一种用于玉米加工的烘干装置

申请号 CN201710673976.9 申请日 2017-08-09 公开(公告)号 CN107478040A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 徐州蕴康农业科技有限公司; 发明人 王海涛;
摘要 本 发明 公开了一种用于玉米加工的烘干装置,包括烘干仓、投料口、 电机 、出气口、出料口、热气箱、吸尘管、粉尘处理仓、载物板、热气管、 挡板 、透气孔、过滤网、成品槽和残渣槽。本发明的有益效果是:通过将载物板设置成围绕着热气管螺旋下降的结构,这样不仅方便玉米粒在载物板上滚动,也增加了玉米粒与热气的 接触 面积,从而提高了玉米粒的烘干速率,热气管为环型结构,这样只需一头连接热气箱就可以做到热气循环利用的效果,热气绕了一圈以后又从尾部进入热气管,这样大大减少了烘干装置的能耗,载物板分为两层,上面一层由过滤网组成,这样玉米粒可以残渣分离。装置具有烘干效率高,能耗低和方便残渣分离的特点。
权利要求

1.一种用于玉米加工的烘干装置,包括烘干仓(1),其特征在于:所述烘干仓(1)的顶部设置电机(3),所述电机(3)的一侧设置投料口(2),所述烘干仓(1)的两侧均设置出气口(4),其中一侧所述出气口(4)的下方设置出料口(5),所述出料口(5)的内部安装成品槽(14),所述成品槽(14)的下方安装残渣槽(15),所述烘干仓(1)的底部安装热气箱(6),另一侧所述出气口(4)的下方安装吸尘管(7),所述吸尘管(7)的一端设置粉尘处理仓(8),所述热气箱(6)的顶部安装热气管(10),所述烘干仓(1)的内部安装载物板(9),所述载物板(9)的两侧均设置挡板(11),所述挡板(11)上设置若干个透气孔(12),所述载物板(9)的上方安装过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玉米加工的烘干装置,其特征在于:所述电机(3)与所述烘干仓(1)之间呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玉米加工的烘干装置,其特征在于:所述载物板(9)螺旋下降的围绕着所述热气管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玉米加工的烘干装置,其特征在于:所述投料口(2)为竖直的漏斗型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于玉米加工的烘干装置,其特征在于:所述过滤网(13)与所述挡板(11)之间呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玉米加工的烘干装置,其特征在于:两个所述出气口(4)之间呈对称设置。

说明书全文

一种用于玉米加工的烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烘干装置,具体为一种用于玉米加工的烘干装置,属于农产品加工应用领域。

