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一种新精矿沸腾焙烧炉炉体结构
申请号	CN201611082929.9	申请日	2016-11-30	公开(公告)号	CN106766906A	公开(公告)日	2017-05-31
申请人	河池市技术开发中心;			发明人	罗华飚;
摘要	本发明公开一种新精矿沸腾焙烧炉炉体结构，包括炉体，其特征在于，炉体顶部开设有防爆孔，炉体一侧设有炉气出口、二次空气进口、点火口、溢流口、炉渣口，炉体另一侧设有矿石口，炉体下部连接有多根均匀排列的冷却管，炉体底部设有空气分布板，空气分布板上铺设有耐火混凝土炉床，耐火混凝土炉床埋设有多个侧面开小孔的风帽，炉体底部设有风室，风室上设有空气进口管。
权利要求	1.一种新精矿沸腾焙烧炉炉体结构，包括炉体，其特征在于，炉体顶部开设有防爆孔，炉体一侧设有炉气出口、二次空气进口、点火口、溢流口、炉渣口，炉体另一侧设有矿石口，炉体下部连接有多根均匀排列的冷却管，炉体底部设有空气分布板，空气分布板上铺设有耐火混凝土炉床，耐火混凝土炉床埋设有多个侧面开小孔的风帽，炉体底部设有风室，风室上设有空气进口管。 2.根据权利要求1所述新精矿沸腾焙烧炉炉体结构，其特征在于，炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。 3.根据权利要求1所述新精矿沸腾焙烧炉炉体结构，其特征在于，空气进口管连接有鼓风机。
说明书全文	一种新精矿沸腾焙烧炉炉体结构技术领域 [0001] 本发明属于冶金机械领域，特别是涉及一种新精矿沸腾焙烧炉。背景技术 [0002] 沸腾焙烧炉，简称沸腾炉。利用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。在焙烧过程有反应热放出，焙烧时尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物机生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌、硅酸锌的生成，以满足浸出对焙烧成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。为此，改进新精矿沸腾焙烧炉是技术人员需要解决的问题。发明内容 [0003] 本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新精矿沸腾焙烧炉，具有结构简单，焙烧强度高，矿渣残硫低的特点。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种新精矿沸腾焙烧炉，包括炉体，炉体顶部开设有防爆孔，炉体一侧设有炉气出口、二次空气进口、点火口、溢流口、炉渣口，炉体另一侧设有矿石口，炉体下部连接有多根均匀排列的冷却管，炉体底部设有空气分布板，空气分布板上铺设有耐火混凝土炉床，耐火混凝土炉床埋设有多个侧面开小孔的风帽，炉体底部设有风室，风室上设有空气进口管。 [0005] 进一步，炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。 [0006] 进一步，空气进口管连接有鼓风机。 [0007] 与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：本发明结构简单，焙烧强度高，矿渣残硫低，可以焙烧低品位矿，可以较多地回收热能产生中压蒸汽，炉床温度均匀。附图说明 [0008] 图1是本发明新精矿沸腾焙烧炉的示意图。具体实施方式 [0009] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例 [0010] 如图1所示，一种新精矿沸腾焙烧炉，包括炉体，炉体顶部开设有防爆孔，炉体一侧设有炉气出口1、二次空气进口2、点火口3、溢流口4、炉渣口5，炉体另一侧设有矿石口6，炉体下部连接有多根均匀排列的冷却管7，炉体底部设有空气分布板8，空气分布板上铺设有耐火混凝土炉床，耐火混凝土炉床埋设有多个侧面开小孔的风帽，炉体底部设有风室9，风室上设有空气进口管10，空气进口管连接有鼓风机。炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。 [0011] 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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