一种磷酸生产加工用烘干装置

申请号 CN201710558073.6 申请日 2017-07-10 公开(公告)号 CN107449239A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 王亚伟; 发明人 王亚伟;
摘要 本 发明 公开了一种 磷酸 铁 生产加工用烘干装置,包括壳体,所述壳体内壁的底部固定连接有第一卡 块 ,所述第一卡块的内部设置有第二卡块,所述第二卡块的顶部延伸至第一卡块的顶部与内箱固定连接。本发明通过设置壳体、第一卡块、第二卡块、内箱、加热 基座 、加 热管 、加热丝、盖板、传动箱、 气缸 、齿板、 齿轮 、活动柱、连接柱和拨杆的配合使用,解决了现有的烘干装置在对磷酸铁进行烘干时,磷酸铁都是堆积在烘干箱的内部,堆积在内部的磷酸铁无法的得到充分的烘干,烘干不均匀的问题,该磷酸铁生产加工用烘干装置,具备烘干均匀的优点,烘干效率高,方便了使用者的使用,提高了烘干装置的发明性。
权利要求

1.一种磷酸生产加工用烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部固定连接有第一卡(2),所述第一卡块(2)的内部设置有第二卡块(3),所述第二卡块(3)的顶部延伸至第一卡块(2)的顶部与内箱(4)固定连接,所述壳体(1)内壁的两侧均固定连接有两个加热基座(5),两个加热基座(5)之间固定连接有加热管(6),所述加热管(6)的表面套设有加热丝(7),所述壳体(1)的顶部设置有盖板(8),所述盖板(8)底部的中轴处固定连接有传动箱(9),所述传动箱(9)内壁右侧的顶部固定连接气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定连接有齿板(11),所述齿板(11)的顶部与传动箱(9)内壁的顶部滑动连接,所述齿板(11)的底部啮合齿轮(12),所述齿轮(12)正表面的中心处贯穿设置有活动柱(13),所述活动柱(13)的正表面和背面均与传动箱(9)的内壁活动连接,所述齿轮(12)正表面的底部固定连接有连接柱(14),所述连接柱(14)的底部贯穿至内箱(4)的内部与拨杆(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁生产加工用烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有防滑垫(16),所述防滑垫(16)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁生产加工用烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的两侧均开设有定位槽(17),所述盖板(8)底部的两侧均固定连接有定位柱(18),所述定位柱(18)的底部延伸至定位槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁生产加工用烘干装置,其特征在于:所述内箱(4)顶部的两侧均固定连接有第一把手(19),所述盖板(8)顶部的中轴处固定连接有第二把手(20),所述第一把手(19)和第二把手(20)的表面均设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁生产加工用烘干装置,其特征在于:所述齿板(11)的顶部固定连接有滑块(21),所述传动箱(9)内壁的顶部开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22),所述传动箱(9)的底部开设有与连接柱(14)配合使用的开口。

说明书全文

一种磷酸生产加工用烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及磷酸铁生产加工技术领域,具体为一种磷酸铁生产加工用烘干装置。

