一种自动化人造毛绒除水设备 |
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| 申请号 | CN201710700808.4 | 申请日 | 2017-08-16 | 公开(公告)号 | CN107477997A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司; | 发明人 | 蔡建新; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及毛绒加工技术领域，尤其涉及一种自动化人造毛绒除 水 设备；本发明的自动化人造毛绒除水设备，包括 底板 ，还包括通过 螺纹 旋接于所述底板的上侧的一端的竖直杆、通过螺纹旋接于所述竖直杆的上端的横梁、吹干箱、固定于所述横梁上的第二吹 风 部件、第一吹风部件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动化人造毛绒除水设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括通过螺纹旋接于所述底板(1)的上侧的一端的竖直杆(6)、通过螺纹旋接于所述竖直杆(6)的上端的横梁(4)、通过螺纹旋接于所述竖直杆(6)的中部的吹干箱(3)、固定于所述横梁(4)上的第二吹风部件(5)、卡接于所述底板(1)的上端且穿设于所述吹干箱(3)的下部的第一吹风部件(2)； |
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| 说明书全文 | 一种自动化人造毛绒除水设备技术领域[0001] 本发明涉及毛绒加工技术领域，尤其涉及一种自动化人造毛绒除水设备。 背景技术[0002] 在毛绒的生产中需要对毛绒进行吹干，但是传统的自动化人造毛绒除水设备的吹干部件只有一个，且操作不便，调节不方便，影响吹干的质量。 [0003] 因此，需要提供一种带有两个吹干部件的自动化人造毛绒除水设备，要求自动化人造毛绒除水设备的吹干部件操作方便，调节方便以确保毛绒吹干质量。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种自动化人造毛绒除水设备，解决传统的自动化人造毛绒除水设备的吹干部件只有一个，且操作不便，调节不方便的问题。 [0005] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 一种自动化人造毛绒除水设备，包括底板，还包括通过螺纹旋接于所述底板的上侧的一端的竖直杆、通过螺纹旋接于所述竖直杆的上端的横梁、通过螺纹旋接于所述竖直杆的中部的吹干箱、固定于所述横梁上的第二吹风部件、卡接于所述底板的上端且穿设于所述吹干箱的下部的第一吹风部件； [0007] 所述第一吹风部件包括第一卡接座、卡接于所述第一卡接座的上端的第一风机、通过螺纹旋接于所述第一风机的上端的第一输送管、通过螺纹旋接于所述第一输送管的外壁上的固定环、通过螺纹旋接于所述第一输送管的上端的集成座、沿着所述集成座的径向穿设于所述集成座上的第二输送管、通过螺纹旋接于所述第二输送管的端部的缓冲箱、卡接于所述缓冲箱的上部的第一喷管、通过螺纹旋接于所述第一喷管的上端的喷头、卡接于所述缓冲箱的下侧的第二喷管和通过螺纹旋接于所述第二喷管的下端的分流管； [0008] 所述第二吹风部件包括分流箱、通过螺纹旋接于所述分流箱的下侧的子喷洒管、通过螺纹旋接于所述子喷洒管的下端的吹风球、卡接于所述分流箱的上端的扩散筒、卡接于所述扩散筒的上端的缓冲球、旋接于所述缓冲球的外壁上的旋转基座、沿着所述旋转基座的径向旋接于所述旋转基座上的第二手柄、旋接于所述第二手柄的延伸到所述缓冲球内的一端的隔离板、旋接于所述第二手柄的端部的第一手柄、沿着所述缓冲球的径向卡接于所述缓冲球的上侧的输出管道和通过螺纹旋接于所述输出管道的上端的第二风机； [0009] 所述吹干箱的外壁为曲面；于所述吹干箱的下部穿设有第一操作孔，所述第一操作孔和所述第一吹风部件相适应； [0010] 进一步的，所述第一输送管为圆管状；所述固定环为圆环状，于所述固定环的内壁上螺旋的凹设有螺纹；所述集成座为圆台状，沿着所述集成座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一输送管相适应；于所述第一旋接孔的内壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述集成座的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二输送管相适应；所述第二输送管为圆管状； [0011] 所述缓冲箱为椭球状，沿着所述缓冲箱的径向于其内穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述第二输送管相适应；于所述缓冲箱内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一喷管相互适应；所述第一喷管为圆管状； [0012] 进一步的，所述分流箱为立方体；沿着垂直于所述分流箱的端面的方向于所述分流箱的下部穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔和所述子喷洒管相适应；所述子喷洒管为圆管状；若干个所述子喷洒管沿着所述分流箱的长度方向均匀分布； [0013] 所述吹风球为椭球状；沿着所述吹风球的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述子喷洒管相适应；于所述分流箱的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述扩散筒相适应；所述扩散筒为圆台状。 [0014] 本发明的优点在于： [0015] 本发明的自动化人造毛绒除水设备，包括底板，还包括通过螺纹旋接于所述底板的上侧的一端的竖直杆、通过螺纹旋接于所述竖直杆的上端的横梁、通过螺纹旋接于所述竖直杆的中部的吹干箱、固定于所述横梁上的第二吹风部件、卡接于所述底板的上端且穿设于所述吹干箱的下部的第一吹风部件； [0017] 图1是本发明的自动化人造毛绒除水设备的主视图。 [0018] 图2是本发明的第一吹风部件的主视图。 [0019] 图3是本发明的第二吹风部件的主视图。 [0020] 1-底板；2-第一吹风部件；21-第二输送管；22-集成座；23-喷头；24-第一喷管；25-缓冲箱；26-第二喷管；27-分流管；28-固定环；29-第一输送管；210-第一风机；211-第一卡接座；3-吹干箱；4-横梁；5-第二吹风部件；51-吹风球；52-子喷洒管；53-分流箱；54-扩散筒；55-第二手柄；56-第一手柄；57-旋转基座；58-缓冲球；59-隔离板；510-输出管道；511-第二风机；6-竖直杆。 具体实施方式[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。 [0022] 结合图1至图3对本发明的自动化人造毛绒除水设备进行详细说明。 [0023] 本发明的自动化人造毛绒除水设备，包括底板1，还包括通过螺纹旋接于所述底板1的上侧的一端的竖直杆6、通过螺纹旋接于所述竖直杆6的上端的横梁4、通过螺纹旋接于所述竖直杆6的中部的吹干箱3、固定于所述横梁4上的第二吹风部件5、卡接于所述底板1的上端且穿设于所述吹干箱3的下部的第一吹风部件2； [0024] 所述第一吹风部件2包括第一卡接座211、卡接于所述第一卡接座211的上端的第一风机210、通过螺纹旋接于所述第一风机210的上端的第一输送管29、通过螺纹旋接于所述第一输送管29的外壁上的固定环28、通过螺纹旋接于所述第一输送管29的上端的集成座22、沿着所述集成座22的径向穿设于所述集成座22上的第二输送管21、通过螺纹旋接于所述第二输送管21的端部的缓冲箱25、卡接于所述缓冲箱25的上部的第一喷管24、通过螺纹旋接于所述第一喷管24的上端的喷头23、卡接于所述缓冲箱25的下侧的第二喷管26和通过螺纹旋接于所述第二喷管26的下端的分流管27； [0025] 所述第二吹风部件5包括分流箱53、通过螺纹旋接于所述分流箱53的下侧的子喷洒管52、通过螺纹旋接于所述子喷洒管52的下端的吹风球51、卡接于所述分流箱53的上端的扩散筒54、卡接于所述扩散筒54的上端的缓冲球58、旋接于所述缓冲球58的外壁上的旋转基座57、沿着所述旋转基座57的径向旋接于所述旋转基座57上的第二手柄55、旋接于所述第二手柄55的延伸到所述缓冲球58内的一端的隔离板59、旋接于所述第二手柄55的端部的第一手柄56、沿着所述缓冲球58的径向卡接于所述缓冲球58的上侧的输出管道510和通过螺纹旋接于所述输出管道510的上端的第二风机511； [0026] 所述吹干箱3的外壁为曲面；于所述吹干箱3的下部穿设有第一操作孔，所述第一操作孔和所述第一吹风部件2相适应； [0027] 进一步的，所述第一输送管29为圆管状；所述固定环28为圆环状，于所述固定环28的内壁上螺旋的凹设有螺纹；所述集成座22为圆台状，沿着所述集成座22的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一输送管29相适应；于所述第一旋接孔的内壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述集成座22的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二输送管21相适应；所述第二输送管21为圆管状； [0028] 所述缓冲箱25为椭球状，沿着所述缓冲箱25的径向于其内穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述第二输送管21相适应；于所述缓冲箱25内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一喷管24相互适应；所述第一喷管24为圆管状； [0029] 进一步的，所述分流箱53为立方体；沿着垂直于所述分流箱53的端面的方向于所述分流箱53的下部穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔和所述子喷洒管52相适应；所述子喷洒管52为圆管状；若干个所述子喷洒管52沿着所述分流箱53的长度方向均匀分布； [0030] 所述吹风球51为椭球状；沿着所述吹风球51的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述子喷洒管52相适应；于所述分流箱53的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述扩散筒54相适应；所述扩散筒54为圆台状。 |
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