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一种镀锌炉余热回收系统
申请号	CN201611243384.5	申请日	2016-12-29	公开(公告)号	CN106766959A	公开(公告)日	2017-05-31
申请人	天津市力拓钢制品有限公司;			发明人	于富强; 王义新; 董学良; 于立新; 钟光杰;
摘要	本发明涉及一种镀锌钢管的镀锌炉余热回收系统，包括镀锌炉、混气罐、水加热器、热管式蒸汽发生器及烟囱。镀锌炉的热气经由管路联通混气罐，在混气罐内进行降尘清灰，以将热气内的杂质进行清除，杂质经过出灰管排出；清洁的热气经过管路进入水加热槽，在水加热槽内根据实际需要将热气与水混合，在水加热槽内的废气经过管路经由烟囱排出；水加热槽内所产生的蒸汽经过管路进入热管式蒸汽发生器，所产生的蒸汽经过管路进入主气管路，供给车间暖气，以及蒸汽设施使用。本系统将镀锌炉产生的热气，通过热管式蒸汽发生器进行换热，将所获得的蒸汽送到主气管道，供给车间及蒸汽设施进行利用，避免了热能的浪费。
权利要求	1.一种镀锌炉余热回收系统，包括镀锌炉、混气罐、水加热器、热管式蒸汽发生器及烟囱，各个部件通过管路相连，其特征在于：镀锌炉的热气经由管路联通混气罐，在混气罐内进行降尘清灰，以将热气内的杂质进行清除，杂质经过出灰管排出；清洁的热气经过管路进入水加热槽，在水加热槽内根据实际需要将热气与水混合，在水加热槽内的废气经过管路经由烟囱排出；水加热槽内所产生的蒸汽经过管路进入热管式蒸汽发生器，所产生的蒸汽经过管路进入主气管路，供给车间暖气，以及蒸汽设施使用。
说明书全文	一种镀锌炉余热回收系统技术领域 [0001] 本发明属于冶金领域，涉及镀锌钢管的镀锌炉，尤其是一种镀锌钢管的镀锌炉余热回收系统。背景技术 [0002] 镀锌钢管在经过表面除锈、溶剂处理后，需要在镀锌炉内进行热浸镀锌工步。镀锌炉在热浸镀锌时产生大量的热量，通常在进行环保处理后予以排出，浪费了大量的热能，同时热气也对产生一定的影响。 [0003] 在镀锌钢管加工车间，无论车间内的暖气，还是镀锌后钢管残留锌液的吹气，都需要大量的蒸汽，如果能够予以综合利用，将节省大量的热能，同时也对利于环境的改善。 [0004] 通过检索，没有发现相关的公开专利文献。发明内容 [0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种镀锌炉余热回收系统。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的方案是： [0007] 一种镀锌钢管的镀锌炉余热回收系统，包括镀锌炉、混气罐、水加热器、热管式蒸汽发生器及烟囱，各个部件通过管路相连，其特征在于：镀锌炉的热气经由管路联通混气罐，在混气罐内进行降尘清灰，以将热气内的杂质进行清除，杂质经过出灰管排出；清洁的热气经过管路进入水加热槽，在水加热槽内根据实际需要将热气与水混合，在水加热槽内的废气经过管路经由烟囱排出；水加热槽内所产生的蒸汽经过管路进入热管式蒸汽发生器，所产生的蒸汽经过管路进入主气管路，供给车间暖气，以及蒸汽设施使用。 [0008] 本发明的优点和积极效果是： [0009] 1、本系统将镀锌炉产生的热气，通过热管式蒸汽发生器进行换热，将所获得的蒸汽送到主气管道，供给车间及蒸汽设施进行利用，避免了热能的浪费。 [0010] 2、本系统将镀锌炉产生的热气的残留杂质进行清除，通过水加热器降温后排放，提高了热能的综合利用水平，同时也提高了环保水平。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图。具体实施方式 [0012] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。 [0013] 一种镀锌钢管的镀锌炉余热回收系统，包括镀锌炉、混气罐、水加热器、热管式蒸汽发生器及烟囱，各个部件通过管路相连。 [0014] 本系统的具体连接关系是： [0015] 镀锌炉的热气经由管路联通混气罐，在混气罐内进行降尘清灰，以将热气内的杂质进行清除，杂质经过出灰管排出；清洁的热气经过管路进入水加热槽，在水加热槽内根据实际需要将热气与水混合，在水加热槽内的废气经过管路经由烟囱排出；水加热槽内所产生的蒸汽经过管路进入热管式蒸汽发生器，所产生的蒸汽经过管路进入主气管路，供给车间暖气，以及蒸汽设施使用。 [0016] 本发明中，省略了各种仪表、显示器及控制器。

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