一种织物强化溶液及其应用

申请号 CN201610059065.2 申请日 2016-01-28 公开(公告)号 CN105547050A 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 上海卫士新材料科技有限公司; 发明人 徐军; 顾永星;
摘要 本 发明 公开了一种织物强化溶液及其应用,织物强化溶液由下列重量份的原料制成:环 氧 树脂 200-300份, 固化 剂400-600份,渗透剂1-3份, 环氧树脂 增韧剂40-60, 水 150-240份。利用上述织物强化溶液增强织物的方法:将织物浸渍在织物强化溶液中;取出织物并放置于浸 轧机 中进行挤轧;将经浸轧机挤轧后的织物再次浸渍在织物强化溶液中;将织物再次放置于浸轧机中进行挤轧;将织物进行 烘焙 后形成成品;本发明的优点和有益效果在于:经织物强化溶液浸渍的织物可应用在防弹、防刺服上,在满足防弹三级、防刺24J冲击标准的 基础 上,降低了产品的重量;与传统的金属材质相比,经织物强化溶液浸渍的织物具有更好的柔韧性,极大的提高了防弹、防刺服的穿着的舒适度。
权利要求

1.一种织物强化溶液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
2.根据权利要求1所述的一种织物强化溶液,其特征在于,所述环树脂为亲环氧树脂
3.根据权利要求1所述的一种织物强化溶液,其特征在于,所述固化剂为亲水性环氧树脂固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种织物强化溶液,其特征在于,所述渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中。
5.一种利用权利要求1所述的织物强化溶液的增加织物强度的方法,其特征在于,S1:将织物浸渍在所述织物强化溶液中;
S2:取出所述织物强化溶液中的织物,并将织物放置于浸轧机中进行挤轧;
S3:将经浸轧机挤轧后的织物再次浸渍在所述织物强化溶液中;
S4:将所述S3中浸渍后的所述织物再次放置于所述浸轧机中进行挤轧;
S5:将所述S4中经所述浸轧机挤轧后的织物进行烘焙后,形成成品。
6.根据权利要求5所述的一种高强度复合材料的制造方法,其特征在于,在所述S1或所述S3中,所述织物浸渍在所述织物强化溶液中的时间至少为1小时。
7.根据权利要求5所述的一种高强度复合材料的制造方法,其特征在于,在所述S2或所述S4中,所述浸轧机对所述织物挤轧的轧余率为80%。
8.根据权利要求5所述的一种高强度复合材料的制造方法,其特征在于,在所述S5中,所述织物的烘焙温度为温度80℃,烘焙时间为3小时。
9.根据权利要求5所述的一种高强度复合材料的制造方法,其特征在于,在所述织物为超高分子量聚乙烯三维织物。

