一种焊丝清洗吹干装置

申请号 CN201710643245.X 申请日 2017-07-31 公开(公告)号 CN107442461A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 安徽华众焊业有限公司; 发明人 曹立兵;
摘要 本 发明 公开了一种 焊丝 清洗吹干装置,包括清洗装置和吹干装置,所述清洗装置包括清洗槽和清洗槽盖,所述排 水 管设置在清洗槽底部,所述焊丝穿过清洗槽的两壁,所述 刷毛 设置在焊丝的两边,且与焊丝齐平,所述清洗槽上端安装喷淋头,所述吹干装置包括 涡轮 风 机、加 热机 和干燥箱,所述涡轮风机设置在所述加热机前,所述加热机设置在所述干燥箱的一侧,所述加热机内的加热物质为电热丝, 涡轮机 产生的风通过加热机内的电热丝转为热风,吹干清洗后的焊丝。本发明结构简单,使用方便,同时节能环保,清洗、干燥效果好,广泛适用于焊丝清洗、干燥工艺中,提高焊丝生产 质量 。
权利要求

1.一种焊丝清洗吹干装置,包括清洗装置和吹干装置,其特征在于:所述清洗装置包括清洗槽(1)和清洗槽盖(2),所述排管(10)设置在清洗槽(1)底部,,所述焊丝(9)穿过清洗槽(1)的两壁,所述刷毛(4)设置在焊丝(9)的两侧,且与焊丝(9)齐平,所述清洗槽(1)上端安装喷淋头(3),所述吹干装置包括涡轮机(5)、加热机(6)和干燥箱(8),所述涡轮风机(5)设置在所述加热机(6)前,所述加热机(6)设置在所述干燥箱(8)的一侧,所述加热机(5)内的加热物质为电热丝(7),涡轮机(5)产生的风通过加热机(6)内的电热丝(7)转为热风,吹干清洗后的焊丝(9)。
2.根据权利要求1所述的焊丝清洗吹干装置,其特征在于:所述清洗槽(1)通过合页铰接所述清洗槽盖(2)。
3.根据权利要求1所述的焊丝清洗吹干装置,其特征在于:所述刷毛(4)按照一个的方位进行旋转。
4.根据权利要求1所述的焊丝清洗吹干装置,其特征在于:所述涡轮风机(5)通过导管连接所述加热机(6),所述加热机(6)通过导管连接所述干燥箱(8)。

说明书全文

一种焊丝清洗吹干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及焊丝加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种焊丝清洗吹干装置。

背景技术

[0002] 随着焊丝生产业的飞速发展和市场竞争越来越激烈,“高产、高效、安全无污染”成了所有企业焊丝生产企业的共同追求。最为生产流程之一的清洗工序更是要把握成品焊丝的产品质量,产量的重要环节,传统工艺的洗表征,效率低污染,生产成本难以减少,焊丝质量不稳定,给生产带来了一定的影响。清洗完毕后,大都采用罗茨机直接吹焊丝,效率低且耗能大,吹干效果不好,因此,一种焊丝清洗吹干装置。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种焊丝清洗吹干装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0005] 一种焊丝清洗吹干装置,包括清洗装置和吹干装置,所述清洗装置包括清洗槽和清洗槽盖,所述排水管设置在清洗槽底部,,所述焊丝穿过清洗槽的两壁,所述刷毛设置在焊丝的两侧,且与焊丝齐平,所述清洗槽上端安装喷淋头,所述吹干装置包括涡轮风机、加热机和干燥箱,所述涡轮风机设置在所述加热机前,所述加热机设置在所述干燥箱的一侧,所述加热机内的加热物质为电热丝,涡轮机产生的风通过加热机内的电热丝转为热风,吹干清洗后的焊丝。
[0006] 优选地,所述清洗槽通过合页铰接所述清洗槽盖。
[0007] 优选地,所述刷毛按照一个的方位进行旋转。
[0008] 优选地,所述涡轮风机通过导管连接所述加热机,所述加热机通过导管连接所述干燥箱。
[0009] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明结构简单,使用方便,同时节能环保,清洗、干燥效果好,广泛适用于焊丝清洗、干燥工艺中,提高焊丝生产质量。附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是本发明所述焊丝清洗吹干装置整体结构示意图。
[0012] 图2是本发明所述焊丝清洗装置侧面结构图。
[0013] 附图标记说明:1、清洗槽;2、清洗槽盖;3、喷淋头;4、刷毛;5、涡轮风机;6、加热机;7、电热丝;8、干燥箱;9、焊丝;10、排水管。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015] 参阅图1-2所示,本发明提供一种焊丝清洗吹干装置,包括清洗装置和吹干装置,所述清洗装置包括清洗槽1和清洗槽盖2,所述排水管10设置在清洗槽1底部,,所述焊丝9穿过清洗槽1的两壁,所述刷毛4设置在焊丝9的两侧,且与焊丝9齐平,所述清洗槽1上端安装喷淋头3,所述吹干装置包括涡轮风机5、加热机6和干燥箱8,所述涡轮风机5设置在所述加热机6前,所述加热机6设置在所述干燥箱8的一侧,所述加热机5内的加热物质为电热丝7,涡轮机5产生的风通过加热机6内的电热丝7转为热风,吹干清洗后的焊丝9。
[0016] 作为优选,所述清洗槽1通过合页铰接所述清洗槽盖2,方便清洗槽盖的打开与闭合。
[0017] 作为优选,所述刷毛4按照一个的方位进行旋转,有利于对附着在焊丝表面的物质进行清洗。
[0018] 作为优选,所述涡轮风机5通过导管连接所述加热机6,所述加热机6通过导管连接所述干燥箱8,有利于焊丝的干燥。
[0019] 本发明在于:包括清洗装置和吹干装置,所述清洗装置包括清洗槽1和清洗槽盖2,所述排水管10设置在清洗槽1底部,,所述焊丝9穿过清洗槽1的两壁,所述刷毛4设置在焊丝9的两边,且与焊丝9齐平,所述清洗槽1上端安装喷淋头3,所述吹干装置包括涡轮风机5、加热机6和干燥箱8,所述涡轮风机5设置在所述加热机6前,所述加热机6设置在所述干燥箱8的一侧,所述加热机5内的加热物质为电热丝7,涡轮机5产生的风通过加热机6内的电热丝7转为热风,吹干清洗后的焊丝9。
[0020] 本发明设计优点在于:节能环保,清洗、干燥效果好,广泛适用于焊丝清洗、干燥工艺中,提高焊丝生产质量。
[0021] 虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。
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