[0001] 本发明涉及一种猎枪，尤其是一种新型猎枪。

[0002] 对于现有温彻斯特M1300-20GA猎枪中，其在使用以及生产制造过程中存在以下不足之处：1、在需要拆卸限弹棒时，首先要将锁紧螺帽取下，然后再将防跳冒从弹仓筒内取出，接着再将导向轴取出后才能将限弹棒从弹仓筒内取出，整个过程操作起来不仅繁琐，而且在取防跳冒时，由于防跳冒采用软质橡胶材料制成，而在取防跳冒时一般都是通过用螺丝刀之类的工具进行撬取，这不仅容易造成对防跳冒的损坏，而且在取下后受到弹簧的弹力还很容易被弹飞，使得防跳冒丢失，同时也增加了安装时的难度，从而给用户带来极大的不便；2、为了防止弹仓筒前端的锁紧螺帽在使用过程中自动送动而脱落的情况，因此在枪管前端下方的支撑环上设有专门用于对锁紧螺帽限位的限位机构，该机构是由顶住、顶住弹簧和顶住螺钉构成，由于整个限位机构都比较小，因此在生产过程中加工起来就很麻烦，降低了生产的效率；3、现有技术中枪管座上的锁槽与枪机心上的锁扣是紧密配合的，因此对于枪机框上螺旋槽的加工精度就会非常高，否则锁扣和锁槽就无法配合，对于这种高精度的加工，不仅需要有专门的加工设备，还要有高技术的工人才能完成加工，但是在现实中却很难找到这样合适的技术工人，这不仅影响了产品生产的效率，而且还提高了企业生产的成本。

[0003] 本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种新型猎枪。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型猎枪，包括枪体，以及位于所述枪体内的枪机闭锁机构，和位于所述枪体下方的弹仓筒，位于所述弹仓筒前端的锁紧螺帽，其特征在于：在所述弹仓筒的内壁设有限位扣，在所述弹仓筒内分别设有导向轴和弹簧，所述弹簧位于所述导向轴的末端，在所述导向轴外分别设有通槽和限位槽，在所述导向轴内设有穿孔，穿孔用于放置限弹棒，限位槽、通槽限位扣都是对称设置的，而在通槽与限位槽之间相差90度，这样在安装或拆卸导向轴时，只需将导向轴转动90度即可完成。

[0005] 在所述导向轴前端的端面上设有若干凸起，在所述锁紧螺帽内设有能与所述凸起配合的凹槽，通过凸起与凹槽的配合实现了原有限位机构的作用，从而使得弹簧与导向轴具备新的用途，这样就不需要有专门的限位机构，节省了每支枪10元的成本，同时还简化了加工工序，降低了企业的生产成本。

[0006] 所述导向轴呈筒状结构，在所述导向轴内设有支撑板，所述穿孔位于所述支撑板上，安装时可以直接将弹簧放入导向轴内，弹簧前端的力作用在支撑板上，使得导向轴能够受力均匀。

[0007] 所述枪机闭锁机构包括枪机框、枪机心和枪管座，在所述枪机框上设有螺旋槽，在所述枪机心的前端设有凸台，在所述凸台上设有锁扣，在所述枪机心上设导向柱，在所述枪管座上设有能与所述锁扣配合的锁槽，所述锁扣与锁槽之间的宽度差在0.3mm-0.6mm之间，通过增大锁槽与锁扣之间的间隙，从而降低对螺旋槽加工精度的需求，这样在保证产品质量的同时，也降低了工人加工的难度，提高生产的效率。

[0008] 所述锁槽的宽度为5.1mm，所述锁扣的宽度为4.7mm，这样锁扣与锁槽之间的宽度差为0.4mm，这样的宽度差不仅确保了锁扣与锁槽有着良好的配合效果，同时还最大限度的降低了工人加工螺旋槽的难度。

[0009] 本发明的优点：1、因为在导向轴的外壁上设有通槽和限位槽，这样在需要并且在导向轴上设有穿孔，这样在需要安装或拆卸限弹棒时，只需将锁紧螺帽拆下来即可，极大的简化了拆卸限弹棒时的操作流程，方便用户的使用，同时也有效的防止元器件丢失的情况；2、弹簧将导向轴顶向锁紧螺帽所在的一端，然后通过凸起与凹槽的配合对锁紧螺帽进行限位，从而增加了弹簧与导向轴的用途，使得弹簧和导向轴可以一件多用，因此就不需要在支撑环上设置专门的限位机构，这不仅是降低了每只枪的生产成本，而且还省去了其中一些复杂的加工工序，提高了生产效率；3、增大了原有锁扣与锁槽之间的空隙，从而降低了对螺旋槽加精度的要求，即使在加工螺旋槽时产生了较大的误差，也不会影响到锁扣与锁槽的配合，因此也就降低了对工人技术的要求，使得普通的技术工人也能顺利的完成加工，在保证产品质量的同时，还极大的提高了生产的效率，降低了企业生产的成本。
附图说明

