(31)으로 실질적으로 구성된다. 리시버 외피(23, 25)는 이들을 제조하는 중에 예를 들어 최종 형태로 만들어 내거나, 혹은 후속해서 밀링 가공, 드릴 가공, 또는 그 밖의 적절한 가공 처리를 할 수 있다. 본 실시예에서, 연결 블록(31)이 리시버의 앞부분을 형성하고, 리시버의 종축과 같은 높이이고, 총열(도시되지 않음)과 가스 피스톤 로드(도시되지 않음)를 수용하는 역할을 한다. 이를 위해, 연결 블록은 원통형 가스 피스톤 로드 리시버(33)와 이 위에 형성된 총열 리시버(35)를 포함한다. 가스 피스톤 로드 리시버(33)는 적절한 접합부(fit)를 갖는 가스 피스톤 로드 안내부(도시되지 않음)를 수용하는데, 상기 가스 피스톤 로드 안내부는 가압된 가스 재장전 기구를 공지된 방식으로 작동시킨다.

서로 평행하게 형성된 안내 태핏(37a, 37b)이 각각 총열을 정렬하기 위해 총열(35)에 마련되고, 추가적인 연결 핀(39a, 39b, 39c)들이 리시버 외피(23, 25) 각각에 있는 상보형의 위치 결정 홈(41a, 41b, 41c)에 결합되어서 거기서 위치 결정 홈(41a, 41b, 41c)에 연결된다. 따라서, 리시버 외피(23, 25)가 연결 블록(31)에 고정된다.

노리쇠뭉치를 종방향으로 이동할 수 있게 안내하는 안내 채널(29)이 2 개의 리시버 외피(23, 25) 사이에 형성된다. 이를 위해, 여러 가지 것들 중에서도, 서로 대향되게 놓인 안내 레일(65a, 65b) 각각이 리시버 외피(23, 25)의 내부면에 각각 마련되는데, 안내 레일은 노리쇠뭉치(도시되지 않음)를 안내하며 그와 결합된 상태에 있다. 노리쇠뭉치는 예를 들어 롤러 안내부 또는 다른 적절한 안내 수단(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 안내 레일(65a, 65b) 각각은 리시버 외피(23, 25)에 요홈(groove) 또는 오목부(depression)로서 설계되거나, 혹은 심지어는 융기부로서 설계될 수 있다.

방아쇠 장치(도시되지 않음)가 조립된 리시버 외피(23, 25)의 저면에서 리시버(3) 안으로 삽입되어서, 안내 채널(29) 안으로 연장될 수 있다. 또한, 탄약통 배출 창(도시되지 않음)이 2 개의 리시버 외피(23, 25)의 저면 각각에 마련된다. 리시버(3)의 상부면은 탄약통 공급 덮개(도시되지 않음)에 의해 폐쇄될 수 있다.

리시버 외피(23, 25)의 후단에 운반용 끈을 위한 끈 구멍(eyelet)(62a, 62b)이 형성되고, 게다가, 어깨 받침대(도시되지 않음)를 부착 및/또는 고정하기 위한 보어 등과 같은 홈(67a, 67b)도 마련된다. 리시버 외피 (23, 25)의 후단부는 어깨 받침대 수용부(도시되지 않음)를 거쳐서 어깨 받침대(도시되지 않음)에 공지된 방식으로 연결될 수 있는 총 개머리 수용 영역으로서 설계된다.

탄피 제거 장치(1)가 리시버(3) 안에 삽입될 수 있다. 이를 위해, 리시버(3)에 상보형의 홈(27a, 27b)이 마련되는데, 이 홈들은 탄피 제거 장치 본체(5)의 종방향 운동을 가능하게 하도록 설계된다. 상기 홈(27a, 27b)은 리시버 외피(23, 25)를 제조할 때에 예를 들어 개구로서 형성할 수 있고, 혹은, 그렇지 않으면, 적절한 적당한 가공 처리를 통해 후속해서 형성할 수 있는데, 예를 들면 그 홈 안에 밀링 가공 또는 드릴 가공을 할 수 있다.

또한, 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b)를 수용하고 안내하기 위한 홈(63a, 63b)(도 3 및 도 4 참조)이 리시버(3)의 양측, 즉 리시버 외피(23, 25) 각각에 마련되고, 상기 홈 각각은 탄피 제거 장치(1)를 수용하는 홈(27a, 27b)과 같은 높이이며 이 홈들을 후방을 향해 연장시킨다. 이 홈(63a, 63b)들은 각 리시버 외피(23, 25)의 보어에 의해 형성될 수 있고, 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b)에 상보형이 되게 설계된다. 홈(63a, 63b)은 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b)의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 그러나, 도시된 실시예에서, 이 홈들은 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b)의 후단부를 수용하기만 한다. 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b) 각각의 노출된 영역은 구조적 성질을 갖는 리시버(3)의 늑골형 구조체에 의해 포위된다.

