一种无后坐力抛射装置 |
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| 申请号 | CN201110001708.5 | 申请日 | 2011-01-06 | 公开(公告)号 | CN102141357A | 公开(公告)日 | 2011-08-03 |
| 申请人 | 北京机械设备研究所; | 发明人 | 王生捷; 邱旭阳; 陈爱锋; 唐玉龙; 迟克刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种无后坐 力 抛射装置，包括：前筒体(1)、前 法兰 (2)、中筒体(3)、后筒体(4)、后法兰(5)、平衡体(7)、 制动 环(8)、前 活塞 体(9)、 支撑 座(10)、后活塞(11)、点火管(12)和支 耳 (13)，还包括：插拔机构(14)。插拔机构(14)包括：壳体、可调节拉杆和电气插头。可调节拉杆一端与壳体销轴连接，另一端与电气插头销轴连接，壳体与前筒体(1)螺钉连接，电气插头沿弹(6)的发射方向斜插于弹(6)上。整个抛射过程燃气都封闭在两个活塞与中筒体(3)之间的空腔中，做到抛射过程微声、微烟、微光，并消除了后坐力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种无后坐力抛射装置，包括：前筒体(1)、前法兰(2)、中筒体(3)、后筒体(4)、后法兰(5)、平衡体(7)、制动环(8)、前活塞体(9)、支撑座(10)、后活塞(11)、点火管(12)和支耳(13)，其特征在于还包括：插拔机构(14)；其中，插拔机构(14)包括：壳体(15)、可调节拉杆(16)和电气插头(17)，支承座(10)一端与前活塞体(9)螺纹连接，另一端为喇叭口形状，喇叭口端面上有螺纹孔，支耳(13)一端置于所述螺纹孔内，另一端与弹(6)螺接；后活塞(11)与平衡体(7)螺纹连接，中筒体(3)两端筒口有螺纹，制动环(8)与中筒体(3)的两端筒口卡接，前法兰(2)和后法兰(5)与中筒体(3)螺接，同时与制动环(8)连接；可调节拉杆(16)一端与壳体(15)销轴连接，另一端与电气插头(17)销轴连接，壳体(15)与前筒体(1)螺钉连接，电气插头(17)沿弹(6)的发射方向与弹(6)斜向插接； |
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| 说明书全文 | 一种无后坐力抛射装置技术领域[0001] 本发明涉及一种抛射装置，特别是一种无后坐力抛射装置。 背景技术[0002] 目前的抛射装置一般包括发射筒、前活塞、后活塞、前法兰、后法兰、点火管、平衡体和制动环。炮弹、前活塞、后活塞、点火管和平衡体都安装在发射筒中，前活塞连接炮弹，后活塞连接平衡体，两个活塞通过点火管连接，两端筒口内连接制动环。在燃气压力作用下，点火管断裂成前后两部分，前后活塞分别推动炮弹和平衡体向发射筒两端运动，到达筒口时被前后制动环制动，弹和平衡体在惯性下分别断开与前后活塞的连接，按一定速度出筒。现在的抛射装置由于弹质量越大启动和制动力也越大等原因，只能发射质量较小的炮弹，一般不大于2kg，且发射筒与弹之间无电气接口。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种无后坐力抛射装置，解决现在的抛射装置只能发射质量小的炮弹且发射筒与弹之间无电气接口的问题。 [0004] 一种无后坐力抛射装置，包括：前筒体、前法兰、中筒体、后筒体、后法兰、平衡体、制动环、前活塞体、后活塞、点火管，还包括：插拔机构、支撑座、支耳。其中，插拔机构包括：壳体、可调节拉杆和电气插头，支承座一端与前活塞体螺纹连接，另一端为喇叭口形状，喇叭口端面上有螺纹孔，支耳一端置于所述螺纹孔内，另一端与弹螺接。后活塞与平衡体螺纹连接，中筒体两端筒口有螺纹，制动环与中筒体的两端筒口卡接，前、后法兰与中筒体螺接，同时与制动环连接。可调节拉杆一端与壳体销轴连接，另一端与电气插头销轴连接，壳体与前筒体螺钉连接，电气插头沿弹的发射方向与弹斜向插接。 [0005] 前活塞体和后活塞之间的装药燃烧时，在两个活塞与发射筒之间的空腔内产生高压，压力增大到一定值后，前活塞体和后活塞两部分分开，前面部分推动弹运动，后面部分推动平衡体运动。插拔机构布置在筒前部，对抛射行程不会造成影响，抛射过程中靠弹的运动来使插拔机构解锁。到达筒口时，前活塞体和后活塞分别被制动环制动，速度快速下降，弹与支承座、平衡体与后活塞之间的连接在惯性作用下都被拉断，弹和平衡体按一定速度出筒。 [0007] 图1一种无后坐力抛射装置示意图； [0008] 图2一种无后坐力抛射装置的插拔机构示意图。 [0009] 1.前筒体 2.前法兰 3.中筒体 4.后筒体 5.后法兰 6.弹 7.平衡体 8.制动环9.前活塞体 10.支撑座 11.后活塞 12.点火管 13.支耳 14.插拔机构 15.壳体 16.可调节拉杆 17.电气插头 具体实施方式[0010] 一种无后坐力抛射装置，包括：前筒体1、前法兰2、中筒体3、后筒体4、后法兰5、平衡体7、制动环8、前活塞体9、支撑座10、后活塞11、点火管12和支耳13，还包括：插拔机构14。其中，插拔机构14包括：壳体15、可调节拉杆16和电气插头17，支承座10一端与前活塞体9螺纹连接，另一端为喇叭口形状，喇叭口端面上有螺纹孔，支耳13一端置于所述螺纹孔内，另一端与弹6螺接。后活塞11与平衡体7螺纹连接，中筒体3两端筒口有螺纹，制动环8与中筒体3的两端筒口卡接，前法兰2和后法兰5与中筒体3螺接，同时与制动环8连接。可调节拉杆16一端与壳体15销轴连接，另一端与电气插头17销轴连接，壳体15与前筒体1螺钉连接，电气插头17沿弹6的发射方向与弹6斜向插接。 [0011] 前活塞体9和后活塞11之间的装药燃烧时，在两个活塞与中筒体3之间的空腔内产生高压，压力增大到一定值后，前活塞体9及支承座10与后活塞11分开，支承座10推动弹6运动，后活塞11推动平衡体7运动。插拔机构14布置在前筒体1前部，对抛射行程和高压腔体不会造成影响；插拔方向与前筒体1轴线成一定角度，弹6向前运动时，插拔机构14解锁，避免了弹6高速运动下对电气插头17的剪切作用。到达中筒体3筒口时，前活塞体9与后活塞11分别被制动环8制动，速度快速下降，弹6与支承座10、平衡体7与后活塞11之间的连接在惯性作用下都被拉断，弹6和平衡体7按一定速度出筒。整个抛射过程中，燃气都封闭在前活塞体9、支承座10、后活塞11与中筒体3之间的空腔中，做到抛射过程微声、微烟、微光。 |
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