一种搅拌型真空干燥机 |
|||||||
| 申请号 | CN201710545456.X | 申请日 | 2017-07-06 | 公开(公告)号 | CN107421289A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 无锡科技职业学院; | 发明人 | 张平亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种搅拌型 真空 干燥机，其可使物料得到充分的 粉碎 ，提高物料受热的均匀度，且 传热 面积大，热效率高，具有广泛的适用性；其包括筒体以及设于所述筒体一侧的 电动机 ，所述电动机通过减速机和 联轴器 与 水 平方向伸入所述筒体内的搅拌轴轴接，所述搅拌轴上安装有搅拌装置，所述搅拌轴为中空结构，所述筒体另一侧设有 蒸汽 管道，且与所述搅拌轴另一端 法兰 连接，所述筒体上安装有抽真空装置，所述筒体外壁设有夹套，所述夹套内腔通有热源，所述搅拌装置包括螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种搅拌型真空干燥机，其包括筒体以及设于所述筒体一侧的电动机，所述电动机通过减速机和联轴器与水平方向伸入所述筒体内的搅拌轴轴接，所述搅拌轴上安装有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴为中空结构，所述筒体另一侧设有蒸汽管道，且与所述搅拌轴另一端法兰连接，所述筒体上安装有抽真空装置，所述筒体外壁设有夹套，所述夹套内腔通有热源，所述搅拌装置包括螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种搅拌型真空干燥机技术领域[0001] 本发明涉及一种对物料进行干燥的设备，具体为一种搅拌型真空干燥机。 背景技术[0002] 在化学工业、制药工业和食品工业等领域中，为了实现物料使用或进一步加工的需要，通常是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，这就是干燥机的处理目的，而现有常规的带式干燥机、气流干燥机等，对于干燥粘附性物料或含水率高的物料以及处理量大的、耐高温和在高温下容易氧化的以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料均难以干燥，其是由于在干燥机内的物料得不到充分的粉碎，使得物料受热不均，且传热面积小，热效率低，也就难以达到产品所需要的干燥要求。 发明内容[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种搅拌型真空干燥机，其可使物料得到充分的粉碎，提高物料受热的均匀度，且传热面积大，热效率高，具有广泛的适用性。 [0004] 本发明的技术方案是这样的：其包括筒体以及设于所述筒体一侧的电动机，所述电动机通过减速机和联轴器与水平方向伸入所述筒体内的搅拌轴轴接，所述搅拌轴上安装有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴为中空结构，所述筒体另一侧设有蒸汽管道，且与所述搅拌轴另一端法兰连接，所述筒体上安装有抽真空装置，所述筒体外壁设有夹套，所述夹套内腔通有热源，所述搅拌装置包括螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨。 [0005] 其进一步特征在于：所述筒体内壁间隔布置有粉碎棒；所述筒体上部为圆柱型，下部为倒锥型； 所述螺带式搅拌桨包括绕于所述搅拌轴上的螺带，所述耙齿式搅拌桨包括安装于所述搅拌轴上的耙齿，所述螺带与耙齿间隔布置； 其还包括底座，所述底座两端设有支架，所述搅拌轴引出的两端通过轴套支承于两端的所述支架上； 所述筒体外设有与所述夹套内腔连通的加热口，且通过所述加热口通有所述热源，所述热源为蒸汽或热水或热油； 所述筒体上设有投料口、清扫口，出料口设置于所述筒体底部，所述抽真空装置上设有水汽出口。 [0006] 本发明的有益效果是，物料进入筒体，可通过螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨进行充分搅拌、粉碎，使物料表面水分更有利的排出，中空结构的搅拌轴与蒸汽管道连接，筒体外壁的夹套内腔通有热源，物料通过搅拌轴壁和筒体内壁同时加热方式，大大增加了传热面积，提高了热效率和物料受热的均匀度，同时由抽真空装置抽走汽化的水蒸汽，促进干燥过程，从而可满足不同物料的干燥要求。附图说明 [0007] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视放大结构示意图。 具体实施方式[0008] 如图1、图2所示，本发明包括卧式筒体1以及设于筒体1一侧的电动机2，筒体1上部为圆柱型，下部为倒锥型；电动机2通过减速机和联轴器与水平方向伸入筒体1内的搅拌轴3轴接，搅拌轴3上安装有搅拌装置，搅拌轴3为中空结构，筒体1另一侧设有蒸汽管道4，且与搅拌轴3另一端法兰连接，以对搅拌轴3空心内腔提供蒸汽，并由蒸汽阀5控制；筒体1上安装有抽真空装置6，抽真空装置6为一现有装置，具体是通过抽真空装置6抽去筒体1内部汽化的水蒸汽，促进干燥过程；筒体1外壁设有夹套7，筒体1外设有与夹套7内腔连通的加热口8，且通过加热口8通有蒸汽或热水或热油；搅拌装置包括螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨，螺带式搅拌桨包括绕于搅拌轴3上的螺带9，耙齿式搅拌桨包括安装于搅拌轴3上的耙齿10，螺带9与耙齿10间隔布置；筒体1内壁间隔布置有粉碎棒11。 [0009] 本发明还包括底座12，底座12两端设有支架13，搅拌轴3引出的两端通过轴套14支承于两端的支架13上；筒体1上设有投料口15、清扫口16，出料口17设置于筒体1底部，抽真空装置6上设有水汽出口18。 [0010] 本发明的工作过程是，物料通过投料口15进入筒体1后，经过螺带式搅拌桨、耙齿式搅拌桨，物料先往两边而后往中间移动不断搅拌，物料随搅拌轴3轴向运动，并与筒体1内壁的粉碎棒11接触不断更新，物料能得到充分搅拌、粉碎，同时，由蒸汽管道4给搅拌轴3提供蒸汽，筒体1外壁的夹套7内腔通有蒸汽或热水或热油，物料在搅拌轴3壁和筒体1内壁同时进行热交换，使物料水分蒸发而干燥，不仅增加了传热面积，而且提高了热效率和物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状等物料干燥，然后水分通过抽真空装置6上的水汽出口18排出，促进了干燥进程，干燥后成品由出料口17排出；则本发明装置结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，所得产品质量好，有效适用于医药、食品、化工等行业物料干燥，且在有机半成品和染料制造工业中同样得到广泛应用，采用蒸汽或导热油或热水进入夹套间接加热物料，在真空状态下抽湿，也因此特别适用于在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥；对于含水率低的物料也能进一步干燥，尤其适用于维生素或者抗隆素等热敏性物料的低温干燥；对必须完全干燥的成型合成树脂以及微粉碳和在空气中易于燃烧乃至爆炸的含有有机溶剂的物料也均适用，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥、低温干燥的热敏性物、易氧化、易爆、强制激剧毒物料。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