탄피 제거 장치(1)를 리시버에 고정시키기 위해, 나사(19a, 19b)의 형태의 2 개의 고정 요소가 마련된다. 나사(19a, 19b)들은 각각 홈을 통해서, 기본적으로는 보어(43a, 43b)를 통과해서 리시버(3) 안으로 들어가서, 리시버(3)의 수용부(42a, 42b) 안에, 기본적으로는 나사가 형성된 보어 안으로 각각 체결되도록 설계된다.

또한, 리시버(3)에 마련된 위치 설정 견부(16a, 16b) 상에 사격 방향에 대해 가로지르는 방향으로 연결 요크 방식으로 배치될 있는 안정 요소(15)가 마련된다. 안정 소자(15)는 그의 두 외측 단부에 나사(19a, 19b)가 관통하는 보어(17a, 17b) 형태의 홈을 구비한다. 또한, 안정 소자(15) 상에 위에서부터 배치할 수 있고 이에 따라 나사 헤드가 안정 요소(15)를 뚫고 나가는 것을 방지하는 와셔(21a, 21b)도 마련된다.

이미 지적한 바 있고 확대도인 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 탄피 제거 장치 본체(5)는 편평하게 놓인 상태에서 U자 형태를 취한다. U형의 열린 쪽은 설치된 위치에 있을 때에 어깨 받침대 쪽을 향한다. 교량 방식으로 설계된 연결 요소(44)는 2 개의 동일한 측면 다리(45a, 45b)를 연결하고, 상기 다리들의 단부는 후방을 향해 연장된다. 탄피 제거 장치 요소(46)는 연결 요소(44)의 저면에서 중앙에 배치되어서, 태핏의 방식으로 하향으로 연장된다. 탄피 제거 장치(1)가 조립된 상태에서, 상기 탄피 제거 장치 요소(46)는 이것의 하단부와 함께 리시버(3)의 안내 채널(29) 안으로 연장된다.

탄피 제거 장치 요소(46)의 하단부에는, 도시된 실시예에서는 직각으로 각이 진 계단 방식으로 설계되고 이에 따라 기본적으로는 입방형의 홈으로 도시되고 있는 홈(47)이 마련된다. 따라서, 상기 홈(47)은 복귀하는 탄피(59)를 위한 수직 충돌 및 안내면(49)과 수평 충돌 및 안내면(51)을 형성한다. 대안적으로, 상기 수평 충돌 및 안내면(51)은 뒤쪽을 향해 약간 아래쪽으로 기울어져 있고, 그리고/또는 탄피 기부에 거의 상보형인 안내 채널로서 설계된다. 노리쇠가 복귀한 상태에서, 추출기 갈고랑쇠(extractor claw)(69)에 의해 붙잡힌 탄피(59)는 현재의 노리쇠의 움직임에 의존해서 상기 충돌 및 안내면(49)이나 혹은 상기 충돌 및 안내면(51)을, 또는 이들 모두를 타격한다. 상기 2 개의 충돌 및 안내면(49, 51)은 배출 과정 중에 탄피(59)의 탄피 기부(61)와 결합하도록 설계되고 또한 탄피 기부(61)를 홈(47) 내에서 정확하게 반복될 수 있는 배출 위치로 안내하도록 설계되고, 상기 배출 위치는, 탄피의 후방 부위가 홈(47)의 모서리에 꼭 맞게 놓이고 이에 따라 탄피 기부(61)가 상기 충돌 및 안내면(49)에 얹혀지고 또한 탄피 기부로부터 돌출하는 탄피 부위가 충돌 및 안내면(51)에 얹혀지는 위치인 것이 바람직하다.

교량 모양의 연결 요소(44)에 있어서, 2 개의 전방면 모서리 영역들은, 이는 일반적인 선행 기술(독일 특허 공보 DE 10 2010 009 488 B3호)을 형성하는 것과는 다름, 그들의 단면의 관점에서 L자형 홈으로 각각 설계되고, 이 홈들은 접촉 및 안내면(53a, 53b)으로 설계되고, 이에 따라 탄피 제거 장치 본체(5)가 나사(19a, 19b)와 접촉하게 되고 양 측부로부터 나사(19a, 19b)로 안내된다.