背景技术

[0002] 随着粮种的改进、单产的提高,玉米粒的亩产量已经逐渐增加,传统晾晒的方法已经不适合数量多的玉米粒,玉米粒烘干机是用来烘干谷物和油料的理想设备。
[0003] 但是现有的烘干装置在使用时仍然存在一定缺陷,现有的烘干装置虽然能够将玉米粒进行烘干,但是由于玉米粒投放量大,所以需要提供大量的热气进行玉米粒的烘干,这样能耗和作业成本就变得很高,而且玉米粒在烘干过程中与热气接触面小,玉米粒大多堆积起来,内部的玉米粒接触不到热气,但是外层的玉米粒温度又过高,这样不平衡的烘干很容易损伤玉米粒,而且玉米粒上的残渣不能得到很好的清理,覆盖在玉米粒上也影响玉米粒的烘干。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玉米加工的烘干装置,具有烘干效率高,能耗低和方便残渣分离的优点。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于玉米加工的烘干装置,包括烘干仓,所述烘干仓的顶部设置电机,所述电机的一侧设置投料口,所述烘干仓的两侧均设置出气口,其中一侧所述出气口的下方设置出料口,所述出料口的内部安装成品槽,所述成品槽的下方安装残渣槽,所述烘干仓的底部安装热气箱,另一侧所述出气口的下方安装吸尘管,所述吸尘管的一端设置粉尘处理仓,所述热气箱的顶部安装热气管,所述烘干仓的内部安装载物板,所述载物板的两侧均设置挡板,所述挡板上设置若干个透气孔,所述载物板的上方安装过滤网。
[0006] 优选的,为了使所述电机可以控制所述烘干仓抖动,这样方便玉米粒顺着所述载物板滚落下来,所述电机与所述烘干仓之间呈电性连接。
[0007] 优选的,为了使玉米粒与热气接触面广,提高玉米粒的烘干效率,所述载物板螺旋下降的围绕着所述热气管。
[0008] 优选的,为了使投料的时候不容易将玉米粒抛洒出去,造成浪费,所述投料口为竖直的漏斗型结构。
[0009] 优选的,为了使所述过滤网方便拆卸清洗,延长装置的使用寿命,所述过滤网与所述挡板之间呈活动连接。
[0010] 优选的,为了使空气可以从两个所述出气口流通,这样可以带走烘干装置内部的湿气,也提高了烘干速率,两个所述出气口之间呈对称设置。
[0011] 本发明的有益效果是:通过将载物板设置成围绕着热气管螺旋下降的结构,这样不仅方便玉米粒在载物板上滚动,也增加了玉米粒与热气的接触面积,从而提高了玉米粒的烘干速率,热气管为环型结构,这样只需一头连接热气箱就可以做到热气循环利用的效果,热气绕了一圈以后又从尾部进入热气管,这样大大减少了烘干装置的能耗,载物板分为两层,上面一层由过滤网组成,方便完整的玉米粒滑落,下面一层是用来存放残渣,小的玉米粒残渣顺着过滤网漏进下面的残渣层,这样可以在烘干的时候将残渣分离开来,使得残渣不影响完整的玉米粒吸收热气,也不需要使用者在烘干过后对玉米粒进行筛选,提高工作效率。装置具有烘干效率高,能耗低和方便残渣分离的特点。附图说明
[0012] 图1为本发明整体结构示意图。
[0013] 图2为本发明热气管结构示意图。
[0014] 图3为本发明载物板结构示意图。
[0015] 图4为本发明成品槽结构示意图。
[0016] 图中:1、烘干仓,2、投料口,3、电机,4、出气口,5、出料口,6、热气箱,7、吸尘管,8、粉尘处理仓,9、载物板,10、热气管,11、挡板,12、透气孔,13、过滤网,14、成品槽,15、残渣槽。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4所示,一种用于玉米加工的烘干装置,包括烘干仓1,烘干仓1的顶部设置电机3,电机3的一侧设置投料口2,烘干仓1的两侧均设置出气口4,其中一侧出气口4的下方设置出料口5,出料口5的内部安装成品槽14,成品槽14的下方安装残渣槽15,烘干仓1的底部安装热气箱6,另一侧出气口4的下方安装吸尘管7,吸尘管7的一端设置粉尘处理仓8,热气箱6的顶部安装热气管10,烘干仓1的内部安装载物板9,载物板9的两侧均设置挡板
11,挡板11上设置若干个透气孔12,载物板9的上方安装过滤网13。
[0019] 作为本发明的一种技术优化方案,电机3与烘干仓1之间呈电性连接,从而使电机3可以控制烘干仓1抖动,这样方便玉米粒顺着载物板9滚落下来。
[0020] 作为本发明的一种技术优化方案,载物板9螺旋下降的围绕着热气管10,从而使玉米粒与热气接触面广,提高玉米粒的烘干效率。
[0021] 作为本发明的一种技术优化方案,投料口2为竖直的漏斗型结构,从而使投料的时候不容易将玉米粒抛洒出去,造成浪费。
[0022] 作为本发明的一种技术优化方案,过滤网13与挡板11之间呈活动连接,从而使过滤网13方便拆卸清洗,延长装置的使用寿命。
[0023] 作为本发明的一种技术优化方案,两个出气口4之间呈对称设置,从而使空气可以从两个出气口4流通,这样可以带走烘干装置内部的湿气,也提高了烘干速率。
[0024] 本发明在使用时,首先,启动电机3此时烘干仓1的内部抖动,再启动热气箱6,里面产生的热气顺着环型结构的热气管10循环对载物板9进行热处理,其次,从投料口2倒进需要烘干的玉米粒,玉米粒顺着投料口2流进过滤网13上,由于电机3的抖动和自身的重作用使得玉米粒顺着螺旋下降的过滤网13滑落,经过热气管10的时候进行烘干,然后,完整的玉米粒被过滤网13挡住一路向下从成品槽14中滑进袋中,而玉米上的残渣被抖落进载物板9,顺着载物板9从残渣槽15滑落进收集袋中,最后,由于烘干仓1两侧均设置出气口4使得热湿气被空气流通带走,而且玉米粒滚动产生的粉尘会被吸尘管7吸进粉尘处理仓8,防止工人吸进身体里,影响身体健康。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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