用于干燥涂料的装置

申请号 CN201280062970.3 申请日 2012-12-19 公开(公告)号 CN104136136B 公开(公告)日 2016-03-02
申请人 派维布公司; 发明人 R·皮尔布拉德;
摘要 本 发明 涉及一种用于干燥产品上的涂料或油漆的装置,所述装置设置于合适的安装空间内,所述安装空间具有用于处理产品的支承表面。所述装置包括在安装空间延伸的带有干燥元件的干燥拱。干燥拱分为两个拱段,其中所述两个拱段分别安装在安装空间相对的两边各自的致动单元上。所述致动单元设置在支承表面上,一方面包括移动致动单元,使其拱段沿安装空间的一边移动的工具,另一方面,包括使分别安装至安装空间的两边的致动单元上的拱段倾斜的工具,以及用于使安装至各个致动单元的拱段相对于安装空间及其相对的侧面向外和向内移动的工具。
权利要求

1.一种用于干燥产品上的涂料或油漆的装置,所述装置设置于合适的安装空间内,安装空间具有用于处理产品的支承表面,其中所述装置包括带有干燥元件的干燥拱,干燥拱在安装空间延伸,
其特征在于,所述干燥拱分成两个拱段(1、2),其中所述两个拱段在安装空间相对的两边处分别安装至各自的致动单元(9、10),所述致动单元设置在支承表面上,且一方面包括用于移动致动单元(9、10),使其拱段沿安装空间的一边移动的工具,另一方面,包括用于使安装至安装空间的两边处的致动单元上的拱段(1、2)倾斜的工具,以及用于使安装至各自的致动单元(9、10)的拱段(1、2)相对于安装空间及其相对的侧面向外和向内移动的工具。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每个拱段(1、2)包括第一拱部(3、4)和第二拱部(5、6),第一拱部(3、4)最邻近地安装至各自的致动单元(9、10),径向地远离平设置的致动单元(9、10)的第一轴(12、13)纵向延伸,第二拱部(5、6)在安装空间纵向延伸,与第一轴(12、13)的方向平行。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,每个拱段(1、2)包括中间部分(7、8),所述中间部分(7、8)位于第一拱部(3、4)和第二拱部(5、6)之间,且在其两端处分别与第一拱部(3、4)和第二拱部(5、6)连接。
4.根据前述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,拱段(1、2)包括在其面对安装空间的表面上带有辐射波瓣的干燥元件(17),其中所述干燥元件是定向的,以便使其辐射波瓣发散。

说明书全文

用于干燥涂料的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于干燥例如汽车等产品上的涂料或油漆的装置,所述装置设置于具有支承表面、地板等用于处理产品的安装空间中,其中所述装置包括带有干燥元件的干燥拱,所述干燥拱在安装空间延伸。

背景技术

[0002] 某些产品,特别是例如客车等汽车经常需要补漆。因此,像新产品生产时那样采用大型高温干燥箱对油漆进行干燥是不可能的,而是采用定向热源朝向修补表面,即重新补漆或重新修整的表面进行干燥。热源通常包括发光的灯,通常是红外灯或紫外灯,当其照到油漆或油漆载体时,灯光转化为热能用于干燥。在这方面,人们熟知的是采用简单的、可手动移动的支架支撑的热源,但是也有包含以各种方式设置的可机械移动的拱的更复杂的装置。
[0003] 专利公开WO02/084191公开了一种符合前述的装置。此种装置的缺点是其相对复杂,但是其在实现相对于待干燥物体的距离、高度和强度方面却依然不灵活。原则上,人们熟知的装置都是笨重的,而且不好生产。另外,一次只能干燥一处损坏区。此外,该设计意味着在维护时,为了能够对装置进行维护,人们必须爬到高处。

发明内容

[0004] 本发明解决了上述问题,将干燥拱分成两个拱段,其中所述两个拱段安装在各自的致动单元上,两个拱段位于安装空间的两边,彼此相对,致动单元设置在支承表面上,一方面包括用于移动致动单元,使其拱段沿其安装空间的一边移动的工具,另一方面,包括用于使安装至位于安装空间两边的致动单元的拱段倾斜的工具,以及用于使安装至各个致动单元的拱段相对于安装空间及其对面向外和向内移动的工具。
[0005] 采用根据本发明的装置,可同时干燥两个不同的表面。此外,通过灵活地设置拱段的定位和倾斜/度,可选择适用于涂料或油漆类型的最佳距离和要求的干燥时间以及干燥温度。所述装置可安装在现有的生产装置内,占用面积小。由于致动单元位置低,大多数维护任务能够在地面进行,最小化了掉落灰尘和碎片的险。
[0006] 在本发明的一个变型中,每个拱段包括第一部分和第二部分,第一部分最邻近地安装至各自的致动单元,径向远离平设置的致动单元的第一轴纵向延伸,第二部分在整个安装空间中纵向延伸,与第一轴的方向平行。从生产方面来说,例如当安装干燥元件时,根据本变型的装置也非常有用。
[0007] 方便地,上述变型可通过位于第一和第二部分之间的中间部分完成,中间部分的两端分别通过延伸部分与第一和第二部分连接。
[0008] 因此,通过根据本发明的装置,由于双拱能够同时干燥两处地方,而且在干燥距离、功率和干燥角度方面非常灵活,因此,能够更高效地对汽车上的几处补漆进行干燥。
[0009] 在本发明的另一个变型中,拱段包括在其面对安装空间的表面上的带有辐射波瓣的干燥元件,其中所述干燥元件是定向的,以便使其辐射波瓣发散。结合拱段的可调节性,这使辐射在干燥表面上的热量非常均匀。附图说明
[0010] 下文将对本发明进行更准确的描述,并联系附图中所示的实施例进行说明,其中[0011] 图1所示为根据本发明,拱段彼此相对的装置的透视图;
[0012] 图2所示为根据本发明,图1中的装置的另一个透视图,其中拱段相对彼此和地面设置在不同的角度;以及
[0013] 图3所示为其中一个拱段的自由端。