탄피 제거 장치 본체(5)의 뒤쪽으로 연장되는 다리(45a, 45b)의 외부면들 각각은 안내면(55a, 55b)을 구비하고, 이 안내면들은 각각 편평한 홈(57a, 57b)에 의해 중단된다. 안내면(55a)은 탄피 제거 장치(5)의 상부면, 저면, 및/또는 외부에서 연장된다. 홈(57a, 57b)은 더러워진 경우라 해도 모래나 슬러지가 그와 함께 운반되어 나갈 수 있기 때문에 안내면(55a, 55b)의 조작성을 보장한다.

두 다리(45a, 45b)의 후방 단부의 상부면, 후방면, 및 외부면 각각은 이곳에서 기본적으로 L형상의 안내면(13a, 13b)이 각각 얻어질 수 있도록 속이 비게 형성된다. 이 안내면(13a, 13b)들은 스프링 요소(7a, 7b)를 2 개의 다리(45a, 45b)의 상기 홈 또는 수용 보어(11a, 11b) 안으로 삽입하는 것을 용이하게 한다. 또한, 안내면(13a, 13b) 각각은 고장 시에 스프링 요소 (7a, 7b)를 홈(27a, 27b) 내에 정지시키는 정지부를 형성한다.

도 3 및 도 4는 탄피 제거 장치(1)가 리시버(3) 안에 설치된 상태를 도시한다. 탄피 제거 장치가 각 리시버 외피(23, 25)에서 홈(27a, 27b) 내에 삽입되고, 안내 슬리브(9a, 9b)가 보어(63) 안에 삽입된다. 안정 요소(15)가 두 리시버 외피(23, 25) 상에 위에서부터 교량의 방식으로 배치된다. 나사(19a, 19b)가 안정 요소(15)의 보어(17a, 17b)뿐만 아니라 각 리시버 외피(23, 25)의 보어(43a, 43b)를 관통해서, 홈(42a, 42b)에 체결된다.

안정 요소(15)는 조립된 리시버 외피(23, 25)들을, 특히 종방향으로 연장되는 노출된 상부 가장자리들을 안정시킨다. 나사(19a, 19b)는 안정 요소(15)를 종방향과 횡방향으로 중심을 잡아서, 그 안정 요소의 설치 위치에 고정시킨다. 또한, 나사는 탄피 제거 장치(1)를 리시버(3)에 고정시킨다. 이를 위해, 나사(19a, 19b)가 리시버(3) 안에 배치되되, 탄피 제거 장치 본체(5)가 그의 접촉면(53a, 53b)과 함께 나사(19a, 19b)에 얹혀질 수 있게끔 배치된다. 스프링 요소(7a, 7b)의 안내 슬리브(9a, 9b)를 위한 홈(63a, 63b)은, 스프링 요소(7a, 7b)가 설치된 위치에 있을 때에는 이미 인장되어서 탄피 제거 장치 본체 (5)를 그의 접촉면(53a, 53b)과 함께 나사(19a, 19 b)에 대하여 밀어낼 수 있도록, 설계된다. 이에 의해, 스프링(7a, 7b)들은 이들의 후단부가 상기 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b) 내에 지지된다. 장력 인가는 수용 보어(63)의 길이 또는 나사(19a, 19b)까지의 간격과, 대응하는 스프링의 길이 또는 강도를 통해 얻어진다.

탄피 제거 장치 요소(46)는 연결 요소(44)의 저면에서 안내 채널(29) 안으로 연장된다. 탄피 제거 장치 요소(46)는 노리쇠뭉치의 길이 방향 홈의 방식으로 설계된 홈(77) 내로 돌출하도록 설계되어 배치된다.

탄피 제거 장치 본체(5)는 리시버(3)의 홈(27a) 안에 지지되는데, 종방향 이동 시에 뒤쪽을 향해 변위될 수 있도록 지지된다. 스프링(7a)은 안내 및 수용 슬리브(9a)에 수용되고, 결국에는 스프링의 후단부는 이를 수용 및 안내하기 위한 홈(63) 안에 수용된다. 스프링(7a)은 일부가 안내 및 수용 슬리브(9a) 밖으로 연장되며, 배출 과정 중에는 후방을 향해 압축된다. 이에 의해, 탄피 제거 장치 본체(5)가 안내 및 수용 슬리브(9b)로 접근한다. 여기에 도시된 오른쪽 리시버 외피(23)의 구성(도 7)은 여기에서는 일부가 가려진 대향되는 좌측 리시버 외피(25)의 구성을 반영한다.

