一种可在线清洗的尾气换热装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710626846.X | 申请日 | 2017-07-28 | 公开(公告)号 | CN107490277A | 公开(公告)日 | 2017-12-19 |
| 申请人 | 倪飞; | 发明人 | 倪飞; 倪勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可在线清洗的尾气换热装置，所述干燥机包括干燥塔体和 喷枪 ，所述喷枪的前端出口设置在所述干燥塔体中，干燥塔体尾气出口处则设置有尾气换热器，所述尾气换热器包括换热器壳体，所述换热器壳体中设置有若干彼此分隔的换热模 块 ，所述换热器壳体的另一端设置有换热空气出口，每一换热模块与一尾气接入管连通，每一换热模块与一尾气接出管连通，每一换热模块的上方设置有清 洗入 口，每一换热模块的下方设置有清 洗出 口，所述尾气接入管与尾气接入主管连通，所述尾气接出管与尾气接出主管连通，尾气接出管和尾气接入管上设置有 开关 阀 门 ，所述清洗出口处设置有阀门。本发明生产的连续性高，而且更加环保，生产效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可在线清洗的尾气换热装置，所述尾气换热装置包括干燥 塔体(1)和喷枪(12)，其特征在于，所述喷枪(12)的前端出口设 置在所述干燥塔体(1)中，干燥塔体(1)尾气出口处则设置有尾气换热器(100)，所述尾气换热器(100)包括换热器壳体(101)，所 述换热器壳体(101)中设置有若干彼此分隔的换热模块(107)，所 述换热器壳体(101)的一端设置有换热空气入口(102)，所述换热器壳体(101)的另一端设置有换热空气出口(103)，每一换热模块 (107)与一尾气接入管(110)连通，每一换热模块(107)与一尾气接出管(111)连通，每一换热模块(107)的上方设置有清洗入口 (105)，每一换热模块(107)的下方设置有清洗出口(104)，所述 尾气接入管(110)与尾气接入主管(109)连通，所述尾气接出管(111) 与尾气接出主管(112)连通，尾气接出管(111)和尾气接入管(110) 上设置有开关阀门(108)，所述清洗出口(104)处设置有阀门(106)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种可在线清洗的尾气换热装置技术领域[0001] 本发明涉及干燥机技术领域，更具体地说涉及一种可在线清洗的尾气换热装置。 背景技术[0002] 卧式干燥机的设计是为了解决同样生产能力的立式干燥机的高度问题，有很多厂商因为厂房高度的不足而退而求此的使用生产更小的设备，现在的卧式干燥机生产的连续性不够，而且在尾气排放的时 候不够环保，生产效率不高。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于提供一种可在线清洗的尾气换热装置， 它生产的连续性高，而且更加环保，生产效率高。 [0004] 为实现上述目的，本发明的一种可在线清洗的尾气换热装 置，所述干燥机包括干燥塔体和喷枪，所述喷枪的前端出口设置在所述干燥塔体中，干燥塔体尾气出口处则设置有尾气换热器，所述尾气换热器包括换热器壳体，所述换热器壳体中设置有若干彼此分隔的换热模块，所述换热器壳体的一端设置有换热空气入口，所述换热器壳 体的另一端设置有换热空气出口，每一换热模块与一尾气接入管连 通，每一换热模块与一尾气接出管连通，每一换热模块的上方设置有 清洗入口，每一换热模块的下方设置有清洗出口，所述尾气接入管与 尾气接入主管连通，所述尾气接出管与尾气接出主管连通，尾气接出 管和尾气接入管上设置有开关阀门，所述清洗出口处设置有阀门。 [0005] 作为上述技术方案的优选，所述喷枪的入口与高压泵连接，所述 尾气换热装置还包括热风蜗壳，所述热风蜗壳的出口设置在所述干燥塔体内，所述热风蜗壳的入口通过管道与加热器连接，所述加热器通过管道与送风机连接，所述干燥塔体的尾气出口处设置有布袋除尘器，所述干燥塔体的下方物料出口处设置有刮板式清扫装置。 [0006] 作为上述技术方案的优选，所述刮板式清扫装置的一端输送出口的下方设置有螺旋输送机。 [0008] 作为上述技术方案的优选，所述螺旋输送机的出口与所述振动筛入口之间设置有关风器。 [0009] 作为上述技术方案的优选，所述布袋除尘器上设置有抽风机。 [0010] 作为上述技术方案的优选，所述送风机的入口处设置有空气过滤器。 [0011] 作为上述技术方案的优选，所述高压泵的入口处设置有双向过滤器。 [0013] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。 [0014] 图1为本发明实施例的结构示意图。 [0015] 图2为本发明实施例中扁矩形管件的安装结构示意图。 [0016] 图3为本发明实施例中尾气换热器的结构示意图。 [0017] 图4为图3的俯视图。 [0018] 图5为图3的左视图。 [0019] 图中：1、干燥塔体；2、刮板式清扫装置；3、螺旋输送机；4、 振动筛；5、关风器；6、布袋除尘器；7、抽风机；8、空气过滤器； 9、送风机；10、加热器；11、热风蜗壳；12、喷枪；13、高压泵； 14、双向过滤器；15、锥体下料口；16、弯管；17、扁矩形管件；18、 出料管道；100、尾气换热器；101、换热器壳体；102、换热空气入 口；103、换热空气出口；104、清洗出口；105、清洗入口；106、阀 门；107、换热模块；108、开关阀门；109、尾气接入主管；110、尾 气接入管；111、尾气接出管；112、尾气接出主管。 具体实施方式[0020] 以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围实施例：如图1至5所示为本发明一种可在线清洗的尾气换热装置的实施例，所述尾气换热装置包括干燥塔体1和喷枪12，所 述喷枪12的前端出口设置在所述干燥塔体1中，干燥塔体1尾气出口处则设置有尾气换热器100，所述尾气换热器100包括换热器壳体 101，所述换热器壳体101中设置有若干彼此分隔的换热模块107， 所述换热器壳体101的一端设置有换热空气入口102，所述换热器壳 体101的另一端设置有换热空气出口103，每一换热模块107与一尾气接入管110连通，每一换热模块107与一尾气接出管111连通，每 一换热模块 107的上方设置有清洗入口105，每一换热模块107的下 方设置有清洗出口104，所述尾气接入管110与尾气接入主管109连通，所述尾气接出管111与尾气接出主管112连通，尾气接出管111 和尾气接入管110上设置有开关阀门108，所述清洗出口104处设置有阀门106。 [0021] 本实施例中，喷枪12的入口与高压泵13连接，所述尾气换热装置包括热风蜗壳11，所述热风蜗壳11的出口设置在所述干燥塔体1内，所述热风蜗壳11的入口通过管道与加热器10连接，所述加热器 10通过管道与送风机9连接，所述干燥塔体1的尾气出口处设置有布袋除尘器6，所述干燥塔体1的下方物料出口处设置有刮板式清扫 装置2。 [0022] 本实施例中，刮板式清扫装置2的一端输送出口的下方设置有螺旋输送机3。 [0023] 本实施例中，螺旋输送机3的出口与振动筛4入口连接。 [0024] 本实施例中，螺旋输送机3的出口与所述振动筛4入口之间设置有关风器5。 [0025] 本实施例中，布袋除尘器6上设置有抽风机7。 [0026] 本实施例中，送风机9的入口处设置有空气过滤器8。 [0027] 本实施例中，高压泵13的入口处设置有双向过滤器14。 [0028] 还有，本实施例中，干燥塔体1的底部设置有锥体下料口15， 所述锥体下料口15则与弯管16连接，弯管16则与出料管道18连接， 在弯管16上设置有扁矩形管件17，该扁矩形管件17与弯管16连通， 扁矩形管件17与风机连接，更具体地说，本实施例中，扁矩形管件 17呈水平设置，在使用的时候，开启风机往鼓风，形成一道风墙， 让粉料无法停留，利用高速风吹弯管内部，让粉料无法停留，防止积粉。 [0029] 另外，本实施例中，布袋除尘器6的尾气出口处则设置有尾气换热器100，所述尾气换热器100包括换热器壳体101，所述换热器壳 体101中设置有若干彼此分隔的换热模块107，所述换热器壳体101 的一端设置有换热空气入口102，所述换热器壳体101的另一端设置 有换热空气出口103，每一换热模块107与一尾气接入管110连通， 每一换热模块107与一尾气接出管111连通，每一换热模块107的上 方设置有清洗入口105，每一换热模块107的下方设置有清洗出口 104，所述尾气接入管110与尾气接入主管109连通，所述尾气接出管 111与尾气接出主管112连通，尾气接出管111和尾气接入管110 上设置有开关阀门108，所述清洗出口104处设置有阀门106。 [0030] 本实施例中，尾气换热器100工作的时候，新鲜空气从换热空气入口102进入，具有热量的尾气从尾气接入管110进入换热模块107， 新鲜空气与尾气在换热模块107处进行换热，换热之后具有热量的新鲜空气从换热空气出口103排出，经过换热之后的尾气从尾气接出管111排出，在清洗的时候，清水从清洗入口105进入换热模块的内部， 清洗完成之后从清洗出口104排出，完成清洗工作。 [0031] 该尾气换热器不仅可以对尾气中的热量进行收集，而且还可以使得整个设备工作过程更加连续，不会因为清洗过程而停止其工作过程。 [0032] 干燥机中增加尾气换热器是利用干燥尾气余热来换热新空气，达到节能的效果，但是有些物料具有粘性，容易粘在换热管上，长时间则会堵住换热管，如果要清洗必须要停机，影响正常生产。 [0033] 本实施例中讲尾气换热器100分成多组换热模块，每个换热模块的进出风口都装有阀门，利用阀门来达到其中一组停止工作，而其他 组正常工作的效果，停止工作的这组可以清洗，而不影响正常生产， 轮流清洗每个模块则达到在线清洗的效果。 |
||||||