具体实施方式

[0014] 在下文中,将描述包括根据本发明的装置的干燥器。从图1明显看出,根据本发明用于干燥涂料或油漆的装置包括两个拱段1、2,拱段1、2设置在用于支承或悬挂具有待干燥油漆层的物体的空间中。
[0015] 拱段1和2按照顺序包括三个拱部,分别是第一拱部3、4和第二拱部5、6,以及位于它们之间的第三拱部,中间部分7、8。在每个拱段1、2中,第一和第二拱部具有基本上平直的形状,且第一和第二拱部的方向彼此基本上构成直角。第三拱部,中间部分7、8,其连接第一和第二拱部彼此相对的端部,也具有平直的形状,且与其它两个拱部形成大约45度角。
[0016] 在面向远离第三拱部的一端,第一拱部3、4分别安装至两个致动单元9、10各自的轴12、13上。致动单元9、10通过各自的导轨对14、15与安装空间的地面11水平或基本上水平,这样,致动单元就能够单独地沿地面,基本上以相对于彼此和相对于地面11平行的路线基本水平地移动。安装空间当然需要关于待通过干燥进行处理的物体的尺寸对装置进行尺寸设计,本实施例中的物体是指图中所示的汽车16。当装置打开“装入”需要干燥油漆层的物体(或者在某些情况下为多个物体)时,拱段1、2从其各自的致动单元并在整个地面11中向上延伸。
[0017] 致动单元9、10的轴12和13可以转动和移动,这样,一方面,拱段1、2能够相对于地面倾斜不同的角度,其中拱段1、2呈一定角度转动,以便扫过近似截头球形的部分表面,且另一方面,能够关于其侧面朝汽车16或远离汽车16移动。
[0018] 为此,致动单元9、10包括电机(未示出),适合使各自的轴12、13转动和移动,且还使致动单元9、10沿各自的导轨14、15滚动或滑动。所述运动在图1中以箭头示出。电机有利地为电动式的,并通过中央处理器(CPU)控制。
[0019] 关于相对于待干燥表面的定位,可手动以及通过计算机控制处理器/CPU。从而,处理器能够读取例如来自非接触距离和表面温度计,以及检测待干燥物体轮廓的测量装置的数据,并通过这些数据进行控制。
[0020] 从图2明显看出,为了干燥图1中的汽车16的后面及车顶表面,如何通过转动轴13和12(隐藏)对拱段1和2进行定位,使拱段1、2倾斜。因此,根据补漆所在位置,通过轴12、13,拱段可转动至少180°,且通过沿导轨14、15的移动,汽车16的前面、车顶及后端从而能够暴露于热量中。
[0021] 在其向内面向拱的表面处,拱段1、2包括多个干燥元件,灯17,当启动时,所述灯17在各自的波瓣中辐射出紫外光。通过电子器件,灯在辐射功率方面独立可控,至少是分组可控,这样就尽可能通过辐射只加热新修整完的和待干燥的表面上的油漆。
[0022] 从图3明显看出,在从拱段1的第二拱部5的自由端的角度,下侧18是怎样弯曲的,从而使灯17沿表面差不多径向分布,在轮到使用灯时,提供灯的波瓣的分布角度。可利用分布的径向角度,以便通过调节拱段的角度,可选择几盏灯的距离及综合功率,这样,针对油漆类型、基材表面和可用时间,实现最佳干燥功率。拱段上安装干燥元件的侧面略微弯曲,并可具有辐射-反射表面。
[0023] 本发明并不限于以上所述及图中所示的实施例。例如,装置可配备其它设备,以便拱段1、2能够相对于轴12、13径向移动,这样拱段1、2就变得更长。导轨可包括线性电机或为滑动导轨。正如此处采用的那样,油漆包括所有种类的油漆类型和涂料、固体以及添加颜料或未添加颜料的金属漆、透明漆,和基于水或其它溶剂的漆。拱段在某种程度上还可重叠设置,以便使人们能够选择采用哪个拱段在顶部中心部分辐射修补的表面,只要它们彼此不会造成物理干扰即可。安装空间当然并不是本发明的一部分,但是包括在本说明书中,以便阐明两个拱段及其致动单元如何结合使用才能够干燥物体除底面以外的所有表面。此处,所示拱段相互之间为完全相同的镜像,但是并不需要具有相同的尺寸。第三拱部还可具有四分之一圆弧的形状,与第一和第二拱部的延伸部分别连接,第一和第二拱部本身也可为圆弧形。在本说明书中,水平地、径向地、线性地及平行等方向指示应解释为,在本文中还包括与这些术语有轻微偏差的方向。致动单元也可采用液压技术
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