도 5 내지 도 9는 리시버(3)에서 탄피(59)가 배출되고 있는 동안에 본 발명에 따른 탄피 제거 장치(1)가 작용하는 순서를 나타내고 있다.

발사 후, 노리쇠뭉치는 도시되지 않은 가스 피스톤 로드를 거쳐서 연결 블록(31)으로부터 총 개머리 수용부 방향인 뒤쪽을 향해 이동한다. 여기서, 노리쇠뭉치는 노리쇠 캐리어와 노리쇠 머리(71)를 포함하고, 상기 노리쇠 머리(71)에는 추출기(69)가 배치된다. 추출기(69)가 탄피(59)를 탄피 기부(61)에서 아래에서부터 파지하고, 노리쇠뭉치가 복귀하는 동안 탄피를 뒤쪽으로 당겨서, 탄피를 탄약통 약실(도시되지 않음)에서 제거한다. 탄피 제거 장치 요소(46)는, 홈(47) 내의 탄피(59)가 적어도 2 개의 충돌 및 안내면(49, 51)을 고속으로 타격해서 그 안에 안내될 수 있도록, 노리쇠 머리(71)에서 종방향으로 연장되는 요홈(77) 내로 돌출한다.

도 5에서, 노리쇠 캐리어와 노리쇠 머리(7a)는 한 발 발사 후에 추출된 탄피(59)와 함께 뒤쪽으로 이동한다. 추출기(69)는 스프링 장착식 노리쇠(73)를 통해 피벗 축(75)을 중심으로 해서 이동 가능하게 지지된다. 노리쇠뭉치 또는 노리쇠 머리(71) 각각의 내부에서, 공이(79)는 종방향으로 이동할 수 있도록 공이 안내부(81) 안에 지지된다. 홈(47)이 이것의 충돌 및 안내면(49, 51)과 함께 탄피 제거 장치 요소(46)에 도시되어 있다. 도 5에서는, 탄피 기부(61)가 탄피 제거 장치 요소(46)로부터 여전히 이격되어 있다.

도 6은 탄피 기부(61)가 탄피 제거 장치 요소(46)에 도착하고 거기서 홈(47)의 충돌 및 안내면(49)에 도착한 것을 도시한다. 노리쇠는 전술한 바와 같이 복귀하는 동안에 직선 선형 운동을 하지 않고, 오히려 그에 작용하는 가스의 힘으로 인해 진동하고, 측방향, 상향 및/또는 하향으로 편향된다. 따라서, 충돌 및 안내면(49, 51)이 탄피(59)를 홈(47) 안으로 안내하고, 이에 의해 탄피 기부(69)를 홈(47) 안에 반복되는 정밀도로 위치시키는 것이 향상된다.

이에 의해, 탄피 제거 장치 본체(5)는 리시버 외피(23, 25) 내부에서 스프링(7a)의 복귀력에 대항하여 짧은 거리를 되돌아간다. 이에 의해, 스프링(7a, 7b)은 탄피 제거 장치(1)와 추출기(69)에 작용하는 힘의 최대치를 완전히 완충한다. 이는 배출의 첫 단계에서 탄피(59)의 배출 운동 또는 속도를 늦춘다.

탄피 제거 장치(1)에 의한 배출이 도 7 및 도 8에 도시되어 있다. 도 7에서, 탄피 제거 장치(1)는 도 6에 비해서 이미 총 개머리를 향해 더 뒤쪽으로 구동되고, 이에 의해 스프링(7a, 7b)을 압축해서 힘 최대치를 완충했다. 노리쇠 머리(71)는 노리쇠 캐리어와 함께 더 뒤로 이동한다.

이에 의해 압축되는 스프링 조립체는 복귀하는 탄피 제거 장치 본체(5)가 압축 스프링(7a, 7b) 상에서 회전하지만 리시버(3)에 타격은 가하지 않도록 설계된다.

탄피(59)는 그의 탄피 기부(61)가 추출기(69)에 의해 유지되고, 탄피의 상부 가장자리가 탄피 제거 장치 요소(46)에 의해서 유지되고, 더 정확하게는 탄피의 상부 가장자리가 상기 배출 요소의 충돌면(49)에 의해 전방을 향해 밀리기 때문에, 탄피는 관성력과 마찰력을 극복하자마자 회전하기 시작한다. 이에 의해 추출기(69)는 카운터 베어링으로서 기능을 해서, 탄피(61)의 하부 가장자리를 붙잡는다.