[0010] 图1是现有技术中的弹仓筒结构示意图。

[0011] 图2是本发明弹仓筒与锁紧螺帽连接后的结构示意图。

[0012] 图3是本发明弹仓筒的结构示意图。

[0013] 图4是本发明锁紧螺帽的结构示意图。

[0014] 图5是本发明枪机框的结构示意图。

[0015] 图6是本发明枪机心的结构示意图。

[0016] 图7是本发明锁扣与锁槽配合时的结构示意图。

[0017] 下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

[0018] 如图所示，一种新型猎枪，包括枪体，以及位于所述枪体内的枪机闭锁机构，和位于所述枪体下方的弹仓筒1，位于所述弹仓筒1前端的锁紧螺帽4，其特征在于：在所述弹仓筒1的内壁设有限位扣10，在所述弹仓筒1内分别设有导向轴3和弹簧2，所述弹簧2位于所述导向轴3的末端，在所述导向轴3外分别设有通槽31和限位槽32，在所述导向轴3内设有穿孔60，穿孔60用于放置限弹棒5，限位槽32、通槽31限位扣10都是对称设置的，而在通槽31与限位槽32之间相差90度，这样在安装或拆卸导向轴3时，只需将导向轴3转动90度即可完成。

[0019] 在所述导向轴3前端的端面上设有若干凸起30，在所述锁紧螺帽4内设有能与所述凸起30配合的凹槽40，通过凸30起与凹槽40的配合实现了原有限位机构13的作用，从而使得弹簧2与导向轴3具备新的用途，这样就不需要有专门的限位机构13，节省了每支枪10元的成本，同时还简化了加工工序，降低了企业的生产成本。

[0020] 所述导向轴3呈筒状结构，在所述导向轴3内设有支撑板6，所述穿孔60位于所述支撑板6上，安装时可以直接将弹簧2放入导向轴3内，弹簧2前端的力作用在支撑板6上，使得导向轴3能够受力均匀，安装限弹棒5时直接将限弹棒5放入穿孔60内即可。

[0021] 所述枪机闭锁机构包括枪机框7、枪机心8和枪管座9，在所述枪机框7上设有螺旋槽70，在所述枪机心8的前端设有凸台81，在所述凸台81上设有锁扣82，在所述枪机心8上还设导向柱83，枪机心8位于枪机框7内，导向柱83位于螺旋槽70内，在所述枪管座9上设有能与所述锁扣82配合的锁槽90，所述锁扣82与锁槽90之间的宽度差在0.3mm-0.6mm之间，通过增大锁槽90与锁扣82之间的间隙，从而降低对螺旋槽70加工精度的需求，这样在保证产品质量的同时，也降低了工人加工的难度，提高生产的效率。

[0022] 所述锁槽90的宽度为5.1mm，所述锁扣82的宽度为4.7mm，这样锁扣82与锁槽90之间的宽度差为0.4mm，这样的宽度差不仅确保了锁扣82与锁槽90有着良好的配合效果，同时还最大限度的降低了工人加工螺旋槽70的难度。

[0023] 其工作原理是：在拆卸导向轴3时，首先将导向轴3向弹仓筒1内推进，在限位扣10从限位槽32内移出后，将导向轴3旋转90度，使得限位扣10与通槽31对其，此时导向轴3在弹簧2的作用下将导向轴3向外推出，限位扣10也就进入通槽31内，在安装导向轴3时，首先是让通槽31与限位扣10对其，然后推动导向轴3向弹仓筒1内移动，等到限位扣10从通槽31的另一端移出后，将导向轴3转动90度，此时限位扣10与限位槽32对其，这样限位扣10在移动到限位槽32末端时，限位扣10就对导向轴3起到限位作用，防止导向轴3被弹出的情况，在锁紧螺帽4安装到弹仓筒1后，导向轴3在弹簧2的作用下使得导向轴3端面上的凸起30与锁紧螺帽4内的凹槽40配合，从而对锁紧螺帽4进行限位作用，防止锁紧螺帽4因为长时间的震动而松动的情况。