一种电子材料烧成炉炉板衬套 |
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| 申请号 | CN201611256872.X | 申请日 | 2016-12-30 | 公开(公告)号 | CN106679431A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 苏州沃诺斯精密机械有限公司; | 发明人 | 钟强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 电子 材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形 基板 在四 角 位置 实施 倒角 处理，衬套本体上设置有4个 定位 孔，衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，衬套本体在切口位置设置有包夹。本发明结构简单，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹显著提 高炉 板和衬套连接的牢固性，方便实用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，其特征在于：所述衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，所述衬套本体上设置有4个定位孔，所述衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，所述衬套本体在切口位置设置有包夹。 |
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| 说明书全文 | 一种电子材料烧成炉炉板衬套技术领域[0001] 本发明涉及了电子材料生产技术领域，尤其涉及了一种电子材料烧成炉炉板衬套。 背景技术[0002] 国内生产电子材料的窑炉主要是高温窑炉，烧成时对放置制品的炉板的抗热性技术要求很高。目前经常使用的烧成炉炉板一般为矩形平面板，在平面板上设置定位孔，通过螺栓等紧固件固定安装在窑具上，但是在实际使用时，为了提高炉板的使用寿命，一般会在炉板上套设衬套。但是现有技术的衬套的通用性较差，为了保证衬套和炉板的适配度，需要依据炉板的规格制作相适配的衬套，成本投入较大，而且炉板和衬套两者连接的牢固性有待加强。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种结构简单、通用性好以及方便实用定位效果显著、经久耐用以及成本低的电子材料烧成炉炉板衬套。 [0005] 本发明针对上述缺陷所采用的技术方案是：一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，所述衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，所述衬套本体上设置有4个定位孔，所述衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，所述衬套本体在切口位置设置有包夹。 [0006] 进一步地，多个卡槽两两之间设置有调整间隙。 [0007] 进一步地，炉板嵌入进相适配的卡槽内，衬套本体的包夹包覆夹持炉板形成固定，并通过定位孔锁付。 [0008] 进一步地，单个切口的结构呈V型状。 [0009] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，在衬套内设切口，且在切口位置设置多个卡槽，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹包覆夹持炉板，显著提高炉板和衬套连接的牢固性，操作简单快速，方便实用。附图说明 [0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述图1为本发明的结构示意图。 [0011] 图2为图1上A-A的剖面示意图。 [0012] 图3为图2上A部的局部放大示意图。 [0013] 其中：1、衬套本体，2、定位孔，3、切口，4、卡槽，5、包夹，6、调整间隙。 具体实施方式[0014] 如图1至图3所示的一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体1，衬套本体1的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，衬套本体1上设置有4个定位孔2，衬套本体1的边缘位置设置有一切口3，在切口3相对处于底部的端面上设置有多个卡槽4，多个卡槽4间隔设置呈台阶状，衬套本体1在切口3位置设置有包夹5。 [0015] 在本实施例中，多个卡槽4两两之间设置有调整间隙6，通过卡槽4两两之间的调整间隙6使得炉板从一个卡槽4嵌入进另一个卡槽4，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，操作简单快速。 [0016] 在本实施例中，炉板嵌入进相适配的卡槽4内，衬套本体1的包夹5包覆夹持炉板形成固定，并通过定位孔2锁付，通过多重定位结构的设置大大提高炉板和衬套两者连接的牢固性。 [0017] 在本实施例中，单个切口3的结构呈V型状，V型切口3的纵深处具有一定的限位效果。 [0018] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹显著提高炉板和衬套连接的牢固性，方便实用。 [0019] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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