도 7은 또한 수용 및 안내 슬리브(9a, 9b)를 관통한 제 2 단면도 도시하고 있고, 여기에는 압축된 스프링(7a)이 도시되어 있다. 탄피 제거 장치 요소(46)는 이것의 충돌 및 안내면(49, 51)과 함께 탄피 기부(61)의 상단부에 결합되어서, 탄피(59)의 상부측 탄피 기부(61)를 밖으로 밀어낸다. U형 탄피 제거 장치 본체(5)의 오른쪽 다리(45a)의 후단부는 여전히 홈(27a)의 후단부와, 홈(63a)에 위치된 스프링(7a)을 위한 수용 및 안내 슬리브(9a)의 전단부로부터 이격되어 있다.

스프링(7a, 7b)이 이완되면, 상기 탄피 제거 장치 본체(5)는 두 번째 배출 단계에서 노리쇠뭉치의 이동 방향에 반대되게 전방을 향해서 다시 이동하고, 탄피 제거 장치 요소(46)는 탄피(59)의 탄피 기부(61)를 전방으로 더 밀어낸다. 탄피(59)는 더 아래로 기울어지고, 이 때, 추출기(69)는 후방 접촉 가장자리가 탄피 기부에 대향되게 놓인 상태에서 노리쇠(73)를 스프링(74)에 대항해서 뒤로 밀어낸다. 이에 의해 추출기(69)가 피벗 축(75)을 중심으로 선회해서, 탄피(59)를 풀어놓는다. 이어서 탄피(59)는 리시버 외피(23, 25) 사이에 형성된 탄피 배출 창을 통해 하방으로 배출된다.

도 9는 상기 배출 과정 후에, 초기 장력이 가해진 설치 위치, 즉 다리(45a)의 후단부가 수용 및 안내 슬리브(9a)의 전방 단부로부터 더 이격되어 있는 위치에 있는, 탄피 제거 장치(1)를 도시하고 있다. 노리쇠뭉치는 후방 위치에 있고, 노리쇠뭉치의 복귀 운동의 힘을 공지의 방식으로 완충하는 도시되지 않은 노리쇠 스프링 또는 완충 기구에 의해 부하를 받는다. 추출기(69)는 스프링(74)의 스프링력에 의해서 피벗 축(75)을 중심으로 해서 원래 위치로 선회하여, 노리쇠 머리(71)에 얹혀진다.

노리쇠뭉치는 전방으로 움직여지면 새로운 탄약통을 탄약통 약실 안에 공지의 방식으로 도입시킬 수 있고, 그에 따라 화기를 다시 또 발사할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 명백한 설계들은 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 특허청구범위의 범위로부터 도출될 수 있다.

1: 탄피 제거 장치
3: 리시버
5: 탄피 제거 장치 본체
7a, 7b: 탄성 요소/스프링
9a, 9b: 안내 슬리브/수용 슬리브
11a, 11b: 수용부/수용 보어
13a, 13b: 안내면
15: 안정 요소
16a, 16b: 안정 요소(15)를 위한 위치 결정 홈
17a, 17b: 보어
19a, 19b: 고정 요소/나사
21a, 21b: 와셔
23: 우측 리시버 외피
25: 좌측 리시버 외피
27a, 27b: 홈
29: 안내 채널
31: 연결 블록
33: 가스 피스톤 로드 수용부
35: 총열 수용부
37a, 37b: 안내 태핏
39a, 39b, 39c: 연결 핀
41a, 41b, 41c: 위치 결정 견부
42a, 42b: 고정 요소(19a, 19b)를 위한 홈
43a, 43b: 보어
44: 연결 부재
45a, 45b: 다리
46: 탄피 제거 장치 요소
47: 홈
49: 충돌 및 안내면
51: 충돌 및 안내면
53a, 53b: 접촉면을 갖춘 홈
55a, 55b: 안내면
57a, 57b: 안내면(55a, 55b)을 위한 홈
59: 탄피
61: 탄피 기부
62a, 62b: 끈 구멍
63a, 63b: 수용 및 안내 요소를 수용 및 안내하기 위한 홈
65a, 65b: 안내 레일
67a, 67b: 구멍
69: 추출기
71: 노리쇠 머리
73: 노리쇠
74: 스프링
75: 피벗 축
77: 노리쇠 머리 내의 요홈
79: 공이
81: 공이 안내부