背景技术

[0002] 磷酸铁,又名磷酸高铁、正磷酸铁,分子式为FePO4,是一种白色、灰白色单斜晶体粉末,是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐,其中的铁为正三价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等,商品磷酸铁,又叫正磷酸铁。磷酸铁中的铁为三价铁,以二合物居多。
[0003] 磷酸铁在生产加工的过程中需要进行烘干,但是现有的烘干装置在对磷酸铁进行烘干时,磷酸铁都是堆积在烘干箱的内部,堆积在内部的磷酸铁无法的得到充分的烘干,烘干不均匀,烘干效率低,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了烘干装置的发明性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种磷酸铁生产加工用烘干装置,具备烘干均匀的优点,解决了现有的烘干装置在对磷酸铁进行烘干时,磷酸铁都是堆积在烘干箱的内部,堆积在内部的磷酸铁无法的得到充分的烘干,烘干不均匀的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磷酸铁生产加工用烘干装置,包括壳体,所述壳体内壁的底部固定连接有第一卡,所述第一卡块的内部设置有第二卡块,所述第二卡块的顶部延伸至第一卡块的顶部与内箱固定连接,所述壳体内壁的两侧均固定连接有两个加热基座,两个加热基座之间固定连接有加热管,所述加热管的表面套设有加热丝,所述壳体的顶部设置有盖板,所述盖板底部的中轴处固定连接有传动箱,所述传动箱内壁右侧的顶部固定连接气缸,所述气缸的输出端固定连接有齿板,所述齿板的顶部与传动箱内壁的顶部滑动连接,所述齿板的底部啮合齿轮,所述齿轮正表面的中心处贯穿设置有活动柱,所述活动柱的正表面和背面均与传动箱的内壁活动连接,所述齿轮正表面的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部贯穿至内箱的内部与拨杆固定连接。
[0006] 优选的,所述壳体的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0007] 优选的,所述壳体顶部的两侧均开设有定位槽,所述盖板底部的两侧均固定连接有定位柱,所述定位柱的底部延伸至定位槽的内部。
[0008] 优选的,所述内箱顶部的两侧均固定连接有第一把手,所述盖板顶部的中轴处固定连接有第二把手,所述第一把手和第二把手的表面均设置有防滑纹。
[0009] 优选的,所述齿板的顶部固定连接有滑块,所述传动箱内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述传动箱的底部开设有与连接柱配合使用的开口。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明通过设置壳体、第一卡块、第二卡块、内箱、加热基座、加热管、加热丝、盖板、传动箱、气缸、齿板、齿轮、活动柱、连接柱和拨杆的配合使用,解决了现有的烘干装置在对磷酸铁进行烘干时,磷酸铁都是堆积在烘干箱的内部,堆积在内部的磷酸铁无法的得到充分的烘干,烘干不均匀的问题,该磷酸铁生产加工用烘干装置,具备烘干均匀的优点,烘干效率高,方便了使用者的使用,提高了烘干装置的发明性。
[0011] 2、本发明通过防滑垫的设置,增加了壳体的底部与地面之间的摩擦,避免该磷酸铁生产加工用烘干装置在使用的过程中,壳体的底部出现打滑的现象,提高了该磷酸铁生产加工用烘干装置的稳定性,通过定位槽和定位柱的设置,对盖板起到定位和固定的作用,避免盖板出现脱落的现象,同时方便使用者把盖板放在壳体的顶部,通过第一把手的设置,方便使用者拿取内箱,通过第二把手的设置,方便使用者拿取盖板,方便了使用者的使用,通过防滑纹的设置,避免使用者手部与第一把手和第二把手之间出现打滑的现象,通过滑块和滑槽的设置,使齿板在传动箱的内部滑动的更加顺畅,减少了齿板与传动箱之间的摩擦,延长了零件的使用寿命,同时滑块和滑槽对齿板也起到限位的作用,避免齿板在移动的过程中出现倾斜的现象。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明传动箱的主视剖面图;
图3为本发明A的局部放大图。
[0013] 图中:1壳体、2第一卡块、3第二卡块、4内箱、5加热基座、6加热管、7加热丝、8盖板、9传动箱、10气缸、11齿板、12齿轮、13活动柱、14连接柱、15拨杆、16防滑垫、17定位槽、18定位柱、19第一把手、20第二把手、21滑块、22滑槽。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3,一种磷酸铁生产加工用烘干装置,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有防滑垫16,防滑垫16的底部设置有防滑纹,通过防滑垫16的设置,增加了壳体1的底部与地面之间的摩擦,避免该磷酸铁生产加工用烘干装置在使用的过程中,壳体1的底部出现打滑的现象,提高了该磷酸铁生产加工用烘干装置的稳定性,壳体1内壁的底部固定连接有第一卡块2,第一卡块2的内部设置有第二卡块3,第二卡块3的顶部延伸至第一卡块2的顶部与内箱4固定连接,内箱4顶部的两侧均固定连接有第一把手19,盖板8顶部的中轴处固定连接有第二把手20,第一把手19和第二把手20的表面均设置有防滑纹,通过第一把手19的设置,方便使用者拿取内箱4,通过第二把手20的设置,方便使用者拿取盖板8,方便了使用者的使用,通过防滑纹的设置,避免使用者手部与第一把手19和第二把手20之间出现打滑的现象,壳体1内壁的两侧均固定连接有两个加热基座5,两个加热基座5之间固定连接有加热管6,加热管6的表面套设有加热丝7,壳体1的顶部设置有盖板8,壳体1顶部的两侧均开设有定位槽17,盖板8底部的两侧均固定连接有定位柱18,定位柱18的底部延伸至定位槽17的内部,通过定位槽17和定位柱18的设置,对盖板8起到定位和固定的作用,避免盖板8出现脱落的现象,同时方便使用者把盖板8放在壳体1的顶部,盖板8底部的中轴处固定连接有传动箱9,传动箱9内壁右侧的顶部固定连接气缸10,气缸10的输出端固定连接有齿板11,齿板11的顶部与传动箱9内壁的顶部滑动连接,齿板11的顶部固定连接有滑块21,传动箱9内壁的顶部开设有与滑块21配合使用的滑槽22,传动箱9的底部开设有与连接柱14配合使用的开口,通过滑块21和滑槽22的设置,使齿板11在传动箱9的内部滑动的更加顺畅,减少了齿板11与传动箱9之间的摩擦,延长了零件的使用寿命,同时滑块21和滑槽22对齿板11也起到限位的作用,避免齿板11在移动的过程中出现倾斜的现象,齿板11的底部啮合有齿轮12,齿轮12正表面的中心处贯穿设置有活动柱13,活动柱13的正表面和背面均与传动箱9的内壁活动连接,齿轮12正表面的底部固定连接有连接柱14,连接柱14的底部贯穿至内箱4的内部与拨杆
15固定连接。
[0016] 使用时,使用者通过第一把手19打开盖板8,然后使用者把磷酸铁放在内箱4的内部,使用者启动加热基座5、加热基座5通过加热管6和加热丝7对壳体1内部的磷酸铁进行烘干,然后使用者启动气缸10,气缸10带动齿板11左右移动,齿板11带动齿轮12左右旋转,齿轮12带动连接柱14移动,连接柱14带动拨杆15对磷酸铁进行拨动,从而使堆积在内部的磷酸铁得到充分的烘干。
[0017] 综上所述:该磷酸铁生产加工用烘干装置,通过设置壳体1、第一卡块2、第二卡块3、内箱4、加热基座5、加热管6、加热丝7、盖板8、传动箱9、气缸10、齿板11、齿轮12、活动柱
13、连接柱14和拨杆15的配合使用,解决了现有的烘干装置在对磷酸铁进行烘干时,磷酸铁都是堆积在烘干箱的内部,堆积在内部的磷酸铁无法的得到充分的烘干,烘干不均匀的问题。
[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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