一种多功能谷物烘干设备 |
|||||||
| 申请号 | CN201710575909.3 | 申请日 | 2017-07-14 | 公开(公告)号 | CN107356052A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 望江县乡缘农业有限责任公司; | 发明人 | 吴首文; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多功能谷物烘干设备，包括；烘干箱、第一鼓 风 机、第二鼓风机和加热装置，烘干箱内设有预热仓和烘干仓，预热仓和烘干仓之间设有条形通道；烘干仓内设有第一振动床和第二振动床；第一振动床和第二振动床的床面上均分布有若干通孔；烘干仓上设有第一进风口、第二进风口和出料口，第一进风口位于第一振动床和第二振动床之间；第二进风口位于第二振动床下方；出料口位于第二振动床的上方；第一鼓风机的出风口与第一进风口连接；第二鼓风机的出风口与第二进风口连接；加热装置与烘干仓连接用于向烘干仓提供 热能 。本发明烘干速度快，均匀性好，有效避免了焦糊粒、裂纹及 破碎 粒的产生，且具有除杂功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能谷物烘干设备，其特征在于，包括；烘干箱(1)、第一鼓风机(2)、第二鼓风机(3)和加热装置，其中： |
||||||
| 说明书全文 | 一种多功能谷物烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及农业生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能谷物烘干设备。 背景技术[0002] 我国是世界上人口最多的国家，粮食问题一直是首要问题。粮食刚收获时的含水量较高，因此收获后不能立即进行贮藏及外运，通常要先经过系统烘干，将谷物含水量降到安全贮藏水分标准才能入库。而我国目前使用的烘干设备大部分是传统的粗放型烘干设备，单纯以降水为目的，不注重烘干后谷物的品质，在烘干时经常出现焦糊粒、裂纹及破碎粒等问题，且速干速度慢，功能单一。 发明内容[0003] 基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种多功能谷物烘干设备，该设备不仅烘干后谷物的品质好，且速度快，还具有除杂功能。 [0005] 烘干箱内设有上下布置的预热仓和烘干仓，且预热仓和烘干仓之间设有多条沿水平方向并列设置的条形通道； [0006] 预热仓设有进料口； [0007] 烘干仓内设有呈上下布置的第一振动床和第二振动床； [0008] 第一振动床和第二振动床在烘干仓内倾斜设置，且第一振动床和第二振动床的倾斜的方向相反，第一振动床最低端与烘干仓的侧壁之间预留有间隙形成供谷物流入第二振动床的流道； [0009] 第一振动床和第二振动床的床面上均分布有若干通孔； [0010] 烘干仓上设有第一进风口、第二进风口和出料口，第一进风口位于第一振动床和第二振动床之间且靠近第一振动床最高端的一侧；第二进风口位于第二振动床下方且靠近最高端的一侧；出料口位于第二振动床的上方且靠近最低端的一侧； [0011] 第一鼓风机的出风口与第一进风口连接； [0012] 第二鼓风机的出风口与第二进风口连接； [0013] 加热装置与烘干仓连接用于向烘干仓提供热能。 [0014] 优选地，第一进风口倾斜设置，且第一进风口的最高端朝向第一振动床。 [0015] 优选地，第一鼓风机的出风口与第一进风口的倾斜角度一致。 [0016] 优选地，第二进风口倾斜设置，且第二进风口的最高端朝向第二振动床。 [0017] 优选地，第二鼓风机的出风口与第二进风口的倾斜角度一致。 [0018] 优选地，烘干仓内位于第一振动床的下方还设有集尘板，集尘板位于第一进风口和第二振动床之间，集尘板在烘干仓内倾斜设置，且集尘板的最低端位于第一振动床最高端的下方。 [0019] 优选地，烘干仓位于集尘板最低端的一侧设有与外界导通的排尘口。 [0020] 优选地，烘干箱上位于排尘口出设有集尘箱。 [0021] 优选地，烘干仓位于第二振动床的下方还设有与外界导通的总清杂口。 [0022] 优选地，还包括用于将谷物输送至预热仓的提升装置。 [0023] 本发明中，通过将烘干箱设置成预热仓和烘干仓，谷物进入烘干箱内会先经过预热仓进行预热升温，避免谷物因直接高温烘干造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象，提高谷物烘干后的品质；并通过在烘干仓内设置第一振动床和第二振动床，使得谷物在烘干仓内始终处于流动状态，并利用第一振动床和第二振动床的振动效果使得谷物不断的被抛起、转动，使谷物可以均匀受热，防止谷物因受热不均造成裂纹、破碎粒等问题；且第一振动床、第二振动床配合第一鼓风机、第二鼓风机的设置，可有效提高热交换速度，提高工作效率；且由于本发明中的第一振动床和第二振动床的床面上均设有通孔，通孔的设置既有利于气流的流动，又有利于谷物中杂质颗粒的排除。 [0025] 图1为本发明提出的一种多功能谷物烘干设备的结构示意图。 具体实施方式[0026] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 [0027] 如图1所示，图1为本发明提出的一种多功能谷物烘干设备的结构示意图。 [0028] 参照图1，本发明实施例提出的一种多功能谷物烘干设备，包括；烘干箱1、第一鼓风机2、第二鼓风机3、加热装置、提升装置9，其中： [0029] 烘干箱1内设有上下布置的预热仓11和烘干仓12，预热仓11设有进料口111；谷物由进料口111进入预热仓11，且预热仓11和烘干仓12之间设有多条沿水平方向并列设置的条形通道4；烘干仓12的热量由条形通道4进入预热仓11，为预热仓11供热；在工作时，谷物进入烘干箱1内会先经过预热仓11进行预热升温，避免谷物因直接高温烘干造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象，且条形通道4的设置既可以减缓预热后的谷物向烘干仓12流动的速度，延长谷物预热时间；又可以减小谷物流动的厚度，提高谷物在烘干仓12内的烘干速度。 [0030] 烘干仓12内设有呈上下布置的第一振动床5和第二振动床6；烘干仓12内位于第一振动床5的下方还设有集尘板7，集尘板7在烘干仓12内倾斜设置，且集尘板7的最低端位于第一振动床5最高端的下方；烘干仓12上位于集尘板7最低端的一侧设有与外界导通的排尘口；烘干箱1上位于排尘口出设有集尘箱8；集尘板7的设置可以将第一振动床5震落下来的杂质颗粒收集并传递至集尘箱8收集后做统一处理。 [0031] 第一振动床5和第二振动床6在烘干仓12内倾斜设置，且第一振动床5和第二振动床6的倾斜的方向相反，第一振动床5最低端与烘干仓12的侧壁之间预留有间隙形成供谷物流入第二振动床6的流道；第一振动床5和第二振动床6的床面上均分布有若干通孔；烘干仓12上设有第一进风口121、第二进风口122和出料口123； [0032] 第一进风口121位于第一振动床5最高端和第二振动床6最低端之间且在集尘板7的上方；第一进风口121倾斜设置，且第一进风口121的最高端朝向第一振动床5；第一鼓风机2的出风口与第一进风口121连接，且第一鼓风机2的出风口与第一进风口121的倾斜角度一致；第二进风口122位于第二振动床6下方且靠近最高端的一侧；出料口123位于第二振动床6的上方且靠近最低端的一侧；第二进风口122倾斜设置，且第二进风口122的最高端朝向第二振动床6；第二鼓风机3的出风口与第二进风口122连接，且第二鼓风机3的出风口与第二进风口122的倾斜角度一致；第一进风口121和第二进风口122的倾斜设置有利于提高谷物热交换速度。 [0033] 加热装置与烘干仓12连接用于向烘干仓12提供热能；提升装置9用于将谷物输送至预热仓11内。 [0034] 本实施例中，烘干仓12位于第二振动床6的下方还设有与外界导通的总清杂口124，用于将沉落至烘烤箱1底部的杂陈进行清除。 [0035] 本发明通过将烘干箱1设置成预热仓11和烘干仓12，谷物进入烘干箱1内会先经过预热仓11进行预热升温，避免谷物因直接高温烘干造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象，提高谷物烘干后的品质；并通过在烘干仓12内设置第一振动床5和第二振动床6，使得谷物在烘干仓12内始终处于流动状态，并利用第一振动床5和第二振动床6的振动效果使得谷物不断的被抛起、转动，使谷物可以均匀受热，防止谷物因受热不均造成裂纹、破碎粒等问题；且第一振动床5、第二振动床6配合第一鼓风机2、第二鼓风机3的设置，可有效提高热交换速度，提高工作效率；且由于本发明中的第一振动床5和第二振动床6的床面上均设有通孔，通孔的设置既有利于气流的流动，又有利于谷物中杂质颗粒的排除。 [0036] 由上可知，本发明所提供的多功能谷物烘干设备，烘干速度快，均匀性好，有效避免了焦糊粒、裂纹及破碎粒的产生，且具有除杂功能，有效提高了谷物烘干后的品质。 [0037] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
||||||
