一种热循环谷物除湿系统 |
|||||||
| 申请号 | CN201710640876.6 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107478025A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 安徽省明光市中富粮油食品贸易有限公司; | 发明人 | 仲春付; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种热循环谷物除湿系统，通 风 仓用于存储谷物，当多通 阀 的进口端连通第一出口端， 通风 仓和循环管配合形成密封的循环通道，如此，当空气在循环通道内循环流动，便可带走通风仓内的湿气，起到谷物除湿的作用。当多通阀的进口端连通第二出口端，循环通道内的空气流动过程中经过除湿管，空气中的湿气被湿气 吸附 机构吸附，从而提高空气干燥度，有利于提高谷物除湿效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种热循环谷物除湿系统，其特征在于，包括：通风仓(1)、循环管(2)、除湿管(3)和控制模块； |
||||||
| 说明书全文 | 一种热循环谷物除湿系统技术领域[0001] 本发明涉及谷物除湿技术领域，尤其涉及一种热循环谷物除湿系统。 背景技术[0002] 在谷物除湿中，热空气脱水和鼓风风干都是非常常见的手段。热空气脱水中，有两个问题需要解决：一是，热空气热量散失快，成本高；二是，热空气湿度上升影响谷物除湿效果，现在都是将湿热空气换成干燥空气重新加热，又回到了第一个问题。而，鼓风风干，一个是时间长，另一个是谷物需要翻动。 发明内容[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热循环谷物除湿系统。 [0005] 通风仓上设有进风口和出风口，通风仓的出风口处设有多通阀，且通风仓的出风口与多通阀的进口端连通；循环管的两端分别连接多通阀的第一出口端和通风仓的进风口；除湿管内设置有湿气吸附结构，除湿管的一端连接多通阀第二出口端，另一端连通循环管； [0006] 通风仓内设有湿气检测装置和加热装置；控制模块分别连接湿气检测装置和多通阀，用于根据湿气检测装置的检测值控制多通阀的导通方向。 [0007] 优选地，通风仓采用圆管结构，其内部安装有旋转轴和翻转板，旋转轴与圆管轴心同轴安装，翻转板安装在旋转轴上，翻转板的长度方向平行于旋转轴，其宽度小于圆管内径；旋转轴连接有驱动其转动的动力机构。 [0008] 优选地，旋转轴转动过程中，翻转板一侧抵靠通风仓内壁，另一侧与通风仓之间有缝隙。 [0009] 优选地，通风仓上设有进料口和出料口，出料口处设有出料阀，进料口处设有进料阀；控制模块分别连接出料阀和进料阀，控制模块根据湿气检测装置检测结果控制出料阀工作，并根据出料阀工作状态控制进料阀工作。 [0010] 优选地，控制模块内设有出料状态、进料状态和除湿状态；出料状态下，出料阀打开，进料阀关闭；进料状态下，出料阀关闭，进料阀打开；初始状态下，出料阀和进料阀均关闭；控制模块内预设出料时间值和进料时间值，控制模块用于根据湿气检测装置的检测结果控制除湿状态到出料状态的切换，用于根据出料时间值控制出料状态到进料状态的切换，用于根据进料时间值控制进料状态到除湿状态的切换。 [0011] 优选地，翻转板在出料时间值内至少翻转一周。 [0012] 优选地，通风仓内靠近出风口的一端设有拦截筛板，且进料口和出料口均位于拦截筛板靠近进风口的一侧。 [0013] 本发明中，通风仓用于存储谷物，当多通阀的进口端连通第一出口端，通风仓和循环管配合形成密封的循环通道，如此，当空气在循环通道内循环流动，便可带走通风仓内的湿气，起到谷物除湿的作用。