一种模块化换向通风干燥机 |
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| 申请号 | CN201711224634.5 | 申请日 | 2017-11-29 | 公开(公告)号 | CN107830696B | 公开(公告)日 | 2019-07-23 |
| 申请人 | 农业部南京农业机械化研究所; | 发明人 | 谢焕雄; 颜建春; 魏海; 吴惠昌; 王建楠; 刘敏基; 吴峰; 髙学梅; 王嘉麟; 李国鹏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种模 块 化换向通 风 干燥机，属于 农业机械 技术领域。该机包括由至少二个烘干室模块拼合而成的烘道，所述烘干室模块由顶面敞开的底部风道与底面为筛网的室体一侧铰接而成，所述烘道的一端具有分别通往底部风道以及室体上部的下、上送风口；所述底部风道的底面和室体的顶面分别装有沿送风方向间隔分布的导风机构，邻近所述送风口的导风机构由可调 角 度双摇杆 导风板 构成，远离所述送风口的导风机构由可调角度铰支导风板构成；所述室体的顶面为可开启箱盖，且邻近铰接的侧面下部装有可开启卸料 门 。本发明避免底部物料过度干燥而顶部物料干燥不充分的现象，保证了干燥 质量 。并且大大方便了运输、安装，使花生之类流动性差的物料被倾倒卸料，十分方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种模块化换向通风干燥机，包括由至少二个烘干室模块拼合而成的烘道，所述烘干室模块由顶面敞开的底部风道与底面为筛网的室体一侧铰接而成，所述烘道的一端具有分别通往底部风道以及室体上部的下、上送风口；所述烘道的底部风道进风、室体上部回风，或所述室体上部进风、底部风道回风；所述底部风道的底面和室体的顶面分别装有沿送风方向间隔分布的导风机构，邻近所述送风口的导风机构由可调角度双摇杆导风板构成，远离所述送风口的导风机构由可调角度铰支导风板构成；所述室体的顶面为可开启箱盖，且邻近底部风道与室体铰接的侧面下部装有可开启卸料门。 |
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| 说明书全文 | 一种模块化换向通风干燥机技术领域背景技术[0002] 据申请人了解，适用于花生等大颗粒、易破损且流动性差的物料收获后的现有干燥设备主要为固定床通风干燥设备，由烘干箱体、控风管道、热风机组成。使用中普遍存在如下问题：1）通风方向单一，仅从下向上通风干燥，对于堆得较厚的物料竖直方向明显干燥不均匀，往往出现底部物料过度干燥而顶部物料干燥不充分的现象，不仅影响干燥后物料品质，还容易产生霉变、虫蛀；2）风场分布均匀性差，物料在水平方向也存在干燥不均匀现象；3）体积庞大，不仅运输、安装不便，且适应性差；4）由于花生之类的物料流动性差，因此卸料困难，往往需要配置复杂的卸料机构；5）热量浪费严重，能耗成本高昂。 发明内容[0003] 本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的主要问题，提出一种可以确保干燥效果、并且卸料及运输均十分方便的模块化换向通风干燥机。 [0004] 为达到上述目的，本发明模块化换向通风干燥机基本技术方案为:包括由至少二个烘干室模块拼合而成的烘道，所述烘干室模块由顶面敞开的底部风道与底面为筛网的室体一侧铰接而成，所述烘道的一端具有分别通往底部风道以及室体上部的下、上送风口；所述底部风道的底面和室体的顶面分别装有沿送风方向间隔分布的导风机构，邻近所述送风口的导风机构由可调角度双摇杆导风板构成，远离所述送风口的导风机构由可调角度铰支导风板构成；所述室体的顶面为可开启箱盖，且邻近底部风道与室体铰接的侧面下部装有可开启卸料门。 [0005] 由于本发明即可由烘道底部风道进风、室体上部回风，可以室体上部进风、底部风道回风，因此可以酌情变换干燥送风方向，从而避免底部物料过度干燥而顶部物料干燥不充分的现象，同时由于底部风道的底面和室体的顶面分别装有沿送风方向间隔分布的导风机构，并且这些导风机构可以邻近送风口角度调小、远离送风口角度调大的方式使得整个烘道长度方向的风场分布均匀，从而保证了物料不仅在高度方向、而且在水平方向都干燥均匀，保证了干燥质量。此外，模块化的结构避免了烘道体积过大，大大方便了运输、安装，而与底部的铰接结构使得室体一侧可以顶起，从而使花生之类流动性差的物料被倾倒卸料，十分方便。 [0006] 进一步，所述烘道由前端、中间、后端三个烘干室模块通过结合部位的紧固连接件拼合固连构成。 [0007] 进一步，所述烘干室模块由对合固连的一对室腔构成。 [0008] 进一步，所述底部风道为矩形截面的管状结构，所述室体为上部两端开口、下部底面设置筛网的三通结构。 [0011] 进一步，所述烘道被形成导流板倾角随至送风口距离变大而渐增的均风分布。 [0012] 进一步，所述烘道的上送风口和下送风口分别通过受控于相应出风阀门的管路并联后再通过总控阀门接冷凝换热器的进口，所述换热器的出口经风机后分别通过受控于相应送风阀门的管路接烘道的上送风口和下送风口。附图说明 [0013] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0014] 图1是本发明一个实施例的立体结构示意图。 [0015] 图2是图1实施例的通风工况之一结构示意图。 [0016] 图3是图1实施例的通风工况另一结构示意图。 [0017] 图4是图1实施例的剖视结构示意图。 [0018] 图5是图1实施例的导风机构结构示意图。 [0019] 图6是图1实施例的导风机构立体结构示意图。 [0020] 图7是图1实施例倾倒状态的立体结构示意图。 [0021] 图8是图1实施例完整的送排风系统示意图。 具体实施方式[0022] 实施例一 [0023] 本实施例的模块化换向通风干燥机如图1和图7所示，由前端、中间、后端三个烘干室模块通过结合部位的紧固连接件1-4拼合固连构成整个烘道1。这种模块化的结构不仅运输、安装均十分方便，而且也容易批量化制造。每个烘干室模块由对合固连的一对室腔构成，具有顶面敞开的底部风道1-2与底面为筛网的室体1-1一侧通过铰链1-3铰接而成，底部风道1-2为矩形截面的管状结构，室体1-1为上部两端开口、下部底面设置筛网的三通结构，烘道最后端面封闭，烘道的一端具有分别通往底部风道1-2以及室体1-1上部的下送风口1-D以及上送风口1-U，从而在室体格栅支撑的筛网上堆积物料后形成图2、图3所示可以酌情上、下送、回风切换的结构，避免底部物料过度干燥而顶部物料干燥不充分。 [0024] 如图4所示，底部风道1-2的底面和室体1-1的顶面分别装有沿送风方向间隔分布的导风机构3，邻近送风口以及中间段的导风机构3由可调角度双摇杆导风板构成，其具体结构如图5和图6所示，两侧分别具有固定的底杆3-2，底杆3-2两端分别铰支前摇杆3-3和后摇杆3-4的下端，前摇杆3-3和后摇杆3-4的上端分别与框架结构的导风板3-1铰接，其中两侧的后摇杆3-4中部通过水平的连接杆3-5固连，该连接杆3-5的中部与底部铰支在烘道内的电动推杆2的伸出端铰接。远离送风口的导风机构由可调角度铰支导风板构成，其结构不难结合附图并通过双摇杆导风板的结构推知，不另赘述。因此，操控电动推杆可以按需改变各导风板3-1的倾斜角度，其中铰支导风板的倾角大于双摇杆导风板，从而形成导流板倾角随至送风口距离变大而渐增的合理均风分布。 [0025] 如图7所示，室体1-1的顶面为可开启箱盖1-6，便于进料，其铰接位置远离底部风道1-2与室体1-1的铰接侧，室体1-1邻近底部风道与室体铰接的侧面下部装有间隔分布的可开启卸料门1-5，各卸料门的上端通过铰链装在室体侧面。烘道室体的两端中部分别与下端铰支在底部风道对应位置的液压推杆4的伸出端铰接。因此，通过操控液压推杆，可以使室体一侧被顶起，使花生之类流动性差的物料被快速从在自重作用下自动开启的卸料门倾倒卸料。 [0026] 如图8所示，烘道1的上送风口1-U和下送风口1-U分别通过受控于相应3#和2#出风阀门的管路并联后再通过总控6#阀门接热泵式冷凝换热器EX的进口IN，该换热器的出口OUT经风机F后分别通过受控于相应4#和1#送风阀门的管路接烘道1的上送风口1-U和下送风口1-U，从而不仅构成通过阀门切换，可以按需改变送回风方向的风道，而且可以利用排风的高温将送风气流预热，从而达到节能目的。 [0027] 实验证明，本实施例上、下风道的匀风机构可保证空气进入物料层时均匀分布。采用上、下换向通风干燥措施可以先从下至上干燥物料层，待物料层在垂向出现较明显水分差后，调节风阀改变通风方向，再从上至下干燥物料层，循环反复直至干燥结束。在干燥中后阶段，排出物料层的空气仍然有较高的温度和较低的湿度，可以回收废气中的余热，降低干燥能耗和经济成本。 |
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