熔铅锅炉加热装置 |
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| 申请号 | CN201710357733.4 | 申请日 | 2017-05-19 | 公开(公告)号 | CN107166958A | 公开(公告)日 | 2017-09-15 |
| 申请人 | 天能电池(芜湖)有限公司; | 发明人 | 张开红; 钦晓峰; 陈林; 顾然然; 龙洋洋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种熔铅 锅炉 加热装置，包括有锅炉本体，所述锅炉本体内设置有炉腔，所述锅炉本体与炉腔的中间存在有加热间隙，所述锅炉本体的下端设置有加 热机 ，上端设置有出火口，所述加热机中的火流顺着加热间隙 自下而上 的从出火口导出；本发明通过在炉腔的外壁上设置有螺旋状的导火板，使得火流可以顺着导火板进行螺旋传输，以增大加热时间，提高加热效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种熔铅锅炉加热装置，包括有锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）内设置有炉腔（2），其特征在于：所述锅炉本体（1）与炉腔（2）的中间存在有加热间隙（3），所述锅炉本体（1）的下端设置有加热机（4），上端设置有出火口（5），所述加热机（4）中的火流顺着加热间隙（3）自下而上的从出火口（5）导出。 |
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| 说明书全文 | 熔铅锅炉加热装置技术领域[0001] 本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种熔铅锅炉的加热装置。 背景技术[0002] 在蓄电池的生产中，通常会用到铅材料，铅材料在加工前需要进行熔化，但是，在传统的锅炉熔化采用的是热火加热，且火焰是笔直的快速进行进出，导致火流在传导中存在有大量的能源浪费，且观察发现，火焰大多是用内焰对加热腔进行加热，导致加热效率低下，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。 发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔铅锅炉加热装置，通过设置有有导火板来限定火流螺旋的上升，来解决现有加热效率低下的问题。 [0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种熔铅锅炉加热装置，包括有锅炉本体，所述锅炉本体内设置有炉腔，所述锅炉本体与炉腔的中间存在有加热间隙，所述锅炉本体的下端设置有加热机，上端设置有出火口，所述加热机中的火流顺着加热间隙自下而上的从出火口导出。 [0005] 进一步改进在于：所述炉腔的外壁面上设置有卡扣用来安装导火板。 [0006] 进一步改进在于：所述导火板螺旋的安装在炉腔外壁上，加热机中的火流会沿着导火板螺旋状的进行移动。 [0009] 本发明的有益效果是：本发明通过在炉腔的外壁上设置有螺旋状的导火板，使得火流可以顺着导火板进行螺旋传输，以增大加热时间，提高加热效果，同时使得火焰可以用外焰进行加热，再通过设置有倾斜的辅助导流板配合导火板，使得加热效果更为有益，本发明结构简单、操作方便、大大提高了加热效果，同时降低了能源浪费。附图说明 [0010] 图1是本发明的结构示意图。 [0011] 其中：1-锅炉本体，2-炉腔，3-加热间隙，4-加热机，5-出火口，6-卡扣，7-导火板，8-温度传感器，9-辅助导流板，10-调节开关。 具体实施方式[0012] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 [0013] 如图1所示，本实施例提供了一种熔铅锅炉加热装置，包括有锅炉本体1，所述锅炉本体1内设置有炉腔2，所述锅炉本体1与炉腔2的中间存在有加热间隙3，所述锅炉本体1的下端设置有加热机4，上端设置有出火口5，所述加热机4中的火流顺着加热间隙3自下而上的从出火口5导出。所述炉腔2的外壁面上设置有卡扣6用来安装导火板7。所述导火板7螺旋的安装在炉腔2外壁上，加热机4中的火流会沿着导火板7螺旋状的进行上升移动。所述炉腔2的表面上设置有温度传感器8与检测电脑相连接。所述锅炉本体1的内壁上设置有倾斜的辅助导流板9，所述辅助导流板9与内壁的连接处设置有调节开关10，由所述调节开关控制辅助导流板的倾斜角度。 [0014] 本发明通过在炉腔2的外壁上设置有螺旋状的导火板7，使得火流可以顺着导火板7进行螺旋传输，以增大加热时间，提高加热效果，同时使得火焰可以用外焰进行加热，再通过设置有倾斜的辅助导流板9配合导火板7，使得加热效果更为有益，本发明结构简单、操作方便、大大提高了加热效果，同时降低了能源浪费。 |
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