说明书全文

一种织物强化溶液及其应用

技术领域

[0001] 本发明涉及化学强化领域,特别涉及一种织物强化溶液及其应用。

背景技术

[0002] 随着社会经济的纺织,公共安全问题也越来越严重。为此国家在公共安全领域的投入也逐年增加,警用装备的需求越来越大。目前,防弹衣、防刺服被公安民警、武警、海关等执法人员大量使用;由于防弹与防刺的机理不同,防弹的机理是要求材料的抗拉伸强度和抗断裂强度,其强度越大,防护材料能迅速、有效地抵抗和消耗子弹或弹片的动能,从而达到防弹功能;而防刺的机理是要求材料具有抗剪切强度,较大的抗剪切强度能使得侵入刀具或锐器的刀尖与刀刃变形,从而阻止刀具或锐器的侵入,以达到防护目的;
[0003] 传统的防弹、防刺服由金属材质制成,其重量较重、穿着行动不便且舒适性差。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题,本发明提供一种织物强化溶液及其应用。本技术方案实现了以下技术效果:经织物强化溶液浸渍的织物可应用在防弹、防刺服上,在满足防弹三级、防刺24J冲击标准的基础上,降低了产品的重量;与传统的金属材质相比,经织物强化溶液浸渍的织物具有更好的柔韧性,极大的提高了防弹、防刺服的穿着的舒适度。
[0005] 本发明中的一种织物强化溶液,由下列重量份的原料制成:
[0006]
[0007] 上述方案中,所述环树脂为亲环氧树脂
[0008] 上述方案中,所述固化剂为亲水性环氧树脂固化剂。
[0009] 上述方案中,所述渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中。
[0010] 一种利用上述织物强化溶液的增加织物强度的方法,
[0011] S1:将织物浸渍在所述织物强化溶液中;
[0012] S2:取出所述织物强化溶液中的织物,并将织物放置于浸轧机中进行挤轧;
[0013] S3:将经浸轧机挤轧后的织物再次浸渍在所述织物强化溶液中;
[0014] S4:将所述S3中浸渍后的所述织物再次放置于所述浸轧机中进行挤轧;
[0015] S5:将所述S4中经所述浸轧机挤轧后的织物进行烘焙后,形成成品。
[0016] 上述方案中,在所述S1或所述S3中,所述织物浸渍在所述织物强化溶液中的时间至少为1小时。
[0017] 上述方案中,在所述S2或所述S4中,所述浸轧机对所述织物挤轧的轧余率为80%。
[0018] 上述方案中,在所述S5中,所述织物的烘焙温度为温度80℃,烘焙时间为3小时。
[0019] 上述方案中,在所述织物为超高分子量聚乙烯三维织物。
[0020] 本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种织物强化溶液及其应用,经织物强化溶液浸渍的织物可应用在防弹、防刺服上,在满足防弹三级、防刺24J冲击标准的基础上,降低了产品的重量;与传统的金属材质相比,经织物强化溶液浸渍的织物具有更好的柔韧性,极大的提高了防弹、防刺服的穿着的舒适度。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0022] 实施例1:
[0023] 一种织物强化溶液,由下列重量份的原料制成:
[0024]
[0025] 优选的,环氧树脂为亲水性环氧树脂。
[0026] 优选的,固化剂为亲水性环氧树脂固化剂。
[0027] 优选的,渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中。
[0028] 其中,选用亲水性环氧树脂,主要是为了便于三维织物的浸渍,渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中;环氧树脂增韧剂用于在不影响环氧树脂复合材料强度的前提下,增加了材料的弹性和韧性。
[0029] 一种利用上述织物强化溶液的增加织物强度的方法,
[0030] S1:将织物浸渍在织物强化溶液中;
[0031] S2:取出织物强化溶液中的织物,并将织物放置于浸轧机中进行挤轧;
[0032] S3:将经浸轧机挤轧后的织物再次浸渍在织物强化溶液中;
[0033] S4:将S3中浸渍后的织物再次放置于浸轧机中进行挤轧;
[0034] S5:将S4中经浸轧机挤轧后的织物进行烘焙后,形成成品。
[0035] 优选的,在S1或S3中,织物浸渍在织物强化溶液中的时间至少为1小时。
[0036] 优选的,在S2或S4中,浸轧机对织物挤轧的轧余率为80%。
[0037] 优选的,在S5中,织物的烘焙温度为温度80℃,烘焙时间为3小时;其中,烘焙温度选用为80℃,用于方便产品的连续化生产,避免在生产过程产生质量问题。
[0038] 优选的,在织物为超高分子量聚乙烯三维织物。
[0039] 实施例2:
[0040] 一种织物强化溶液,由下列重量份的原料制成:
[0041]
[0042] 优选的,环氧树脂为亲水性环氧树脂。
[0043] 优选的,固化剂为亲水性环氧树脂固化剂。
[0044] 优选的,渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中。
[0045] 其中,选用亲水性环氧树脂,主要是为了便于三维织物的浸渍,渗透剂用于使环氧树脂溶液快速渗透三维织物之中;环氧树脂增韧剂用于在不影响环氧树脂复合材料强度的前提下,增加了材料的弹性和韧性。
[0046] 一种利用上述织物强化溶液的增加织物强度的方法,
[0047] S1:将织物浸渍在织物强化溶液中;
[0048] S2:取出织物强化溶液中的织物,并将织物放置于浸轧机中进行挤轧;
[0049] S3:将经浸轧机挤轧后的织物再次浸渍在织物强化溶液中;
[0050] S4:将S3中浸渍后的织物再次放置于浸轧机中进行挤轧;
[0051] S5:将S4中经浸轧机挤轧后的织物进行烘焙后,形成成品。
[0052] 优选的,在S1或S3中,织物浸渍在织物强化溶液中的时间至少为1小时。
[0053] 优选的,在S2或S4中,浸轧机对织物挤轧的轧余率为80%。
[0054] 优选的,在S5中,织物的烘焙温度为温度80℃,烘焙时间为3小时;其中,烘焙温度选用为80℃,用于方便产品的连续化生产,避免在生产过程产生质量问题。
[0055] 优选的,在织物为超高分子量聚乙烯三维织物。
[0056] 实施例3:
[0057] 一种织物强化溶液,由下列重量份的原料制成:
[0058]
QQ群二维码
意见反馈