当多通阀的进口端连通第二出口端，循环通道内的空气流动过程中经过除湿管，空气中的湿气被湿气吸附机构吸附，从而提高空气干燥度，有利于提高谷物除湿效果。 [0015] 图1为本发明提出的一种热循环谷物除湿系统结构图； [0016] 图2为通风仓内部示意图。 具体实施方式[0017] 参照图1、图2，本发明提出的一种热循环谷物除湿系统，包括：通风仓1、循环管2、除湿管3和控制模块。 [0018] 通风仓1上设有进风口和出风口，通风仓1的出风口处设有多通阀4，且通风仓1的出风口与多通阀4的进口端连通。循环管2的两端分别连接多通阀4的第一出口端和通风仓1的进风口。除湿管3内设置有湿气吸附结构，除湿管3的一端连接多通阀4第二出口端，另一端连通循环管2。 [0019] 通风仓1用于存储谷物，当多通阀4的进口端连通第一出口端，通风仓1和循环管2配合形成密封的循环通道，如此，当空气在循环通道内循环流动，便可带走通风仓内的湿气，起到谷物除湿的作用。当多通阀4的进口端连通第二出口端，循环通道内的空气流动过程中经过除湿管3，空气中的湿气被湿气吸附机构吸附，从而提高空气干燥度，有利于提高谷物除湿效果。 [0020] 本实施方式中，通风仓1内设有加热装置，有利于提高空气温度，从而提高除湿效果。本实施方式中，由于通过通风仓1的空气始终在密闭的循环通道内流动，从而，有利于避免空气中的热量散失，避免浪费。 [0021] 本实施方式中，通风仓1采用圆管结构，其内部安装有旋转轴7和翻转板8，旋转轴7与圆管轴心同轴安装，翻转板8安装在旋转轴7上，翻转板8的长度方向平行于旋转轴7，其宽度小于圆管内径。旋转轴7连接有驱动其转动的动力机构。翻转板8随着旋转轴7转动时，可对通风仓1内的谷物进行搅动，从而避免底层谷物通风不良。具体的，本实施方式中，旋转轴7转动过程中，翻转板8一侧抵靠通风仓1内壁，另一侧与通风仓1之间有缝隙。如此，通过翻转板8转动过程中对于谷物的翻动深度不同，有利于进一步提高谷物通风效果。 [0022] 通风仓1内设有湿气检测装置5。控制模块分别连接湿气检测装置5和多通阀4，用于根据湿气检测装置5的检测值控制多通阀4的导通方向。具体的，控制模块内预设湿度上限值，当湿气检测装置5的检测值大于湿气上限值，则控制模块控制多通阀4的进口端连通第二出口端，以便对空气进行除湿；反之，则维持多通阀4的进口端连通第一出口端。 [0023] 本实施方式中，通风仓1上设有进料口和出料口，出料口处设有出料阀9，进料口处设有进料阀10。控制模块分别连接出料阀9和进料阀10，控制模块根据湿气检测装置5检测结果控制出料阀9工作，并根据出料阀9工作状态控制进料阀10工作。具体的，控制模块内设有出料状态、进料状态和除湿状态。出料状态下，出料阀9打开，进料阀10关闭。进料状态下，出料阀9关闭，进料阀10打开。初始状态下，出料阀9和进料阀10均关闭。 [0024] 本实施方式中，控制模块内预设出料时间值和进料时间值，控制模块用于根据湿气检测装置5的检测结果控制除湿状态到出料状态的切换，用于根据出料时间值控制出料状态到进料状态的切换，用于根据进料时间值控制进料状态到除湿状态的切换。即当除湿状态下，湿气检测装置5的检测值小于或等于预设的湿度下限值，则控制模块控制除湿状态切换到出料状态，且维持出料状态至出料时间值后自动切换到进料状态，且维持进料时间值后自动切换到除湿状态。 [0025] 本实施方式中，翻转板8在出料时间值内至少翻转一周，以保证出料时间值内，通风仓1内的所有谷物完成下料。。 [0026] 本实施方式中，通风仓1内靠近出风口的一端设有拦截筛板，且进料口和出料口均位于拦截筛板靠近进风口的一侧。拦截筛板的设置，可避免谷物随着气流进入循环管2。 [0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
